渝高香洲二三期施工组织设计

PAGE渝高香洲二、三期景观工程施工组织设计方案编制单位：重庆市园林建筑工程（集团）有限公司编制人：审核人：2013年10月目录第一章、编制说明第二章、工程概况第三章、人力及资源保证措施第四章、施工平面布置及管理第五章、主要分部分项工程施工方案第六章、总工期和施工进度计划第七章、工程质量保证体系第八章、安全生产保证体系第九章、文明施工措施第十章、环境保护措施第十一章、特殊季节施工措施附表一、组织机构图附表二、项目管理成员一览表附表三、主要施工机械表附表四、施工平面布置图附表五、施工进度计划表附表六、材料供应计划附表七、劳动力计划表第一章编制说明一、编制依据l、业主提供的施工图（施工说明）。2、重庆市建筑施工有关政策和文件规定。3、工程招标文件，答疑纪要及施工图纸,本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量验收标准等。3、渝高香洲二三期景观工程施工合同。4、我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。5、现场踏勘情况。本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的园林工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。根据本工程所涉及的相关施工验收规范依照国家建设工程质量检验评定标准依照建设单位的招标文件、设计图纸、施工现场实际情况以及国家地方对施工现场管理的有关规定，在具备正常施工条件的前提下编制本施工组织设计，做为贯彻指导施工全过程的指南。6、本工程应满足但不限于下列标准、规范：（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；（5）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；（7）《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002;（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GBJ50209-2002；（9）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002；（10）《城市绿化工程施工及验收规范》CJJT82-99；（11）、《园林绿化管养规范》DB4403001/T6-99。（12）中华人民共和国《环境保护法》；（13）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（14）《建设工程施工现场供用电安全规范》GBJ50194-93；（15）、《工程测量规范》GB50026-93；二、编制原则1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是本工程实施性施工组织设计的依据和基础。3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。4、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合我公司施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。三、主要管理目标1质量目标按国家工程质量验收标准一次性验收合格。2、工期目标：本工程施工控制总工期为150天，工期非常紧张，但只要业主方能按时提供符合合同、设计要求及国家规范规定的施工场地、施工图纸等，我公司将严格按照业主要求，确保在合同工期内完成本工程合同约定的所有工作内容。3、安全生产文明施工目标：安全生产目标，防止重伤，杜绝死亡，达到无重伤亡事故、无中毒事故等“五无”要求。安全检查达标。在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.0‰以内。4、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，虚心接受业主、监理的监督，以确保工程进度和工程质量安全等总体目标的实现。5、协调目标：做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。6、文明施工：努力做好规范管理，场容和场貌创一流水平，创建文明施工工地。第二章工程概况一、工程基本概况工程名称：渝高香洲二、三期景观工程；建设地点：二郎科技新城；工程规模：施工面积约52000m2建设工期：150天。二、施工条件本工程目前主体未全面完工，主干道未形成，根据本工程现场实际情况，我公司将根据主体建筑单位施工进度，待主体单位主体建筑施工完毕、土石方回填完毕并达到设计标高，回填土石方满足绿化施工规范要求及设计规定，管网敷设完毕后，道路施工完毕及养护期已满，能保证正常通车等，依据业主单位交付提供给我公司符合合同、设计及国家规范、地方建筑施工场地交接规定的施工作业面，划分为若干施工段施工。三、工程内容场区土石方开挖及土石方回填、种植土回填、园林道路、挡土墙、园林建筑、园林小品、园林绿化、电气安装、给排水安装等工程。第三章人力及资源保证措施一、施工准备我公司在收到业主开工通知后立即派有关人员进驻施工现场进行现场交接的准备其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式施工进行前完成。1、技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：1.1、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。1.2、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。1.3、编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。1.4、编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。1.5、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。2、物资准备物资准备工作包括村料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。材料准备2.1、对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。2.2、植物材料的准备2.2.1、按种植设计所要求的苗木种类、规格、数量编制苗木所需量计划。对公司苗圃地自有的苗木，依工程进度安排好起苗、运苗、栽植的时间、方法；对于需购买的苗木，提前选好供货商，选好苗木，签订供购合同；安排好运输、栽植方案。2.2.2、种植材料准备：包括种植土、有机肥、农药及生长剂等辅助材料，根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。2.3、施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。3、安全防护用品的准备：表5-2安全防护用品计划表3.1、安全帽（塑料）500顶3.2、安全带（尼龙）30付3.3、手套（布）100双3.4、干粉灭火器5个3.5、水鞋25双3.6、防护衣15套3.7安全标志牌20个3.8、泡沫灭火器15个3.10、漏电保护器10个4、施工现场准备会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面，安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。二、施工组织施工组织主要分为人员组织机械设备组织材料组织运输组织协调组织等五部分这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：1、项目班子配备情况1.1、为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派有类似工程施工，并且具有丰富的项目施工管理经验的班子进驻现场进行本工程的建设和管理，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，包括进度、质量、安全、文明施工等。1.2、本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，确保整个工程在施工过程中具有连贯性。公司技术、质量、安全、材料等职能部门服务于项目，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。为强化组织指挥和施工管理，根据本工程实际情况，我公司成立“渝高香洲二、三期景观工程项目部”，下设四部一室，即工程技术部、材料物资部、安全质量部、综合办公室、财务部，负责本工程管理工作。同时挑选一批技术高、手艺好的绿化班、土建班、机械班、安装班等实施各项工种的施工任务。现场组织机构及投入本项目的管理班子成员详见“组织机构框图”（附表1）及“项目管理成员一览表”（附表2）。2、劳动力保证措施2.1、公司将投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。2.2、与有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。2.3、在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。2.4、施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证者。故我公司在选择劳务层施工人员时原则为在我公司优良劳务人员名册中选择具有良好的质量安全意识具有较高的专业技术有类似工程施工经验的劳务人员。劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约20人，其中包括挖机操作工、机修工、维修电工、焊工、测量工等。第二类为普通技术工种，配备人员约180人，其中包括绿化工、木工、铺装工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、防水工、油漆工、水电工等，同时配备2名园林技师作指导。第三类为非技术工种，配备人员约为200人此类人员的来源为长期与我公司合作的，成建制的施工劳务队伍进场人员均具有一定的素质。劳务层组织由公司人力资源部根据项目部每月工程量、进度质量要求选择确定具有园林施工能力经验丰富的劳务队伍，并办理好各项用工手续在全公司进行平衡调配确保工程能够顺利施工。3、机械设备配备计划3.1、土石方工程阶段：土石方工程拟采用3台挖掘机，9辆自卸式翻斗车进行机械化施工。3.2、结构层阶段：本工程混凝土结构施工配备6台350L搅拌机3.3、装饰施工阶段砌筑抹灰地面找平所需砂浆，采取集中拌制点，配备6台灰浆搅拌机，配备小推车配合使用。上述设备均已进行全面维修保养并且可以随时运至施工现场进行安装调试、动用。投入本工程的主要施工机械详见“主要施工机械表（附表3）。4、材料保证措施4.1、根据招标文件、合同、施工图和国家有关规定，本工程施工所需的施工材料，由项目经理部和公司材设部共同组织，以及我公司材设部编制的施工材料供方名单，根据供应单位的质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。我公司将在业主授权下对进场材料质量进行把关。