培训资料-常用测量工具讲解课件

常用测量工具讲解品质部：龚红兵2012-8-15常用测量工具品质部：龚红兵213课程目的正确使用测量工具与读数减少测量误差维护仪器，减少测量仪器的损耗213课程目的正确使用测量工具与读数一、公司常用测量工具1、卷尺2、卡尺3、千分尺1.1钢卷尺1.2皮卷尺2.1游标卡尺2.2带表卡尺2.3数显卡尺5、其它测量工具4、百分表&千分表一、公司常用测量工具1、卷尺2、卡尺3、千分尺1.11.221.1钢卷尺1、卷尺1.1钢卷尺1、卷尺钢卷尺的优、缺点优点：钢尺抗拉强度高，量距精度比皮卷尺较高，在工程测量中常用钢尺量距。缺点：钢尺性脆，易折断，易生锈，使用时要避免扭折、防止受潮。钢卷尺的优、缺点优点：钢尺抗拉强度高，量距精度比皮卷尺较高，1.2皮卷尺皮卷尺，别名软尺长度比钢卷尺长，通常有10M，15M，20M，50M等。1.2皮卷尺皮卷尺，别名软尺皮卷尺的优、缺点优点：测量时伸缩自如，保存容易。缺点：测量时易弯曲变形影响测量结果，容易热胀冷缩，测量精度不高。皮卷尺的优、缺点优点：测量时伸缩自如，保存容易。卷尺使用注意事项1、拉直，与测量方向平行。2、由于卷尺的零线不一致，使用时必须注意卷尺的零点位置。3、由于卷尺的零线位置容易被磨损、变形，一般从1CM或10CM处开始测量。卷尺使用注意事项1、拉直，与测量方向平行。2、卡尺功能：一般可以测量外径、内径、深度2、卡尺功能：一般可以测量外径、内径、深度三用卡尺单面卡尺数显卡尺带表卡尺卡尺的分类：三用卡尺单面卡尺数显卡尺带表卡尺卡尺的分类：比较比较2.1游标卡尺2.1游标卡尺游标卡尺基本认识

测量精度：0.01mm,0.02mm或0.05mm

测量范围：0-125mm；0-150mm；0-600mm

完整读数：主尺读数＋副尺读数游标卡尺基本认识测量精度：0.01mm,0.02mm或001234567890012345678910游标尺、副尺主尺外测量爪深度尺内测量爪被测球体紧固螺钉游标卡尺结构01234567890012345678910游标尺、副尺主游标卡尺刻度原理010200510单位：mm10分度副尺总长度等于9mm,副尺每一小格长度等于9/10mm。游标卡尺刻度原理0010200510单位：mm游标卡尺刻度原理主尺和副尺的刻度每格相差1-0.9=0.1mm副尺每一刻度代表的长度：0.1mm。020分度游标卡尺单位：cm20分度游标卡尺单位：cm50分度游标卡尺单位：cm50分度游标卡尺单位：cm

010200510如何找出对得最齐的刻线？0010200510举例2＋9×0.1＝2.9mm这个读数是多少？09＋3×0.05＝9.15mm练习9＋3×0.05＝9.15mm练习13+12×0.02＝13.24mm练习13+12×0.02＝13.24mm练习思考如下读数都有可能是多少分度的游标卡尺测的？4.35mm0.28mm2.11mm读数时应注意精确度。思考如下读数都有可能是多少分度的游标卡尺测的？2.2带表卡尺基本认识结构图校正零位读数注意事项2.2带表卡尺基本认识带表卡尺基本认识测量精度：一般为0.02mm测量范围：0-125mm；0-150mm；0-200mm原理：运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，无需电池。带表卡尺基本认识测量精度：一般为0.02mm带表卡尺结构图带表卡尺结构图校正“零”位使用前应校正“零”位。移动尺框，使两测量爪并拢；松开紧固螺钉，移动表圈，使表针与表盘上方的“0”刻线重合。校正“零”位使用前应校正“零”位。读数示意图1、在主尺上读出整数，如10mm。2、在表盘上读出第一位小数，即表盘上的数字。如数字9。3、在表盘上数出跟在数字后面的格子数，每格代表0.02mm。如3格，则第二位小数为0.02*3=0.06。4、最后，把所有的数相加，如10.96mm

