QC内容交流成果报告

QC内容交流2016年11月QC小组活动第一章QC小组概述第二章QC小组活动流程第三章QC小组活动成果及发布第一章QC小组的概念QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC第一章QC小组的概念人员：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工。

范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现场存在的问题。

目的：改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质

手段：运用质量管理的理论和方法。

QCQC小组的组建QC小组的注册登记小组的注册登记：

注册登记要求：

1、小组每年进行一次重新登记。

2、小组停止活动半年应予以注销。

3、每个课题活动之前都要进行一次课题登记。

小组填表本单位领导签字报主管部门登记注册QC活动涉及管理技术的三方面1、遵循PDCA循环2、以事实为依据，用数据说话3、应用统计方法

QC小组活动程序可分为：四个阶段十个步骤1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是1、遵循PDCA循环PDCA循环两个特点：1、阶梯上升

PDCAPDCAAPDCAPDCAPDCPDCA2、大环套小环

1、遵循PDCA循环2、以事实为依据，用数据说话选课题定目标

找问题症结

查主要原因

采取对策

活动效果

统计目的：运用统计技术进行数据的整理、分析。

统计方法：全数检验或随机抽取。

统计工具：“老七种工具”、“新七种工具”。

3、应用统计技术引起产品质量波动的六个方面:“5M1E”因素人：操作者的质量意识、技术水平、文化素质等。

机器：机器、设备精度及维护保养状态等。

材料：材料的化学成份、物理特性和外观质量等。

方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确度。

测量：测量设备、试验手段和测试方法等。

环境：工作场地的温度、湿度、照明、噪声等。

3、应用统统计技术术老七种工具新七种工具排列图

关联图

因果图

系统图

（树图）

调查表

亲和图

（KJ法、A型图解）

分层法

PDPC法

（过程决策图法）

直方图

矩阵图

控制图

矩阵数据分析法

散布图

矢线图

统计工具具QC小组使用用统计工工具1、老七种种工具调查表分分层法排排列列图因因果果图直直方图图控控制图图散散布布图2、新七种种工具亲和图树树图图关关联图矩矩阵阵图箭箭条条图PDPC法（过程程决策程程序图法法））矩矩阵数据据分析法法3、ISO9004·4《质量改进进指南》推荐方法法排列图散散布布图直直方图图控控制图图调调查表亲亲和和图树树图因因果果图流流程程图水水平平对比头头脑风暴暴法4、简易图图表折线图柱柱状图图饼饼分分图甘甘特特图雷雷达图图QC小组使用用统计工工具该用什么工具用什么工具

使用工具后就要有所收获

能用简单的不用复杂的

工具要“使用”不要事后编套

先学后用、学会再用、学以致用

准确

有效

恰当

真实

正确

统计工具具使用的的原则：：宁可不不用，不不可错用用。五点注意意事项QC小组使用用统计工工具1、简易图图表（折折线图柱柱状状图饼饼分图图甘甘特图雷雷达达图）2、调查表表8、亲和图图3、分层法法9、树图4、排列图图10、关联图图5、头脑风风暴法11、水平对对比6、直方图图12、流程图图7、因果图图QC小组使用用统计工工具1、简易图图表——折线图万吨结论：2-6月份连铸铸量上升升制图人：：制制图时时间：注意事项项：1、折线上上有数值值标注2、横、纵纵坐标定定位3、标题、、制图人人及时间间4、计算平平均值，，为作图图或是下下一步分分析做铺铺垫5、有文字字结论平均值4.2QC小组使用用统计工工具1、简易图图表—柱状图不合格率（%）现状预期目标23.8%9%目标柱状图制图人：：制制图时时间：QC小组使用用统计工工具1、简易图图表—饼分图制图人：：制制图时时间：活动推进进计划表表：2012.12012.22012.32012.42012.52012.6选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认对策制订对策实施效果总结标准化总结和今后打算项目月份计划活动动时间制图人：：**日期：2012.1.51、简易图图表—甘特图QC小组使用用统计工工具1、简易图图表—雷达图制图人：：制制图时时间：QC小组使用用统计工工具批次产品型号成品量（箱）抽样数（支）不合格品数（支）批不合格率（%）外观不合格项目切口贴口空松短烟过紧钢印油点软腰表面1烤烟型1050030.61112烤烟型1050081.6112223烤烟型1050040.81214烤烟型1050030.6215烤烟型1050051.011111………………………………………………………………………………250烤烟型1050061.211211合计25001250009900.880297458352810151255调查者：王XX日期：