4.2、项目部建立材料采购专项资金，保证材料资金需要。4.3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。4.4、对一些须先行定制的周转材料及时进行定制加工，确保工程顺利施工。4.5、现场材料物资，需作好严格的防雨、防潮、防火、防盗措施。5、资金保证措施5.1、本项目设备绝大部分是自身设备，只有少量购置，设备购置资金不大。5.2、建立材料采购专项资金，保证材料购置需要。5.3、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。第四章施工平面布置及管理一、施工平面布置原则为保证现场施工顺利进行具体的施工平面布置原则为：1、在满足正常施工的前提下，尽量减少施工用地、保护好施工现场原有的建筑、管线、树木。2、在满足正常施工的前提下，尽量节约施工用水、用电。3、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。根据本工程项目的总平面图布置。6、根据本工程项目施工用地范围内水、电源以及项目安全施工和防火标准等布置。二、施工临时用电的布置1、配电箱的布置根据各种用电设备在施工现场的布置情况各配电箱布置和线路敷设严格按规范实施。2、安全用电措施2.1、接地保护2.1.1、机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；2.1.2、电器设备的工作零线与保护接地线严格分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；2.1.3、用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；2.1.4、接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；2.2、配电箱和开关箱2.2.1、配电箱和开关箱安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱附近不堆杂物保持道路畅通和必要的操作空间；2.3、移动式电动工具和手持电动工具2.3.1、长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；2.3.2、使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤，无裂纹、且绝缘良好。2.3.3、使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不在地上拖拉，并配置漏电保护器；2.4、照明2.4.1、照明线路位置相对固定；2.4.2、室内固定照明灯具高度不小于2.5m，室外安装的照明灯具不低于3米2.4.3、照明灯具与易燃物之间按规定保持一定的安全距离，并采用有效的隔离措施。三、现场临时用水布置本工程施工用水采用业主提供的自来水管网。四、施工总平面布置说明根据园路的走向设置临时道路，这样便于以后园路的施工，其余临时道路尽可能利用原有便利道路。五、施工现场临时设施布设1、道路1.1、场外道路：场外道路主要利用现原有的路网等作为场外道路。1.2、场内道路：我公司拟按现场施工总平面图布置的道路及园路位置尽量利用拟建园路作为施工道路2、材料堆场场内材料堆放有序，并在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。3、办公、生活设施3.1、生活用房：包括项目部办公室、宿舍、食堂、厕所等。3.2、生产用房：包括库房、钢筋加工场、木工加工场、砂石料堆场、铺装材料堆场等。六、施工现场平面管理1、施工总平面布置根据现场实际情况，在保证工程正常施工的前提条件下，为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业管理人员负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1.1、项目经理部200㎡1.2、生活用房1500㎡1.3、材料库房250㎡1.4、厕所100㎡1.5、物料堆放场400㎡1.6、砂石料堆放场350㎡1.7、砼、砂浆搅拌场200㎡1.8、钢筋加工场100㎡1.9、木工加工场100㎡1.10、综合加工场100㎡合计：3300㎡现场临时设施，我公司在使用方面希望得到业主的许可，与其它相关单位之间的相互协调工作，我公司期望得到业主方的协助和支持。2、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。3、所有临时设施必须按甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。4、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。5、平面管理总原则根据施工总平面设计与各分阶段布置以充分保证进度计划的顺利实施为目的在工程实施前制订详细的机具使用主材及周转材料生产加工堆放运输计划，以及各工种施工队伍进退调整计划同时制订以上计划的具体实施方案实施施工平面的科学文明管理。由生产负责人负责总平面的使用管理根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。6、平面管理计划的制定在工程进度计划的基础上形成主材机械劳动力的进退场布设网络计划以确保工程进度充分均衡地利用平面为目标制订出符合实际情况的平面管理实施计划生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督确保平面管理计划的实施。具体施工总体平面布置图见“施工总平面布置图”（附表4）。第五章主要分部分项工程施工方案在业主交付符合合同、设计规定及国家、地方规范要求的施工场地，且确保我公司能正常施工条件的前提下（场地满足“三通一平”、主体施工单位主体工程已完工；管网敷设已完工，埋设深度达到设计规定并满足国家规范要求；土石方回填工作已完成并达到设计标高，且回填土石方满足设计规定并达到绿化施工标准；道路完工并且养护期已满，能保证正常通车，建筑垃圾已清除并转运出施工现场等），根据本工程施工特点，本着先地下后地上的施工原则，完成合同工程量清单中包含的工作内容，对各主要分部分项工程的施工方法分述如下：一、土石方工程因业主招标文件清单中没有该部分工程内容，我公司将在实际施工中按照业主的要求完成场地土石方的开挖、外运及回填工作，并及时做好工程量及相关技术资料签证工作。工艺流程：施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——排水清淤——测点放线——开挖——回填（换填）——碾压夯实——验收1、场地交接根据业主按合同、设计规定、设计施工说明，国家及本省、市建筑施工场地移交规范要求，办理施工场地移交手续，会同业主、监理、设计单位查勘、复核移交施工场地是否符合合同、设计规定、设计施工说明，国家及本省、市建筑施工场地移交规范要求，能否满足绿化施工需要，对不符合绿化施工场地移交要求的，由业主、监理确定原相关施工单位进行整改，至符合标准为止。若业主委托我公司施工，应及时办理工程量及技术资料签证工作。2、现场清理根据施工需要，及时清理建筑垃圾、生活垃圾、有机物、临时设施等，并及时办理工程量及技术资料签证工作。3、施工便道修建根据业主的施工场地，做好临时施工通道的修建、维护工作，超出规范要求规定的，会同业主、监理做好施工通道修建、维护工程量的签证工作。4、材料堆放场地的搭设根据施工需要，安排好施工材料堆放场地。若业主提供的施工材料堆放场地，超出规范要求规定的，会同业主、监理做好施工堆放场地的搭设、维护工程量的签证工作。5、排水清淤根据施工需要，做好排水清淤工作，会同业主、监理做好排水、清淤工程量及技术资料的签证工作。6、施工准备6.1、学习和审查图纸：检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸，图纸设计是否符合现场实际施工需要及规范要求，有无遗漏；掌握设计内容及各项技术指标要求；摸清地下构筑物、地下设施管线；向施工人员进行技术交底。6.2、查勘施工现场：摸清施工现场实际情况及主体建筑施工进度，勘察现场是否符合施工场地移交条件，收集施工需要的各项资料。6.3、清除现场障碍物：将施工区域内所有障碍物进行拆除或进行搬迁，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。6.4、作好排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，做到施工场地不积水。6.5、设置测量控制：根据业主提供的控制坐标和水准点，按设计要求引测到现场，设置测量控制网。6.6、施工机具准备：挖机、自卸式翻斗车。6.7、弃土、渣点及运距：按最短运距为原则考虑，选择业主指定弃土堆放点，运距按实计算，并做好工程量及技术资料签证工作。7、开挖施工方法及技术措施7.1、根据施工时间、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定土方开挖边坡。7.2、采用机械开挖时均应自上而下分层进行，沟槽分层的深度应按机械性能确定。7.3、基坑（槽）和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑槽内冲刷边坡，造成塌方。7.4、开挖时应根据地形同时开通多个作业面施工，在场地允许的情况下尽量多调用开挖机械，以保证土石方工程的工期。7.5、基坑（槽）达到设计高程后应及时会同相关部门人员验槽。并做好工程量及技术资料签证工作。7.6、对设计标高以下的软弱土层（如淤泥、腐植土、树根、建筑垃圾、生活垃圾等）应进行挖出，采用质量较好的土（石）进行换填并夯实或增设混凝土结构层厚度、宽度，或增设钢筋混凝土等结构层等，并及时做好工程量及技术资料签证工作。7.7、用机械施工时，应有专职的现场机械运行指挥员。机械应统一调度，统一管理，统一停放在指定的停车位置，严禁乱停乱放。定期对机械及设备进行检查保养或维修，及时排除消除隐患，确保施工安全。机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员上机操作机械。7.8、机械开挖时，测量队应根据进度对设计断面高程或线路平面位置进行复测，及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确。8、土石方回填施工方法及技术措施8.1、本工程施工现场面积大，为确保工程施工进度，土石方工程拟分为八个区域分段进行进行施工，具体区域划分如下：第一阶段施工区域：9#、12#、15#楼；第二阶段施工区域：10#、11#、13#、14#楼；第三阶段施工区域：16#、17#楼；第四阶段施工区域：18#、19#、20#楼；第五阶段施工区域：21#、22#、23#楼；第六阶段施工区域：24#、25#、28#、30#楼；第七阶段施工区域：29#、31#、32#楼；第八阶段施工区域：33#、34#、35#楼；沿消防环道由近至远施工，每个施工区域根据各楼栋分若干个施工段，各施工段采取流水作业施工方式施工。8.2、本工程土石方开挖及回填工程量较大，需调配的土石方较多，根据设计及现场查勘，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到各施工区域内，再由推土机或人工摊平，若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。同时根据需要按规范要求做好碾压、夯实等工作，并做好工程量及技术资料签证。8.3、土石方施工

