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文档简介
JIT(准备更换)经营革新本部SCM推进TEAM[制造革新]1.模型或切割工具的更换作业
2.基准变更作业
3.组装辅材料或器具的更换作业
4.制造前的一般准备作业▣准备更换的种类
▷准备更换时间
:指“从生产中的品种加工结束后,到下一品种的加工出良品的时间。”
▷内准备时间
:以加工结束后,到下一加工出现良品为止的时间,机器对产品不产生附加值的时间▷外准备时间
:在机器运作中,机器以外准备更换而进行的事前准备,处理时间。1.准备更换时间的定义
▣准备更换是的思考方式
3.思考方式2.准备更换作业的分类准备更换作业调整作业更换作业准备作业准备更换作业浪费=
“0”
准备更换发祥的原点-每单位部品的作业时间为多少?-1,00010010,000准备更换时间
8H准备更换时间
4H准备更换时间
3分480个份240个份交替损失单位作业时间(T)1,00010010,0001,00010010,000lot3个份348秒89秒63秒204秒74秒61秒62秒61秒61秒不管在哪一lot,T接近于最小值。那么得做小lot多次准备更换※加工时间
60秒准备更换时间Lot数T=加工时间+▣“0”
准备更换发祥的原点1.内准备作业
:
不停机器/设备,就无法进行的准备作业。
2.外准备作业
:
与机器的稼动无关,即使不停机器/设备也能进行的准备作业。
3.浪费作业
:
找工具/器具,闲置叉车/吊车等与准备作业无直接关联的作业
。▣准备更换的作业区分消灭浪费的改善现象的掌握内
·外分离内准备更换的外准备更换化巨大改善(自动化
·
机械化)▣准备更换改善的5STEP全部内准备更换时间内准备更换外准备更换内准备交替外准备交替消灭浪费消灭浪费内准备外准备交替外准备内准备外准备交替10050
顺序
1.准备更换损失时间的实际状态调查
顺序
2.TOP的决议表明和PROJECTTEAM的编制
顺序
3.现场观察和连续稼动分析
顺序
4.把分析结果整理为3种浪费
顺序
5.消灭浪费是结论发祥法
顺序
6.全员参加的改善实施计划的制定
顺序
7.改善的实施
顺序
8.评价和横(水平)展开
▣准备更换改善的具体顺序
准备更换实绩调查换机种实绩表工程名
:釜山
3Line调查者○○○机器:排气炉分析期间;’03.06.1~’03.8.31品名月日作业者准备更换时间前后CV311-05CA231-066/1○○○15´30´´CA231-06VA921-046/1〃20´10´´VA921-04MC377-016/3〃14´13´´MC377-01CB211-026/7〃25´54´´준비교체손실시간조사准备更换损失时间调查表LINE:FUSHAN2Line调查者
:○○○
制品名
:기어123分析期间
’03.06.1~’03.8.31工程
区分⒜加工时间的累计(分)⒝准备更换时间的累计
(分)⒞准备更换损失率准备更换数每一会平均时间
(分)B/M工程250045015.3%1045排气工程235060020.31060Aging⒝⒜+⒝×100(%)顺序
1.准备更换损失时间的实际状态调查10203040时间
(分)
宣称要做TOP,就意味着已经解决了问题的一半。
把握准备更换的损失实态,决议挑战的方案,制定缩短现时间一半的目标,使TOP成为TEAM的
LEADER,以生产、公务、技术、现场管理者、准备更换专职担当等人员组成小组。顺序
2.TOP的决议表明和PROJECTTEAM编制实施现场观察察及准备更换换作业时间的的测量,制作作稼动分析表表。▶VTR摄影时注意事事项1.得到作业者的的协助。改善作为目的的,按平时的的方法和顺序序,时间等进进行。2.跟踪操作者的的动作。一直跟着操作作者。3.确实拍摄操作作者的指尖。。拍到背面就看看不清脸。4.不妨碍操作。。作业当中不插插话,不要太太接近。5.其他成员纪录录准备更换当当中发生的浪浪费现象。顺序3.现场观察和连连续稼动分析析
