湟普国际一期主体工程施工组织设计

成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程施工组织设计PAGE1PAGE20目录HYPERLINK第一章. 工程目标及概况 4HYPERLINK第一节 管理目标 4HYPERLINK第二节 编制依据 4HYPERLINK第三节 工程概况 5HYPERLINK一 工程概况 5HYPERLINK二 工程施工特点、重点、难点分析 11HYPERLINK三 检验评定标准、规范、技术规程、规定及图集 12HYPERLINK第二章. 项目经理部的组成 14HYPERLINK一 项目经理部组织机构图 14HYPERLINK二 业务组主要工作职责 15HYPERLINK三 项目经理部主要管理人员职责 15HYPERLINK第三章. 施工准备 17HYPERLINK第四章. 施工方案 19HYPERLINK第一节 建筑测量放线 19HYPERLINK一 施工测量工艺流程 19HYPERLINK二 施工测量的准备工作 20HYPERLINK三 资源配备 20HYPERLINK四 建筑测量 20HYPERLINK第二节 基础、地下室施工方案 23HYPERLINK一 基坑施工方案 23HYPERLINK二 地下室施工方案 25HYPERLINK第三节 结构主体施工方案 36HYPERLINK一 主体工程施工工艺流程 36HYPERLINK二 钢筋工程 36HYPERLINK三 模板工程 43HYPERLINK四 混凝土工程 43HYPERLINK五 砌体工程 50HYPERLINK六 脚手架搭设方案 52HYPERLINK七 防水施工方案 53HYPERLINK第四节 装饰施工方案 53HYPERLINK一 施工顺序 53HYPERLINK二 主要装饰工程施工方法 53HYPERLINK第五章. 技术措施 60HYPERLINK第一节 基础技术措施 60HYPERLINK第二节 主体技术措施 61HYPERLINK第三节 地下室顶板支撑加固措施 63HYPERLINK一 顶板材料堆场支撑加固措施 63HYPERLINK二 施工电梯地下室顶板支撑加固措施 64HYPERLINK三 地下室顶板车道支撑加固措施 66HYPERLINK四 地下室顶板支撑架的拆除 67HYPERLINK第四节 排水措施 67HYPERLINK第六章. 质量控制措施 68HYPERLINK第一节 主体质量控制措施 68HYPERLINK一 质量目标 68HYPERLINK二 项目工程质量控制措施 69HYPERLINK三 质量检验 70HYPERLINK四 施工质量控制 72HYPERLINK五 避雷防电措施 79HYPERLINK第二节 装饰质量控制措施 80HYPERLINK一 施工以样板引路 80HYPERLINK二 关键过程控制 80HYPERLINK三 室内抹灰及阴阳角处理措施 80HYPERLINK四 内外墙普通抹灰质量预控措施 81HYPERLINK五 面砖质量控制 81HYPERLINK六 楼地面工程质量控制 82HYPERLINK七 乳胶漆涂刷的质量控制 82HYPERLINK第三节 防水质量控制措施 83HYPERLINK一 组织措施 83HYPERLINK二 材料质量控制措施 83HYPERLINK三 技术措施 83HYPERLINK四 柔性防水的发包 83HYPERLINK五 关键过程控制 83HYPERLINK六 特殊过程控制 84HYPERLINK七 卫生间防渗漏措施 84HYPERLINK八 地下室防渗漏措施 84HYPERLINK九 屋面质量控制措施 84HYPERLINK第四节 成品保护措施 87HYPERLINK一 管理措施 87HYPERLINK二 具体措施 87HYPERLINK第五节 季节施工及其他设施保护措施 88HYPERLINK一 雨季施工措施 88HYPERLINK二 高温季节施工措施 88HYPERLINK三 冬期施工措施 89HYPERLINK第七章. 施工总平面布置 90HYPERLINK第一节 施工平面布置 90HYPERLINK第二节 临水设计 90HYPERLINK第三节 临电设计 92HYPERLINK第四节 吊装机械准备 93HYPERLINK第五节 施工平面布置图 93HYPERLINK第八章. 施工进度计划 93HYPERLINK第一节 施工进度 93HYPERLINK第二节 工期保证的具体措施 93HYPERLINK一 组织措施 93HYPERLINK二 合同管理措施 93HYPERLINK三 信息管理措施 93HYPERLINK四 资源保证措施 94HYPERLINK五 技术保证措施 94HYPERLINK第三节 劳动力计划表 94HYPERLINK第九章. 施工机械、设备配置 95HYPERLINK一 施工机械设备表 95HYPERLINK二 施工机械设备的合理使用 97HYPERLINK三 施工机械设备的保养与维护 97HYPERLINK第十章. 环境保证措施 98HYPERLINK第一节 环境保护体系 98HYPERLINK一 组织机构图 98HYPERLINK二 组织管理措施 98HYPERLINK第二节 环境保护措施 98HYPERLINK一 场容布置 98HYPERLINK二 防止施工扬尘的措施 99HYPERLINK三 防止水污染 99HYPERLINK四 防止施工噪音污染 99HYPERLINK五 废弃物管理 100HYPERLINK第十一章. 职业健康安全保证措施 100HYPERLINK第一节 职业健康保证措施 100HYPERLINK第二节 安全保证措施 100HYPERLINK一 安全保证体系 100HYPERLINK二 脚手架安全保证措施 101HYPERLINK三 临边、洞口安全保证及高处防坠落措施 102HYPERLINK四 现场用电安全保证措施 104HYPERLINK五 特种作业 106HYPERLINK六 消防保证措施 106HYPERLINK七 保卫及治安措施 107HYPERLINK第十二章. 工程文件管理 108HYPERLINK第十三章. 生产安全事故应急救援预案 110HYPERLINK第十四章. 附图 118工程目标及概况管理目标工程名称成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程工期目标计划工期为435日历天；进场日期：2014年05月20日，竣工日期：2015年08月15日；2014年08月12日前1#~11#质量目标工程质量标准按国家、当地、行业现行施工验收规范及合同要求执行，工程质量各项指标按照国家、当地、行业规范及合同要求必须达到合格，各验收规范不一致的，以要求最高的规定为准。环境职业健康安全目标杜绝重大质量、安全、环境污染、重伤、死亡事故，年工伤事故频率在18‰以内。创建标准化现场。水、电、气、声、渣排放国家、地方法规。传染性疾病、职业病防治率：100%。