8.3.1填筑施工填筑顺序：回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后方可进行后一阶段施工。每个施工段搭接部分，应同时填筑，并分层交错搭接。8.3.2、填筑土方8.3.2.1摊平自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。8.3.2.2、填土厚度填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功率，并通过试验确定每层填土的松铺厚度。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度是否符合设计和规范要求，多填、超填应及时纠正，换填部分根据现场实际情况，请业主、监理、设计进行确认。及时做好土石方开挖、回填、换填工程量及技术资料签证。8.3.2.3、最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚也不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，与下层土不能很好结合。对于土面区，最后一层填土根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。8.3.2.4、碾压填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润，增加压实遍数等措施；若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。碾压方法：本工程主要采用蛙式打夯机或人工夯实进行碾压施工。分层碾压填筑的土方，每层的厚度约为30cm-50cm碾压时先轻后重，速度适中。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械功率等情况来确定，一般为3-5遍。碾压到规定遍数后，工地试验人员应及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到设计规定的压实度后才能进行下道工序施工。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。二、挡土墙施工工艺流程：施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——材料堆放场地搭设——排水清淤——测点放线——基槽开挖——定位放线抄平——验槽——降雨排水保护设施制安——砌石（模板制安、脚手架搭设、混凝土浇筑、拆模、拆脚手架、养护）——排水管安装——虑水包——土石方回填——碾压夯实——验收1、场地交接做法同土石方工程。2、现场清理做法同土石方工程。3、施工便道修建做法同土石方工程。4、材料堆放场地的搭设做法同土石方工程。5、排水清淤做法同土石方工程。主要施工方法：6、测量定位：6.1、根据业主已提供的控制点，结合施工图，分别对已测设的重要控制桩进行引测，在安全的地方作出引桩控制点，用红油漆做好标示。6.2、经对控制桩核测对无误后，再用检验合格的钢尺，根据建筑物设计几何尺寸，再具体测设建筑物的细部轴线位置，建筑物各轴线测设完毕，经自检无误，作好定位放线记录，请工程相关部门代表复核，符合规定要求后，签字归案。6.3、上述方法均利用业主单位提供的测设点，人为设置控制网，采用全站仪、经纬仪、水平仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。6.4、标高引测由业主单位提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并做好标记。7、基槽开挖：7.1、根据本工程特点，采用机械与人工配合开挖基槽。7.2、基槽开挖前的准备工作：了解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等影响情况，检查基槽开挖的准备情况。7.3、基槽开挖过程中的技术及安全措施：基槽开挖时，操作人员上岗前必须检查开挖情况，发现问题及时修理，严禁违章操作。7.4、根据地质土质情况，会同业主、监理、设计单位确定开挖放坡系数、开挖边线线。及时做好工程量及技术资料签证记录。7.5、挖至设计标高后，会同建设单位、监理单位、设计单位共同检验。若基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，由设计单位提出具体方案，采取措施进行局部处理。7.6、施工过程中超挖工程量以及设计变更应及时做好签证。7.7、基槽开挖与砌石（混凝土浇筑）施工搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防下雨后基槽积水，影响地基承载力。8、砌筑工程施工技术措施

