400V典型电机回路二次接线图解析

厂用低压二次回路－－400V典型电动机二次回路部分厂用低压二次回路

－－400V典型电动机二次回路部分400V典型电动机二次回路接线检查400V典型电动机二次回路疼惜调试及

400V典型电动机二次回路电机试转留意事项400V典型电动机二次回路接线检查在接线人员依据接线图纸施工完后，调试人员即可进行二次回路的接线检查，调试人员应依据最终版的二次原理图和接线图进行检查校线。400V电动机的外部接线有DCS来的指令、去DCS的反馈、去DCS的电流量以及电气去就地的事故按钮，以上这些接线可以依据接线图进行校线。二次回路的内部接线（开关柜或开关箱的内部配线）进行检查主要依据原理图，依次依据先一次后二次的原则，首先把一次回路用万用表由一次接线端子起先查起，依据原理图一步一步的查，直到电机侧，发觉问题刚好解决，不要留待以后，最好要养成记笔记的习惯，把发觉的每一个问题记录下来，让问题形成文字样的记录。二次回路的检查同一次回路检查一样，一般先由正电源起先查起，一条回路一条回路的用万用表或试灯测量，一般有的节点有好多分支点的必需依次找到后再进行节点后的检查，检查各个元器件的完好性，接触器和继电器的线圈是否良好，接触器和继电器的接点闭合后是否是接触良好。二次回路的检查重点：合闸回路，分闸回路，自保持回路。接线检查好后，用500V兆欧表测量绝缘，留意须把CT二次侧短接，继电器拔下来测量。电机接线检查依据电机的铭牌，主要看是三角形还是星形接线方式，用万用表或兆欧表测量电机线圈是否良好，测量电机绝缘时必须要解开一次电缆，低压电机接受500V兆欧表测量。检查完进行复原接线确定要保证压接坚实牢靠，接线端子袒露部分要与电机接线盒外壳保持牢靠的平安距离，保证密封良好。最终检查电机的是否接地良好，保证接地坚实牢靠。400V典型电动机二次回路疼惜调试及

400V典型电动机二次回路电机试转留意事项

典型接线图1、

概述

在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，依据正式生产或运用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的牢靠性，对设备性能作一次检测，并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行住住会遇到意想不到的异样现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更须要重视），并对检查的结果加以分析。2、

电动机起动前的检查与试运行检查

2．1

启动前的检查

（1）

新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的全部外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1兆欧，电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电运用。

（2）

检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机状况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。

（3）检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可运用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。

（4）

检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。假如是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。（5）

检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组四周有无阻碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否坚实。（6）

检查疼惜电器（断路器、熔断器、沟通接触器、热继电器等）整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查限制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否坚实。。

（7）

电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。

（8）

检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴（如水泵、风机等），检查转动是否灵敏，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。

（9）

检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。

（10）检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。视察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵敏，有无摩擦声或其它异声。

（11）检查电动机外壳的接地或接零疼惜是否牢靠和符合要求。2．2电动机试运行过程中检查。

2．2．1启动时检查

（1）电动机在通电试运行时必需提示在场人员留意，传动部分旁边不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成损害事故。

（2）接通电源之前就应作好切断电源的准备，

以防万一接通电源后电动机出现不正常的状况时（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异样声音等）能立刻切断电源。运用干脆启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应快速坚决。

（3）一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时留意电动机的温升状况。

（4）电动机启动后不转或转动不正常或有异样声音时，应快速停机检查。

（5）运用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必需遵守操作程序。2．2．2试运行时检查

（1）检查电动机转动是否灵敏或有杂音。留意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。

（2）检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机，电源电压不宜高于400V，也不能低于360V。

（3）记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。留意电流不能超过额定电流。

（4）检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。

（5）检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。

（6）用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。

（7）检查电动机外壳有无过热现象并留意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承，还应测量其轴电压）。（8）检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，视察其火花状况（允许电刷下面有略微的火花）。

（9）检查电动机的轴向窜动（指滑动轴承）是否超过表2—2的规定。测量电动机的振动是否超过表2—3的数值（对容量为40千瓦及以下的不重要的电动机，可不测量振动值）。3、