文明生产目标文明生产目标：创文明工地，满足有关规定要求。确保“成都市市级安全生产文明施工标准化工地”。编制依据1、成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程施工合同；2、成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程施工图纸以及施工图会审；3、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程、标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况；4、公司的成熟施工工艺技术标准、先进优良的机械设备以及本公司拥用的技术经济条件；5、GB／T24001-2004；环境ISO40000标准；GB/TI9001-ISO9001.2008标准《质量体系认证标准》（质量保证体系、程序文件、作业指导书）。《环境职业健康标准》（GB/T28001：2001、GB/T24001：2004）；6、采用的法律、法规：（1）中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》；（2）中华人民共和国国务院令第279号《建筑工程质量管理条例》；（3）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》；（4）建设部第80号部令《房屋建筑工程质量保修办法》；（5）中华人民共和国建设部令第124号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法；（6）“四川省安全生产文明施工标准化工地”评分标准；（7）建设部（建质【2007】223号）《绿色施工导则》。

工程概况工程概况成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程项目位于四川省成都市青羊区苏坡街道万家湾成都恒大翡翠华庭工地内。本项目总建筑面积约222225.87m2。其中地下室面积56770m2。其中含9栋22层及2栋21层住宅和周边2-3层商业组成。序号单位工程名称（注明栋号）栋数地上层数地下层数地上面积(m2)地下面积(m2)建筑面积(m2)1高层住宅（栋号：1#、3-9#、11#）9222150863.0856770222225.872高层住宅（栋号：2#、10#）22123商业2或3214592.79合计222225.87工程总概况工程名称成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程建设单位成都市恒大新西城置业有限公司建设地点四川省成都市青羊区苏坡街道万家湾成都恒大翡翠华庭工地内建设规模本项目总建筑面积约222225.87m2。其中地下室面积56770m2。其中含9栋22层及2栋21层住宅和周边2-3层商业组成。建筑设计概况项目做法及材料防水材料地下室防水4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材、4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材、WG-96遇水膨胀止水条屋面防水3+3厚双层SBS聚酯胎高聚物改性沥青防水卷材厨卫间防水1.5厚聚氨脂防水涂膜阳台及雨罩、飘窗顶部防水JS聚合物水泥防水涂膜天棚混合砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚外墙面面砖墙面、干挂石材墙面、玻璃幕墙内墙面仿石砖墙面，混合砂浆喷涂料墙面，混合砂浆墙面地面环氧防滑漆楼地面、地砖楼地面、水泥砂浆楼地面、石材楼地面门窗铝合金门窗保温材料墙面保温30mm中空玻化微珠保温浆料外墙保温建筑结构概况项目内容基础类型塔楼范围内均采用平板式筏形基础，主体以外的裙房及纯地下室部分采用柱下独立基础。基础持力层均选用稍密（或稍密以上）卵石层作为持力层，其地基承载力特征值fak≥320KPa，基床系数K=30MN/m3。结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，3#楼剪力墙抗震等级：三级；5#楼、13#楼、15#楼、16#楼、2#楼剪力墙抗震等级：二级；纯地下室部分为框架三级。2#楼框架抗震等级：1-17轴、21-37轴为二级，18-20轴为三级。主要结构材料钢筋HPB235级热轧钢筋（Φ）、HRB335级热轧钢筋（）、HRB400级热轧钢筋（）、冷轧带肋钢筋CRB550(ΦR)热轧钢筋：钢筋的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的要求钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率；框架及楼梯纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢材Q235、Q235B焊条E43系列用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板型钢；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配。混凝土强度等级基础垫层C15基础、地下室底板C35塔楼范围以外混凝土墙、柱C35地下室梁板C35防水混凝土抗渗等级基础，地下室底板和顶板，外围挡土侧墙，水池及抗水板均采用防水混凝土，设计抗渗等级均为P6；防水混凝土的施工配合比应通过试验确定。构造柱、过梁C252#楼基顶～5层板面：梁板C35、柱墙C60；5层～12层板面：梁板C30、柱墙C55；12层～19层板面：梁板C30、柱墙C45；19层～26层板面：梁板C30、柱墙C35；26层以上：梁板C30、柱墙C30。3#楼基顶～1层板面：梁板C35、柱墙C55；1层～6层板面：梁板C30、柱墙C55；6层～11层板面：梁板C30、柱墙C45；12层～18层板面：梁板C30、柱墙C35；18层以上：梁板C30、柱墙C30。5#、13#、15#、16#楼基顶～1层板面：梁板C35、柱墙C55；1层～7层板面：梁板C30、柱墙C55；7层～15层板面：梁板C30、柱墙C45；15层～23层板面：梁板C30、柱墙C35；23层以上：梁板C30、柱墙C30。墙体工程采用页岩大孔砖（容重≤8.5KN/m3、强度等级MU3）,M5混合砂浆砌筑。屋面女儿墙、电梯井及1.8m以下厨房、卫生间墙采用烧结多孔砖（MU7.5），M5混合砂浆砌筑。工程施工特点、重点、难点分析序号特点、重点、难点对策1本工程地下室面积大，可用场地狭窄地下室阶段钢筋加工房及木工房设置在基坑内，等到地下室附楼顶板施工完后将钢筋房，木工房搬至地下室顶板。