：8.1、材料的要求:

8.1.1、

石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块。石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。8.1.2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。8.1.3、石砌体所用砂浆为M7.5

水泥砂浆以上（含M7.5）。8.1.4、砌筑用的拌和砂浆应在3～4

小时内使用完，气温高于30℃时应在1～2

8.2、施工准备:

8.2.1、审核图纸，计算放样资料；8.2.2、制作坡度架，准备施工机械设备；8.2.3、现场施工放样，测放控制桩，护桩。8.3、条石砌体施工

：8.3.1、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。8.3.2、条石墙的第一块、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的条石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。8.3.3、砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。利用石块其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，使各石块搭砌紧密。采取上下错缝，内外搭砌，中间填心的砌法进行施工。8.3.4、条石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。9、土方回填

9.1、墙体砌筑与墙背回填土交叉进行施工，以免墙身悬空断裂。9.2、人工配合机械将在场内指定的地方取土，运至每一个回填区，然后进行回填碾压。9.3、由于现状地表起伏较大，采用等高线法测定每层回填区域范围，按由低到高的步骤实施，逐步扩大回填范围，直到地表平整，再大面积回填施工。9.4、回填土时尽量从两侧对称分层回填，回填应连续进行，每层回填厚度不宜超过300——500mm，并夯压密实。每层回填土应摊铺均匀、平整，防止碾压后表面积水。回填土不得含有机物、建筑垃圾9.5、及时做好回填土回填、超填工程量应签证。三、围墙及私家花园围墙施工工艺流程：施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——材料堆放场地搭设——排水清淤——测点放线——基槽开挖——定位放线抄平——验槽——降雨排水保护设施制安——基础模板制安——基础混凝土浇筑——拆模——基槽土石方回填、碾压、夯实——脚手架搭设——砌体混凝土模板制安——钢筋制安——砌体钢筋混凝土浇筑——砌体混凝土模板拆除——砖砌体砌筑——抹灰——饰面材料粘贴——拆脚手架——养护——验收1、场地交接做法同土石方工程。2、现场清理做法同土石方工程。3、施工便道修建做法同土石方工程。4、材料堆放场地的搭设做法同土石方工程。5、排水清淤做法同土石方工程。主要施工方法：6、测量工程

