智慧车间MES总体介绍课件

2019.8智慧车间MES总体介绍智慧车间MES总体介绍智慧车间MES云关键特性介绍1智慧车间MES云关键特性介绍1XXX云智能制造到底是什么01轻量级MES04连接06平台+开放02离散行业05应用前移03工位+班组SFS定位几个澄清1、XXX云是有MES系统的2、XXX云的数据采集可以与多方合作，步科和研华是其中重要合作伙伴3、XXX云MES与XXX云是一体的，不可独立销售XXX云智能制造到底是什么01轻量级MES04连接06平台+XXX云星空MES与其他工业MES的区别一体化：PLM、ERP、MES一体化的开发运行平台，没有集成聚焦：聚焦在离散企业在车间现场管理上的核心功能支持多层部署：云+雾+端的部署模式，保证现场生产过程稳定性简单：核心业务全部通过前端HMI+条码+设备自动采集实现，操作简单4周上线时间：远低于其他工业MES上线时间（没有设备联网）按需收费：降低一次性项目投入风险XXX云星空MES与其他工业MES的区别一体化：PLM、ER总体思路中台+多端前台应用直接使用者下沉到一线云+雾+端部署模式PC定位（集合）基础数据、建模、单据查看、复杂业务处理（可视化派工、返修）、监控报表分析多端应用HMI（领退补料申请、现场生产进度反馈、异常反馈、防呆、质检）设备端（实时交互、监控状态）移动端（预警消息推送、报表查询、现场生产进度反馈、移动质检、设备点检）总体设计思路总体思路中台+多端前台应用直接使用者下沉到一线云+雾+端部署XXX云星空-智慧车间MES产品功能蓝图电子看板生产监控预报警平台生产监控设备状态仿真虚拟仿真生产实时仿真设备远程控制仿真设备采集平台设备联网IOT大数据存储消息队列第三方IOT平台接入已实现待实现伙伴数据增值现场计划计划排程高级排程APS集成平台行业特性SMT上料冲压/注塑一出多设备管理MDC能源管理计时计件工资作业计划编制可视化派工分析报表生产过程分析设备绩效分析质量分析物料分析生产追溯人机料法追溯现场执行生产执行工序执行物料管理上料防呆单件管理工位在制管理安灯管理工序返修物料领退补工序防呆质量管理不良品分析缺陷管理首/巡/自/过程检异常反馈闭环文档归档ESOP管理适用行业：电子装配行业、食品行业、机械加工行业、机械装配行业、玩具行业、SMT贴片行业工装工具标签打印XXX云星空-智慧车间MES产品功能蓝图电子看板生产监控预报XXX云星空MES聚焦客户生产现场核心需求1、智能可视化派工2、无纸化数据传递3、现场实时数据采集4、现场防呆5、现场质量控制6、现场异常快速反馈7、产品跟踪及追溯8、设备联网数据自动采集9、基于数据的分析、预警XXX云星空MES聚焦客户生产现场核心需求1、智能可视化派工特性1：XXX云PLM智能产品研发(研发制造一体化融合)XXX云星空PLM物料管理设计BOM管理边研边产变更管理图文档管理供应商协同合规性管理……项目管理工艺管理XXX云星空工程物料采购管理库存管理生产计划物料清单订单管理成本管理……销售管理车间管理物料主数据制造BOM供应商工艺路线材料定额工装模具技术资料……新产品开发流程新物料承认流程新供应商评定流程新物料采购流程打样流程工程变更流程订单评审流程…….流程连接数据连接用户连接特性1：XXX云PLM智能产品研发(研发制造一体化融合)X特性2：XXX云智慧车间MES云支持的生产模式生产管理智慧车间HMI看板移动应用生产管理车间管理智慧车间第三方APS集成HMI设备联网看板移动应用生产管理车间管理智慧车间智能排程HMI设备联网移动安灯看板移动应用生产任务生产过程单一，BOM比较简单，关注投入产出；典型行业：食品，饮料、餐饮离散工序生产过程复杂，BOM复杂，关注生产过程管理典型行业：机械加工柔性产线离散工艺产线化，细胞单元式生产单件流的生产，单件流/批量的跟踪典型行业：电子加工、电子装配特性2：XXX云智慧车间MES云支持的生产模式生产管理生产管什么是柔性产线？由加工中心、柔性生产单元、人组成，能够实现多种产品共线生产的生产线柔性制造单元柔性制造系统独立制造岛三种形式U型线L型线1型线机器：人工：什么是柔性产线？由加工中心、柔性生产单元、人组成，能够实现多正在实践：从“刚性制造”到“柔性制造”单件流多产品共线更具柔性人性化、自主性空间利用率高大批量单一品种定员制僵化离散加工生产线切换复杂、成本高难以应对个性化、小批量市场需求大流水线离散机台加工正在实践：从“刚性制造”到“柔性制造”单件流大批量大流水线离特性3：基于有限产能的车间可视化派工平台应用介绍应用场景多种任务优先级计算模型基于有限能力进行自动派工到设备前后工序依赖派工临时日历调整甘特图拖拽快速调整计划一键清除原计划派工任务实时工作中心/设备产能负荷图通过可视化派工平台，帮助计划员基于有限产能把工序任务快速分解到每台设备形成日计划，设备/工作中心的负荷实时显示特性3：基于有限产能的车间可视化派工平台应用介绍应用场景多种特性4：HMI上60多种现场应用-免培训登陆页签按角色配置工序派工工序汇报工序转移领料/齐套领料退料ESOP安灯呼叫特性4：HMI上60多种现场应用-免培训登陆页签按角色配置工生产任务7种领退补料、调拨生产任务开工、报工入库申请ESOP查看安灯呼叫、关闭离散工序7种领退补料、调拨基于派工工序的派工、开工、报工基于非派工工序的派工、开工、报工工序转移、接收首检申请，自检，工序检验工序委外发出、接收联副产品报工入库申请Esop查看安灯呼叫、关闭标签打印设备联网柔性产线上料、下料单件生产（关键件扫描、产品序列号扫描、容器扫描）批量生产（批量报工）返修拆解替换件在线返修在线缺陷反馈首检首检申请、包装整批送检装箱Esop查看安灯呼叫、关闭标签打印设备联网HMI上60多种典型应用功能列表生产任务7种领退补料、调拨生产任务开工、报工入库申请ESOP特性5：智慧工厂可视化-看得见的管理才是好的管理库存信息可视化库存信息透明化、实时化；避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本生产工艺可视化提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率物料信息可视化物料信息透明化、实时化；提升配送精准度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率异常信息可视化库存信息透明化、实时化；避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本计划内容可视化加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力员工绩效可视化实时生成员工绩效报表，便于考核和激励产线生命周期可视化分析流程瓶颈，有效推进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率关键工位视频可视化生产加工现场高清摄像头视频监控，减少沟通时间质检信息可视化提高质检信息化水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度特性5：智慧工厂可视化-看得见的管理才是好的管理库存信息可视车间现场XXX云星空生产管理车间管理智慧车间MES云质量管理其他子系统看板统一入口链接看板设计自定义SQL自定义存储过程自定义插件轻分析看板发布看板IP定义看板顺序定义过滤条件定义刷新时间定义看板工控机电视机XXX云生产现场看板车间现场XXX云星空生产管理车间管理智慧车间MES云质量管理移动工厂，清晰洞察移动工厂，清晰洞察特性6：生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序检验（触屏）：现场检验员记录不良种类和数量，记录最重要的缺陷类型；目标定位：检验员快速反馈现场质量记录；自检（触屏）：操作工或在线检验员实时记录多个缺陷类型，缺陷位置，不良种类和数量，不良品返修方式；目标定位：流水线在线检验，有专门的检验工序特性6：生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序检验生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序1工序2工序3首件控制本序工序4首件控制后序检验单检验单合格首件控制本序：本序汇报后申请首检，首检结果返回之前，本序不能汇报。首检控制后续：本序汇报后申请首检，在首检检验结果（首检合格）返回之前，后工序不能汇报不控制：本序只要申请过首件就可以，不管质检结果，本序和后续都可以进行生产首检工序1工序2工序3工序4检验单检验单合格检验人员随时从工序计划拉单生成检验单，记录检验结果巡检巡检（PC）：检验人员随机现场抽查，记录检验结果目标定位：系统中记录巡检过程。首检（触屏）：首检申请，控制报工；控制本序，控制下序PC：接收首件申请，记录检验结果反馈产线；目标定位：首检控制现场任务执行；生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序1工序2工序电子产品或一些加工间，生产因为外观十分相似，拣货和现场使用极易发生错误，所以对于现场管理生产上料防呆就是重中之重。以SMT生产线为例，现场上料防呆要求从“工单-物料”2维上升到“工单-设备-文件-飞达-位置-物料”6个纬度，通过PDA扫码，进行智能提醒，防止错误发生，过去我们也没办法精确知道哪一个批次物料用在哪一个PCB上哪一个位置，现在每一盘料在使用之前都透过扫描系统记录收集讯息，所以现在能清楚了解每一盘料用在哪一块板子上哪一个位置，提高产品追溯的准确性。特性7：现场上料防呆库房直接领料，工位现场扫描，绑定关键件库房调拨车间仓，工位现场扫描，汇报倒冲生成领料单SMT物料，库房调拨线边仓，工位按站位表扫描，汇报倒冲生成领料单按照上料的批号顺序进行倒冲，保证生产实际使用账物相符电子产品或一些加工间，生产因为外观十分相似，拣货和现场使用极在线有检修工序线下有专用返修工位员工自己返修特性8：现场产品维修1、前工序员工自检上报缺陷种类，缺陷数量；不上报产品不良；2、后工序记录完工，修理数量1、员工自检或IPQC检验上报缺陷种类，缺陷数量，产品不良数量；2、修理后在当前工序员工直接返工记录返工后的结果1、员工自检或IPQC检验上报缺陷类型、产品不良数量；2、修理工接收不良，确认不良的原因，判定是否可维修或直接报废；3、返修后如果合格则直接转入后工序；4、返修后需要还别的工序协同，则转到相应工序加工；在线有检修工序线下有专用返修工位员工自己返修特性8：现场产品特性9：设备联网--生产监控特性：每个员工，班组长，车间主任通过智慧终端实时监控所负责设备的整体运行情况。详细记录与设备状态相关的事件管理；价值：方便每一个操作工对所管理设备进行高效管控，实时关注设备运行状态、生产进度，对异常情况及时处理。特性9：设备联网--生产监控特性：特性10：设备OEE(OverallEquipmentEffectiveness)计算

