质量管理练习简答题

1、什么是工作质量？它与产质量量的互有关系是什么？在全面质量管理中，“质量”的含义是广义的，除了产质量量之外，还包括工作质量。全面质量管理不但要管好产品自己的质量，还要管好质量赖以产生和形成的工作质量，并以工作质量为重点。产质量量与工作质量是既不一样样又亲近联系的两个见解。产质量量取决于工作质量，工作质量是保证产质量量的前提条件。产质量量是企业各部门、各环节工作质量的综合反响，所以，推行质量管理，既要搞好产质量量，又要搞好工作质量。而且，应该把重点放在工作质量上，经过保证和提升工作质量来保证产质量量。区分产质量量和工作质量这两个见解的意义，就在于能促使人们注意千锤百炼工作，进而提升企业管理水平，提升产质量量水平，加强企业素质。2、全面质量管理的基本见解和基本要求是什么？基本见解：①质量第一、以质量求生计、以质量求繁荣②系统的见解③“用户至上”，用户第一，下道工序就是用户④质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的⑤预防为主的见解⑥数据是质量管理的根本，所有用数听闻话⑦经济的见解⑧突出人的积极因素；—基本要求：①全员参加的质量管理②全过程的质量管理③全企业的质量管理④全社会推动的质量管理。3、睁开全面质量管理的基础工作有哪些？答：全面质量管理的基础工作，包括1质量教育工作。主要包括两个方面，一方面是全面质量管理的基本思想和基根源理的宣传和教育，另一方面是职工技术业务的培训和教育。2标准化工作。包括技术标准和管理标准，是衡量产质量量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。3计量工作。计量管理工作包括精密测量、理化实验和技术判断等工作。4质量信息工作质量信息指的是反响产质量量和产供销各环节工作质量的原始记录、基础数据以及产品使用过程中反响的各种信息资料。5质量责任制。建立质量责任制是企业睁开全面质量管理的一项基础性工作，也是企业建立质量系统中不能或缺的内容。4、质量管理工作循环的特点是什么？质量保证系统依据料理循环运转时，一般有以下特点:（1）整个企业的质量保证系统组成一个大的管理循环，而各级、各部门的管理又都有各自的PDCA循环。上一级循环是下一级循环的依据，下一级循环是上一级循环的组成部分和详尽保证，大环套小环，小环保大环，一环扣一环，推动大循环。（2）管理循环每转一周就提升一步。管理循环仿佛爬扶梯相同，逐级高升，不停地转动，质量问题不停获得解决，管理水平、工作质量和产质量量就能达到新的水平。（3）重点在于“办理”这个阶段。“办理”就是总结经验，必然成绩，纠正错误，以利完满。为了做到这一点，必定加以“制度化”、“标准化”、“程序化”以便在下一循环进一步牢固成绩，防范重犯错误，同时也为快速地解决间题确定了基础。5、在统计质量控制阶段，质量管理的弊端是哪些？在宣传、介绍和推行统计质量管理的原理和方法的过程中，由于过分重申了质量控制的数理统计方法，搬用了大量的数学原理和复杂的计算，又不注意数理统计方法的通俗化和普及化工作，忽视了组织管理工作，使得人们误认为“质量管理就是数理统计方法”，“数理统计方法理论高妙”，“质量管理是数学家的事情”，所以对质量管理产生了一种遥不能及的感觉，令人“望而止步”，这都影响和阻挡了统计质量管理方法的普及和推行，使它未能充分地发挥应有的作用。6全面质量管理见解最早由谁提出？基本思想是什么？最早提出全面质量管理见解的是美国通用电气企业的质量总经理菲根堡姆。1961年，他初版了《全面质量管理》一书。