系梁墩柱承台开工报告

-PAGE25-目录HYPERLINK\l"_Toc249759560"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc249759561"二、施工准备情况3HYPERLINK\l"_Toc249759562"三、具体的施工方案3HYPERLINK\l"_Toc249759563"1、承台施工方案3HYPERLINK\l"_Toc249759572"2、系梁、墩柱施工方案7HYPERLINK\l"_Toc249759580"四、冬、雨季施工安排10HYPERLINK\l"_Toc249759581"1、冬、雨季施工安排10HYPERLINK\l"_Toc249759582"2、冬季混凝土施工措施11HYPERLINK\l"_Toc249759583"3、钢筋的焊接施工措施11HYPERLINK\l"_Toc249759584"4、雨季施工措施11HYPERLINK\l"_Toc249759585"五、质量保证体系及保证工程质量的措施12HYPERLINK\l"_Toc249759586"1、质量方针12HYPERLINK\l"_Toc249759587"2、质量目标12HYPERLINK\l"_Toc249759588"3、质量保证体系12HYPERLINK\l"_Toc249759589"4、质量保证体系框图（见附图）12HYPERLINK\l"_Toc249759590"5、承台（系梁）具体的质量保证措施12HYPERLINK\l"_Toc249759591"6、主要工序及分项工程施工质量保证措施13HYPERLINK\l"_Toc249759592"六、安全生产规程14HYPERLINK\l"_Toc249759593"1、确定安全生产目标和安全防范要点14HYPERLINK\l"_Toc249759594"2、建立安全生产保证体系15HYPERLINK\l"_Toc249759595"3、落实安全施工岗位责任制15HYPERLINK\l"_Toc249759596"4、明确安全生产管理制度15HYPERLINK\l"_Toc249759597"5、安全生产技术保证措施16HYPERLINK\l"_Toc249759598"七、环境保护和文明施工措施17HYPERLINK\l"_Toc249759599"1、环境保护的主要措施17HYPERLINK\l"_Toc249759600"2、文明施工的管理措施17HYPERLINK\l"_Toc249759601"八、施工进度计划安排19髙岚互通1#桥承台、系梁、墩柱开工报告一、工程概况髙岚互通1#桥系梁数量为13个，承台12座，墩柱49根。其中系梁、承台均采用C30钢筋混凝土承台尺寸为5.2m×2.2m×1.8m。二、施工准备情况我部进行了技术、机械设备、人员组织、施工现场安排等各方面的准备工作，具体有以下几个方面：1、系梁（承台）施工所需的施工人员满足生产需要，试验仪器已标定完成，已进场的机械设备其数量、性能均能满足工程开工的需要。2、系梁（承台）所用C30砼配合比28天强度合格，并经监理工程师批复，砂石料、水泥等各种原材料经检验合格后方运到现场用于本工程。3、开工前，现场将做好“四通一平”的准备工作，即：水、电、路、通讯设施，场地平整，施工临时便道贯通，现场配备发电机两台，施工用水在附近河流取水。4、开工前，做好充分的技术准备，将进行技术交底，做到明确施工要点、注意事项和安全事宜，并对交底内容进行详细的记录。5、开工前做好测量准备工作，熟悉图纸，计算每个系梁（承台）的相关高程和坐标值，根据已批复的导线点、水准点和加密点复测成果，进行现场放样和高程控制。三、具体的施工方案1、承台施工方案承台采用挖掘机开挖，人工配合，模板采用厂制定型钢模板或木模，所有承台、砼都采用集中搅拌站拌制，混凝土搅拌运输车运输至承台浇筑处，通过溜槽溜放入模，必要时也可用吊车吊斗入模浇筑。施工顺序：施工准备→测量放线→基坑开挖→铺设基坑底混凝土垫层→测量放出承台中心十字线→绑扎承台钢筋→立模→灌注混凝土→混凝土养护。（1）、基坑开挖根据设计图纸及施工要求测出开挖外边线，并用白灰标示。