读数示意图1、在主尺上读出整数，如10mm。带表卡尺注意事项1、使用过程中需要注意防震。震动轻则会导致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，影响示值。2、灰尘会影响精度，大的铁屑进入齿条，不小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。

带表卡尺注意事项2.3数显卡尺结构归零注意事项多功能2.3数显卡尺结构刀口形下量爪固定螺钉刀口形上量爪尺身微调螺钉数显卡尺结构归“0”开关电源开关原点设定开关刻度标识表深度尺液晶显示屏电池盖单位转换刀口形下量爪固定螺钉刀口形上量爪尺身微调螺钉数显卡尺结构归“数显卡尺归零使用前用干净光滑的白纸清洗，清洗完后看卡尺是否归“0”如不归“0”，则按归“0”键归零数显卡尺归零使用前用干净光滑的白纸清洗，清洗完后看卡尺是否归数显卡尺注意事项1、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。2、归零时需确认两测量爪无缝隙、无杂质，不可随意归零。3、卡尺在进行长距离的丈量时,应保持匀速和缓慢移动,过快会引起跳数。数显卡尺注意事项1、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。多功能数显卡尺1、公差带测量：可显示工件超出上/下公差，还是在公差范围内。2、相对值测量：可显示与标准的差距。3、记忆极限值：只记忆所有测量数据中的最大值或最小值。多功能数显卡尺1、公差带测量：可显示工件超出上/下公差，还是3、千分尺结构刻线原理读数使用方法注意事项3、千分尺结构千分尺结构千分尺结构05450千分尺刻线原理5纵向基线副尺零线千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm；当微分筒转一周时，螺杆移动0.5mm；微分筒转1／50周（一格）时，螺杆移动0.01mm。05450千分尺刻线原理5纵向基线副尺零线千分尺测微螺杆上螺012固定刻度：每刻度为1毫米45040副尺刻线完整读数=主尺读数+（半刻度）+副尺读数（格数×0.01mm）+（估读值）半刻度千分尺读数方法纵向基线毫米线套筒外缘012固定刻度：45040副尺刻线完整读数=主尺读数+（半刻内径千分尺读数方法内径千分尺读数方法内径千分尺读数方法内径千分尺读数方法培训资料-常用测量工具讲解课件举例012主尺读数2是否超过半刻度？是。副尺读数46.045040读数L=主尺读数L=2+0.5+0.460=2.960mm+半刻度+副尺读数举例012主尺读数是否超过半刻度？是。副尺读数45040读数012主尺读数：2是否超过半刻度？否。副尺读数34.4354030读数L=主尺读数L=2+0.0+0.344=2.344mm+半刻度+副尺读数举例012主尺读数：是否超过半刻度？否。副尺读数354030读数练习

0固定刻度：00545是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：0.6说明已经超过半刻度线读数L=固定刻度L=0+0.5+0.006=0.506mm+半刻度+可动刻度练习0固定刻度：00545是否超过半刻度？不太清楚。可动练习0固定刻度：0是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：49.6说明没有超过半刻度线0545读数L=固定刻度L=0+0+0.496=0.496mm+半刻度+可动刻度练习0固定刻度：0是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：054千分尺读数注意有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上无需半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。千分尺读数注意有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫千分尺使用方法1、使用前应先校对零点。2、手持U型曲柄，将测砧靠在测量工件上，再转动微分筒靠近工件；3、当测量螺杆快要接近工件时，必须改为拧棘轮，听到“嘎嘎”声时表示压力合适，停止拧动。4、锁紧，读数。千分尺使用方法1、使用前应先校对零点。千分尺注意事项1、不允许测量工件的未加工表面。2、如测量工件表面有污渍，需先清洁测量点。3、拧动棘轮时避免动作过快，以免造成压力过大测量不准。4、严禁直接通过拧活动套筒卡紧工件读数，这样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精密螺纹造成损坏。千分尺注意事项1、不允许测量工件的未加工表面。四、百分表（4.1）外观结构短指针大刻度盘外壳保护帽轴杆测杆测头限位指针限位螺钉长指针小刻度盘PanasonicChina37四、百分表（4.1）外观结构短指针大刻度盘外壳保护帽轴杆测杆（4.2）工作原理