准备更换驱动分析表■浪费去除用纸兼用■LINE;压机观测日
2003年
6月
7日机器名
;150TNo要素作业读时间区分与时间浪费的发现与改善对策准备交换调整11上模具的拧开bolt45.0060摘掉Bolt的浪费使用Spanner的浪费
△outclamp化○1旋转方式12下模具的拧开bolt46.3090摘掉Bolt的浪费使用Spanner的浪费同上13找叉车47.3565寻找的浪费○以外准备转换□准备更换专用叉车14叉车的移动48.3055以内准备移动的浪费同上15旧模型的抽出49.104016用模具机床搬运50.2565以内准备实施的浪费○以外准备后处理17保管在机床上52.3267同上同上18装于新模具的叉车53.0230同上○用外准备事前准备□准备更换专用叉车19运到压机54.1775同上同上20放入bollstar55.0043TOTAL准备交换调整○小改善
件No
2/3观测者
洪
技
东现总时间;现象□中改善
件新总时间;删减△大改善
件准备更换作业业浪费准备的浪费3.解体2.后处理1.准备备调整的浪费交换的浪费5.位置决定4.设置置7.调整整6.基准设定9.检查8.试验加工顺序4.分析结果用三三种浪费整理理准备更换驱动分析汇总表LINE名;压机准备更换内容;模具交替品名
;MC377-01B211-02调查者
;洪技东调查日
;2003.5.10浪费的区分内准备更换外准备更换浪费备注准备的浪费准备1
分
秒
110%3.0分
秒1004%25.6分
秒
303%7.8后处理2000000计1103.0100425.63037.8交换的浪费解体3512.70000设置4512.737.625.1计1025.437.625.1调整的浪费位置决定525.10000基准设定625.10000调整712.50000试加工812.50000检查925.125.100
计820.425.100
合计191048.8150438.350312.939发
17秒
100%大分类中分类准备更换驱动动分析汇总表表
准备作业又不是交换,,也不是调整整的作业全部部看作是准备备作业。
交换作业模具,工具/器具,切割工工具等在机器器上Setting或摘出时所需需的作业
调整作业位置决定,试试验加工,检检验ㆍ测定,修定等等的作业现象的实态掌握宣言准备交替是浪费消除准备交替时间终于以3分这次为9分更加反感首先觉得反感零化①④②⑧⑥⑤⑦发想Step要现实性顺序5.浪费去除为结结论发想法
如果出现具体体性的提案,,则分为大,,中,小改善善,从资金投入少少的小改善开开始实施。
日常业务与改改善业务的并并行化1)小改善:可即时实施的的改善案2)中改善:需要少量的时时间与资金的的改善案3)大改善:要求设备改善善,技术性检检讨的改善案案顺序6.全员参加的改改善实施计划划编制准备更换改善计划LINE名
;
压机准备更换内容
;
模具交替品
名
;MC377-01B211-02编制者
;
年
月
日
2003年
5月
20日
时间(分)201510503/5678910111204/12期间03/5678910111204/1203/5678910111204/1203/5678910111204/12时间(分)时间(分)时间(分)准备更换时间54321108642108642准备的浪费交换的浪费调整的浪费●●●●●●●●●●●●●●19分10秒10分5分3分1分10秒30秒10分5分2分30秒1分30秒8分4分2分30秒1分30秒准备更换
改善计划表LINE;压机准备更换内容;模具交替品名
;AB编制者
;年
月
日;2003年
5月
22日内准备更换
交换的浪费
;10分
00秒
3分