本项目地下室深度深，工程量大，存放及进料等受施工场地限制，对施工场地进行充分规划，减少二次转运，降低施工成本，按既定的施工安排对施工总平面分基础及主体、装饰各个施工阶段进行布置、制定切实可行的工程材料组织方案和场地布置，加强材料进出场计划的准确性，合理划分施工区段，提高施工进度。2关键工期的控制。总工期为435个日历天，施工工期比较紧张，故施工中合理安排各工序衔接，做好分阶段验收工作，确保目标工期的实现。2014年08月12日前1#~11#达到预售条件的工期要求。3该工程建筑功能多，时间紧、施工现场各工种穿插频繁。在施工过程中协调好各作业单位的交叉配合工作。各工种间的协调配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。4大体积混凝土的质量控制。本工程高层塔楼下筏板厚度大于1m5由于框架梁、柱、墙与填充砌体的材质不同，温度的变化将对其产生不同程度的收缩变化，在填充砌体与框架梁、柱的交接部位极易产生裂缝。挂宽400，每边200，厚0.8的9*2.5孔钢丝网，以防抹灰开裂。6本工程工期为435天，要跨季节施工。制定相应的季节性施工措施。7本工程后浇带很多。应仔细研究图之后进行施工。8高强度等级混凝土施工本工程采用的C55砼属高强度等级混凝土。高强度等级混凝土施工对原材料选用、配合比设计要求较高，施工过程中应对该环节进行重点控制。9施工测量放线本工程的拟建建筑最高22层，建筑总高度约69.70m，属高层建筑，垂直度控制是重点。为保证整个工程轴线、标高、垂直度控制的精度以及各轴线准确无误，现场设专职测量工程师和高级测量技师，并使用全站仪、光学铅直仪、自动安平水准仪、J2经纬仪等高精度测量仪器，保证测量放线精度，准确体现建筑及结构的设计意图。10沉降观测根据设计要求，工程施工应设沉降观测点，应由专业单位设专人定期观测，直到沉降稳定为止。各种观测日期数据应记录并绘成图表存档。如发现异常情况应通知有关单位11地下室防水施工质量控制重点地下室防水施工工艺复杂，要求高，因此在整个施工过程中，必须加强过程控制，一步一步地做好每一道工序的防水。12安全文明及环境控制重点1、本工程为地下2层，在地下室施工过程中必须做好安全防护措施，以信息化监控技术，对深基坑支护进行监测，建立预案机制，采用施工监测技术，实行信息化施工，确保基坑安全。2、本工程对周边的安全威胁较大，本工程西面紧临香瑞湖小区，东南面斜对七中校区，必须加强控制施工噪音污染。因此，必须加强建筑本身的立面防护和周边的水平防护，保证周边建筑、车辆及行人的安全。3、本工程文明及环境保护要求高，施工时应加强这方面的工作，严格按标准化文明工地的标准进行管理，并达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准，让建设方满意。我公司将本工程作为“对外形象示范工程”，达到成都市及四川省“安全生产文明施工标准化工地”。检验评定标准、规范、技术规程、规定及图集序号名称1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012《工程测量规范》GB50026-20073《地下工程防水技术规范》GB50108-20084《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20117《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20108《砌体结构设计规范》GB50003-20019《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201110《建筑地基处理技术规范》（2002年版）JGJ79-200211《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-200012《土工实验方法标准》GB/T50123-199913《预拌砂浆生产与应用技术规程》DB51/T5060-200814《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）15《混凝土质量控制标准》GB50164-201116《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200317《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200218《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-200319《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-201220《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200921《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201022《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200123《地下防水工程质量验收规范》GB50208-201124《钢筋焊接头及验收规程》JGJ18-201225《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201026《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）27《大体积混凝土施工规范》GB50496-200928《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200829《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201130《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201131《屋面工程质量验收规范》GB50207-201232《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-200433《高程建筑岩土工程勘察规程》JGJ72-200434《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-200135《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-200336《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200437《岩土工程勘察规范》GB50021-200138《建筑地基基础设计规范》GB50007-201139《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201040《