OEE＝时间嫁动率（A）X性能嫁动率（P）X良品率（Q）设备开动就OK吗？还要关注时间损失和浪费的多少时间损失少就OK吗？还要关注设备有没有达到设计速度和效率达到设计速度就OK吗？还要关注产出良品率特性10：设备OEE(OverallEquipmentE从设备效率（OEE）看车间管理稼动率装备效率（设备效率）生产力指标负荷率稼动率稼动能率拥有时间（机台产能）【经营者】已派工未派工设备负荷时间【管理者】闲置稼动时间（直接时间）【执行者】设备保养故障维修暂停标准产出工时（标准工时*产量）损失时间从设备效率（OEE）看车间管理稼动率装备效率（设备效率）生产设备OEE分析特性：XXX云设备OEE分析是通过实时采集到的设备运行数据结合设备事件管理，计算设备可用率，表现性和质量指数；多维度OEE视角展示：设备、车间和工厂级别；展示具体设备或同类设备一段时间OEE趋势分析；结合设备故障分析各类故障比例，故障时长；价值：它准确清楚地告诉企业设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及企业可以进行那些改善工作长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。设备OEE分析特性：特性11：产品过程数据满足精细化追溯要求产品档案产品的装配关系生产过程数据产品序列号关键件批次号关键件序列号加工者、班次单件真实加工开始、完成时间流转容器加工设备设备加工参数、检测参数质检数据、缺陷返修过程供应商质检数据特性11：产品过程数据满足精细化追溯要求产品档案产品的装配关全流程追溯管理进料收货纪录1最小包装编码36备料捡料纪录5装配捡料纪录7进料检验纪录2物料入库4半成品批号纪录10治工具机台人员物料软件文件11包装卷标纪录16人员检测纪录15维修纪录14成品批号纪录13发货纪录成托栈板纪录17治工具机台人员物料8设备检测纪录人员检测纪录9设备检测纪录人员检测纪录12原材料(入库)生产发料半成品组装测试成品组装测试维修终检包装发货全流程追溯管理进料收货纪录1最小包装编码36备料捡料纪录5装特性12：

现场异常反馈—安灯呼叫价值现场生产现场分析故障消除事后总结异常报警优化生产停线检查信息发布报警灯电子看板电子邮件手机推动精益化生产，提升现场管理水平建立快速化、透明化、自上而下的异常监管机制优化生产现场异常信息的反馈流程有效考核支援部门人员解决问题的能力及工作态度建立生产现场异常状况的处理机制存储异常处理过程的完整信息特性12：现场异常反馈—安灯呼叫价值现场生产现场分上料防呆关键件绑定防呆工艺顺序防错加工程序防呆质量控制防呆ESOP防呆打印标签防呆加工程序防呆加工参数防呆工序交接防错……特性13：现场智能防呆的多方面应用上料防呆关键件绑定防呆工艺顺序防错加工程序防呆质量控制防呆E特性14：实时标签打印–重构现场操作流程事先打印现场粘贴随需打印打印格式随需自动匹配PC选择打印模板以前今后场景示例：1、转移单实时打印（交接）2、产品标签实时打印（入库）3、包装后实时打印（入库）只能是斑马打印机特性14：实时标签打印–重构现场操作流程事先打印现场粘贴特性14：云+雾+端部署应用场景高可靠性：云端断网后，短期不影响本地化生产高相应：基于内存计算技术，核心算法全部在内存中运行，及时作出反馈；百MS级相应

