2工程施工质量保证措施

目录建立工程质量管理和监督检查机构…………1确保达到质量目标的技术措施………………1保证施工工艺标准的主要措施………………6四、质量保证体系…………………14湖南对外建设集团有限公司宁洱至江城至龙富公路土建10合同段项目经理部工程施工质量保证措施本标工程项目总体质量管理目标：合同履约率100%工程施工工序验收合格率99.9%；工程一次验收合格率100%。一、建立工程质量管理和监督检查机构“严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程”。为实现“争创优质工程”的质量目标，项目经理部拟建立质量创优组织机构及质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工程师任副组长，工程部和各施工队负责人为成员，全面负责质量创优计划。拟实行三级质量管理，建立三级质量管理组织机构。即项目安全质量部质检工程师→施工队质量检查工程师→班组兼职质量检查员。工程质量管理小组由项目经理牵头，项目质量负责人、项目总工程师、工程技术负责人、项目经理部各部室负责人、各施工队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加。形成内外贯通、纵横到位的工程质量管理监督组织体系。工程质量监督检查机构由项目经理部安全质量部与测量试验室负责人组成。二、确保达到质量目标的技术措施质量是企业的永恒主题，是施工企业各项工作的综合反映。为了干好本工程，全面实现业主要求的质量标准，我们将坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，对本工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，并按我单位贯彻ISO9000族建立的质量体系进行运转，严格执行质量体系文件的规定，本着“开工必优、一次成优”的原则，根据本标工程情况，根据招标文件要求和本工程实际情况，在投标施工总体安排和各分部分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部测量组，采用全站仪等先进仪器进行桩位定位控制测量及施工测量，施工现场设工地试验室，对本工程的材料检验和常规试验统一管理；混凝土采用集中拌和，搅拌运输车运送混凝土；梁柱模板采用定型钢模板，以确保混凝土内在和外观质量。为确保本工程质量目标的实现，我们还将采取以下主要管理措施：1、强化质量教育增强全员创优意识质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。一是质量教育形成制度，使之贯穿于施工的全过程。二是职工岗前和半年教育面分别达到100％。三是使各级人员在对工程质量的理解上、认识上树立全新的质量意识和质量观念。要从质量是企业的生命、是企业的信誉、是企业的市场高度来认识质量，服务于质量，提高质量水平。（1）、教育和培训措施：⑴.质量意识教育。包括企业管理的方针、政策、目标、市场竞争形势、业主期望和质量与效益、进度之间的关系教育。⑵.规章制度的学习与教育。包括质量管理制度和措施、施工组织设计、现场文明施工。⑶.法制纪律教育。包括对产品质量法、建筑法、典型事故案例的教育等。（2）、开展技术质量培训，提高职工技术质量素质。⑴.培训的主要内容：施工规范，验收标准，岗位标准，操作规程。工艺标准，作业指导，新工艺、新材料、新技术、新设备和先进经验。⑵.培训方式：1.自办研讨班，举办学术讲座，开展技术交流。2.走出去参观见学，取别人之长为我所用，学以致用。3.开展专业知识竞赛和现场示范讲解活动。4.定期组织学习交流总结提高。（3）、认真学习贯彻IS09002标准。根据标准要求，建立符合实际的质量保证体系和创优计划。适时组织学习，使全体职工融会贯通，做到人人明白，个个理解，自觉按程序文件搞好质量控制，为实现质量目标贡献力量。2、制定创优规划完善质量保证体系工程开工前，根据设计要求和业主的质量标准，结合我单位的实际，进一步制定以分项工程创优保全标段工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制，明确质量终身责任，制定具体实施措施，把创优目标层层分解到项目经理部、施工队及个人。建立健全项目质量保证体系，明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，并和考核奖罚结合起来，增强每个人的责任感和自觉性，做到竖有任务横有目标，创优重担大家挑，把创优工作真正落到实处。3、加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，各施工队也设相应的质量管理小组，各作业班组设质检员。同时建立内部质检制度，加强质量监督，形成自上而下的质量管理网络。各级质检人员要由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术骨干部担任，明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋预他们验工计价质量签证否决权。质量管理制度的制定和落实是实现质量目标的主要途径，在施工中，严格执行八项制度：①工程测量换手复核制度；②隐蔽工程检查签证制度；③工程质量责任挂牌制度；④工程质量评定奖罚制度；⑤工程质量定期检查制度；⑥工程质量调查报告制度；⑦工程竣工质量签证制度；⑧重点工程质量把关制度。建立工程质量责任制，逐级签订质量包保责任状。努力做到质量管理工作规范化、制度化，尤其要做好定期质量检查工作，坚持做到项目经理部每月组织一次，各施工队每周一次。对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。4、强化计量工作完善检测技术手段项目经理部设置工地试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。要经常对职工进行计量法规教育，明确计量工作责任和重要性。试验技术人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行标定、维修、保养，以保证检测精度。5、坚持标准化管理严格控制工程质量为保证质量创优目标的实现，我单位将以高起点、高标准、高质量、高速度的“四高标准”干好本工程。积极进行全员、全方位的标准化管理，依据国家和交通部现行质量检验标准，结合我项目部的实际，围绕质量这个中心，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。