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-201141《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-201142《屋面工程技术规范》GB50345-201243《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-200544《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-199945《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-200646《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201147《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）48《砖墙建筑构造（烧结多孔与普通砖、蒸压类砖）》11J10149《屋面（第一分册刚性、卷材、涂膜防水及隔热屋面）》西南11J201-150《屋面（第三分册金属夹芯板、金属压型板、采光玻璃屋面）》西南11J201-351《楼地面油漆刷浆》西南11J31252《阳台外廊楼梯栏杆》西南11J41253《花格花墙》西南11J51354《隔断》西南11J51455《室内装修》西南11J51556《室外装修》西南11J51657《厨房卫生间浴室设施》西南11J51758《外墙外保温工程技术规程（JGJ144—2008）》西南11J10359《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇砼板式楼梯）11G101-260《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-161《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（筏形基础）11G101-362《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-201163《低压配电设计规范》GB50054－201164《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200565《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-199166《建筑工程施工现场用电安全技术规范》GB50194-200567《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200468《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2013年版本）69《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）70《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-9071《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）72《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）73《中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）74《中华人民共和国国家标准建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）75《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-201076《建筑玻璃应用技术技程》JGJ113-200977《国标》05J909项目经理部的组成项目经理部组织机构图

业务组主要工作职责业务组职责质安组负责施工现场质量、安全管理、工序质量抽检、质量安全教育、工程质量等级核定等有关管理工作，执行公司及本项目工程有关质量安全管理规定、制度、措施。工程组负责工程计划、技术、质量管理。制定并实施施工方案及技术、质量、安全措施。应用“四新”技术、收集整理工程施工技术资料，搞好工序质量，对质量问题整改，办理有关施工变更，隐蔽验收及签证，组织群众性质量管理活动、(ＱＣ)小组活动及消除质量通病活动，及时处理施工中出现的技术问题。对工程有关计划、技术、质量、安全的措施、制度、标准、规定，按要求编制施工技术工作计划。内业技术组负责工程合同管理、施工预算及两算对比，及时收取工程款。搞好成本控制，正确核算工程成本，认真执行公司及本项目工程有关预算及成本管理的制度标准、规定。后勤组负责现场行政及劳资工作。搞好现场职工生活及劳动管理（含民工管理），执行公司及本项目有关工程材料、机具、劳动力和生活卫生制度，重点抓好各种传染性疾病的防治工作。材料组负责现场材料调配，组织施工所需的各种材料。负责工程材料、施工机具供应及现场管理。执行限额发料，指导班组正确使用、维护施工机具，搞好材料质量控制。财务组负责项目资金组织级管理，统筹调配资金，合理安排。项目经理部主要管理人员职责职务姓名岗位责任项目经理任忠唐负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任。项目副经理刘洋协助项目经理负责本工程的全面管理。项目工程师杜忠潭对本工程的工期、质量负组织领导责任，主持本工程施工组织设计编制，交底、主持本工程施工图学习及会审，负责技术变更核定工作，负责技术政策、规程，规范的贯彻实施主持综合技术工作，工程质量监控工作，对技术管理负全面责任。安全工程师卢秀生对本工程的安全负组织领导责任，主持本工程的安全管理工作，主持安全方案的编制，交底。生产经理付林主管施工进度计划和工程质量管理，全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产，对进度、质量、安全负责任。土建工长张元隆负责土建工程的施工进度、质量及安全工作。土建工长叶强负责土建工程的施工进度、质量及安全工作。预算员许杨负责工程合同管理及预、结算编制工作。资料员潘瑞负责工程资料的收集、整理工作。质检员叶涛负责工程质量验收和记录签署。安全员田阿新负责工程安全管理工作。安全员葛跃虎负责工程安全管理工作。测量员负责相应专业的管理工作和测量工作。试验员杨文杰负责材料的试配、实验及计量工作。材料员朱丽丽负责材料供应和现场管理，材料计划耗用报表编制。施工准备劳动力准备根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。1．管理人员。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到心里有数。