基坑开挖采用挖掘机进行，挖出的土可堆放于四周用挖机整平、夯实或用自卸汽车拉走，开挖的过程中要特别注意开挖深度的控制，严禁超挖回填，一般挖至系梁底标高以上10~20cm处用人工突击休整，除掉松散浮土。当开挖较深时，可采取放坡或分台阶开挖，并在基坑四周做出排水沟，将地下水及少量地表水引至系梁或承台外集水井，并用潜水泵及时将水抽出，开挖的过程中和开挖结束后均应作好排水工作。（2）、桩头凿出、砼封底和检桩基坑开挖到设计标高，排水工作充分后，使用空压机械将桩顶标高以上5cm的超灌部分凿除，剩余部分进行人工修整。凿除后的桩头，应无浮浆层和松散砼，且嵌入承台内的砼桩头长度和锚固钢筋长度必须符合设计和施工技术规范要求。在凿桩过程中，注意妥善保护桩基声测管。封底混凝土采用C15素混凝土，砼浇筑前应将基坑内积水抽干，其铺筑尺寸要比承台设计尺寸各边增宽10~20厘米，以便于绑扎钢筋和安装模板。垫层砼一般厚5cm，可以不安装模板，用附着式振动器振捣后抹平，注意一定要控制好其顶面标高，表面较平整，否则将影响承台底钢筋保护层的厚度。桩头凿到设计标高后，由招标确定的检测单位对钻孔灌注桩的桩身完整性进行超声波检测，超声波检测频率为100%。桩检合格后，方能进行下道工序。（3）、钢筋工程所用钢筋应具有出厂质量证明书和各种试验报告单。堆放现场的钢筋按规范要求在提前硬化的加工场地上支垫和覆盖。钢筋绑扎前须对桩头锚固钢筋进行整理调直，并用钢筋扳手按图纸规定尺寸扳出喇叭口和绑扎螺旋筋。所有钢筋在钢筋加工场地按图纸和施工技术规范准确下料成型，拖车运至现场进行绑扎。钢筋绑扎前须在垫层上准确放样，放出底层钢筋每根的具体位置，并用墨线弹出。钢筋绑扎时注意控制好钢筋间距，按照以上所放的大样进行布筋，同一截面的钢筋接头数量和搭接长度，确保其满足规范要求。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。同一截面主筋焊接接头面积不得大于总接头面积的50%，同一截面主筋绑扎接头面积不得大于总接头面积的25%。绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋或型钢支架。并在浇筑过程中随时观察钢筋是否变形，并及时处理。（4）、模板工程钢筋绑扎前，在封底砼面上根据测量点位用墨线准确弹出模板底边线。模板采用定型钢模。安装前必须对模板进行打磨并涂刷脱模剂。为防止模板接缝漏浆,在模板接缝处夹一层挤压海绵条进行封堵。下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。当砼强度达到2.5Mpa后方能拆除模板，注意拆模顺序，拆模时不能碰伤承台砼。（5）、混凝土工程模板安装完成后，清出模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢，用砂浆填塞模板底缝隙，对模板、钢筋和预埋件进行仔细检查，并做好详细记录，符合规范要求后报请监理工程师检查签认后方可浇筑砼。砼采用拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，溜槽溜放入模，用插入式振捣器内部振捣。砼采用水平分层浇筑，每层厚度不超过30㎝。砼坍落度按图纸规定控制。砼采用插入式振捣器振捣，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~100mm的距离，插入下层砼50~100mm。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。砼收浆后，要及时对墩底或台身底进行人工凿毛并覆盖洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁堆载重物并始终保持砼表面处于湿润状态。（6）、基坑回填砼强度达到设计强度，并通过隐蔽验收后，清除淤泥、杂物，坑内积水抽干，然后分层回填土，每层30-40cm，回填土须分层夯实。考虑部分墩柱、盖梁、箱梁支撑基底要求，面层可回填一定厚度的碎石或道渣，随后压实平整。