XXX云星空

XXX云星空私有云云雾工厂A设备1A设备1B设备1C产线1设备2A设备2B设备2C产线2

XXX云星空私有云设备设备设备车间设备设备设备

XXX云星空私有云

XXX云星空私有云工厂B设备设备设备车间设备设备设备端特性14：云+雾+端部署应用场景高可靠性：云端断网后，短期不生产现场异常处理—灾难性断电恢复服务器端记录扫码数据车间断电数据不丢失重新登录无需重新扫描自动恢复异常退出时的界面通电继续生产现场异常处理—灾难性断电恢复服务器端记录扫码数据通电继续谈谈设备信息采集2谈谈设备信息采集2数据采集器计划与执行形成闭环；减少生产对人工的依赖，降低因人工造成的错单生产、上料错误等生产事故；以柔性生产为目标。执行防错生产自动化计划指令转换、下达APS滚动计划CPS智能调度换单自动调机XXX云星空数字化工厂车间生产透明化，具象化；实时监视生产参数，及时预警与报警；数字车间物理车间数字化车间改进设备绩效；降低设备六大损失，最大化；挖掘设备潜能。设备监控分析设备OEE分析设备异常分析设备XXX云星空数字化工厂的应用架构执行情况反馈计划重排数据采集器计划与执行形成闭环；执行防错生产自动化计划指令转换以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械型或单板主控设备不支持的设备型号以太网接口串口接口以PLC做主控的设备或产线无多余通讯口量检具电表/水表/气表/…….添加相对应的PLC通讯模块射频、WIFI、传感器串口通讯口/网口通讯口添加合适的传感器或研究设备IO线路设备联网数据采集方案（步科）二维码扫描派工信息录入报工信息录入质量数据录入安灯呼叫录入触摸屏/PDA信息录入采集设备数据业务数据数据采集中心CNC专用主站从站现场网络状况不好以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械型或单板主控设备不支持的设备型号以太网接口串口接口以PLC做主控的设备或产线无多余通讯口量检具电表/水表/气表/…….添加相对应的PLC通讯模块射频、WIFI、传感器串口通讯口/网口通讯口添加合适的传感器或研究设备IO线路设备联网数据采集方案（步科）二维码扫描派工信息录入报工信息录入质量数据录入安灯呼叫录入触摸屏/PDA信息录入采集设备数据业务数据数据采集中心CNC专用现场网络到机台以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械目前可使用网口通讯方式连接的CNC型号主要有：FANUC(发那科)控制器型号：Oi-A/B/C/D/F，16i，18i，21i，30i,31i，32i,35iMITSUBISHI(三菱)控制器型号:M70/M700,M80/M800HEIDENHAIN(海德汉)控制器型号:Itnc530/Itnc620/Itnc640SIEMENS(西门子)–OPC/UA连接方式控制器型号:828Dsl，808D，828D，810D，840Dpl，840Dplbrother(兄弟CNC)控制器型号:CNC-A00/CNC-B00/CNC-C00哈斯HAAS（网口采集，串口采集）新代SYNTEC(系统软件10.116.9以上版本)

牧野MAKINOProfessional3/5/6/F/L/P铼钠克Lynuc，维宏WEIHONG，德玛吉DMG，森精机MORISEIKI，德玛吉森精机DMGMORI，大隈OKUMAOSP-P200/P300，

马扎克MAZAKSmart/Matrix/Smooth数控机床CNC主控设备联网通讯指的是CNC专用采集盒子与数控机床上的CNC主控器进行通讯获取数据。Tips:CNC主控大部分是数控设备上类似显示器的电子模块，如上图所示。设备联网数据采集方案---CNC主控型目前可使用网口通讯方式连接的CNC型号主要有：数控机床CNC自动化设备自动化流水线欧姆龙三菱西门子设备联网通讯指的是数据采集器与自动化设备或流水线上的PLC主控器进行通讯获取数据，通讯一般使用PLC上的网口、串口以及串口型编程口。PLC主控器品牌多，形状不大一致，接口复杂；通常情况下可以要求客户的设备电气工程师协助调研。设备联网数据采集方案---PLC主控型

XXX云星空自动化设备自动化流水线欧姆龙三菱西门子设备联网通讯指的是数据光电传感器接近开关流量计温度传感器三色灯添加传感器或在已有电气上改造截取传感器或电气信号接入到IO采集模块

XXX云星空设备联网数据采集方案---电气改造型IO采集：从按钮，指示灯，继电器，行程开关，光电开关，PLC输入输出点等开关量信号引出的智能电表智能气表光电传感器接近开关流量计温度传感器三色灯添加传感器或在已有电设备联网数据采集内容分类数据种类数据用途1状态机台实时状态设备状态监控2产量实际产出数（良品、不良品）自动报工3工时作业开始与结束时间、工作时长、停工时长、生产间隙等OEE计算、自动报工、时间分析、节拍分析4状态切换自动停机、自动空闲、自动恢复实时记录机台状态5报警自动报警（如温度异常）异常报警6设备自身参数机台运行参数（如速度、压力、刀具等）设备运行监控7重量电子秤计重行业计重、计件折算（二开）8检测值检验结果自动判定产品合格9能源水、电、气成本核算需要特殊注意的设备：1、专用控制器：焊接机器人等；需要特殊开发，预计每种2~3万2、SMT贴片机：基本不可采集，除非企业能从设备厂商得到授权，价格相当高昂；3、有上位机的检测设备：图像检测、三坐标等；一般不从设备直接取数，自带检测软件和数据库，属于异构系统集成；设备联网数据采集内容分类数据种类数据用途1状态机台实时状态设设备联网实施要点想明白项目目标梳理清楚：什么设备、采集什么数据、采集的频率、采集后的用途必要的设备改造针对每台设备要做什么改造（如增加传感器）？设备现有PLC（可编程控制器）协议是否开放？能开放到什么程度？可能会涉及车间现场的网络和工程改造设备联网实施要点想明白项目目标梳理清楚：什么设备、采集什么数