6.1、平面控制网的建立工程开工前，测量人员必须对业主提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。6.2高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查。6.3基础施工测量6.3.1、轴线控制桩的校测在围墙基础施工过程中，随时对轴线控制复测，以防桩位移动影响到正常施工及工程施测的精度要求。6.3.2、轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。6.3.3、基础施工中的标高控制6.3.3.1、高程控制点在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。6.3.3.2、标高施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得少于三个，并做相互校核，校核后取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。7、土方工程7.1、土方开挖7.1.1、基础工程的基槽、基坑土方开挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工。

7.1.2、开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求后，才能进行下道工序施工。若遇地基承载力达不到设计要求，应由设计单位提出具体方案进行处理。工程中超填部分和设计变更应及时做好签证。7.1.3、基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。7.1.4、在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基槽（坑）边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。7.1.5、土方开挖完成后应立即对基槽（坑）进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。7.2、土方回填施工：7.2.1、回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。并转运至业主指定地点堆放，做好外运工程量签证工作。7.2.2、土方宜利用基槽内挖出的土，并检验其含水量是否在控制范围内。若含水量超标，应采取晒干或换填，做好措施及回填工程量签证工作。7.2.3、回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度宜为300—500mm左右。7.2.4、在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。8、钢筋工程

8.1钢筋加工8.2、钢筋在现场钢筋加工房集中加工，制作时应注意钢筋的制作形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空应符合设计及规范要求；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。8.3、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。8.4、绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位臵线。8.5、绑扎筏板基础钢筋时，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。8.6、钢筋保护层采用花岗石或大理石碎块制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。9、模板工程9.1材料要求木材不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材；模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞；木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。9.2模板安装柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。9.2.1、模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。9.2.2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。9.2.3、随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。9.2.4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。9.2.5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。9.2.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。9.2.7、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。9.2.8因柱顶有钢结构预埋螺栓，所以柱顶要留5cm混凝土做第二次浇筑，模板支设和拆除时要考虑。10、混凝土工程10.1、混凝土供应

凝土采用商品混凝土。10.2、浇筑、振捣基础砼必须一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应保证砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲刷和泥浆影响砼质量。10.3、试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。10.4、输和浇筑拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。10.5、养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。11、脚手架工程11.1、为确保施工互不干扰，采取外脚手架满足施工要求。11.2、材料要求

脚手架使用Φ48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产品合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。11.3、外架的拆除11.3.1、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；11.3.2、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；11.3.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度，应先在适当位臵搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；11.3.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。

11.3.4.1、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；11.3.4.2、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。11.3.5、脚手架支搭的其它要求：11.3.5.1、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；11.3.5.2、上下横杆的接长位臵错开布臵在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；11.3.5.3、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；12、砌体工程

12.1、砌砖施工

材料要求：12.1.1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。12.1.212.1.3、砂：特细12.2、作业条件：12.2.1、按设计弹出围墙轴线。12.2.2、12.3、砌筑要点：12.3.1、砖浇水：砖在砌筑前浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。12.3.2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。12.3.3、砂浆：应满足下列要求：12.3.3.1、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。12.3.3.2、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。12.4、作业条件：12.4.1、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。12.4.2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。12.4.3、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。12.4.4、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。13、抹灰（勾缝）工程

13.1、施工准备：13.1.1、检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。13.1.2、检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求。13.1.3、操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直。14、饰面工程14.1、作业条件

14.1.1、结构经检查验收，并接好加工石材所需的电源和水源。14.1.2、弹出水平线。14.1.3、石材进场应堆放于干燥处，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。14.1.4、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经甲方、监理和设计认可后，方可按样板组织大面积施工。14.1.5、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。14.2、施工操作工艺：14.2.1、基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗。14.2.2、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点做灰饼，横向水平线以±0为水平基准线进行控制，竖向垂直线以大角和柱为基准线进行控制。注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位，阳角处要双面排直。14.2.3、根据大样图及墙面尺寸进行横竖排版，以保证石材缝隙均匀，石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，符合设计要求，粘贴时必须按作业设计对号入座。14.2.4、在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上粘贴，从最下一层石材下口的位置做好靠尺，以此托住第一批石材，在石材外皮上口拉水平通线作为粘贴的标准。四、道路及铺装施工工艺流程：施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——材料堆放场地搭设——排水清淤——测点放线——路基基槽开挖——素土夯实——定位放线抄平——基槽验收——碎石层摊铺、夯实——C15砼垫层——清理基层——弹线——试拼——扫浆——铺结合层——铺面层——擦缝——验收——养护1、场地交接做法同土石方工程。2、现场清理做法同土石方工程。3、施工便道修建做法同土石方工程。4、材料堆放场地的搭设做法同土石方工程。5、排水清淤做法同土石方工程。6、施工准备6.1、材料准备确定各种石板、石材的数量及边角料的规格与数量，制定出材料分期供应计划。7、测点放线根据设计的路面中线进行安桩放线,每隔20m左右设置一中心桩,并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩,在桩上注明标高,再根据路面宽度定下边桩,放出路面平曲线,平台根据设计图纸进行边线放样,每隔20m左右用控制桩确定位置,在桩上注明标高。7、场地平整与找坡填方区的堆填顺序应当先深后浅，先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。根据设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。8、路槽平面布置:

主要考虑雨季施工时路槽内排水。为保持场地整洁、干燥的施工需要，必须做到有组织地排除路槽内积水和场地积水，拟在底端设置集水坑，再用潜水泵将坑内雨水抽出。9、土方开挖：土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行，对基坑实行二次分层开挖，先用机械挖至基础底标高＋200mm左右10、地面施工10.1、素土夯实素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。10.2、碎石垫层采用级配均匀的碎石，要求质地坚硬，无风化，不含腐殖质和淤泥等有害杂质。在验收合格的路基上铺筑碎石，铺筑前先将路基面上的浮土、杂物清除干净。碎石垫层采人工摊铺，人工找平的施工方法。10.3、混凝土垫层砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。10.4、清理基层10.4.1、基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。10.4.2、抄平，以地面±0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-2010.4.2、清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。10.5、弹线根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。10.6、试拼10.6.1、根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。10.6.2根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一施工区。10.7、粘接层采用1:3的干硬性水泥砂浆+1:2水泥砂浆粘结层，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30mm。10.8、面层铺装铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。10.9、灌浆、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1－2h后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。10.8、成品保护铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖、模板、锯末、席子、编织袋等予以保护。五、水景施工工艺流程：施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——材料堆放场地搭设——排水清淤——测点放线——土方开挖——素土夯实——池底碎石垫层铺设——池底混凝土垫层施工——池壁砌体施工——钢筋混凝土结构层施工——防水层施工——装饰施工1、场地交接做法同土石方工程。2、现场清理做法同土石方工程。3、施工便道修建做法同土石方工程。4、材料堆放场地的搭设做法同土石方工程。5、排水清淤做法同土石方工程。6、测量放线：按照场内水景的外型、几何尺寸、平面位置，测量放出基准点，按照网格图2000×2000mm网格控制线，根据图纸尺寸描放池体外型，在弧度较大处可适当加密测点7、土方开挖：

7.1、坑底平面布置:

主要考虑雨季施工时水体基槽内排水。为保持场地整洁，干燥的施工需要，必须做到有组织地排除水体基槽内积水和场地积水，拟在水体底端设置集水坑，再用潜水泵将坑内雨水抽出。7.2、土方开挖：

土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行，对水体基槽实行二次分层开挖，先用机械挖至基础底标高＋200mm左右，后采用人工挖土，同时进行余土清理，并严格遵照设计夯实度要求进行整平夯实。8、素土夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。9、碎石垫层：采用级配均匀的碎石，要求质地坚硬，无风化，不含腐殖质和淤泥等有害杂质。在验收合格的水体基槽上铺筑碎石，铺筑前先将路基面上的浮土、杂物清除干净。碎石垫层采人工摊铺，人工找平、人工夯实，夯实办法同素土夯实。10、混凝土垫层：10.1、砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。10.2、混凝土垫层必须满足设计厚度和强度。浇筑混凝土前，在干燥的基层上洒水充分湿润。浇筑混凝土需振捣密实，并将顶面刮平至设计标高，施工中注意找坡。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。10.3、池壁砌体施工：10.3.1、砖砌体施工方法砖砌体采用M5水泥砂浆MU7.5机制砖砌筑，表面用20厚1:2水泥砂浆抹面。10.3.2、材料要求10.3.2.1、红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及检验单；10.3.2.2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用325号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。10.3.2.3砂：采用中砂。严禁使用海砂、潮泥比重较大的沙，严格按规范进行配比砂浆。10.4、操作工艺10.4.1、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。10.4.2、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。10.4.3、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8-12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆宜11、钢筋混凝土结构层施工：11.1、材料准备11.1.1、钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。11.1.2、进场的钢筋表面应洁净，无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用，钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。11.2、钢筋制作钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，在钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋必须平直，无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符规范。11.3、钢筋安装：11.3.1、钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先清理基层上面的杂物，用粉笔在基层上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。11.3.2、钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。11.3.3、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。11.3.4、双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。11.3.5、钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。11.4、模板安装

：11.4.1、材料准备11.4.1.1、模板选用：本工程模板均采用竹胶模板。11.4.1.2、模板支撑：支撑体系采用钢管及木方支护。木方均采用：50*100木方。11.4.211.4.2.1、11.4.2.2、模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计等有关人员进行验收合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。11.4.2.3、11.4.2.4、模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。11.4.2.5、11.5、混凝土浇筑：11.5.1、水池底板及池壁混凝土施工均在夏季施工期内，施工中严格按照夏季施工规范施工。11.5.2、混凝土在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。混凝土浇筑应朝一方向顺序浇筑，振动棒应快插慢拔。11.5.3、混凝土在浇筑过程中，应按要求留置砼试块，注明工程施工部位、日期、标号等。

11.5.4、混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。本工程混凝土有防水抗渗要求

(抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工。混凝土要振捣密实，变形缝应从池底、池壁整体断开，变形缝严格按照图集施工。