2．劳务人员。班组全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。对各班组进行施工前技术、质量交底。现场准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括8台塔吊、17台施工电梯、8台混凝土输送泵、二台250KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7、提前做好预制、预埋件的加工工作。8、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、技术准备1、图纸会审本工程承包合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由工程技术人员负责施工图纸的分发，并建立管理台帐。由技术负责人组织工程技术人员认真审核图纸，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2、备齐技术规范、验收标准根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的《施工组织设计、施工方案质量验收规范》系列、《施工技术规范》系列、施工组织设计、施工方案标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。5、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即各专业工程技术负责人——专业工长——各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。四、施工准备工作计划表项目内容承办及审定单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。业主、监理、公司建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。公司现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目部现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部主要机具进场机械设备进场就位。公司、项目部主要材料进场部分急用材料进场。项目部劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。公司、项目部编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。项目部材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部图纸会审全部施工图。业主、监理、设计、地勘、公司砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。项目部施工方案建筑测量放线施工测量工艺流程施工测量工艺流程：建筑物的定位放线建筑物的基础放线各层的标高控制建筑物垂直度控制确认或检测定位依据检测轴线控制桩测定±0.00水准点或水平线测定四大角轴线延长线桩根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”投测四大角及主轴线测定±0.000以下各负（-）整米数水平线以首层轴线位置为准，在大角轴供延长线上向上逐层投测测定轴线控制桩测定基础细部线位校测±0.000以下同一标高的水平线在各施工层，以投测的大角轴线，测定其它轴线测定大角桩及轴线桩砼达到规定强度测定±0.000以上各种起始标高线撒基槽灰线测定±0.000以上各正（＋）整米数水平线验线校测各施工层同一标高水平线一次放稳，及时清理施工测量的准备工作1、了解工程的总体布局、定位及标高情况。2、对图纸进行校核。3、确定放线精度。4、测量设备、仪器确保在有效期内。资源配备1、人力资源：4名持证上岗测量工负责现场测量工作。2、测量仪器配置：4台苏光J2-JDA激光经纬仪、5台苏州S3型自动安平水准仪、标准钢尺。建筑测量建筑定位放线建筑物平面控制网的测设eq\o\ac(○,1)、平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。eq\o\ac(○,2)、距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L丈量时钢尺读数t0鉴定时标准温度L0实际距离a钢尺线膨胀系数L实钢尺实际长度t测量时实际温度L明--钢尺名义长度h两端高差角度测设方法：如下图所示：根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α差为β，过B1点作OB1，并量取距离。建筑物高程控制网测设高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：±12√Lmm。L：为附和线路长度。测设轴线控制桩根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。基础开挖和基础施工放线基础开挖放线1、根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为±2、基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土机作业进行抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为±10mm。基础施工放线1、做完防水保护层后，检查防水保护层标高。2、以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上，投测允许误差为±３mm，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。结构施工测量结构竖向投测工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。项目精度主轴线±10细部轴线±2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3施工层放线放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：高程的竖向传递eq\o\ac(○,1)、工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。eq\o\ac(○,2)、标高传递的允许误差：项目精度层高±3mm总高±10mmeq\o\ac(○,3)、各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。