设备数据采集项目过程XXX+企业：流程梳理，定范围企业的瓶颈和改进点（建议初期采集的点限定在直接生产相关的设备）生产流程中设备采集能给客户带来什么价值收集设备信息表XXX+SI集成商+设备提供商：提供集成方案确认每台设备的开放度、协议、PLC、是否需要授权等信息确认采集点是否可以采集到确认每个采集点集成的方式，是否需要外接采集器确定工程施工方式，报价XXX+集成商+设备提供商+企业：确定确定最终方案1234XXX+集成商+设备提供商：实施施工改造设备连接设备XXX云配置连接设备数据采集项目过程XXX+企业：流程梳理，定范围XXX+以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械型或单板主控设备不支持的设备型号以太网接口串口接口以PLC做主控的设备或产线无多余通讯口量检具电表/水表/气表/…….添加相对应的PLC通讯模块射频、WIFI、传感器串口通讯口/网口通讯口添加合适的传感器或研究设备IO线路设备联网价格初步评估（步科）触摸屏/PDA信息录入采集设备数据业务数据数据采集中心CNC专用（6000/台）主站1200/台从站1700/台硬件：1、CNC采集盒6000/台（含实施费），最多10台CNC采集盒对应一个B1（3000/台）2、无线采集器1700/台（含实施费），最多10个无线从站连接一个无线主站（1200/台），每个无线主站对应一个B1网关软件：1、设备对接开发费，每一种类4000元（IO采集免费；PLC客户直接提供地址表免费；只提供源程序需要开发）2：数据中心软件费，200个数据点以内，3万元。每增加1个数据点150元，比如一个产量，一个状态，一个温度算一个数据点！3：数据中心维护年费=数据中心软件费*15%，每年。4000/台以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械1、触摸屏---建议15寸屏2、支架、安装费用-----现场安装方式不同，支架种类不同，所以不提供标准支架。3、读写卡器---必须买研发指定的4、扫描枪---不能买太便宜的，建议500以上5、如果涉及到双向数据传输，或传输频率到毫秒级别，则以上方案不是特别适合，方案需要重新评估。6、公有云和私有云的选择？7、用户数的评估？还有一些不可忽略的点1、触摸屏---建议15寸屏还有一些不可忽略的点智慧车间MES总体介绍课件2019.8智慧车间MES总体介绍智慧车间MES总体介绍智慧车间MES云关键特性介绍1智慧车间MES云关键特性介绍1XXX云智能制造到底是什么01轻量级MES04连接06平台+开放02离散行业05应用前移03工位+班组SFS定位几个澄清1、XXX云是有MES系统的2、XXX云的数据采集可以与多方合作，步科和研华是其中重要合作伙伴3、XXX云MES与XXX云是一体的，不可独立销售XXX云智能制造到底是什么01轻量级MES04连接06平台+XXX云星空MES与其他工业MES的区别一体化：PLM、ERP、MES一体化的开发运行平台，没有集成聚焦：聚焦在离散企业在车间现场管理上的核心功能支持多层部署：云+雾+端的部署模式，保证现场生产过程稳定性简单：核心业务全部通过前端HMI+条码+设备自动采集实现，操作简单4周上线时间：远低于其他工业MES上线时间（没有设备联网）按需收费：降低一次性项目投入风险XXX云星空MES与其他工业MES的区别一体化：PLM、ER总体思路中台+多端前台应用直接使用者下沉到一线云+雾+端部署模式PC定位（集合）基础数据、建模、单据查看、复杂业务处理（可视化派工、返修）、监控报表分析多端应用HMI（领退补料申请、现场生产进度反馈、异常反馈、防呆、质检）设备端（实时交互、监控状态）移动端（预警消息推送、报表查询、现场生产进度反馈、移动质检、设备点检）总体设计思路总体思路中台+多端前台应用直接使用者下沉到一线云+雾+端部署XXX云星空-智慧车间MES产品功能蓝图电子看板生产监控预报警平台生产监控设备状态仿真虚拟仿真生产实时仿真设备远程控制仿真设备采集平台设备联网IOT大数据存储消息队列第三方IOT平台接入已实现待实现伙伴数据增值现场计划计划排程高级排程APS集成平台行业特性SMT上料冲压/注塑一出多设备管理MDC能源管理计时计件工资作业计划编制可视化派工分析报表生产过程分析设备绩效分析质量分析物料分析生产追溯人机料法追溯现场执行生产执行工序执行物料管理上料防呆单件管理工位在制管理安灯管理工序返修物料领退补工序防呆质量管理不良品分析缺陷管理首/巡/自/过程检异常反馈闭环文档归档ESOP管理适用行业：电子装配行业、食品行业、机械加工行业、机械装配行业、玩具行业、SMT贴片行业工装工具标签打印XXX云星空-智慧车间MES产品功能蓝图电子看板生产监控预报XXX云星空MES聚焦客户生产现场核心需求1、智能可视化派工2、无纸化数据传递3、现场实时数据采集4、现场防呆5、现场质量控制6、现场异常快速反馈7、产品跟踪及追溯8、设备联网数据自动采集9、基于数据的分析、预警XXX云星空MES聚焦客户生产现场核心需求1、智能可视化派工特性1：XXX云PLM智能产品研发(研发制造一体化融合)XXX云星空PLM物料管理设计BOM管理边研边产变更管理图文档管理供应商协同合规性管理……项目管理工艺管理XXX云星空工程物料采购管理库存管理生产计划物料清单订单管理成本管理……销售管理车间管理物料主数据制造BOM供应商工艺路线材料定额工装模具技术资料……新产品开发流程新物料承认流程新供应商评定流程新物料采购流程打样流程工程变更流程订单评审流程…….流程连接数据连接用户连接特性1：XXX云PLM智能产品研发(研发制造一体化融合)X特性2：XXX云智慧车间MES云支持的生产模式生产管理智慧车间HMI看板移动应用生产管理车间管理智慧车间第三方APS集成HMI设备联网看板移动应用生产管理车间管理智慧车间智能排程HMI设备联网移动安灯看板移动应用生产任务生产过程单一，BOM比较简单，关注投入产出；典型行业：食品，饮料、餐饮离散工序生产过程复杂，BOM复杂，关注生产过程管理典型行业：机械加工柔性产线离散工艺产线化，细胞单元式生产单件流的生产，单件流/批量的跟踪典型行业：电子加工、电子装配特性2：XXX云智慧车间MES云支持的生产模式生产管理生产管什么是柔性产线？由加工中心、柔性生产单元、人组成，能够实现多种产品共线生产的生产线柔性制造单元柔性制造系统独立制造岛三种形式U型线L型线1型线机器：人工：什么是柔性产线？