（7）、承台施工质量标准见下表：承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砼强度（MPa）在合格标准内按JTGF80//1-2004附录D检查2尺寸（mm）±30尺量:长、宽宽、高检查各2点3顶面高程（mm）±20水准仪：检查5处处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：：纵点（8）、施工工艺流程图及说明承台施工工艺流程图承台承台基坑开挖清凿桩头封底混凝土施工封底混凝土施工桩检、合格后放样桩检、合格后放样钢筋制作承台钢筋制作承台钢筋安装模板安装模板安装浇筑承台砼浇筑承台砼砼试件制作砼试件制作养生养生说明：1、承台（或系梁）施工前先将桩头清洗干净，并凿毛。2、施工放样时将桩位移至系梁外并加以保护。3、浇砼时应控制好承台（或系梁）顶面标高。2、系梁、墩柱施工方案髙岚互1号桥墩柱的模板采用组合定型钢模板，所有墩柱、系梁砼都采用集中强制式拌合机拌制，由混凝土搅拌运输车运输至施工现场，用吊车吊斗入模浇筑，插入式振动器振捣，分层浇筑。施工顺序：施工准备→测量放出墩柱中心十字线→绑扎墩柱钢筋→钢筋检查→立墩柱模型（包括搭设脚手架）→灌注混凝土→混凝土养护。（1）、施工准备A、支架材料支架材料选用Φ48钢管及钢管扣件。B、模板选择墩柱模板拟采用组合定型钢模板。同半幅桥墩墩柱同时施工，以方便下步盖梁的施工，根据墩身高度和数量模板配置如下：模板采用节高4.5m、5.5m、3.0m三种规格，直径分别为1.6m、2.0m。配置为直径是1.6m的4.5m+5.5m+3.0m的1套，直径是2.0m的4.5m+5.5m+3.0m的1套。模板进场验收合格后，用打磨机打磨除锈，打磨至面板呈现金属亮色为止，涂刷新机油后用塑料薄膜覆盖待用。模板面板用5mm厚钢板，骨架采用L75角钢，螺栓连接，拼缝螺栓用Φ12@300。C、测量放线先放出墩柱的中心，然后标出墩柱的施工控制边线，并以墨线标识。D、对与立柱的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗并清除积水。（2）、搭设脚手架根据工作平台立柱边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架。工作平台上铺5cm厚木板，四周设安全网围护。（3）、钢筋绑扎进场钢筋在检测合格后，在钢筋制作加工场集中下料，并按照墩柱钢筋布置图要求制作成型，再用拖车运至现场进行焊接。钢筋焊接前必须把立柱与桩基接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，并用水冲洗干净，同时将桩基预留筋清理干净并调直，并按图纸规定的尺寸用钢筋扳手扳成喇叭口形状和绑扎螺旋钢筋，若墩柱高度不大于9米，钢筋笼采取一次成型，若墩柱高度大于9米时，钢筋笼进行分段制作，并留出一定的墩柱预留筋，按规范要求错开接头，并保证竖向主筋顺直，确保连接质量。钢筋绑扎必须符合设计要求，并在钢筋外侧绑扎一定数量的同标号小石子混凝土垫块，以保证钢筋保护层的厚度。（4）、模板安装立柱模板现场拼装，拼缝内夹定型橡胶条密封，模板表面杂物和锈迹清除干净后均匀涂抹脱模剂，以保持砼表面光洁度。模板用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪或挂垂球控制，并用钢丝绳为风缆绳，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地锚，通过法兰螺丝或手拉葫芦调整模板至上下垂直，中心对称，地锚采用脚手架钢管入土1m或更深，深度以保证坚固稳定为准。当少量墩柱高度大于12m时，须采用混凝土地锚，缆风绳加固墩柱模板。（5）、混凝土浇筑减少砼表面接缝，保证砼表面光滑，墩柱及系梁尽可能采取一次性浇筑方案。墩柱、系梁混凝土采用集中搅拌站拌制，混凝土罐车运至施工现场，吊车吊斗或泵送浇筑，当砼下落高度超过2m时，设置串筒垂直向下送料。考虑立柱高度较高，浇砼时人员进入立柱操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。