电动机发生故障的缘由

电动机发生故障的缘由可分为内因和外因两类：3

．1故障外因

：

（1）电源电压过高或过低。

（2）起动和限制设备出现缺陷。

（3）电动机过载。

（4）馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。

（5）四周环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。

3

．2故障内因：

（1）机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障（有摩擦或卡涩现象），引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。

（2）旋转部分不平衡或联轴器中心线不一样。

（3）绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。

（4）铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等。

（5）集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。4

、电动机起动失败的缘由分析与对策

以上图所示的典型电路，即其一次回路的短路疼惜是运用断路器QF（或熔断器），限制电器接触器K，热继电器作过载疼惜（有时接在电流互感器二次侧回路中）为例，来介绍电动机起动失败的异样现象，并分析其起动失败的缘由及实行的对策。4

．1电动机的限制与疼惜

4.1.1

电动机一起动立刻跳闸，即瞬动跳闸：

（1）断路器QF瞬动跳闸

QF瞬动跳闸，会使人怀疑是否发生了短路故障，一般而言，设备安装完毕，在有关的开关柜内先将导电物等清除干净，再作绝缘耐压试验，各部位都符合要求后方可带电试车。所以短路故障可能较少，而且凡发生短路故障均有迹象可查，或有火花。或有焦烟气味，同时兼有异样声音，事后再作绝缘试验，能发觉绝缘已损坏。最迷惑不解的是一切都好，但断路器照旧发生瞬动跳闸，此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。如40KW的电动机，其额定电流约80A。在选择用断路器时，选用脱扣电流100A似乎可以了，而且瞬时电流倍数为10，可达1000A，足以躲开电动6倍的起动电流，似乎不应当有问题。但假如考虑下列因素之后，缘由便清晰了。1断路器整定值，制造允许误差老产品为±20%、新产品为±10%，碰得不巧，所选用的断路器正好是—20%的误差，所以其实际瞬动脱扣电流值得留意

1000×（1-20%）=800（A）。

2电动机的起动电流6倍通常指周期重量。在起始的2至3个周期中。非周期重量的作用很明显，两者叠加有时峰值可达到额定值的13倍。即40KW电动机的额定电流为80A，其起始（峰值）起动电流可达13×80=1040（A），超过了上述的800A。这个峰值出现在起始的1～2个周波,若用熔断器作短路疼惜是不会分断的，而断路器，特殊是带限流特性的高分断实力的断路器，动作都是相当灵敏，会因此而跳闸。对策是提高断路器脱扣电流值。现在有一些型号的断路器，其整定值是可调的，（国产的断路器整定值可调的相对较少，进口的断路器整定值可调的较多）改动很便利。当然更多的是固定不行调的，那只好更换断路器。（2）熔断器的瞬时熔断与短延时分断

假如一次回路是用熔断器作疼惜电器，一般而言，凡是新设备且熔断器规格选择合理的，在故障时不会发生瞬时熔断的现象。但下列状况，应予以重视。熔断器熔断体严峻受伤，但还维持着薄弱的电气导通性能，一旦起动电流通过时，该熔断体即熔断。假如正好是限制回路所接的一相，那么接触器线圈失电，即造成接触器失压跳闸，合闸失败。

有两种状况能使熔断器受伤：其一是机械外力作用，外壳裂开，导致熔断体受伤，此种状况是可视察到的：另一种是已在其它场合运用过的熔断器，曾发生过相间短路故障（这种状况发生的可能性极少）。假如熔断的一相不是限制回路的同相，接触器不会因此而失压跳闸，便表现为电动机缺相运行。此时电动机转矩不足，无法起动，表现堵转状态，电流值始终维持在6倍左右。酷疼惜因此而动作，接触器跳闸，起动失败。此时应更换全部熔断器（因为其它两相熔断器也因长时期6倍工作电流而影响其特性），解除其它缘由后再起动。当然在此过程中，必需留意电流表指示值，确保无其它异样状况。