年

月

日地点：卷烟车间成品抽样样检验及及外观不不合格品品项目调调查表2、调查表表QC小组使用用统计工工具插头焊接接缺陷调调查表序号项目频数累计累计%ABCDEFG插头槽径大插头假焊插头焊化插头内有焊锡绝缘不良芯线未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00调查者：吴XX

年

月

日地点：X公司插头焊接小组N=48702、调查表QC小组使用统计计工具车型检查处车身工序检查者调查目的喷漆缺陷调查数2139辆汽车车身喷漆漆质量的缺陷陷位置调查表表2、调查表QC小组使用统计计工具塑料制品外观观质量调查表表2、调查表QC小组使用统计计工具分层标志1、人员。可按按年龄、工级级和性别等分分层；2、机器。可按按设备类型、、新旧程度、、不同的生产产线和工夹具具类型等分层层；3、材料。可可按产地、批批号、制造厂厂、规格、成成分等分层；；4、方法。可按按不同的工艺艺要求、操作作参数、操作作方法、生产产速度等分层层；5、测量。可按按测量设备、、测量方法、、测量人员、、测量取样方方法和环境条条件等分层；；6、时间。可按按不同的班次次、日期等分分层；7、环境。可按按照明度、清清洁度、温度度、湿度等分分层；8、其它。可按按地区、使用用条件、缺陷陷部位、缺陷陷内容等分层层。3、分层法QC小组使用统计计工具分层的特点：：将错综复杂和和杂乱无章的的数据进行分分类，整理后后使之能准确确的反映客观观事实。分层的原则：：a、使同一层次次数据波动幅幅度尽可能小小；b、层与层之间间差别尽可能能大3、分层法表1、按操作者分分层操作者漏油不漏油漏油率（%）王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计193138表2、按生产厂家家分层供应厂漏油不漏油漏油率（%）A厂91439B厂101737共计193138例：某装配厂厂的气缸体与与气缸盖之间间经常漏油。。对50套产品进行调调查后发现两两种情况：（1）三个操作者者在涂粘结剂剂时，操作方方法不同；（2）所使用的气气缸垫是由两两个制造厂提提供的。于是是对漏油问题题进行分层分分析：①按操操作者分层层，如表1所示；②按气气缸垫生产厂厂家分层，如如表2所示：26表3、将两种分层层标志结合起起来分层操作者漏油情况气缸垫合计A厂B厂操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439张漏油不漏油3772109合计漏油91019不漏油141731共计23275027QC小组使用统计计工具QC小组使用统计计工具⑴排列图依据的的原理是“关键的少数，，次要的多数数”；⑵依频次高高低从左向右右排列，宽度度一致；⑶分层时，，项目不宜过过多，一般4-7项为宜,取样数至少50个数据；⑷量值很小小的项目较多多时，可合并并为“其他”项，排在横轴轴最后；⑸两个纵坐坐标的标度，，应使频数总总数与累计频频率100%取等高。1、应用排列图图识别改进项项目时应注意意的问题4、排列图292、举例：序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100XX不合格品缺陷陷统计表020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数从排列图可以以看出，“顶部充不满”缺陷是XX不合格品缺陷陷的症结所在在，必须进一一步分析其原原因，并加以以解决。XX不合格品缺陷陷排列图30QC小组使用统计计工具运用时应注意意的问题：⑴明确会议议中心议题；；⑵与会者围围绕中心议题题各抒己见（（自由奔放地地思考）；⑶与会者可可互相补充意意见，步步深深入，但严禁禁批评；⑷当场无遗遗漏地记录每每个人的每条条意见；⑸持续至无无人发表意见见为止，将记记录的每条意意见重读一遍遍；⑹去掉重复复的、无关的的观点后进行行归纳整理。。5、头脑风暴法法QC小组使用统计计工具2、作图应注意的问题：⑴直观的显示过程质量状况；⑵帮助寻找可以改进的项目。⑴样本容量n≥50，通常取100；⑵计算组距（h），取测量单位的整数倍；⑶确定分组界限，关键是计算第一组下限：-0.5；⑷各组频数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据表的顺序逐个数据“对号入座”进入相应的组；⑸作出直方图后，应在图上标出n、、S三个数值和TU、TL、M、几条线。1、用途：6、直方图⑴总体形状分析析：正常型、、异常型；3、观察分析：：（A）正常型（B）偏向型（C）双峰型（D）孤岛型（E）平顶型（F）锯齿型33QC小组使用统计计工具⑴针对一个问题题作一张因果果图，分析其其影响原因；；⑵让小组成成员充分发表表意见，找出出可能存在的的全部原因；；⑶将每人分分析的每条原原因，按因果果关系用箭线线连接（箭头头从因指向果果），形成原原因层级，直直至可直接采采取对策的末末端原因；⑷应对分析析出来的所有有末端原因，，逐个到现场场加以确认。。1、应用因果图图对要解决的的问题分析原原因时应注意意的问题7、因果图135KW电机噪声超标标因果图例噪声超标环境噪声大工位间距小环设计料刚性不够垂直度不够转子部件外圆跳动大定转子间隙小小转子外圆大人未按要求做装备经验不足足端盖的轴承室室与轴承配合不不当轴承室公差不不合理QC小组使用统计计工具——亲和图⑴将每个人的每每条意见制成成一张卡片；；⑵展开全部卡片片，并反复阅阅读几遍；⑶将内容相近的的卡片编成一一组，并作出出“标头卡”；⑷经几次亲亲和，便可将将原始卡片归归纳成亲和图图形式。2、亲和图基本本形式如图所示：A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA1、应用步骤领导重视支持持尽量在工作时时间活动领导参加发表表会把QC小组活动纳入入本单位计划划创造学习机会会组织单位内成成果发表发表后要讲评评送小组骨干参参加上级组织织的培训激励到位成果与评职称称挂钩成果与评先进进挂钩奖励制度化推进者积极指指导让大家理解QC小组是怎么回回事教大家知道应应怎样开展活活动掌握常用的一一些活动方法法会灵活运用常常用方法齐心协力进取取小组成员能一一齐使劲选题要是小组组成员都能干干的确定可能达到到的目标要主动进取要有自主性，，不依赖别人人要经常保持进进取精神小组内不能有有人光说不干干，有人只干干不说4、举例：如何开展好QC小组活动37QC小组使用统计计工具——系统图1、树图的基本本形式：主题主要类别组成要素子要素主题主要类别组成要素子要素宝塔型侧向型具体方法介绍绍——系统图2、应用树图进进行原因分析析时，思路与与因果图基本本相同，应注注意的问题也也相似：⑴针对一个问题题作一张树图图，分析其原原因；⑵让小组成成员充分发表表意见，找出出可能存在的的全部原因；；⑶将全部原原因，按因果果关系分层次次排列，用直直线连接，直直至可直接采采取对策的末末端原因；⑷应对所有有末端原因，，逐个到现场场加以确认。。3、树图与因果果图应用时的的主要不同在在于：⑴树图分析原因因的层次不受受限制，而因因果图受图形形影响，通常常只能分析到到第三层或第第四层原因；；⑵应用树图图时，在问题题后面可以不不排原因类别别，可直接排排第一层原因因，在原因类类别少于两个个的情况下，，比因果图便便于应用。4、举例：40QC小组使用统计计工具——关联图1、关联图的基基本形式：中央集中型关关联图单侧汇集型关关联图问题17问题28614131252因素19341110956因素1121027348111413问题