钢筋混凝土墙体、柱施工测量：eq\o\ac(○,1)、墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为±3mm。eq\o\ac(○,2)、柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15°。装修工程施工测量地面工程的施工测量eq\o\ac(○,1)、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。eq\o\ac(○,2)、测设+50cm水平控制线：+50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm项目精度要求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于±12、同一条水平线的标高允许误差为±3mm铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/3000eq\o\ac(○,3)、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。门窗安装施工测量eq\o\ac(○,1)、从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。eq\o\ac(○,2)、门窗口的水平位置由室内+50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。基础、地下室施工方案基坑施工方案基坑护壁及降水基坑护壁和降水方案由专业施工单位编制专项方案。土方人工修边捡底人工捡底厚度300mm，以后浇带为界进行施工。土方开挖的设计要求如下：（1）本建筑轴线定位放线必须与建施图密切配合，待确定无误后方可进行基础施工。（2）基坑可采用机械开挖，开挖至距坑底300mm处时，须进行人工开挖，以免扰动地基土。为防止开挖面坡度过陡，应进行分层开挖，挖出的土方不得堆放坑边。（3）地下工程施工时，地下水位应将至基底标高500mm以下，降水过程中，应防止降水对周围建构筑物及道路管线的不利影响，并须注意采取必要的防护措施，防止出砂量过大。要求主楼施工完成及纯地下室覆土完成且地下室底板后浇带封闭一个月后方能停止降水。降水措施应进行专项岩土工程设计，严禁地表水及雨水侵泡，且应避免基坑表面暴晒。（4）本工程凡结构板面未到建筑标高处，根据建筑需要，采用砂夹石回填至建筑设计地坪标高。（5）电梯基坑尺寸和预埋件应与到货样本核对无误后方可施工。（6）挖至设计标高后应会同有关部门验槽。（7）基础内预埋墙、柱插筋，其直径与根数同上部筋。（8）土建施工需和设备安装密切配合，所有穿墙孔洞需按各设备施工图要求预埋套管，严禁事后打洞。（9）基坑（槽）开挖时施工单位必须采取有效措施，充分保证土体边坡、周围建筑物及公用设施的稳定和施工人员的安全。回填土地下室侧墙防水保护层完成后应立即进行周围土的回填工作，回填施工应均匀对称进行，分层夯实。基坑回填土根据规定采用粘土回填。回填土应排除杂质物品分层夯实，每填200mm厚夯实后不大于150mm。不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土作为基坑回填土。边角处需补夯密实。（见下页图）土方回填质量预控网络图确定回填方案测量仪器准备学习图纸和技术资料回填机械准备准备工作清理现场，作好排水学操作规程和质量标准清理基底杂物土质控制书面交底，操作人员参加技术交底回填分层，控制厚度中间抽查施工分层测量填土标高自检分层检验填土质量质量评定隐蔽验收签证执行验评标准清理现场，文明施工室内，不少于10％自然间，但不少于2处。每间不少于2处；干密度取样数量：基坑每20－50m21组（每坑不少于1组）；基槽，每层按长度20－50m1组；室外填土按100－500m密度试验记录自检记录质量评定记录资料整理隐蔽验收记录施工记录抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案由专业施工队伍进场时进行编制和施工。详见《抗浮锚杆施工方案》。沉降观测本工程须由专业单位按国家相关规范要求进行沉降观测，观测点的布置应由专业观测单位会同设计单位共同研究确定；沉降观测要求：八层楼面以下每施工一层观测一次，以上每施工两层观测一次，建筑物竣工后第一年每三个月观测一次，第二年每六个月一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。详见《沉降观测施工方案》。成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程施工组织设计PAGE1PAGE25地下室施工方案模板工程施工模板工程施工详地下室模板工程施工专项方案。钢筋工程施工钢筋工程的设计要求符合规范要求钢筋工程一般规定与措施１）、钢筋采用现场加工。２）、所有钢材均应有出厂合格证，经检验合格后方可加工使用。３）、材料进场必须分类堆码、挂牌管理。４）、钢筋采用冷拉调直除锈，Ⅰ级钢筋的冷拉率不应大于４％，钢筋加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净无污渍、铁锈、带有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋不得按原规格使用。5）、钢筋加工前应先调直除锈。钢筋制作质量直接影响到绑扎成型质量，提加工计划送图中应向钢筋工进行重要节点及构造方式原理作好技术交底。在放样过程中，加强联系，随时答疑发现图纸问题，及时与设计人联系从速解决。6）、钢筋的绑扎搭接必须符合设计要求和验收规范。钢筋分层绑扎，其布筋顺序，应先下后上，先内后外，钢筋接头遵守规范和设计的规定。7）、严格按批量对焊接接头进行抽验。8）、钢筋成品须经过自检和现场质检员复核后，请监理、甲方、质检站进行隐蔽验收。主要施工措施1、钢筋的连接（1）底板筋按设计要求需通长配置，钢筋直径d≥22mm宜采用机械连接技术进行钢筋连接；钢筋直径d≥28mm应采用机械连接技术进行钢筋连接。连接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。底板通长钢筋的连接按板底钢筋在跨中连接，板面钢筋在基础承台或剪力墙支座处连接。连接长度按40d计。（2）墙、柱竖向钢筋直径d≥14mm的钢筋采用电渣压力焊连接，同一截面的钢筋接头不能超过钢筋总数的５０％，其余的竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度必须符合有关施工验收规范。内、外墙竖筋在板面上（3）焊工持证上岗，试焊检验合格后方可正式焊接。2、钢筋的支撑与固定（1）筏板上下层钢筋之间采用直径为25的板凳铁进行支撑，其间距为双向1000×1000，抗水板间采用Φ16钢筋作支撑马凳，间距为双向1.5mX1.5m。