11.5.5、墙壁施工缝处理：在施工缝处继续浇筑砼时，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。12、防水层施工：本工程防水采用2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂膜12.1、用法与用量

：一般涂刷工法涂刷两遍，每平方米用量0.8—1.5kg/m2，干撒工法施工用量约1.0—1.5kg/m2。对于特殊加强防水抗渗部位，可加量至1.5—2.2kg/m2。12.2、施工要点：12.2.1、基面处理

12.2.1.1、基面要求牢固，干净。对于有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方，需要修补。渗漏部位应予以堵漏处理。

12.2.1.2、对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。12.2.1.3、在施工面基体砂浆混凝土上洒水，充分润湿施工面，但不得有明水。

12.2.2、配料

12.2.2.1、配料配比：施工时严格控制水灰比，涂刷时按粉：水=1：0.35-0.4（重量比），批刮涂抹按粉：水=1：0.3—0.35混合搅拌均匀。采用机械搅拌，使有效成分充分溶解。

12.2.2.2、在加水范围内，平面施工可多加些，立面或斜面少加些，以免涂料流淌。

12.2.2.3、一次配料不要过多，以20分钟左右用完为宜。使用过程中，若涂料变稠，可加适量水调节，继续使用。但是若涂料硬化，则不能使用。

12.3、涂刷

：12.3.1、涂刷前要求基面混凝土充分润湿。

12.3.2、可用辊子，刮刀或刷子涂刷，每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。涂刷第二遍时，需洒水，使第一遍保持润湿、无明水，每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，应避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直。

12.3.3、干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实，初凝未干时将表面泌水清除后进行干洒施工，施工进必须喷撒均匀，并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。

12.4、后期养护

：后期养护是十分重要的。在涂层初凝后即可进行喷雾式养护。一般情况下，每天喷雾三次，连续2-3天，每次喷雾都要使涂层足够的潮湿。在天热或干燥的天气中多喷几次，必要时可在涂层上盖草袋或薄膜养护。当然，养护期间一直让涂层保持潮湿是最理想的。在养护期间，施工后48小时内，涂层不得被雨淋，暴晒，霜冻。

12.5、注意事项

：12.5.1、12.5.212.5.3、施工前一定要让基体混凝土处于湿饱和状态。因为这样有利于防水涂料中有效成渗入湿的基体中并发挥作用。12.5.412.5.5、防水涂料只可用于砂浆混凝土中，对于金属、木材、塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、APP、聚氨酯等材料不适用12.5.6、不得12.5.7、环境温度为5℃--3012.5.813、装饰施工：面层装饰施工工艺同路面装饰施工。六、游泳池施工工艺流程：

施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——材料堆放场地搭设——排水清淤——测量放线——土方开挖——素土夯实——池底3:7灰土层施工——池底混凝土垫层施工——池壁砌体施工——水泥砂浆找平施工——防水层施工——钢筋混凝土结构层施工——装饰施工1、场地交接做法同土石方工程。2、现场清理做法同土石方工程。3、施工便道修建做法同土石方工程。4、材料堆放场地的搭设做法同土石方工程。5、排水清淤做法同土石方工程。6、测量放线：做法同水景施工。7、土方开挖：做法同水景施工。8、素土夯实：做法同水景施工。9、3:7灰土层施工：9.1、选用优质黄土过筛（50mm×50mm）和白灰拌和3：7灰土，灰土的比例按体积比控制，用机器拌和，直至颜色均匀一致。含水率用目测方法测试（手捏成团，大拇指轻捏即碎为宜）。9.2、在基坑周围做出明确的标志，用来控制各层灰土的虚铺和压实厚度。9.3、保证灰土夯实后其标高符合设计要求。10、碎石垫层：做法同水景施工。11、混凝土垫层施工：做法同水景施工。12、池壁砌体施工：做法同水景施工。13、水泥砂浆找平层施工：13.1、厚度须按设计及规范要求施工。13.2、平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。13.3、坡度必须准确，否则会引起排水不畅。13.4、表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。14、防水层施工：做法同水景施工。15、钢筋混凝土结构层施工：做法同水景施工。16、装饰施工：本工程采用25*25中蓝色水晶马赛克饰面。做法如下：16.1、确定施工面平整且干净，打上基准线后，再将粘接剂平均涂抹于施工面上。16.2、依序将马赛克贴上，每张之间应留有适当的空隙。每贴完一张即以木条将马赛克压平，确定每处均压实且与黏合剂间充分结合。16.3、隔日或待粘接剂干后，以海绵蘸水润湿贴纸，等贴纸完全湿润后，方可进行撕纸。16.4、用工具将填缝剂充分填满缝隙中。16.5、用湿海绵将附着于马赛克上多余的填缝剂清洗干净，再以干布擦拭。七、园林建筑和园林设施施工1、施工准备工艺流程：施工场地交接——现场清理（建筑、生活垃圾、有机物、临时设施等）——施工便道修建——材料堆放场地搭设——排水清淤1.1、场地交接做法同土石方工程。1.2、现场清理做法同土石方工程。1.3、施工便道修建做法同土石方工程。1.4、材料堆放场地的搭设做法同土石方工程。1.5、排水清淤做法同土石方工程。2、景亭施工工艺流程：测量放线——土方开挖——素土夯实——100厚碎石垫层——100厚C15混凝土垫层——C25钢筋混凝结构。2.1、测量放线做法同道路。2.2、土方开挖做法同道路。2.3、基础及结构做法2.3.1、2.3.1.1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm2.3.2.22.3.22.3.2.1、采用人工回填平整、人工夯实3.2.22.3.2.32.3.3、2.3.3.1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m2.3.3.2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，不宜超过50cm2.3.3.32.3.3.42.3.3.52.3.3.62.3.4、钢筋混凝结构2.3.4.1、垫层达到一定强度后，在其上划线、绑扎钢筋、2.3.4.22.3.4.3、浇筑混凝土2.4、地面铺装工艺流程：素土夯实——100厚碎石垫层——100厚C15混凝土垫层——30厚1：2水泥砂浆结合层——面层铺装。装饰部分做到美观整洁，达到设计效果。详细做法同道路铺装。2.5、墙面粘贴工程施工方法2.5.12.5.1.1、抹底灰：10厚1：3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护l～2d后，方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用1：1水泥砂浆加107胶水溶液(30％胶+70％水)拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。卫生间墙面在底灰施丁完毕之后，须再做一道聚合物水泥砂浆防水层。2.5.1.2、弹线和粘贴2.5.1.2.1、弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出坚线，沿竖线按瓷砖宽度足寸Inun在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖(5～7min)，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2的砖，被裁砖应排在阴角。