（3）接触器瞬动跳闸

接触器起动时瞬动跳闸有两个缘由：

1二次回路故障

假如从电压表上看，起动时电压没有太大的跌落，缘由便在二次回路，可以从以下几个方面逐一检查。

a

二次回路熔断器FU熔断：通常大家不重视二次回路熔断器的选择。不管接触器的容量大小，选用额定电流2A的熔断体（熔芯）很多。对于小容量的接触器问题不大，当接触器容量达250A时，接触器线圈起动容量达1KVA以上（如B型接触器），假如运用～220V的线圈，其电流可达到4.5A,2A的熔断体便可能熔断,这就造成接触器线圈失电,合闸失败。此时信号灯均熄灭,很简洁推断缘由,只要将熔断器换成功10A的即可。若再发生熔断，那么要找寻其它有什么地方发生了短路。

b合闸回路接触器自保持触点故障：

接触器的帮助触点始终用来作接触器合闸后的自保持，但该帮助触点在制造及校核时，历来不被制造商重视，会较多的遇到接触不良的状况。因它是常开的，接触不良在合闸前是不会发觉的，合闸后的自保持全靠该触点，接触不良便于工作不能自保持，接触器线圈失电跳闸，合闸便失败。发觉此种状况，应再按一次按钮，此时留意合闸时接触器帮助触点动作状况，再检查一下触头上无杂物污染。若有，应用砂纸将杂物、污染物擦去，再试合一下即可。

c

自控联锁触点工作不正常：

有一些电动机是有联锁限制的，如锅炉房送风机与引风机（在引风机未起动工作时，送风机不能起动）；多个皮带机组成的流水线或输送系统（上一个皮带机未工作，下一个皮带机不能起动）；水泵高液位自动停车等。

2一次母线电压过低

要保证接触器牢靠吸合，其线圈电压不得低于额定电压的85%。假如电动机比较大，供电线路离电源又较远，在起动时由于起动电流较大，线路压降就要大一些，很可能低于额定电压85%，接触器无法吸合，这从电压表上可以视察到。对策是在接触器所处的母线上设置补偿电容。因为电动机起动时70%是无功电流，设置电容补偿以削减流过供电线路的电流。补偿的电容量可按电动机额定容量的80%考虑。如仍不够，可增加电容量直至电动机能起动时为止。当然也可通过相关的计算来确定。4.1.2

降压起动失败跳闸降压起动失败跳闸有两种状况。两种状况成因是不同的。

（1）在未切至全电压时即跳闸

这种状况往往是电动机端电压不足造成的，此时从监测到电压状况便可推断。造成端电压过低的缘由是：一方面可能是变电所至配电室供电线路过长，另一方面可能是降压电抗（或电阻）值偏大，致使电动机端电压过低，起动转矩不足以克服负荷转矩，电动机如堵转一般，电流始终不衰减，酷疼惜到时动作跳闸，起动失败。

假如是供电线路过长可设法用电容补偿方法，提高配电室母线电压。当然电容器应是可调整的，以免电动机停机时母线电压过高。

假如是电抗过大，则设法减小电抗值，使得母线电压与电动机端电压均有妥当的数值，各方面工作都正常。（2）降压过程是成功的，在投切至全电压运行时跳闸

在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中，有一供电间隙（如Y—△起动），此时因电动机内有剩磁，它的电磁场的状况与停机是不同的，有自己的极性方向，类似发电机。当合至电网时由于相位不一样，有时会造成大的冲击，其电流甚至会超过全电压起动的状况，出现意料不到的断路器过流淌作，或接触器失压跳闸。这种状况往往是有时起动能成功，有时起动要失败，有很大的偶然性。成功的缘由是两个相位接近或完全相同，相位差就很小，二次起运冲击电流很小，起动便能成功。

这种状况，100kw以上的电动机发生的较多，因为其剩磁能量大。遇到这种状况应运用电抗器降压，用短接电抗来达到全电压起动目的。其过程中间没有供电间隙，就不会产生上述状况。4.1.3

短延时跳闸

电动机起动过程中,跳闸时间不足1s的为短延时跳闸。其异样现象不多见，上述熔断器不良是其中之一。另外，带有接地疼惜的断路器，其漏电动作整定值偏小，因电动机的馈赠电线路在敷设中绝缘受伤，漏电流值偏大，有时会导致接地疼惜动作。为防止误动作，接地疼惜通常有0.2~0.5s的短延时，此时，便反映为短延时动作跳闸。这种状况在新线路上不易发生，在旧的线路上此类故障比较多，一般而言，通过绝缘检查是能发觉此故障的。