通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。PanasonicChina38（4.2）工作原理通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将（4.3）刻度原理刻度：①大刻度盘最小刻度间隔：1格=0.01mm②小刻度盘最小刻度间隔：1格=1.0mm（长指针旋转一周，短指针旋转一格，即：1mm）0.01mm1.0mmPanasonicChina39（4.3）刻度原理刻度：0.01mm1.0mmPanason（4.4）测量及读数方法①绝对测量法以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。0步骤1、将百分表固定在表座上使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）即：

4格×0.01mm/格＝0.04mm0PanasonicChina40（4.4）测量及读数方法①绝对测量法0步骤1、步骤2、即：②相对测量法(工件比基准大)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C=“A+B”。0步骤1、将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）即：

10mm+（4格×0.01mm/格）＝10.04mm010.0mm(A)PanasonicChina41BC②相对测量法(工件比基准大)0步骤1、步骤2、即：010.PanasonicChina②相对测量法(工件比基准值小)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C“=A-B”。10.0mm(A)0步骤1、将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大指针为“0”小指针在小刻度盘的中央(小指针的位置根据工作的尺寸而定)（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值与基准规的比较，即为测量值。（如图）即：

10mm-（1+96格×0.01mm/格）＝8.04mm0大指针位置小指针位置12202189大指针位置02189小指针位置42BCPanasonicChina②相对测量法(工件比基准值小PanasonicChina大刻度盘测头测杆轴杆外壳长指针五、千分表（5.1）外观结构小指针小刻度盘保护帽分度值量程43PanasonicChina大刻度盘测头测杆轴杆外壳长指针PanasonicChina（5.2）工作原理

通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。44PanasonicChina（5.2）工作原理通过PanasonicChina刻度：①大刻度盘最小刻度间隔：1格=0.001mm②小刻度盘最小刻度间隔：0.2格（长指针旋转一周，短指针旋转0.2格，即：0.2mm）0.001mm0.2mm（5.3）刻度原理45PanasonicChina刻度：0.001mm0.2mmPanasonicChina①绝对测量法:以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。（5.4）测量及读数方法0步骤1、将千分表固定在表座上并接触基准面使测杆受力，将大、小针指为零。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）●即：