振动棒按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。每一层砼需振捣至停止下沉，无显著气泡冒出，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。混凝土浇筑时，在墩柱顶面按设计图纸要求预埋各种预埋件。（6）、中系梁的施工在墩柱施工到中系梁部位时，采用抱箍法完成系梁底模施工。将抱箍箍在下部已经浇筑好的墩柱之上，在两端的耳朵上分别搭放40的工字钢，用于架设底模。侧模采用2㎡以上大块钢模用对拉杆加固。将模板架设好后，按照图纸对钢筋进行绑扎，并进行砼浇筑。中系梁砼浇注养护7天后，进行拆模。其中，中系梁的安装及拆模用吊车和人力相配合。接下来可继续系梁以上墩柱施工。缆风绳缆风绳支撑杆整体式钢模Φ50钢管脚手架Φ50钢管脚手架100×100方木人行桥（7）、拆模、养护拆模时要求模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放平整，避免模板翘裂。拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以达到保温、保湿养护的目的。墩柱施工工艺框图施工放样施工放样修凿接头砼搭钢管脚手架绑扎钢筋模板安装串筒设置砼浇筑养生模板校正砼试件制作钢筋制作说明：1、模板安装要垂直直于墩柱中心心。2、脚手架搭设要保保证安全并设设置防护网。3、钢筋焊接要注意意控制好保护护层厚度。4、砼浇注时，最大大垂直下落高高度不超过11.5m。5、注意预埋有关钢钢筋。四、冬、雨季施工工安排1、冬、雨季施工安安排由于本路段所在区区域属亚热带带湿热季风气气候，多年平平均气温16.5℃，极端最低低气温零下19.6℃，极端最高高气温40℃。因气候而影响施工工的时段主要要是冬、春交交替期，一般般自12月下旬至来来年2月中旬，砼砼的施工应按按冬季施工规规定进行。2、冬季混凝土施工措措施（1）当确定拌和料的拌拌和温度时，应应考虑混凝土土拌和及运输输至成型的热热量损失。热热量损失可按按《公路桥涵涵施工技术规规范》（JTJ0441-20000）附录J的公式进行行计算。（2）砼施工时，尽量避避开低温天气气。一旦气温温低于5℃时，考虑采采取保暖保温温防冻措施。若若气温低于00℃时，暂停施施工。（3）为保证砼的入模温温度符合冬期期施工的规范范要求，事先先要作好拌合合用水的加热热设备的购置置及测试工作作。（4）严格控制水灰比，适适当延长搅拌拌时间。（5）混凝土中所选用的的水泥应该是是早期强度较较高，能较早早达到耐冻的的强度，且通通过试验确定定合适的混凝土防冻冻剂掺量。（6）浇筑时尽量选择白白天气温较高高时候，当砼砼温度与外界界气温相差220℃时，应对拆拆模后的外露露面加以覆盖盖，防止混凝凝土表面冷却却过快，产生生收缩裂缝。（7）砼运输罐车用海棉棉被包裹；砼砼浇筑时保证证工作的连续续、快速、整体施工，使使砼按冬季施工设计的温度度入模及养护护，确保其不不受冻害。3、钢筋的焊接施工工措施（1）焊接钢筋在钢筋加加工棚内进行行，并采取适适当的取暖措措施。（2）当室外环境温度度低于-5℃条件下进行行钢筋电弧焊焊时，应该调调整焊接工艺艺参数（包括括焊接电流、电电弧电压、焊接通通电时间、调调伸长度），使使焊缝和热影影响区缓慢冷冷却，风力超超过四级时，应应采取挡风措措施。4、雨季施工措施（1）掌握当地气象资资料，与当地地气象部门联联系，定期获获得天气变化化资料，掌握握年、月、旬旬降雨趋势的的天气预报，尤尤其是近期预预报的降雨时时间和雨量，以以便于安排施施工。（2）成立雨季防洪防汛汛领导小组，设设立专职值班班人员，拟订订雨季施工方方案。制定雨雨季和雨天施施工工艺规程程和预防措施施，组织防雨雨防洪抢险队队，备齐建好好各种防雨、防防洪、防汛设设施，加强对对便道便桥的的检查和养护护，保证雨季季道路畅通。（3）利用晴好天气做做好承台（系系梁）的备料料工作，以便便雨停即可安安排施工。增增加材料的储储备数量，防防止发生因雨雨季而停工待待料的情况。（4）钢筋加工存放场搭搭设防雨棚，以以免钢筋淋雨雨生锈。水泥泥库建在地势势较高雨水浸浸泡不到的地地方，并设防防潮层，保证证水泥不受潮潮。