底板板凳铁大样：基础施工中为保证底板筋成型质量，上、下层板筋之间采用φ25凳铁支撑，@1000㎜，如下图所示：其高度为：底板厚度—保护层—底板钢筋厚度。（2）绑扎剪力墙钢筋时，在钢筋的顶端搭设钢管架进行固定，两层钢筋之间用Φ8的“∽”筋相连以控制其间距。（3）凡有三根以上的二排钢筋的梁，其第一排及第二排钢筋之间使用Φ25的钢筋节，间距为800mm（4）为保证现浇楼板中双层筋之间间距，即楼板面负筋保护层，对楼板面负筋采用板凳筋双向Φ12＠500进行支撑，其大样如下：（5）柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上层网筋上。预插柱竖向筋后，再将竖向钢筋与该水平筋或定位箍焊牢。柱顶钢筋的固定采用搭设钢管架固定（具体定位详下图）。4、钢筋制作（1）、钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮，并通过钢筋冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。所有钢筋专业的操作工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（2）、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，调直后的钢筋平直、无局部曲折。（3）、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。（4）、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。（5）、框柱竖向钢筋下料长度以每层层高为准，层层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面≥Hn/6且≥hC，且≥500mm，第二次接头与第一次接头位置错开≥35d、且≥500mm；剪力墙身竖向分布钢筋的连接详11G101-1中70页有关规定；剪力墙边缘构件纵向钢筋的连接详11G101-1中73页有关规定。（6）外墙筋：竖向内层筋接头设在靠支座L/4跨之，外层筋设在沿高跨中L/3内。水平内层筋设在靠支座L/4跨之内，外层筋设在沿开间跨中L/3之内。（墙的竖向钢筋定位同柱子钢筋做法）钢筋直螺纹机械连接和焊接的工艺和质量要求钢筋的锚固与连接的设计要求：1、闪光对焊本工程闪光对焊采用闪光→预热→闪光焊，其焊接工艺流程为：准备工作（钢筋端部除锈、矫直，选择参数，调整两钳口间距，断路限位开关和变压器级数，开冷却水筏，夹紧钢筋，接通电源）→两钢筋端头局部接触形成第一次闪光→两钢筋端面交替接触和分开→两钢筋端面接触形成第二次闪光→顶锻→松夹具、取钢筋→堆放。质量要求：接头处弯折不大于４°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，焊包均匀。2、电弧焊质量要求：帮条沿接头中心线的中心位移不大于0.5d，接头处弯折不大于４°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不大于0.5d，焊缝表面平整，无裂纹。3、电渣压力焊工艺流程：焊前准备（钢筋除锈、搭脚手架、调节电流和通电时间、HJ431焊剂烘焙）→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→垫塞石棉绳→焊剂入盒→通电引弧→电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳质量要求：接头处弯折不大于４°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊包均匀，无裂纹。4、直螺纹机械连接工艺流程：等强直螺纹钢筋连接的工艺流程为：钢筋下料→液压墩粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压墩粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→运到现场→现场安装。质量要求：在施工中采用先安装套筒，再将主筋旋紧而使钢筋连起来。操作时应注意旋紧的程度，一般来说，钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露呀就可认为已旋紧了。以500个为一验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批进行验收，在已扎好的梁筋上直接取3个试件作单向抗拉试验，如3个试件的强度值，均超过母材强度标准值的1．1倍，方可认为合格。成都恒大翡翠华庭主体及配套建设工程施工组织设计PAGE1PAGE102地下室砼工程地下室砼的设计要求大体积混凝土的供应商的选择本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前提交商品混凝土供应商的有关资料供业主和监理工程师认可，所提供的资料应包括：（一）供应大体积混凝土浇筑的试验；（二）供应商的详细资料和最大产量；（三）质量控制程序及保证质量的稳定性；（四）立方块试验的统计分析资料，验证产品的稳定性。大体积混凝土的原材料要求及试配（一）采用水化热较低的水泥，砼配合比要多方面比较，尽可能达到水泥用量少，温升低的目的。适当掺加减水剂，缓凝剂使温升速度减缓，温差减少。（二）混凝土中应掺入适量磨细粉煤灰以减低水化热。粉煤灰的掺入量应按规范规定掺入，所使用的混凝土型号和厂牌连同产品试验书须提交给监理工程师并得到认同。（三）混凝土配制前进行试配以验证各项材料配合比是否合适。除了混凝土工程技术规格要求的立方体试块以外，还应另外取样用于初凝时间测试和混凝土和易性试验。筏板及超大体积混凝土的浇筑方案详《大体积混凝土施工方案》及《大体积混凝土温度监测专项方案》。结构主体施工方案主体工程施工工艺流程轴线放测、高程传递轴线放测、高程传递校正框架柱、墙竖筋，搭设操作架绑扎框架柱、墙钢筋（安装预埋预留）框架柱、墙脚施工缝处理框架柱、墙支模（垂直度控制及校正）楼板搭架、支模线层高复核隐蔽验收、铺操作板、安设架管梁钢筋、板底钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑框架柱、柱、梁、板砼养护钢筋工程本工程上部现浇结构的钢筋在现场加工制作，主要构件为梁、柱、墙、板。除了满足施工规范要求外，还应特别注意设计对钢筋工程的特殊要求。钢筋的原材料质量要求进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场时按批量和直径分批检验，并抽样进行力学试验合格后方可使用。钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格，分批分别堆放，并做好标识。