155格×0.001mm/格＝0.155mm46PanasonicChina①绝对测量法:以基准平面为基②相对测量法(工件比基准块大的测量)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值Ｃ＝“A+B”。PanasonicChina步骤1、将千分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大小使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）10.0mm(A)即：10mm（0.2+155×0.001mm/格）＝10.355mm047BC②相对测量法(工件比基准块大的测量)PanasonicC②相对测量法(工件比基准块大的测量)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值Ｃ＝“A+B”。PanasonicChina步骤1、将千分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大小使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）10.0mm(A)即：10mm（0.2+155×0.001mm/格）＝10.355mm047BC②相对测量法(工件比基准块大的测量)PanasonicC6.1直角尺6.1直角尺简介定义：是一种专业量具，简称为角尺，在有些场合还被称为靠尺。用途：用于检测工件的垂直度及工件相对位置的垂直度，有时也用于划线。特点：精度高，稳定性好，便于维修。直角尺简介定义：是一种专业量具，简称为角尺，在有些场合还被称直角尺的使用直角尺的使用6.2水平尺6.2水平尺定义：用来测量安装、施工水平度的工具。用途：建筑、装修、装饰行业中地面、墙面、门窗、玻璃幕墙的平整度、倾斜度、水平度、垂直度的测量。表示方法：角度°或mm/m。常见水平尺的精度为0.02mm/m。上面刻度每格就是0.02mm，即每有一格的偏差代表在一米长内有一头高出了0.02mm。水平尺简介定义：用来测量安装、施工水平度的工具。水平尺简介6.3角度尺数显角度尺万能角度尺6.3角度尺数显角度尺万能角度尺角度尺简介定义：万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。用途：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。角度尺简介定义：万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量课程大纲一、公司常用测量工具二、测量方法三、测量工具的管理课程大纲一、公司常用测量工具二、测量方法1、选用合适测量工具2、取平均值3、修正零误差4、测量手法5、测量的准确定位二、测量方法1、选用合适测量工具1、选用合适测量工具铁管长度要求5m？卷尺板材厚度0.8mm±0.01mm？数显卡尺图纸要求孔径为2mm±0.005mm？千分尺刚浸过水的注塑件长20mm±0.02mm？游标卡尺亚克力折弯要求45度？角度尺1、选用合适测量工具铁管长度要求5m？卷尺2、取平均值取不同点多次测量，取平均值，以消除测量误差。2、取平均值取不同点多次测量，取平均值，以消除测量误差。3、修正零误差如测量仪器不能调零，则称为零误差（正零误差、负零误差）。如有零误差，则一律用测量读数减零误差。如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。3、修正零误差如测量仪器不能调零，则称为零误差（正零误差、负4、测量手法（1）用量爪卡紧物体，用力不能太大，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。（2）略旋紧固定螺钉，再进行读数。（3）读数时视线应与尺身垂直。4、测量手法（1）用量爪卡紧物体，用力不能太大，否则会使测量4、测量手法（4）不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。尺框移动应自如，不应过松或过紧,更不能有晃动现象。（5）工具使用完毕需擦干净，检查零误差有否变化，再小心放入专用盒内，存放在干燥的地方。（6）不要把卡尺放在磁性物体上，如发现卡尺带有磁性，应退磁后方可使用。4、测量手法（4）不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。尺框4、测量手法4、测量手法4、测量手法未卡工件4、测量手法未卡工件约摸估计约摸估计5、测量的准确定位卡紧测量工件，减少因测量手法产生的误差。通过精确测量及准确计算，间接取得测量结果。5、测量的准确定位卡紧测量工件，减少因测量手法产生的误差。5、测量的准确定位与测量面垂直卡紧5、测量的准确定位