30秒改善区分现象/问题点改善方案担当者支援部门日程所需预算预想效果中摘掉设备的coverbolt,所以时间用得多。
(2分
15秒)用葫芦型洪吉童<人名>自己5/23无△2分小改善中改善大改善准备日程计划表日程计划表日程计划表交换日程计划表调整日程计划表日程计划表日程计划表321期限担当效果浪费去除改善项目NO■浪费去除改善日程计划表■「小改善」的预失对比调整预失对比准备预失对比全体进度的预失对比图表交换预失对比「大改善」的预失对比「中改善」的预失对比▣准备更换旗帜帜展开表顺序7.改善的实施顺序8.评价与横(水平)展开▣准备更换作业业改善1准备一切可以以准备的必要的金型,,工具/器具,工具类类准备在机器器旁2手可以动,但但脚不要动为了不走3不以上,专用用化、接近化化、并列化3螺丝不要松到到头改善成旋转一一次就能拧紧紧4彻底不使用螺螺丝改善成不用螺螺丝就能上紧紧并能固定位位置5不要改变金型,工具/器具的基准没有调整位置置,高度就进进行的方法6调整是浪费,不要移动基础础部分如果要动就动动末部的小部部分7参照刻度调节节作业要使用用量规刻度化,量规规化8请使用STOP或导轨容易插入,固固定
检查列表,工工具,工具/器具,金型,,材料的事前前准备
专用推车:准备一套作业业中要用到的的道具类,在在S/WOFF前等待在机器器的旁边。
金型或工具/器具的ADDRESS化
5S彻底执行
压铸模具的预预热等规定1.事前准备一切切可以准备的的准备更换5S检查列表工程
:Press班长
机器编号
MD001确认者
年
月
日
NO5S检查项目1/9/10/11/12/13/14改善案1每个机器都有放准备更换用齿工具的地方吗?○○2这个地方在准备更换时伸手就能够到吗?○○3按准备更换作业顺序放好齿工具了吗?○○4准备更换用齿工具有整顿吗?○○5有准备更换专用推车的专用停放处吗?○○6推车里的物品整顿好了吗?○△7每个机器都挂有准备更换作业的标准书吗?△△8作业者在按标准书作吗?××9每个品种都有品质基准书吗?○○10基准书挂在机器旁边吗?○○1112月日外作业交替作业的改善●●●●●●●●●●●●A11M1123C131A121准备更换专用推车切割工具的外准备作业模具保管台的的整理整顿表示位置按色彩整顿旧模具新模具预先整理好的的切割工具量具▶事例.
专用化专用推车,专用工具等工工具应整顿在在作业中伸手手就能拿到的的地方。
S/W的接近化为达到步行最最小化,位子子移动或增减减。
作业的并列化化把作业分成几几个独立的作作业,由2人或以上的作作业者并行作作业规定2.手可以动,但但脚不要动改善前直列作业的切割工具准备更换改善后并列作业的切割工具准备更换自动化设备的的准备更换并并列作业⑦①②③④⑤⑥①②③④C操作者A操作者B操作者-工程的准备更更换由一个人人完成由一个人的直直列作业,变为三个人并并列作业▶事例1.葫芦型螺孔的的拧紧2.专用工具的废废止3.减少螺丝的螺螺环4.不松开螺母的的改善5.螺丝不用松到到头的改善6.不用螺丝的模模具交换的改改善规定3.螺丝不要松到到头螺丝的拧紧力在最后的一圈C型垫片特殊孔的联结结葫芦型螺孔在此处脱落在此处拧紧▶事例专用工具的废止螺丝螺环的减少<改善前><改善后><改善前><改善后>L型螺丝刀六角型螺丝蝴蝶头螺丝焊接▶事例不松螺母的改善不松螺丝的改善<改善前><改善后>拔除螺丝交换换电转(所花时间240秒)葫芦型螺孔的的电转交换(拆除时间10秒)松开螺母交换换模具(松开时间200秒)旋转螺丝的模模具交换(松开时间30秒)<改善前><改善后>▶事例不用螺丝的模具交换
用ONETOUCH一下交换
上模具下模具换模具手柄模具固定基准销钉이동用螺栓整体固固定用螺栓小块固固定大块小块用手柄固定模模具<改善前><改善后>▶事例
BOLTLESS的思考:QDC,定位固定,LOCKPIN,点块更换
减少数;12个减少成10个,需要那么多的的螺丝吗?