严格质量检查，把好技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关和质量评定关，加强对质量全过程的控制。各分项工程均实行书面技术交底，使被交底者领会设计意图，清楚验收规范和质量标准，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。优选材料、严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，否则不准进场使用，按规范规定需要现场抽样复试的材料经检验合格后方可使用。严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止，推行样板引路，超前示范。6、突出重点工程，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。项目经理部量测队，负责本工程的控制测量和施工测量，以确保测量和施工质量。测量队配备全站仪等先进仪器设备和精干的测量技术人员。7、开展QC小组活动积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展QC小组活动。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。推行TQC全员、全过程的全面质量管理，施工过程中，在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品的保护。三、保证施工工艺标准的主要措施本工程全面推行标准化施工作业，通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。1、坚持技术交底制度。每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。2、坚持工艺试验制度。本工程采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。3、坚持施工阶段的级配及试块管理制度设计图纸中标明的强度等级的混凝土均属级配管理范围，其配合比由项目技术负责人负责申报与复核，并签发配合比通知单。项目试验工程师负责接受配合比通知单，并根据通知单校验计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试块工作。4、坚持施工阶段“混凝土浇灌令”制度“混凝土浇灌令”由工程管理部负责填写申请单，由项目技术负责人及监理工程师签发后实施。“混凝土浇灌令”签发的条件如下：①模板的支撑系统加固完毕；②模板、钢筋、预埋件、支架质量符合规定，验收合格；③技术复核、隐蔽工程验收经监理工程师确认签证；④施工范围内的安全设施落实；⑤施工机具准备就绪并能正常运转；⑥材料供应准备完毕。5、坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不施工。6、坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。7、坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行“三检”不施工。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。8、克服各种质量通病的主要技术措施质量通病及预防措施见附件《质量通病原因分析及预防措施表》。表1-1质量通病原因分析及预防措施表质量通病控制和预防措施结构轮廓变形根据施工工况检算模板支撑、支架基础、支架等受力，使用符合要求的模板及支撑，施工时派专人看护模板，发现问题及时报告处理结构混凝土模板接缝处露砂模板接缝采用公母缝接口，且用玻璃胶或腻子灰填塞，防止漏浆结构表面有黄色斑点或颜色不一致安装模板前采用打磨机清洁钢模表面锈迹，且用薄膜覆盖防止雨水淋湿再次生锈。同一结构混凝土施工采用同一批次的材料。结构出现蜂窝面积超过规定混凝土施工派熟练工人严格按照规范要求的频率、插入深度、作用半径等加强混凝土振捣。混凝土浇筑时采用串筒或溜槽等设备防止混凝土由高处落下时骨料离析。结构表面裂纹混凝土浇筑完毕后12h内采用麻袋或薄膜覆盖和浇水养护。对于大体积混凝土施工,采用降温措施控制结构内外温差。结构表面麻面严格按照配合比控制粗细骨料、水泥、水的用量。控制混凝土坍落度，防止混凝土泌水。结构表面露筋在模板与钢筋之间按设计保护层厚度要求设置混凝土垫块，且绑扎牢固。桥梁墩台顶面流水坡不平灌筑砼前测量技术人员认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求。砼灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，砼初凝前要进行复测和二次压光。选派技术熟练的技术工人实际操作。及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形。桥台U型螺栓位置不准确，外露长度不一认真放样钻洞，保证模板孔位准确。严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模。预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽固定，点焊前认真检查外露长度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。桥梁墩台表面不平整模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查。严格按规定串筒下料，减少砼对模板的冲击力。采用整体模板。桥梁栏杆安装不垂直、不平顺，未留伸缩缝。栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作、安装入座。栏杆钻孔要采用钻机进行，严禁氧烧气割现象。安装时，进行严格的自检，特别是对支架检查要更精细些。梁与梁、梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝。上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接。钻孔桩桩身混凝土蜂窝、孔洞、缩颈、夹泥、断桩严格控制混凝土的坍落度和和易性。连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不能太长。导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m。钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。