5、测量的准确定位5、测量的准确定位讨论交流讨论交流三、测量工具管理1、保养2、保存3、校验三、测量工具管理1、保养1、保养使用时轻拿轻放,不可掉到地上。测量完毕清洁测量面。校正零位须使两测量爪轻轻靠近，不可过快或用力过大，以免损伤工具。如数显卡尺归零时用力过大还可出现负数。1、保养使用时轻拿轻放,不可掉到地上。2、保存卡尺保存时测量爪应保持1mm的距离，防止热胀冷缩对测量爪面造成损伤。三个月以上不使用时应把电池取出，以免电池液泄漏损坏量具。清洁保管时可适当添加防绣油。2、保存卡尺保存时测量爪应保持1mm的距离，防止热胀冷缩对测3、校验卡尺、千分尺每年由品质部内校。确保在用的测量仪器均有识别标签、校验合格。内校员必须具有内校员资格证。3、校验卡尺、千分尺每年由品质部内校。谢谢！谢谢！演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！常用测量工具讲解品质部：龚红兵2012-8-15常用测量工具品质部：龚红兵213课程目的正确使用测量工具与读数减少测量误差维护仪器，减少测量仪器的损耗213课程目的正确使用测量工具与读数一、公司常用测量工具1、卷尺2、卡尺3、千分尺1.1钢卷尺1.2皮卷尺2.1游标卡尺2.2带表卡尺2.3数显卡尺5、其它测量工具4、百分表&千分表一、公司常用测量工具1、卷尺2、卡尺3、千分尺1.11.221.1钢卷尺1、卷尺1.1钢卷尺1、卷尺钢卷尺的优、缺点优点：钢尺抗拉强度高，量距精度比皮卷尺较高，在工程测量中常用钢尺量距。缺点：钢尺性脆，易折断，易生锈，使用时要避免扭折、防止受潮。钢卷尺的优、缺点优点：钢尺抗拉强度高，量距精度比皮卷尺较高，1.2皮卷尺皮卷尺，别名软尺长度比钢卷尺长，通常有10M，15M，20M，50M等。1.2皮卷尺皮卷尺，别名软尺皮卷尺的优、缺点优点：测量时伸缩自如，保存容易。缺点：测量时易弯曲变形影响测量结果，容易热胀冷缩，测量精度不高。皮卷尺的优、缺点优点：测量时伸缩自如，保存容易。卷尺使用注意事项1、拉直，与测量方向平行。2、由于卷尺的零线不一致，使用时必须注意卷尺的零点位置。3、由于卷尺的零线位置容易被磨损、变形，一般从1CM或10CM处开始测量。卷尺使用注意事项1、拉直，与测量方向平行。2、卡尺功能：一般可以测量外径、内径、深度2、卡尺功能：一般可以测量外径、内径、深度三用卡尺单面卡尺数显卡尺带表卡尺卡尺的分类：三用卡尺单面卡尺数显卡尺带表卡尺卡尺的分类：比较比较2.1游标卡尺2.1游标卡尺游标卡尺基本认识

测量精度：0.01mm,0.02mm或0.05mm

测量范围：0-125mm；0-150mm；0-600mm

完整读数：主尺读数＋副尺读数游标卡尺基本认识测量精度：0.01mm,0.02mm或001234567890012345678910游标尺、副尺主尺外测量爪深度尺内测量爪被测球体紧固螺钉游标卡尺结构01234567890012345678910游标尺、副尺主游标卡尺刻度原理010200510单位：mm10分度副尺总长度等于9mm,副尺每一小格长度等于9/10mm。游标卡尺刻度原理0010200510单位：mm游标卡尺刻度原理主尺和副尺的刻度每格相差1-0.9=0.1mm副尺每一刻度代表的长度：0.1mm。020分度游标卡尺单位：cm20分度游标卡尺单位：cm50分度游标卡尺单位：cm50分度游标卡尺单位：cm

010200510如何找出对得最齐的刻线？0010200510举例2＋9×0.1＝2.9mm这个读数是多少？09＋3×0.05＝9.15mm练习9＋3×0.05＝9.15mm练习13+12×0.02＝13.24mm练习13+12×0.02＝13.24mm练习思考如下读数都有可能是多少分度的游标卡尺测的？4.35mm0.28mm2.11mm读数时应注意精确度。思考如下读数都有可能是多少分度的游标卡尺测的？2.2带表卡尺基本认识结构图校正零位读数注意事项2.2带表卡尺基本认识带表卡尺基本认识测量精度：一般为0.02mm测量范围：0-125mm；0-150mm；0-200mm原理：运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，无需电池。带表卡尺基本认识测量精度：一般为0.02mm带表卡尺结构图带表卡尺结构图校正“零”位使用前应校正“零”位。移动尺框，使两测量爪并拢；松开紧固螺钉，移动表圈，使表针与表盘上方的“0”刻线重合。校正“零”位使用前应校正“零”位。读数示意图1、在主尺上读出整数，如10mm。2、在表盘上读出第一位小数，即表盘上的数字。如数字9。3、在表盘上数出跟在数字后面的格子数，每格代表0.02mm。如3格，则第二位小数为0.02*3=0.06。4、最后，把所有的数相加，如10.96mm