1问题

2关联图中，表示结果，表示原因，末端原因的箭头只出不进。2、举例：QC小组用“头脑风暴法”对造成“直径超差”和“粗糙度低”两个关键问题题的原因，充充分发表各自自意见，共提提出20条原因，见下下表：余量大进给太快砂轮钝未及时修整砂轮顶尖孔磕伤顶尖磨损测量仪不准测量仪未定期校正磨削工艺不好砂轮选择不当砂轮粒度粗砂轮硬度大工件转速低砂轮振动砂轮不平衡砂轮主轴跳动大砂轮轴承间隙大切削液不好切削液流量小切削液浓度低42按因果关系整整理成关联图图如下：直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小43QC小组使用统计计工具——水平对比水平对比可用用于寻求改进进项目和设定定改进的目标标应用步骤如下下：⑴确定水平对比比项目——综合项还是单单项；过程还还是结果（过过程的输出））。如果是输输出，应与顾顾客需要联系系起来；⑵确定对比比对象（标杆杆）——公认的领先水水平；⑶多渠道收收集有关资料料数据，并进进行整理、分分析；⑷进行对比比，找到改进进项目，或确确认改进目标标。QC小组使用统计计工具——流程图1、用途：⑴通过用流程图图描述现行工工作过程的各各个步骤，寻寻找可改进的的环节；⑵用来描述述改进后的新新的工作过程程。2、举例：复印文件的流流程图开始接受文件输入复印份数开始复印机器运转正常？装订？装订文件整理结束纠正错误重新开始是是否否第二章QC小组活动流程程一、选择课题题1、课题来源：：指令性课题：：上级主管部部门以指令的的形式向QC小组下达的课课题指导性课题：：企业质管部部门推荐并公公布的一批可可供小组选择择的课题自选课题：由由小组根根据本部门情情况自行选择择的课题如何自选课题：