由加工中心、柔性生产单元、人组成，能够实现多正在实践：从“刚性制造”到“柔性制造”单件流多产品共线更具柔性人性化、自主性空间利用率高大批量单一品种定员制僵化离散加工生产线切换复杂、成本高难以应对个性化、小批量市场需求大流水线离散机台加工正在实践：从“刚性制造”到“柔性制造”单件流大批量大流水线离特性3：基于有限产能的车间可视化派工平台应用介绍应用场景多种任务优先级计算模型基于有限能力进行自动派工到设备前后工序依赖派工临时日历调整甘特图拖拽快速调整计划一键清除原计划派工任务实时工作中心/设备产能负荷图通过可视化派工平台，帮助计划员基于有限产能把工序任务快速分解到每台设备形成日计划，设备/工作中心的负荷实时显示特性3：基于有限产能的车间可视化派工平台应用介绍应用场景多种特性4：HMI上60多种现场应用-免培训登陆页签按角色配置工序派工工序汇报工序转移领料/齐套领料退料ESOP安灯呼叫特性4：HMI上60多种现场应用-免培训登陆页签按角色配置工生产任务7种领退补料、调拨生产任务开工、报工入库申请ESOP查看安灯呼叫、关闭离散工序7种领退补料、调拨基于派工工序的派工、开工、报工基于非派工工序的派工、开工、报工工序转移、接收首检申请，自检，工序检验工序委外发出、接收联副产品报工入库申请Esop查看安灯呼叫、关闭标签打印设备联网柔性产线上料、下料单件生产（关键件扫描、产品序列号扫描、容器扫描）批量生产（批量报工）返修拆解替换件在线返修在线缺陷反馈首检首检申请、包装整批送检装箱Esop查看安灯呼叫、关闭标签打印设备联网HMI上60多种典型应用功能列表生产任务7种领退补料、调拨生产任务开工、报工入库申请ESOP特性5：智慧工厂可视化-看得见的管理才是好的管理库存信息可视化库存信息透明化、实时化；避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本生产工艺可视化提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率物料信息可视化物料信息透明化、实时化；提升配送精准度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率异常信息可视化库存信息透明化、实时化；避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本计划内容可视化加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力员工绩效可视化实时生成员工绩效报表，便于考核和激励产线生命周期可视化分析流程瓶颈，有效推进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率关键工位视频可视化生产加工现场高清摄像头视频监控，减少沟通时间质检信息可视化提高质检信息化水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度特性5：智慧工厂可视化-看得见的管理才是好的管理库存信息可视车间现场XXX云星空生产管理车间管理智慧车间MES云质量管理其他子系统看板统一入口链接看板设计自定义SQL自定义存储过程自定义插件轻分析看板发布看板IP定义看板顺序定义过滤条件定义刷新时间定义看板工控机电视机XXX云生产现场看板车间现场XXX云星空生产管理车间管理智慧车间MES云质量管理移动工厂，清晰洞察移动工厂，清晰洞察特性6：生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序检验（触屏）：现场检验员记录不良种类和数量，记录最重要的缺陷类型；目标定位：检验员快速反馈现场质量记录；自检（触屏）：操作工或在线检验员实时记录多个缺陷类型，缺陷位置，不良种类和数量，不良品返修方式；目标定位：流水线在线检验，有专门的检验工序特性6：生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序检验生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序1工序2工序3首件控制本序工序4首件控制后序检验单检验单合格首件控制本序：本序汇报后申请首检，首检结果返回之前，本序不能汇报。首检控制后续：本序汇报后申请首检，在首检检验结果（首检合格）返回之前，后工序不能汇报不控制：本序只要申请过首件就可以，不管质检结果，本序和后续都可以进行生产首检工序1工序2工序3工序4检验单检验单合格检验人员随时从工序计划拉单生成检验单，记录检验结果巡检巡检（PC）：检验人员随机现场抽查，记录检验结果目标定位：系统中记录巡检过程。首检（触屏）：首检申请，控制报工；控制本序，控制下序PC：接收首件申请，记录检验结果反馈产线；目标定位：首检控制现场任务执行；生产过程质量控制-自检/工序检验/首件/巡检工序1工序2工序电子产品或一些加工间，生产因为外观十分相似，拣货和现场使用极易发生错误，所以对于现场管理生产上料防呆就是重中之重。以SMT生产线为例，现场上料防呆要求从“工单-物料”2维上升到“工单-设备-文件-飞达-位置-物料”6个纬度，通过PDA扫码，进行智能提醒，防止错误发生，过去我们也没办法精确知道哪一个批次物料用在哪一个PCB上哪一个位置，现在每一盘料在使用之前都透过扫描系统记录收集讯息，所以现在能清楚了解每一盘料用在哪一块板子上哪一个位置，提高产品追溯的准确性。特性7：现场上料防呆库房直接领料，工位现场扫描，绑定关键件库房调拨车间仓，工位现场扫描，汇报倒冲生成领料单SMT物料，库房调拨线边仓，工位按站位表扫描，汇报倒冲生成领料单按照上料的批号顺序进行倒冲，保证生产实际使用账物相符电子产品或一些加工间，生产因为外观十分相似，拣货和现场使用极在线有检修工序线下有专用返修工位员工自己返修特性8：现场产品维修1、前工序员工自检上报缺陷种类，缺陷数量；不上报产品不良；2、后工序记录完工，修理数量1、员工自检或IPQC检验上报缺陷种类，缺陷数量，产品不良数量；2、修理后在当前工序员工直接返工记录返工后的结果1、员工自检或IPQC检验上报缺陷类型、产品不良数量；2、修理工接收不良，确认不良的原因，判定是否可维修或直接报废；3、返修后如果合格则直接转入后工序；4、返修后需要还别的工序协同，则转到相应工序加工；在线有检修工序线下有专用返修工位员工自己返修特性8：现场产品特性9：设备联网--生产监控特性：每个员工，班组长，车间主任通过智慧终端实时监控所负责设备的整体运行情况。详细记录与设备状态相关的事件管理；价值：方便每一个操作工对所管理设备进行高效管控，实时关注设备运行状态、生产进度，对异常情况及时处理。特性9：设备联网--生产监控特性：特性10：设备OEE(OverallEquipmentEffectiveness)计算