读数示意图1、在主尺上读出整数，如10mm。带表卡尺注意事项1、使用过程中需要注意防震。震动轻则会导致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，影响示值。2、灰尘会影响精度，大的铁屑进入齿条，不小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。

带表卡尺注意事项2.3数显卡尺结构归零注意事项多功能2.3数显卡尺结构刀口形下量爪固定螺钉刀口形上量爪尺身微调螺钉数显卡尺结构归“0”开关电源开关原点设定开关刻度标识表深度尺液晶显示屏电池盖单位转换刀口形下量爪固定螺钉刀口形上量爪尺身微调螺钉数显卡尺结构归“数显卡尺归零使用前用干净光滑的白纸清洗，清洗完后看卡尺是否归“0”如不归“0”，则按归“0”键归零数显卡尺归零使用前用干净光滑的白纸清洗，清洗完后看卡尺是否归数显卡尺注意事项1、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。2、归零时需确认两测量爪无缝隙、无杂质，不可随意归零。3、卡尺在进行长距离的丈量时,应保持匀速和缓慢移动,过快会引起跳数。数显卡尺注意事项1、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。多功能数显卡尺1、公差带测量：可显示工件超出上/下公差，还是在公差范围内。2、相对值测量：可显示与标准的差距。3、记忆极限值：只记忆所有测量数据中的最大值或最小值。多功能数显卡尺1、公差带测量：可显示工件超出上/下公差，还是3、千分尺结构刻线原理读数使用方法注意事项3、千分尺结构千分尺结构千分尺结构05450千分尺刻线原理5纵向基线副尺零线千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm；当微分筒转一周时，螺杆移动0.5mm；微分筒转1／50周（一格）时，螺杆移动0.01mm。05450千分尺刻线原理5纵向基线副尺零线千分尺测微螺杆上螺012固定刻度：每刻度为1毫米45040副尺刻线完整读数=主尺读数+（半刻度）+副尺读数（格数×0.01mm）+（估读值）半刻度千分尺读数方法纵向基线毫米线套筒外缘012固定刻度：45040副尺刻线完整读数=主尺读数+（半刻内径千分尺读数方法内径千分尺读数方法内径千分尺读数方法内径千分尺读数方法培训资料-常用测量工具讲解课件举例012主尺读数2是否超过半刻度？是。副尺读数46.045040读数L=主尺读数L=2+0.5+0.460=2.960mm+半刻度+副尺读数举例012主尺读数是否超过半刻度？是。副尺读数45040读数012主尺读数：2是否超过半刻度？否。副尺读数34.4354030读数L=主尺读数L=2+0.0+0.344=2.344mm+半刻度+副尺读数举例012主尺读数：是否超过半刻度？否。副尺读数354030读数练习

0固定刻度：00545是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：0.6说明已经超过半刻度线读数L=固定刻度L=0+0.5+0.006=0.506mm+半刻度+可动刻度练习0固定刻度：00545是否超过半刻度？不太清楚。可动练习0固定刻度：0是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：49.6说明没有超过半刻度线0545读数L=固定刻度L=0+0+0.496=0.496mm+半刻度+可动刻度练习0固定刻度：0是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：054千分尺读数注意有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上无需半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。千分尺读数注意有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫千分尺使用方法1、使用前应先校对零点。2、手持U型曲柄，将测砧靠在测量工件上，再转动微分筒靠近工件；3、当测量螺杆快要接近工件时，必须改为拧棘轮，听到“嘎嘎”声时表示压力合适，停止拧动。4、锁紧，读数。千分尺使用方法1、使用前应先校对零点。千分尺注意事项1、不允许测量工件的未加工表面。2、如测量工件表面有污渍，需先清洁测量点。3、拧动棘轮时避免动作过快，以免造成压力过大测量不准。4、严禁直接通过拧活动套筒卡紧工件读数，这样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精密螺纹造成损坏。千分尺注意事项1、不允许测量工件的未加工表面。四、百分表（4.1）外观结构短指针大刻度盘外壳保护帽轴杆测杆测头限位指针限位螺钉长指针小刻度盘PanasonicChina37四、百分表（4.1）外观结构短指针大刻度盘外壳保护帽轴杆测杆（4.2）工作原理