钢筋的加工制作加工程序按下进行：盘圆钢筋：盘筋就位→开盘→冷拉（除锈）→切短→成型→堆放。→冷拉（除锈、调直）→直条钢筋：直筋就位→→切短→成型→堆放。→除锈→平直———→所有钢筋均在现场加工制作，钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对墙、梁、柱节点处各构件钢筋的堆放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。钢筋施工工艺1、对焊工艺水平钢筋直径≥14mm时，采用预热式闪光对焊接长。采用闪光——预热闪光焊时，焊机容量为100KVA。一次烧化留量不小于10mm。采用电阻预热法，预热留量应为1～2mm。预热次数为1～4次，每次预热时间为1.5～2s，间歇时间应为3～4s，顶锻留量为4待二次闪光留量消失，随即进行顶锻工程，闪光——预热——闪光焊工艺流程。准备工作（钢筋端部除锈、矫直，选择参数，调整两钳口距离等）→两钢筋端头局部接触形成一次闪光→两钢筋端面交替接触和分开→两钢筋端面接触形成二次闪光→顶锻松夹具、取钢筋→堆放。直径<14mm的钢筋进行搭接绑扎接长，竖向筋直径≥16mm时，采用电渣压力焊接长，直径<焊接按JGJ18-2012执行。构造柱钢筋采用绑扎搭接，同一截面上的钢筋接头要按50%错开。2、电渣压力焊工艺（1）电源、焊剂、设备、钢筋要求a、电渣压力焊采用交流电源。b、在电渣压力焊采用HJ431焊剂。c、焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器要配备齐全。d、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。（2）焊接性能试验在工程开工之前，进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。（3）焊接工艺焊接工艺流程：焊接前准备、钢筋除锈、搭设脚手架、调节电流和通电时间、焊剂烘焙、夹钳夹紧钢筋→安放焊条或铅丝网一垫塞石棉绳一焊剂人盒斗通电引弧→电弧过程→断电顶压→拆焊剂盒→去渣壳。（4）焊接工艺过程分为以下四个阶段a、电弧焊过程：靠焊接机头的夹具将上下钢筋夹紧；并保持两钢筋的同心度。并使其与两钢筋端面紧密接触，而后将焊剂(431或433)灌人漏斗，将焊口封闭，此时接通电源引燃电弧。b、造渣过程：靠电弧的高温作用，将接口周围的焊剂充分熔化形成渣池，在渣池内上下钢筋与金属熔池之间的一锥体状的区域，其电流密度最大，产生的电阻热也最多，温度可达2000℃c、电渣过程；当钢筋接口周围形成一定深度的渣池后，将上钢筋缓缓插人渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于高温锥体的存在，致使渣池内的熔化渣发生强烈对流，将热量传递给整个渣池，使渣池表面温度达1640～1820℃d、挤压过程；当钢筋端头均匀熔化达到一定量时，立即挤压，将熔化金属和熔渣从接合面挤出，同时切断电源，至此，焊接全过程结束。（5）电渣压力焊工艺过程要求ａ．焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；ｂ．引弧采用铁丝圈引弧法；ｃ．引燃电弧后，先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；ｄ．接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲支渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度大于或等于４ｍｍ。电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、电压和通电时间，符合下表的规定。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200—22013416200—25035—4518—2215518250—30016620300—35018722350—40020825400—450229（6）质量标准及通病防范a、外观质量检查：焊接完的钢筋接头，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷，轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头弯折不得超过4倍。凡不符合外观要求的钢筋接头，必须切掉重新焊接。b、接头强度检验：每层300个接头为一批(不足300个接头也作为一批)，切取3个接头作为试件，进行静力拉伸试验，其抗拉强度实测值均不得低于该级别的抗拉强度标准值。如有一根试件低于规定值，则要加倍取样，重做试验。仍有一根试件不符合要求，则判定该焊接接头仍为不合格品。根据工程的实践，焊接质量不同程度地存在一些缺陷。针对这些质量问题存在的现象，我们将进行认真分析，在“QC”活动的循环中，通过采取一系列的对策措施，不断的改进和消除隐患。竖向钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发现裂纹、偏心、弯折、烧伤等缺陷，可参照下表查找原因，采取措施及时消除。竖向电渣压力焊焊接缺陷产生的原因及防治措施序号焊接缺陷产生原因防治措施1偏心eq\o\ac(○,1)夹具不合格；②上下钳口的同心度未调好；③钢筋端部不直；④钢筋安放不正；⑤挤压力过大①选择夹具长精度高的夹具；②及时修理夹具；③把钢筋端部矫直；④上钢筋安放正直；⑤顶压力适当2弯折①钢筋端部不直；②钢筋安放不正；③夹具过早拆除或扶钢筋过早撒手①把钢筋端部矫直；②上钢筋筋安放正直；③适当延长松开机(夹)具时间3咬边①焊接时间过长；②焊接电流过大；⑧顶压不到位①适当调节小焊接电源；②适当加大顶压量；③适当缩短焊接通电时间；④及时停机4未熔合①焊接电流小；②焊接时间短；③上钳口向下移动受阻，使上钢筋无法进入熔池①适当增大焊接电源；②延长焊接时间；⑧经常检修夹具，使上钢筋下送自如5焊包不匀①钢筋端面不平；②钢筋周围焊剂的密度不一致；③引弧球放偏；④钢筋倾斜①钢筋端部切平；②应从焊剂罐的四周倒焊剂；③引弧球应放置正中；④钢筋要垂直于地面焊接6气孔①焊剂受潮；②钢筋锈蚀严重；③挤压不到位①按规定烘烤焊药；②把铁锈清除干净；③有足够的挤压行程7烧伤①钳口未夹紧，焊接时产生火花；②钢筋锈蚀严重，电阻增大，焊接时发生火花①钢筋要除锈；⑧钳口要夹紧8焊包薄而大①挤压过猛；②焊接电流通过时间过长；⑧焊接电流过大①掌握好挤压速度；②减少焊接时间；③减小焊接电流9焊包下流①焊剂罐石棉垫未垫好，使焊剂流淌；②过早拆除焊剂罐①焊剂罐下部石棉垫必须垫好；②焊完后至少五分钟才能拆除焊剂罐10强度不够或焊接脆断①钢筋偏心、未熔合、气孔、咬边等缺陷存在，使受力截面变小，弯折产生应力集中；②焊接时间过长使接头过热产生脆性组织；⑧被焊钢筋直径超过了