该书重申质量职能应由企业全体人员来担当，解决质量问题不能够仅限于产品制造过程，质量管理应贯穿于产质量量产生、形成和实现的全过程，且解决质量问题的方法是多种多样的，不能够仅限于检验和数理统计方法。他指出：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提升质量的活动组成为一个有效的系统。由此产生了“全面质量管理”的思想。7、画因果图应注意的事项？（_1）画因果图时必定开充散弘扬民主，各抒己见，各抒己见，集思广益，把每个人的建议都一一记录在图上。（2）确定要解析的主要质量问题（特点）。因果图是只能用于单一目的的研究解析工具。即一个主要质量问题只能画一张因果图，多个主要质量问题则应画多张因果图。（3）因果关系要井然有序，最高层次关系的原因就追求到能够直接采用详尽措施为止。（4）“要因”必然要确定在尾端因素上。（5）对尾端因素应进行论证，谁经过的“要因”必然要在对策表上反响出来8、应用控制图需要考虑哪些问题？应用控制图需要考虑以下一些问题:（1）控制图用于哪处？（2）如何选择控制对象？（3）怎样选择控制图？（4）怎样解析控制图？（5）对于点子出界或违反其他准则的处理。（6）对于过程而言，控制图起着报警铃的作用，控制图点子出界就恰似报警铃响，告诉现在是应该进行查找原因、采用措施、防范再犯的时刻了。（7）控制图的重新拟定。9、判断工序处于异常的准则是哪些？10、IS09000族标准2000版校正的主要特点是什么？1.整体结构更新，平时易懂2.确定质量管理八项基根源则3.IS09000是认证注册的独一标准4?采用了过程方法，操作性强5?加强了最高管理者对质量管理系统的作用和责任6?较全面地考虑所有有关方的利益7?加强与环境管理等其他管理系统的相容性8?突出顾客满意和持续改进9?明确了对系统、过程的测量要求10?加强了对数据解析的要求11.加强了资源管理12.文件化程序强制要求弱化。13.赞同删除新版标规定，对“产品实现”一章的内容，能够删减那些针对实质不存在的情况的要求。11、IS014000系列标准的重点原则是什么？①标准应该真实非欺骗性②产品和服务的环境议论方法和信息应有意义③议论方法、实验方法不能够采用非标准方法，而必定采用ISO标准、地区标准、国家标准或技术上能保证再现性的实验方法④应拥有公开性和透明度，但不应损害机密的商业信息⑤非歧视性⑥能进行特殊的有效的信息传达和教育培训⑦应不产生贸易阻挡、对国内外应一致12、质量管理系统的作用是什么？（1）质量管理系统能够帮助组织增进顾客满意；（2）质量管理系统方法激励组织解析顾客要求，规定有关的过程，并使其连续受控，以实现顾客能接受的产品；（3）质量管理系统能供应连续改进的框架，以增加顾客和其他有关方满意的可能性；（4）质量管理系统还就组织能够供应连续满足要求的产品，向组织及其顾客供应相信。13、服务质量与企业盈利性之间的关系怎样？从企业绩效的角度看，优异的企业形象，正面的口碑效应、较高的服务质量能够以致较高的顾客满意度，进而产生高的顾客忠诚度。最后带来较高的利润增加和利润率。有资料显示：顾客忠诚度每提升5%企业的利润提升25%-85%当顾客的忠诚度提升1倍时，企业的市场份额将因此提升1倍。别的，在面对市场激烈变化及其他不确定因素时，顾客忠诚度的提升可使企业适应性、柔性加强，而顾客满意以致的顾客忠诚就成为企业可连续绩效的基础和抵抗市场颠簸的缓冲墙14、什么是服务拯救？包括哪几个步骤？所谓服务拯救,是指组织为重新赢得因服务失败而已经失去的顾客好感而做的努力。一般包括5个步骤：道歉、紧急复原、移情、象征性赎罪和追踪15、、产质量量认证与质量管理系统认证的差异？