OEE＝时间嫁动率（A）X性能嫁动率（P）X良品率（Q）设备开动就OK吗？还要关注时间损失和浪费的多少时间损失少就OK吗？还要关注设备有没有达到设计速度和效率达到设计速度就OK吗？还要关注产出良品率特性10：设备OEE(OverallEquipmentE从设备效率（OEE）看车间管理稼动率装备效率（设备效率）生产力指标负荷率稼动率稼动能率拥有时间（机台产能）【经营者】已派工未派工设备负荷时间【管理者】闲置稼动时间（直接时间）【执行者】设备保养故障维修暂停标准产出工时（标准工时*产量）损失时间从设备效率（OEE）看车间管理稼动率装备效率（设备效率）生产设备OEE分析特性：XXX云设备OEE分析是通过实时采集到的设备运行数据结合设备事件管理，计算设备可用率，表现性和质量指数；多维度OEE视角展示：设备、车间和工厂级别；展示具体设备或同类设备一段时间OEE趋势分析；结合设备故障分析各类故障比例，故障时长；价值：它准确清楚地告诉企业设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及企业可以进行那些改善工作长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。设备OEE分析特性：特性11：产品过程数据满足精细化追溯要求产品档案产品的装配关系生产过程数据产品序列号关键件批次号关键件序列号加工者、班次单件真实加工开始、完成时间流转容器加工设备设备加工参数、检测参数质检数据、缺陷返修过程供应商质检数据特性11：产品过程数据满足精细化追溯要求产品档案产品的装配关全流程追溯管理进料收货纪录1最小包装编码36备料捡料纪录5装配捡料纪录7进料检验纪录2物料入库4半成品批号纪录10治工具机台人员物料软件文件11包装卷标纪录16人员检测纪录15维修纪录14成品批号纪录13发货纪录成托栈板纪录17治工具机台人员物料8设备检测纪录人员检测纪录9设备检测纪录人员检测纪录12原材料(入库)生产发料半成品组装测试成品组装测试维修终检包装发货全流程追溯管理进料收货纪录1最小包装编码36备料捡料纪录5装特性12：