（5）经常对用电线路及及用电设备进进行检查，防防止用电事故故发生。随时时检查材料库库、水泥库的的封闭状态，漏漏雨破损之处处及时修补。五、质量保证体系及及保证工程质质量的措施1、质量方针树精品意识，创优优质工程。2、质量目标工程一次性交验合合格率1000%，优质工工程率达到995%以上。3、质量保证体系我部拟为本分项工工程建立强有有力的质保体体系和质检系系统，开展全全面质量管理理，确保工程程质量。简要要描述如下：：项目经理部在总工工程师领导下下，以质检部部和工程部为为职能部门，包包括专职质检检工程师、工工区专职质检检员、工段长长、作业班长长及测量、试试验等人员和和部门组成质质量检查组织织机构。4、质量保证体系框图图（见附图）5、承台（系梁）具体体的质量保证证措施（1）建立质量责任制制。经理部、工工区设专职质质量员，班组组设兼职质量量员，明确各各级责任。分分项施工的现现场实行标示示牌管理，写写明作业内容容和质量要求求，要认真执执行三检制度度，自检、互互检、工序交交接检验制度度。（2）对现场施工人员员加强质量教教育，强化质质量意识，开开工前技术交交底，进行应应知应会教育育，严格执行行规范，严格格操作规程，承台（系梁）开工前必须按合同要求执行对施工管理人员和特殊工种（如钢筋焊接、起重等）工作人员实施培训持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。（3）提高全员质量意意识，建立健健全质量保证证体系。开展展全面质量管管理活动(TQC活动)，实行全员员、全过程、全全方位的质量量管理方法，用用工作质量保保证工序质量量；以工序质质量保证整个个工程质量。（4）建立质量检查机机构，制定严严格的工程质质量内部监理理制度，严格格执行自检、互互检与专业检检查相结合的的质量“三检”制度和工前前试验、工中中检查、工后后检测的试验验工作制度。质质检工程师行行使质量一票票否决权，项项目经理，总总工程师对质质量工作全权权负责，尽全全力的支持质质检工程师的的工作。（5）充分发挥技术监监控机构对工工程质量的控控制作用。维维护监理工程程师的权威，每每道工序完成成转入下一步步工序之前，必必须请监理工工程师签认，确确保各工序质质量合格。（6）建立现场试验室室，确保原材材料质量，坚坚持先试验后后使用，不合合格材料不进进场。（7）加强测量预控工工作，外业方方面在保证控控制网密度和和精度的基础础上，对结构构物的标高、线线形控制要多多人多次进行行复核；内业业方面采用电电脑程序计算算，并反复校校核。（8）完善质量管理责责任制，针对对本项目实际际，制订各级级、各岗质量量工作岗位责责任制，并在在施工中严格格执行。（9）对施工的每道工工序必须进行行施工技术交交底。（10）做好施工原始记记录和质量评评定资料的签签认整理、归归档工作，完完善质量责任任追踪档案。（11）在施工中，对每每道工序，每每个工种，每每个操作工人人，作到质量量工作“三个落实”：①施工前，施工管理理人员必须对对施工班组进进行书面技术术交底，每个个操作人员，明明确操作要点点及质量要求求；②施工过程中施工管管理人员必须须随时检查指指导施工，制制订工序流程程图，确定关关键工序和特特殊工序的关关键点，进行行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；③每道工序施工结束束后，进行工工序交接，上上道工序质量量不合格，下下道工序不得得开始。（12）建立质量奖罚制制度，对质量量事故要严肃肃处理坚持“三不放过”。6、主要工序及分项工工程施工质量量保证措施（1）测量工作的质量保保证措施=1\*GB3①对所有施工用的测测量仪器，要要按计量要求求定期到指定定单位进行标标定，施工过过程中，如发发现仪器误差差过大，应立立即送去修理理，并重新标标定，满足精精度要求后，方方可使用。=2\*GB3②对设计单位交付的的测量资料进进行检查、核核对，如发现现问题及时补补测加固，重重设或重新测测校，并通知知设计单位及及现场监理工工程师。=3\*GB3③施工基线、水准线线、测量控制制点，应定期期校核，各工工序开工前，校核所有的测量点。=4\*GB3④桥梁工程根据设计计图纸对控制制点进行加密密，在施工过过程中加以保保护。