1、认证的对象不一样2、认证的依据不一样3、认证的机构不一样4、认证获准表示方式不一样16、田口玄一的质量理论保证系统是什么？理论基础是田口质量观、质量损失函数、信噪比和正交试验设计法。他将产质量量控制分为线内质量控制和线外质量控制，线外质量控制就是采用三次设计法对产品进行质量设计，线内质量控制重视于制造过程中对产质量量进行控制，分为工序诊断与调整、展望与校正、检验与办理。17、最高管理者在质量管理系统中的作用？最高管理者经过其领导活动能够创立一个职工充分参加的环境，质量管理系统能够在这种环境中有效运转。基于质量管理原则，最高管理者可发挥以下作用：a.拟定并保持组织的质量目标和质量目标；b.在整个组织内促使质量目标和质量目标的实现，以加强职工的意识、积极性和参加程度；c.保证整个组织关注顾客要求；d.保证推行合适的过程以满足顾客和其他有关方要求并实现质量目标；e.保证建立、推行和保持一个有效的质量管理系统以实现这些质量目标；f.保证获得必要资源；g.如期议论质量管理系统；h.决定有关质量目标和质量目标的活动；i.决定质量管理系统的改进活动；18、为什么说服务质量服务管理的核心：服务质量是服务管理的核心，是迄今为止服务管理方面研究最为集中的问题。服务质量之所以引起人们的高度关注，主要有以下几方面原因：1、服务业在社会经济中的地位日异月新2?服务质量成为企业竟争的重要手段3?提升服务质量能够改进企业经营绩效4?服务于实体产品存在实质差异，服务质量管理需要新的理论和方法19、质量改进的推行步骤有那些？—1?基础准备工作2?拟定质量改进计划3?质量改进组织4?加强质量改进的督查20、质量成本有哪些特点？（1）质量成本可是针对产品制造过程的吻合性质量而言的。（2）质量成本是那些与制造过程中出现不合格品亲近有关的花销。（3）质量成本其实不包括制造过程中与质量有关的所有花销，而可是其中的一部分。这部分花销是制造过程中同质量水平（合格品率或不合格品率）最直接、最亲近的那一部分花销。21、怎样判断判断成本、预防成本已达到最正确地区？质量成本处于最正确水平的地区。这时内外损失成本约占总成本的50%而预防成本达总成10%若是用户对这种质量水平表示满意，认为已达到要求，而进一步改善质量又不能够给企业带来新的经济效益，则这时的质量管理的重点应是保持或控制现有的质量水平，是总成本处于最低点A周边的地区，这个地区称为质量控制区。22、质量成本管理的定量解析方法有哪些？—1、指标解析法2、质量成本趋势解析3、排列图解析4、敏感度解析23、产品可靠性定义中的三个规定和一个能力指的是什么？_1、规准时间：这是可靠性定义中的核心。由于不谈时间就无可靠性而言，而规准时间的长短又随着产品对象不一样和使用目的不一样而异。一般来说，产品的可靠性是随着产品使用时间的延长而逐渐降低。所以必然的可靠性是对一准时间而言的。2、规定的条件：常指派用的条件、保护条件、环境条件和操作技术，这些条件对产品可靠性都会有直接的影响，在不一样的条件下，同一产品的可靠性也不一样样。所以不在规定的条件下讨论可靠性，就失去比较产质量量的前提。3、规定的功能：常用产品的各种性能指标来描述，经过试验产品的各项规定的性能指标都已达到，则称该产品完成规定功能，否则称该产品丧失规定功能。4、能力：可是定性地理解是不够的，必定对它有定量的描述，以便说明产品可靠性的程度，这对提升产品可靠性及比较同类产品的可靠性都是重要的依据。由于产品在工作中发生故障带有有时性，所以不能够仅看一个产品的工作情况而是应该在观察大量的同类产品此后，方能确定可靠性的高低，故在可靠性定义中“能力”就拥有统计学的意义。24、可靠性增加试验有哪些方式？各有什么不一样？可靠性增加试验