◆针对上级方针目标在部门落实的关键点

◆针对现场及小组本身存在的问题

◆针对顾客的投诉和抱怨

QC小组活动的流流程2、注意事项：：（1）课题宜小不不宜大选选解决具体问问题的课题小课题的好处：

（A）活动周期短，易于出成果。

（B）大部分对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。

（C）解决自已身边的问题，易于调动积极性。

（D）易总结，成果发表更充分。

QC小组活动流程程（2）课题名称一目了然

课题名称清楚明了，从课题名称能直接看出小组要解决的问题，课题紧扣活动内容。

（3）选题理由应简明、扼要、充分

应直接写出选此课题的目的和必要性，可用数据表达。

3、课题类型1、现场型：以班组、现场操作工人为主体，维持质量。

主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。

2、服务型：以提高服务质量为目的的小组。

主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。

QC小组活动流程程3、攻关型以三结合方式，解决技术关键问题。

主要特点：课题难、周期长、投入多、经济效果显著。

4、管理型：以管理人员组成，解决管理问题。

主要特点：课题大小不一、难度不尽相同、效果差别较大。

5、创创新新型型：运用用新新的的思思维维方方式式、、创创新新的的方方法法，，开开发发新新产产品品、、新新方方法法，，实实现现预预期期目目标标主要要特特点点：：课课题题立立意意新新、、活活动动过过程程、、方方法法、、结结果果不不同同。。QC小组组活活动动流流程程课题题名名称称举举例例———提高高光光缆缆敷敷设设效效率率；；———提高高光光缆缆一一次次接接续续合合格格率率；；———提高高自自动动售售票票机机的的安安装装效效率率；；———降低低复复印印纸纸消消耗耗；；———减少少列列控控中中心心主主机机的的故故障障率率；；———客专专防防护护墙墙打打孔孔专专用用支支架架的的研研制制。QC小组组活活动动流流程程二、、现现状状调调查查目的的：：找找出出问问题题的的症症结结，，为为确确定定目目标标值值提提供供依依据据现状状调调查查应应做做到到：：1、用用数数据据说说话话a、收收集集数数据据要要有有客客观观性性，，防防止止只只收收集集对对自自己己有有利利的的数数据据。。b、收收集集数数据据要要有有可可比比性性，，改改进进后后能能反反映映出出变变化化程程度度。。C、收集集数数据据的的时时间间要要有有约约束束，，要要收收集集最最近近时时间间的的数数据据。。QC小组组活活动动流流程程2、避避免免““分分析析原原因因””3、现现状状调调查查找找出出问问题题症症结结5、现状调查使用的方法：