（2）钢筋工程质量保证证措施=1\*GB3①钢筋工程各项检验验手续齐全，钢钢筋安装的偏偏差满足设计计及施工技术术规范要求。=2\*GB3②钢筋进场由供材单单位提供质保保书一份，并并进行外观检检查，并按规规定进行各项项试验。=3\*GB3③钢筋焊工须培训合合格持证上岗岗。钢筋的焊焊接加工，在在正式施焊前前，按规范要要求进行试样样焊接，试验验合格后方可可正式进行工工程焊接，施施焊后按规定定进行各项试试验。（3）砼质量保证措施=1\*GB3①用于砼工程的各种种原材料均应应经过试验，合合格后方可进进场。=2\*GB3②砼原材料的计量严严格按配合比比进行控制。=3\*GB3③砼的拌制采用拌和和站集中拌制制，配料偏差差满足施工技技术规范要求求，严格控制制砼坍落度，确确保不离析。=4\*GB3④砼灌注工作应细化化到每个操作作人员，真正正做到“内实外美”。（4）桩头凿除施工质量量控制措施=1\*GB3①凿除桩头的过程中中须严格控制制桩顶标高，以以确保承台（系系梁）底标高高。=2\*GB3②凿除桩头的过程中中须注意不得得碰坏声测管管。六、安全生产规程1、确定安全生产目标标和安全防范范要点（1）、本分项工程的安安全目标确定定为“三无一杜绝绝、一创建”，“三无”即：无工伤伤死亡事故；；无机械伤亡亡事故；“一杜绝”即：杜绝重重伤事故；“一创建”即：创建文文明工地。（2）、根据本工程特点点，安全防范范重点有以下下几个方面：：①防触电电击事故；；②防机械伤害害事故。2、建立安全生产保证证体系本项目部在工程施施工前按《施施工现场安全全生产保证体体系》的要求求建立安全施施工保证体系系，安全施工工保证体系分分组织保证、工工作保证、制制度保证三个个方面。影响响因素有人为为因素、客观观因素。保证证范围分人身身安全保证、结结构安全保证证、施工安全全保证。工程程安全施工保保证体系见《安安全施工保证证体系框图》。同同时认真地编编制安全施工工保证计划和和各项专项施施工组织设计计，并严格按按保证计划和和专项施组的的要求进行管管理、实施。3、落实安全施工岗位位责任制（1）企业职工安全职责责企业职工应自觉遵遵守安全生产产规章制度，严严格按照下列列安全施工要要点去做；=1\*GB3①施工人员进入现场场必须戴好安安全帽，并正正确使用个人人劳动保护用用品；=2\*GB3②高空作业时，不准准往下或往上上抛扔工具、材材料等物品；；=3\*GB3③非专业电气和机械械的操作人员员严禁使用或或乱动机电设设备；=4\*GB3④特种作业人员持证证上岗。（2）主要职能部门安全全职责施工生产部门：在在组织施工生生产时，施工工生产部门应应认真贯彻施施工组织设计计中的安全技技术措施；严严格执行保证证安全生产的的规章制度和和安全操作规规程；科学地地对施工现场场进行规划和和管理，建立立安全生产、文文明施工的良良好秩序。技术部门：严格遵遵照安全生产产的要求编制制工程项目的的施工组织设设计，同时编编制安全技术术措施；对企企业所采用的的新技术、新新材料、新结结构、新工艺艺、新设备，认认真编制安全全技术操作规规程。材料部门：保证安安全设施、材材料、工具及及劳动保护用用品的及时供供应，并达到到符合安全生生产的质量要要求。4、明确安全生产管理理制度建立健全各项安全全生产的规章章和管理制度度，体现“全员管理、安安全第一”的基本思想想，明确安全全生产责任，做做到职责分明明，各负其责责。需进一步步制定规章制制度有：各级级人员安全生生产责任制度度、安全生产产教育培训计计划、安全检检查制度、安安全交底制度度、事故的分分析处理制度度等。5、安全生产技术保证证措施（1）施工机械的安全控控制措施=1\*GB3①各种机械操作人员员和车辆驾驶驶员，必须取取得操作合格格证，不准将将机械设备交交给无本机操操作证的人员员操作，对机机械操作人员员要建立档案案专人管理；；=2\*GB3②操作人员必须按照照本机说明书书规定，严格格执行工作前前的检查制度度和工作中注注意观察及工工作后的检查查保养制度；；=3\*GB3③驾驶室或操作室保保持整洁，严严禁存放易燃燃、易爆物品品，严禁酒后后操作机械，严严禁机械带病病运转或超负负荷运转；=4\*GB3④机械设备选择安全全的停放地点点，夜间派专专人看管；=5\*GB3⑤用手柄起动的机械械应注意手柄柄倒转伤人，向向机械加油时时要严禁烟火火；=6\*GB3⑥严禁对运转中的机机械设备进行行维修、保养养、调整等作作业；7）使用钢丝绳的机机械，在运行行中严禁用手手套或其他物物件接触钢丝丝绳。