现场异常反馈—安灯呼叫价值现场生产现场分析故障消除事后总结异常报警优化生产停线检查信息发布报警灯电子看板电子邮件手机推动精益化生产，提升现场管理水平建立快速化、透明化、自上而下的异常监管机制优化生产现场异常信息的反馈流程有效考核支援部门人员解决问题的能力及工作态度建立生产现场异常状况的处理机制存储异常处理过程的完整信息特性12：现场异常反馈—安灯呼叫价值现场生产现场分上料防呆关键件绑定防呆工艺顺序防错加工程序防呆质量控制防呆ESOP防呆打印标签防呆加工程序防呆加工参数防呆工序交接防错……特性13：现场智能防呆的多方面应用上料防呆关键件绑定防呆工艺顺序防错加工程序防呆质量控制防呆E特性14：实时标签打印–重构现场操作流程事先打印现场粘贴随需打印打印格式随需自动匹配PC选择打印模板以前今后场景示例：1、转移单实时打印（交接）2、产品标签实时打印（入库）3、包装后实时打印（入库）只能是斑马打印机特性14：实时标签打印–重构现场操作流程事先打印现场粘贴特性14：云+雾+端部署应用场景高可靠性：云端断网后，短期不影响本地化生产高相应：基于内存计算技术，核心算法全部在内存中运行，及时作出反馈；百MS级相应