钻孔桩孔底沉渣过厚选用合适的清孔工艺。清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业。预应力孔道塌陷、堵塞振捣时不得直接振动波纹管，以防变形。两根纹管连接必须用波纹套管，两端波纹管应拧至相碰为止，再用胶条将外露缝隙封闭。预应力孔道灌浆不通畅确保灌浆排气孔与预应力筋孔道相通。在穿筋前剔凿干净。每次灌浆完毕，必须把所有的设施清洗干净。灌浆前再次冲洗，以防被杂物堵塞。水泥必须过筛，并防止水泥袋的纸和线等杂物混入水泥浆。桥涵缺口回填将基坑内水排干,采用人力配合小型打夯机每50cm一层夯实回填,达到规定的密实度,回填材料采用规范允许的填料。涵洞浆砌片石圬工空洞，通缝采用挤浆法施工。严格按规范要求,选用符合要求的片石。表2-1钢筋工程质量通病预防措施表质量通病控制和预防措施钢筋锈蚀对颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。进场后加强保管，堆放处要下垫上盖。钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求严格技术交底及工艺控制。合理配料，防止接头集中。正确理解规范中规定的同一截面的含义。钢筋网中主副筋放反认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附施工草图。加强质量检查，做好隐蔽工程检验记录。钢筋位置不对及产生变形认真按要求施工，加强检验。控制混凝土的浇灌、振捣成型方法。接头尺寸偏差过大绑条长度符合施工规范要求，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。焊缝尺寸不足按照设计图的规定进行检查。图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。电弧烧伤钢筋表面防止带电金属与钢筋接触产生电弧。不准在非焊区引弧。地线与钢筋接触要良好牢固。焊缝中有气孔焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。焊接区应洁净。适当增大焊接电流，水分要拭去，干燥后在悍。雨雪天不准在露天作业。表3-1路基工程质量通病原因分析及预防措施表质量通病控制和预防措施路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工。每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核。填方路段分阶段进行边坡整理。制作标准坡度尺，专人检查挂线质量。路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加30～50cm，等路面做好后种植草皮前再行刷坡。桥头、涵背过渡段不均匀沉降划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任。涵背填筑选用级配碎石填筑、分层压实。桥头过度段填筑选用级配碎石，分层填筑分层压实，靠近桥台附近采用混凝土浇筑。人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机。路基填筑不易压实，出现鼓胀、弹簧土现象利用取土场、路基上拉土后晾晒，降低含水量。雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水。加强含水量的检测。防护构筑物表面粗糙，浆砌圬工砂浆不饱满、通缝，几何尺寸不符合设计要求，泄水孔、反滤层漏设，水沟为反坡。按设计及规范要求选择原材料，严把材料进场关；严格勾缝工艺，缝面平整，光滑圆顺、密实，勾缝后加强养生。浆砌圬工采用挤浆法施工，严禁使用灌浆法，选择片石大小均匀，丁顺相间，现场设专门质检人员旁站，随时抽检。严格按设计位置、几何尺寸施工，并按要求设置泄水孔、反滤层，发现现场施工与设计不符时，及时进行整改。多人次反复核查设计图纸与现场施工是否相符，保证排水方向、坡度正确，确保排水畅通。表4-1砼工程质量通病预防措施表质量通病控制和预防措施混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。全部使用钢模板。混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣人员在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌合时间满足其拌合时间的最小规定。混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣人员进行搭接式分段，避免漏振。仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长。设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度。拆模时精心操作，保护好结构物。按成品防护措施防护，防止意外伤害。四、质量保证体系工程质量管理保证体系建立的基本原则为：紧紧围绕投标书承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作及相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现工程项目施工整个过程的质量控制。工程质量保证体系见附件《质量保证体系框图》湖南对外建设集团有限公司宁洱至江城至龙富公路土建10合同段项目经理部质量保证体系质量保证体系质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识梁场质量管理组织机构贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理。创优质工程经济法规TQC教育作业队各项工作制度和标准经济责任制质量第一为用户服务下道工序是用户检查创优效果制定质保措施明确质量目标优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施接受甲方和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代检测手段岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺质量工作检查评比现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣经济兑现质量责任制技术岗位责任制质量评定实现质量目标反馈五、工程质量管理奖罚制度1、内部专职质检小组制度项目经理