2.5.1.2.2、弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板顶面与水平线吻合。2.5.1.2.3、挂平整践：镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。2.5.1.2.4、设木板托：以弹线为依据，设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。2.5.1.2.5、镶贴：釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45°角。2.5.1.2.6、勾缝：面砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。2.5.1.2.7、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。2.5.22.5.2.1、材料要求。花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。2.5.2.2、施工准备。复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台。2.5.2.3、放线。从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。2.5.2.4、挂件安装：按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。2.5.2.5、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。2.5.2.6、板材连结：在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。2.5.2.7、板材安装：由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性。2.5.2.8、每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。3、廊架施工工艺流程：材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查3.1、基础及结构做法做法同景亭施工。3.2、廊架整体木结构3.2.1、木料准备采用防腐木，外刷深棕色木纹漆。3.2.2、木构件加工制作按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。3.2.3、木构件拼装所有木结构采用榫接，施工时要注意以下几点：3.2.3.1、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。3.2.3.2、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。3.2.3.3、所有木料必须防腐处理。3.3、地面铺装做法同道路铺装施工。3.4、质量检查廊架属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的廊架要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接牢固。八、园林管线工程施工园林管线工程所涉及的管线种类主要有给排水管道电力缆线1、给排水系统1.1、给水系统安装1.1.1、材料准备管材管件应具有质量证明书和合格证其数据应符合国家有关标准。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触，抛摔滚拖。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与PPR管材、管件接触。1.2、沟槽开挖1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm1.2.81.2.9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m1.2.101.3.1、管道安装人员必须熟PPR管的一般性能掌握基本的操作要求，严禁盲目施工PPR管道之间的连接采用PPR管材专用熔接器熔接1.3.2管道熔接时熔接器温度应达到规定温度时方可进行操作熔接时，承口、插口须同时熔融，熔融后应迅速完成粘接操作。粘接时，应将插口用力插入承口中对准轴线迅速完成不得插到底后进行旋转。熔接好的接头，应避免用力，须静止固化一定时间，牢固后方可继续安装PPR管与金属配件采用螺纹连接时1.3.3、铺设管道的沟底应平整不得有突出的尖硬物体土壤的粒径不宜大于12mm管道回填时管周回填土不得有尖硬物直接与1.4管道试压1.4.11.4.2、试压管道的长度不宜大于1km1.4.31.4.41.4.51.4.61.4.71.5、管道冲洗1.5.11.5.2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。1.5.3管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。1.6、喷头安装1.6.11.6.21.6.31.6.41.7、控制系统的安装及调试1.7.11.7.22、排水系统园林中，地面排放雨水的过程是先将雨水引入路边和场地边，由路边场地边所设的排水沟集水口或进水口排放到园林排水管网系统中去排水沟施工按一般浅水沟的方式进行集水口管网检查井、排水管道的施工则如下所述。沟槽开挖、回填做法同给水。2.1、集水、进水口施工：集水口或进水口一般是用砖石材料砌筑一个集水坑，坑壁的中部与排水管的管口结合集水口进水口外设置透水盖子盖子按设计加工制作盖子上的孔洞、空槽面积符合设计要求。2.2、检查井施工：检查井的直径比排水管道大，施工时间也要长一些因此开挖井坑时要采用临时的挡土措施以保证施工安全砖砌检查井时砖缝中水泥砂浆要饱满使井壁有足够的强度井壁与排水管口的连接要牢固不能有松动检查井顶面的竣工高度要注意与园林道路场地铺装面高度妥善衔接井盖一般选用标准的制成品井边回填作业应分层填埋层层筑实若未能筑实以后有可能因侧土下沉或经受振动而造成井壁与管口的移位或破损。2.3、2.3.1、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形、合模缝、无开裂。2.3.2塑料管道与塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验不应低于管道系统的工作压力。2.3.3胶粘剂应呈自由流动状态胶粘剂内不得有团块不溶颗粒和其他影响粘接强度的杂质