XXX云星空

XXX云星空私有云云雾工厂A设备1A设备1B设备1C产线1设备2A设备2B设备2C产线2

XXX云星空私有云设备设备设备车间设备设备设备

XXX云星空私有云

XXX云星空私有云工厂B设备设备设备车间设备设备设备端特性14：云+雾+端部署应用场景高可靠性：云端断网后，短期不生产现场异常处理—灾难性断电恢复服务器端记录扫码数据车间断电数据不丢失重新登录无需重新扫描自动恢复异常退出时的界面通电继续生产现场异常处理—灾难性断电恢复服务器端记录扫码数据通电继续谈谈设备信息采集2谈谈设备信息采集2数据采集器计划与执行形成闭环；减少生产对人工的依赖，降低因人工造成的错单生产、上料错误等生产事故；以柔性生产为目标。执行防错生产自动化计划指令转换、下达APS滚动计划CPS智能调度换单自动调机XXX云星空数字化工厂车间生产透明化，具象化；实时监视生产参数，及时预警与报警；数字车间物理车间数字化车间改进设备绩效；降低设备六大损失，最大化；挖掘设备潜能。设备监控分析设备OEE分析设备异常分析设备XXX云星空数字化工厂的应用架构执行情况反馈计划重排数据采集器计划与执行形成闭环；执行防错生产自动化计划指令转换以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械型或单板主控设备不支持的设备型号以太网接口串口接口以PLC做主控的设备或产线无多余通讯口量检具电表/水表/气表/…….添加相对应的PLC通讯模块射频、WIFI、传感器串口通讯口/网口通讯口添加合适的传感器或研究设备IO线路设备联网数据采集方案（步科）二维码扫描派工信息录入报工信息录入质量数据录入安灯呼叫录入触摸屏/PDA信息录入采集设备数据业务数据数据采集中心CNC专用主站从站现场网络状况不好以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械型或单板主控设备不支持的设备型号以太网接口串口接口以PLC做主控的设备或产线无多余通讯口量检具电表/水表/气表/…….添加相对应的PLC通讯模块射频、WIFI、传感器串口通讯口/网口通讯口添加合适的传感器或研究设备IO线路设备联网数据采集方案（步科）二维码扫描派工信息录入报工信息录入质量数据录入安灯呼叫录入触摸屏/PDA信息录入采集设备数据业务数据数据采集中心CNC专用现场网络到机台以太网接口无以太网接口不支持的设备型号数控设备（CNC）机械目前可使用网口通讯方式连接的CNC型号主要有：FANUC(发那科)控制器型号：Oi-A/B/C/D/F，16i，18i，21i，30i,31i，32i,35iMITSUBISHI(三菱)控制器型号:M70/M700,M80/M800HEIDENHAIN(海德汉)控制器型号:Itnc530/Itnc620/Itnc640SIEMENS(西门子)–OPC/UA连接方式控制器型号:828Dsl，808D，828D，810D，840Dpl，840Dplbrother(兄弟CNC)控制器型号:CNC-A00/CNC-B00/CNC-C00哈斯HAAS（网口采集，串口采集）新代SYNTEC(系统软件10.116.9以上版本)

牧野MAKINOProfessional3/5/6/F/L/P铼钠克Lynuc，维宏WEIHONG，德玛吉DMG，森精机MORISEIKI，德玛吉森精机DMGMORI，大隈OKUMAOSP-P200/P300，

马扎克MAZAKSmart/Matrix/Smooth数控机床CNC主控设备联网通讯指的是CNC专用采集盒子与数控机床上的CNC主控器进行通讯获取数据。Tips:CNC主控大部分是数控设备上类似显示器的电子模块，如上图所示。设备联网数据采集方案---CNC主控型目前可使用网口通讯方式连接的CNC型号主要有：数控机床CNC自动化