通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。PanasonicChina38（4.2）工作原理通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将（4.3）刻度原理刻度：①大刻度盘最小刻度间隔：1格=0.01mm②小刻度盘最小刻度间隔：1格=1.0mm（长指针旋转一周，短指针旋转一格，即：1mm）0.01mm1.0mmPanasonicChina39（4.3）刻度原理刻度：0.01mm1.0mmPanason（4.4）测量及读数方法①绝对测量法以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。0步骤1、将百分表固定在表座上使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）即：

4格×0.01mm/格＝0.04mm0PanasonicChina40（4.4）测量及读数方法①绝对测量法0步骤1、步骤2、即：②相对测量法(工件比基准大)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C=“A+B”。0步骤1、将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，调整表筐使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）即：

10mm+（4格×0.01mm/格）＝10.04mm010.0mm(A)PanasonicChina41BC②相对测量法(工件比基准大)0步骤1、步骤2、即：010.PanasonicChina②相对测量法(工件比基准值小)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C“=A-B”。10.0mm(A)0步骤1、将百分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大指针为“0”小指针在小刻度盘的中央(小指针的位置根据工作的尺寸而定)（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值与基准规的比较，即为测量值。（如图）即：

10mm-（1+96格×0.01mm/格）＝8.04mm0大指针位置小指针位置12202189大指针位置02189小指针位置42BCPanasonicChina②相对测量法(工件比基准值小PanasonicChina大刻度盘测头测杆轴杆外壳长指针五、千分表（5.1）外观结构小指针小刻度盘保护帽分度值量程43PanasonicChina大刻度盘测头测杆轴杆外壳长指针PanasonicChina（5.2）工作原理

通过测杆上齿条与齿轮的传动配合，将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移，根据指针偏移的角度，从刻度盘上读取测量值。44PanasonicChina（5.2）工作原理通过PanasonicChina刻度：①大刻度盘最小刻度间隔：1格=0.001mm②小刻度盘最小刻度间隔：0.2格（长指针旋转一周，短指针旋转0.2格，即：0.2mm）0.001mm0.2mm（5.3）刻度原理45PanasonicChina刻度：0.001mm0.2mmPanasonicChina①绝对测量法:以基准平面为基点，测量物体的实际尺寸，从刻度盘上直接读取测量值。（5.4）测量及读数方法0步骤1、将千分表固定在表座上并接触基准面使测杆受力，将大、小针指为零。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值。（如图）●即：

155格×0.001mm/格＝0.155mm46PanasonicChina①绝对测量法:以基准平面为基②相对测量法(工件比基准块大的测量)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值Ｃ＝“A+B”。PanasonicChina步骤1、将千分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大小使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）10.0mm(A)即：10mm（0.2+155×0.001mm/格）＝10.355mm047BC②相对测量法(工件比基准块大的测量)PanasonicC②相对测量法(工件比基准块大的测量)

将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值Ｃ＝“A+B”。PanasonicChina步骤1、将千分表固定在表座上，将基准规放入测头下端使测杆受力，使大小使指针与“0”刻度线对齐。（如图）步骤2、将被测物放入测杆下端，刻度盘指针发生偏移，从指针偏移量在刻度盘上读取测量值，将读取的数值加上基准规的尺寸，即为测量值。（如图）10.0mm(A)即：10mm（0.2+155×0.001mm/格）＝10.355mm047BC②相对测量法(工件比基准块大的测量)PanasonicC6.1直角尺6.1直角尺简介定义：是一种专业量具，简称为角尺，在有些场合还被称为靠尺。用途：用于