用钢丝丝绳拖拉机械械或重物时，人人员应远离钢钢丝绳。（2）吊装安全技术措施施=1\*GB3①各种设备要置于安安全稳定的地地基上；=2\*GB3②使用前要对钢丝绳绳、卡具等进进行检查验收收，符合要求求时才能使用用；=3\*GB3③要有统一信号，有有专人指挥，下下部人员要避避让在安全处处；=4\*GB3④在吊装施工时，司司机要认真操操作，严禁与与其它物体撞撞击。（3）施工现场用电安全全措施=1\*GB3①施工现场制定详细细的施工用电电组织设计，同同时制定电气气安全操作规规程、电气安安装规程、电电气运行管理理规程和电气气维修检查制制度，做好交交接班、电气气维修作业记记录和接地电电阻、手持电电动工具绝缘缘电阻、漏电电开关测试记记录；=2\*GB3②施工现场的电气设设备均符合建建设部《施工工现场临时用用电安全技术术规范》(JC46一S8)，输电电线路采用三三相五线制和和“三级配电二二级保护”的要求，电电线（缆）均均按要求架设设，不随地拖拖拉，各类电电箱均符合标标准规定，总总配电箱和分分配电箱安装装在适当位置置，并有重复复接地保护措措施，重复接接地电阻值不不大于10欧姆。执执行“一机、一闸闸、一箱”制；=3\*GB3③电器设备及输电线线路安装完毕毕后，必须经经技术部门验验收合格后方方可使用。夜夜间施工有二二名电工值班班，节假日或或工作完毕后后要切断电源源；=4\*GB3④现场的手持电动工工具和小型电电器设备要有有专人负责管管理，电气设设备进出仓库库均要认真检检查和验收，做做好日常的检检查、维修和和保养工作，不不准带病运转转；=5\*GB3⑤低压线路架设和使使用均要符合合有关规定，照照明线路、灯灯具等安装高高度要符合规规定要求。易易燃易爆场所所安装防爆电电器；=6\*GB3⑥电工作业时必须穿穿戴好个人防防护用品，并并严格执行电电气安全操作作规程，做到到持证上岗。电电工作业严格格贯彻“装得正确，用用得安全，修修得及时，拆拆得彻底”的十六字方方针。夜间电电工值班必须须两人同时上上岗。（4）安全防护用品的设设置措施=1\*GB3①安全帽质量必必须经有关部部门检验合格格后方能使用用，正确使用用安全帽并扣扣好帽带；=2\*GB3②安全带质量须须经有关部门门检验后方能能使用，使用用两年后，按按规定抽验一一次，对抽验验不合格的，必必须更换安全全绳后才能使使用。七、环境保护和文文明施工措施施1、环境保护的主要措措施（1）水资源环境保护措措施=1\*GB3①靠近生活水源的施施工，用沟壕壕或堤坝同生生活水源隔开开，避免污染染生活源；=2\*GB3②清洗机械、施工设设备的废水严严禁直接排入入江河，禁止止机械在运转转中产生油污污未经处理就就直接排放，或或禁止维修机机械时油水直直接排放入江江河。（2）大气环境保护及粉粉尘的防治=1\*GB3①运输水泥、砂、石石、土等如有有漏失，及时时清扫干净，保保持道路整洁洁；=2\*GB3②配备专用洒水车，对对施工现场和和运输道路经经常进行洒水水湿润，减少少扬尘；=3\*GB3③汽油等易挥发品的的存放要密闭闭，并尽量缩缩短开启时间间。2、文明施工的管理措措施（1）场容、场貌管理=1\*GB3①施工现场的场容管管理，实施划划区域、分块块包干，责任任区域挂牌示示意，生活区区管理规定挂挂牌昭示全体体；=2\*GB3②布置安全生产标语语和警示牌，做做到无违章。施施工区、办公公区、生活区区挂标识牌，危危险区设置安安全警示标志志。在主要施施工道路口设设置交通指示示牌。（2）临时道路的管理=1\*GB3①现场施工道路畅通通;=2\*GB3②做好排水设施，场场地及道路下下不积水。（3）材料堆放管理=1\*GB3①各种设备、材料尽尽量远离操作作区域，并不不许堆放过高高，防止倒塌塌下落伤人;=2\*GB3②进场材料严格按场场布图位置进进行规范堆放放;=3\*GB3③现场材料员认真做做好材料进场场的验收工作作（包括数量量、质量、质质保书）并且且做好记录（包包括车号、车车次、运输单单位等）。（4）