简易图表排列图

直方图

控制图

亲和图

矩阵图

4、现现状状调调查查作作制制定定目目标标依依据据QC小组组活活动动流流程程不使使用用现现状状调调查查的的情情况况：：1、指令性课题

指令性课题目标明确，要进行可行性分析，根据目标要求，通过数据的排列分析来确定能否实现目标。分析手法类同于现状调查。

2、创新型课题

创新型课题，研制新产品，前人从未做过，无现状可调查。

QC小组组活活动动流流程程举例例课题题：：降降低低某某塑塑料料制制品品不不合合格格率率从已已有有统统计计报报表表中中得得到到1-3月份份共共有有不不合合格格品品数数128件，，逐逐件件统统计计不不合合格格缺缺陷陷的的种种类类和和数数量量，，形形成成了了XX制品品缺缺陷陷统统计计表表和和排排列列图图。。序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100XX不合合格格品品缺缺陷陷统统计计表表QC小组组活活动动流流程程XX不合合格格品品缺缺陷陷排排列列图图020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数QC小组组活活动动流流程程三、、设设定定目目标标目标标值值是是小小组组活活动动解解决决问问题题的的程程度度，，并并为为效效果果检检查查提提供供依依据据目标标值值应应做做到到：：1、目标标要要量量化化,并与与课课题题一一致致2、目标标值值不不宜宜多多，，通通常常是是1个3、目标标值值要要有有依依据据：：水水平平对对比比、、测测算算分分析析目标标设设定定使使用用方方法法：：简简易易图图表表直直方方图图控控制制图图4、目标标值值要要有有一一定定的的挑挑战战性性且且通通过过努努力力可可以以达达到到QC小组组活活动动流流程程举例例：课题题：：降降低低XX制品品不不合合格格率率1-3月份份统统计计报报表表显显示示：：平平均均不不合合格格率率为为8%，排排列列图图显显示示“顶部部充充不不满满”缺陷陷是是关关键键（（症症结结）），，占占1-3月份份全全部部缺缺陷陷项项目目的的60%。小组组讨讨论论分分析析认认为为该该缺缺陷陷可可全全部部解解决决。。该该制制品品不不合合格格率率可可降降低低程程度度，，经经测测算算得得：：8%××（1-60%）=3.2%该课课题题目目标标设设定定为为：：不不合合格格率率降降低低到到3.5%注：：指指令令性性课课题题要要有有目目标标可可行行性性分分析析QC小组组活活动动流流程程分析析原原因因是是小小组组活活动动的的重重要要一一环环。。通通过过对对问问题题产产生生原原因因的的分分析析，，找找出出关关键键所所在在，，小小组组成成员员要要开开阔阔思思路路，，集集思思广广益益，，从从能能够够设设想想的的所所有有角角度度去去想想象象可可能能产产生生问问题题的的全全部部原原因因。。1、分分析析原原因因应应做做到到：：四、、分分析析原原因因⑴要针针对对课课题题的的症症结结分分析析原原因因⑵原原因因分分析析要要逐逐层层分分析析，，环环环环相相扣扣，，不不要要一一步步到到位位。。⑶逐逐层层展展开开，，分分析析到到底底，，直直至至可可直直接接采采取取对对策策⑷展展示示原原因因全全貌貌（（“5M1E”：人人（man）、机机（（machines）料(materials）、法法（methods）、测测量（（measure）、环环境（environment））QC小组活活动流流程2、正确确、恰恰当的的应用用统计计方法法原因分分析常常用统统计工工具：：因果果图系系统图图关关联联图三种图图示方方法的的运用用方法名称