位置调整的删删除:不用调整位置置,一次调准准中心心定定位位销销,定位位块块等等。。
高度度调调整整的的删删除除:不用用调调整整高高度度,,一一次次调调准准作业业台台高高度度的的统统一一,,托托盘盘的的统统一一规定定4.螺栓栓是是父父母母的的敌敌人人,,要要彻彻底底消消除除规定定5.不要要改改变变金金型型或或工工具具/器具具的的基基准准(基准准不不动动的的原原则则)(X)(Y)1.中心心位位置置基基准准(X,Y)模具具中中心心=压块块中中心心中心心位位置置对准准定定位位块块(统一一基基准准)3.台子子高高度度基基准准(Z)2.连接接部部位位基基准准(H)台子子高高度度统统一一(Z)(H)连接接部部高高度度统统一一定位位块块胶皮皮块块上部部上模模具具下模模具具底座座1.中心心位位置置的的基基准准(X,Y)2.连接接部部位位基基准准(H)3.台子子高高度度基基准准(Z)▶进行行交交替替的的基基准准进行高度的标准化mn<改善善前前><改善善后后>ℓℓ软垫垫块块每个个模模具具高高度度都都不不同同,,需需要要调调整整▶事例例
废除除自自由由移移动动调调整整方方式式
不再再使使用用调调整整高高度度的的方方式式规定定6.调整整是是浪浪费费,不要要移移动动基基面面规定定7.看刻刻度度调调整整的的作作业业都都要要定定位位块块化化
要调调就就动动末末部部的的小物物
大概概是是用用手手能能够够调调整整的的定定位位块块,轮子子等等。。连接高度统一60401008020100100准备备,,交交换换,,调调整整作作业业的的判判断断●准备备作作业业既不不是是交交换换,,也也不不是是调调整整的的作业业都都作作为为是是准准备备作作业业●交换换作作业业把模模具具,,工工具具/器具具,,切切割割工工具具等等从机机器器摘摘下下或或清清洗洗时时所所须须的的作业业●调整整作作业业位置置决决定定,,试试验验加加工工,,检查查·测定定,,修修整整作作业业等等▶事例例模具交替时调整作业的排除改善善前前:底座座上上设设置置模模具具时时,,需需要要调调整整4个个调调整整部部位位。。改善善后后:中心心定定位位销销上上安安装装弹弹簧簧能能够够UpDown,前后左右右对准时时间能够够缩短。。模具模具底座底座定位块定位块定位块弹簧<改善后
><改善前
>▶事例<设定基准
>底座销钉导轨自由调整方法的废除能够移动动的调整整块机种别定定位固定定定位块L/S左右移动动调整调整时间间:6分机种别设设定定位位块调整整调整时间间:12秒<改善前><改善后>▶事例自由调整位置的方法废除加工物的的长度因因机种而而异根据机种种可上下下调整加工物使用垫块块<改善前><改善后>▶사례례
刻度表示
刻度的BLOCKGAUGE化(Ⅰ)
刻度的BLOCKGAUGE化(Ⅱ)规定8.活用Stopper或Guide位置调整的改善事例
1<改善前><改善后>磨具底座磨具底座目测磨具具的位置置确定在底座上上画围棋棋刻度▶事例位置调整的改善事例
2<改善前><改善后>缓慢下降降到导轨的高度边看刻度度,边缓缓慢下降降模具磨具导轨上部移动动▶事例位置调整的改善事例
3<改善前><改善后>用可调螺栓来调整刻度度GAUGE固定螺栓可调螺栓按部品别别制造BLOCKGAUGEBLOCKGAUGE▶事例位置调整的改善事例
4磨具中央标示线底座用眼睛与直觉来调整磨具与볼스타的中心磨具位置调整BLOCK位置调整BLOCK位置调整挡板位置调整挡板底座到位之后一次性调整位置<改善前><改善后>▶事例9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。20:32:3020:32:3020:3212/28/20228:32:30PM11、以以我我独独沈沈久久,,愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2220:32:3020:32Dec-2228-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。20:32:3020:32:3020:32Wednesday,December28,202213、乍见翻疑梦梦,相悲各问问年。。12月-2212月-2220:32:3020:32:30December28,202214、他他乡乡生生白白发发,,旧旧国国见见青青山山。。。。28十十二二月月20228:32:30下下午午20:32:3012月月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。十二月月228:32下下午午12月月-2220:32December28,202216、行动出成成果,工作作出财富。。。2022/12/2820:32:3020:32:3028December202217、做前,,能够环环视四周周;做时时,你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。8:32:30下午午8:32下午午20:32:3012月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果,,但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。20:32:3020:32:3020:3212/28/20228:32:30PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2220:32:3020:32Dec-2228-Dec-2212、世间成事事,不求其其绝对圆满满,留一份份不足,可可得无限完完美。。20:32:3020:32:3020:32Wednesday,December28,202213、不知香积寺寺,数里入云云峰。。12月-2212月-2220:32:3020:32:30December28,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏
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