北海加工区模板施工方案

广西恒冠建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：广西恒冠建设集团有限公二0一三年四月二十日编制依据二、工程概况2、本工程的采用筏板、独立基础，基础采用砖胎模。3、本工程柱的形式多样，有方形、L形、T形。（一）工程进度计划及分项进度计划1、施工时间计划从2013年5月开始进行基础施工，计划至2013年10月完成主体施工。（二）分项施工组织本工程按二个施工段（即1区为一段，2区为另一段）流水施工。砼浇筑在产生足够强度前，范本支撑不能拆除周转。（一）主要机具设备1、施工机械：材料主要用塔吊作垂直运输，其余机具为圆盘锯、电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。2、主要工具：斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。（二）材料1、材料计划：配备三层的范本和支撑等材料。3、φ48×3.0钢管和配套扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件,要符合3号钢标准。有严重、锈蚀弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用，有脆裂、滑丝的扣件严禁使用。4、其它材料：φ12穿墙螺栓及配套蝴蝶扣、螺母垫以及φ16PUC硬塑管、12#铁线、各规格铁钉。1、劳动力计划：地下室施工配备范本操作工人80人；主体施工配备范本操作工人40人。1、施工图纸及有关资料齐全。2、施工方案已编，并经公司工程技术处批准。3、已组织技术交底和安全技术交底。施工人员已熟悉图纸。4、施工机具、材料、劳动力已按计划进场。5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。6、轴线及控制线、标高已放好并经检查校对，钢筋已绑扎并验收合格，杂物清理干净，预留洞及预埋管件已留好。（二）搭设满堂架根据梁板布置图和柱定位图，搭设满堂支架，包括剪刀撑。在地下室时按双向间距1000mm支立管，在主体各层均按双向间距1200mm支立管。支柱时先在钢管底部垫一块200mm×200mm×50mm木垫块，然后按高度1800mm搭设中间水平拉杆，再搭纵向和离地面150mm-200㎜高的横向的扫地杆。同时，立柱要间距均匀（如遇到柱子时，要相应调整其间距，避开柱子）。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。剪刀撑双向连续设置，从第一排开始，间距3m，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，斜杆下端均必须支承在垫板上。满堂架搭设详见梁板范本支撑附图。2、待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧范本，墙身较高时要合理设置混凝土浇筑口。3、为了控制墙的厚度，内外范本之间用8号铁丝或螺栓紧固，加外模支撑，防止范本外倾。4、范本底部应留清扫口。（四）柱范本安装1）、弹线、找平、定位→涂刷脱模剂、组装柱模→安装柱箍→校正垂直度→安装拉杆或斜撑→柱模预检→封堵清扫口。2）、先弹出柱控制线及四周边线。预防向外墙、柱砼接头不顺直，配制墙、柱范本时，请分三段成型。墙柱外墙范本高出楼面标高500㎜，楼面以下留500㎜范本墙体穿墙螺杆及范本都不要拆，柱箍及范本也不能拆，等把上一层墙柱砼浇捣完达到一定强度后跟墙柱模一起拆除。同时也留墙柱顶500㎜不要拆（方法同上）。3）、根据测量标高，找平柱支模处的标高，在框架柱模的位置四周采用40mm宽的胶合板条，并用钢钉打进楼面砼来进行固定模板底部。4）、清理柱脚垃级，干净后才可封闭柱模。5）、通排柱（或多根柱）范本安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。6）、长边截面尺寸在700mm以上的柱范本安装时设置一根φ12mm对拉螺栓，配以φ16PUC硬塑管，间距500～700mm（每隔柱筋间距设一根）。所有柱箍采用φ48mm的钢管。边长不大于800mm柱子的柱箍间距在柱顶往下500mm范围内为500mm，在柱顶往下大于500mm范围内为400mm；边长大于800mm柱子的柱箍间距在柱顶往下1500mm范围内为400mm，在柱顶往下大于500mm范围内为350mm；7）、柱模和梁柱接头部位的范本要刨平，以防止漏浆。1、为了提高模板的周转使用率，应充分利用本工程主体结构施工处于秋天季节、混凝土早期强度提高较快的特点，在混凝土浇筑后3～4天（混凝土达到设计强度的50%以上），即隔根跳拆梁板立杆，未拆部分立杆与所有横杆仍保持支撑状态，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆除全部支撑和模板，但对于后浇带、悬挑梁板和8m以上跨梁板，应根据混凝土试验报告结果待混凝土达到100%强度后再拆除。2、非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除，模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、靠外边范本不能在同一层一起拆，等上层砼浇捣完达到一定强度后一起拆除、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的范本等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3、多层楼板范本支柱的拆除1）、当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的范本和支柱不得拆除。再下一层楼板的范本和支柱应视浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到规范规定的强度即可拆除。保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。2）、在拆除范本过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。五、施工质量要求一）范本安装（1）主控项目1〉范本及其支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2〉在涂刷范本隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1〉模板安装应满足下列要求：[1]范本的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木范本应浇水湿润，但范本内不应有积水；[2]范本与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；[3]浇筑砼前，范本内的杂物应清理干净；[4]对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2〉用作范本的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3〉对跨度大于4m的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水平仪或拉线、钢尺检查。4〉固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5〉现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。二）范本拆除（1）主控项目底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）一般项目1〉侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2〉范本拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的范本和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。六、施工安全技术要求1、模板及其支撑系统的设计和安装保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。范本的接缝应严密，不漏浆。2、模板及支架的设计和配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。复杂的混凝土结构应做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。3、必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放范本边线和标高线。4、柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管脚手架固定，保证钢筋位置正确。柱箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。5、梁范本安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后装梁侧钉牢；梁底范本应按规定起拱。6、安装梁、板支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木。7、柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠。8、墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直、上口过大、墙体烂脚等质量问题。防止方法是：要求必须墙、柱顶500㎜，模板及穿墙螺杆等上一层范本一起拆。穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计设置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前底边应先批好水泥砂浆找平层，以防止漏浆。9、1、不得用重物冲击已安装好的范本及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证范本的牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与范本及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板坚持每次使用模板后清理板面，表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。4、5、拆除下的范本应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮阴覆盖，防止暴晒。材料按编号分类堆放范本枋木，禁止乱截乱割，长料短用、范本安装完毕做到工完场地清。八、文明施工、安全及环保措施1、使用圆锯机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，认真查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。2、使用前必须检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全防护装置是否良好。3、机械设备运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。4、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。5、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。6、支模过程中应遵守安全操作规程，支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑缚登，不准在拆除的模板上进行操作。7、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、范本联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。拆模间歇时，应将松开的部件和范本运走。8、模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆范本，支设悬挑式的范本时应有稳固的立足点，范本上有预留洞时，应在安装后将洞盖设，砼板上拆模后形成的临边洞口，应立即进行防护，外侧模板安装严禁支撑在外架钢管上。9、模板安装施工时，不得在作业面上堆放各种材料；安装好后，堆放的材料要分散。10、拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。拆模间歇时应将松开的部件和范本运走，防止坠下伤人。11、拆下的支撑、木檔，要堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。12、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。13、进入现场时，必须戴安全帽，高空作业要拴好安全带。14、高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。15、六级以上大风，不得安装和拆除范本。16、范本所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。17、施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。18、拆模后工种产品上无残缺模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。19、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工，如需连续施工，需业主同意。20、根据市环保规定办理有关噪音排放手续。21、现场施工使用的各种机