适用场合原因之间的关系

展开层次

因果图针对单一问题进行原因分析一般不超过四层超过用系统图

系统图针对单一个问题的原因进行分析原因之间没有交叉关系

没有限制

关联图针对单一或多个问题的原因进行分析原因之间有交叉关系

没有限制原因之间没有交叉关系QC小组活活动流流程举例机器人测量材料方法执行工艺差未按规定换刀不知规定知道不执行未按规定自检知道不执行不知规定刀具夹具直径小磨损快刀片硬度低压不紧工件油压低回转工作台回转精度差锁不紧主轴窜动大量具不准未用标准环校验缸孔余量大硬度高切削用量进给快转速低间隙留量大切削液粘度大基座缸孔直径小某QC小组针针对产产品“基座”在四工工位的的回转转工作作台组组合机机床上上加工工生产产的缸缸孔直直径小小的问问题分分析原原因，，其因因果图图如下下：QC小组活活动流流程直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小QC小组活活动流流程QC小组活活动流流程五、确确定主主要原原因运用这这一步步骤，，对诸诸多问问题进进行分分析，，把影影响问问题的主要要因素素找出出，排排除次次要因因素，，为制制定对对策提提供依依据1、确定定主因因的三三个步步骤（1）将末末端因因素全全部收收集（2）排除除不可可抗拒拒因素素（3）对末末端因因素进进行逐逐条确确认，，找出出真正的主主要原原因。。QC小组活活动流流程2、要因因确认认常用用的方方法（1）现场场验证证：现现场通通过实实验，，取得得第一一手数数据来来证明明。（2）现场场测试试、测测量：：通过过现场场亲自自测试试、测测量取取得数数据与与标准准进行行比较较，看看其符符合程程度。。（3）调查查、分分析：：对人人的方方面的的因素素，无无法试试验、、测量量的，，可设设计调调查查表，，到现现场进进行调调查分分析取取得数数据进进行确确认。。（4）查询询记录录：通通过查查看记记录，，对相相关数数据进进行确确认。。（5）查看看实物物QC小组活活动流流程3、要因因确认认应注注意的的几个个问题题（1）不能能少数数服从从多数数的方方法确确定要要因。。（2）不使使用0、1打分法法，不不靠主主观判判断确确认要要因。。（3）不要要从理理论上上、经经验上上进行行分析析论证证。（4）不能能以容容易解解决为为原则则确定定要因因。注：在确认认每条条要因因时，，应根根据它它对所所分析析的问问题的的影响响程度度大小小来确确定，，而不不是它它是否否容易易解决决来确确定。。QC小组活活动流流程举例一一：对3个末端端原因因进行行确认认⑴“冷却水水压低低”：7月4日进行行现场场实测测，如如表：：测量时间0:009:0012:0018:00实测值0.30.060.060.02工艺标准≥0.1Mpa结论是主要原因⑵“冷却水水管有有堵塞塞物”现场拆拆下打打胶机机夹层层进水水管和和出水水管，，发现现管内内有水水垢沉沉积，，管径径缩小小。结论：：是主主要原原因。。⑶“操作人人员培培训不不够”查阅培培训记记录，，均经经过250小时培培训，，考试试合格格后上上岗，，并于于7月7日再进进行一一次技技能考考核，，其中中3人优秀秀，其其余都都合格格。结论：：不是是主要要原因因QC小组活活动流流程六、制制订对对策1、制订订对策策通常常采用用的步步骤：：（1）提出出对策策，做做到集集思广广益（2）研究究所采采用的的对策策，考考虑其其有效效性、、可实实施性性（3）制定定对策策表，，按照照“5W1H””原则进进行2、对策策表表表头序号主要原因对策What目标Why措施How负责人Who地点Where完成日期WhenQC小组活活动流流程3、制订订对策策常见见问题题：⑴对策策、目目标、、措施施的位位置颠颠倒；；⑵对对策与与措施施混在在一起起；⑶目标标中使使用抽抽象的的词语语，““尽量量”““争取取”，，没有有能够够直接接检验验的目目标值值；⑷不是是针对对每一一条要要因逐逐条制制定对对策；；⑸措施施不具具体，，笼统统的一一段话话；⑹责任任人未未体现现全员员参与与；⑺每个个实施施项完完成时时间都都一样样。QC小组活活动流流程4、注意意事项项：（1）对策策应有有效，，防止止一个个人的的对策策，要要由全全体成成员去去做。。（3）不采采用临临时性性、应应急性性对策策。（4）尽量量采用用以小小组成成员自自身能能力可可以实实现的的对策策。（5）将对对策内内容和和措施施内容容分开开制订订（7）对策策表简简单，，实施施要写写详细细；对对策表表复杂杂，实实施可可简单单（8）不要要为外外人制制订措措施（2）选用用对策策应具具备可可实施施性，，小组组成员员应能能够控控制，，高投入入、高高难度度、违违返国国家法法律、、法规规的不不宜采采用。。（6）对策策目标标要可可检查查，不不一定定非量量化，，防止止出现现精神神措施施。QC小组活活动流流程七、实实施对对策1、严格格按对对策表表中的的措施施逐条条实施施，并并做好好活动动记录录；2、每项项对策策实施施完毕毕，及及时确确认效效果是是否达达到其其目标标；3、实施施过程程中可可适当当穿插插有关关的学学习、、训练练活动动。4、实施施过程程不要要用过过多的的文字字描述述，最最好用用图表表、数数据以以及实实施前前后的的对比比图片片来展展示活活动过过程。。5、每项实实施后要要与对策策表中的的小目标标进行对对比，提提交阶段段性的数数据来证证明实施施效果。。6、对策实实施后，，除确认认对策外外，还要要检查是是否对安安全、环环境、质质量、管管理、费费用以及及成本等等造成影影响。QC小组活动动流程八、效果果检查活动效果果的对比比：1、全部对对策实施施完成后后，在新新的生产产（或工工作）条条件下，，收集数数据，检检查总效效果；2、与课题题目标值值进行比比较，说说明效果果；3、检查是是否有其其他方面面副作用用（安