此外，短延时跳闸缘由是上一级疼惜误动作。对策是提高QF的整定值。4.1.4

长延时跳闸

跳闸动作时间在5s以上的为长延时跳闸。其缘由多在电动机一端。

（1）电动机端电压不足

在一些码头、水源地等场所，由于种种缘由，无法设置变电所。这些电动机离变电所配电室较远，电动机容量又较大，在起动时电动机限制中心的母线电压不是太低，接触器能牢靠合闸。但电动机端电压不足，不能拖动相关的机泵运转，相当于堵转状态，时间一长，酷疼惜便动作跳闸。

长延时跳闸更简洁发生在电动机容量大。供电线路长，双实行了降压起动的场合。有些制造商依据电动机容量较大的状况，出厂时配置了降压起动装置，运用者误以为降压起动设备有比无好，也就用上去了。其结果是电动机端电压更低，问题更突出。当电动机与其电动机限制中心相距较远，例如大于200m时，其线路本身也能限制起动电流值，那时就不确定须要降压起动了。当然这是要经过计算下结论的。

电动机端电压要保证多少数值才能确保机泵的起动，理论上是可以通过计算求得的。如在初次起动时，就有可能起动失败。这时须要监测电动机端电压，当电动机端电压在60%及以下时，应实行措施。优先的方法是在电动机端并联电容，如前面所述的那样。但电容量不必太大，按电动机功率因数0.8为依据，补偿至0.95为宜，这也是供电设计规范中所推崇的就地补偿方式。这样不但改善了电动机端电压水平，而且也补偿了功率因数。如在选择电动机时不清晰起动电流倍数，就只能适当地放大一些导线截面，以削减线路的阻抗和电压降。

（2）电动机反转

有一些机泵，正转与反转，起动转矩是不一样的。例如大型冷却塔风机，反转时尽管能起动成功，但负荷电流始终超过额定电流，酷疼惜自然要动作。发生此状况，可检查一下转向是否正确，发生电流偏大，转向有误，只要将电动机馈线相位变一下，使电动机正向转动即可。

（3）机泵安装有误

有一些风机，其叶轮角度是可调的。叶轮角度不同时，风机供应的风量是不同的，所需电动机功率也是不同的。原来须要的风量不大，而风机安装时叶轮角度调整成了大风量时的角度，与所供应的电动机不协调，便造成长时期过载而导致酷疼惜动作，起动失败。

另外，还有一些属于电动机及其机泵联结上不妥的场合，也会造成上述状况，上述状况可请制造商来处理解决。

（4）酷疼惜选用不正确

有一些风机，如大直径类型的，一般工程中的汽机侧轴加风机，起动惯量大，必需的时间达10s或更长。一般的热继电器如是10A级的可确保在7.2IN、10s内不动作，超过10s便难以保证了。假如发生此种状况，可改用20级（动作时间20s）或30级（动作时间30s）。4.2

电动机常见故障及解除方法

异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般比较简洁视察与发觉；电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、运用和维护状况的不同，往往可能出现同一故障有不同外观现象，或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确推断故障，必需先进行细致细致的视察、探讨和分析。然后进行检查与测量，找出故障所在，并实行相应的措施予以解除。

1、

调查

首先了解电机的型号、规格、运用条件及运用年限，以及电机在发生故障前的运行状况，如所带负荷的大小、温升的凹凸、有无不正常的声音、操作状况等等，并细致听取操作人员的反映。2、

察看故障现象

察看的方法要按电机故障状况灵敏驾驭，有时可以把电动机上电源进行短时运转，干脆视察故障状况，再进行分析探讨。有时电机不能上电源，通过仪表测量或视察来进行分析推断，然后再把电机拆开，测量并细致视察其内部状况，找出其故障所在。

异步电动机常见的故障现象，产生故障的可能缘由及故障处理方法如表所示。异步电动机的常见故障及解除方法故障现象造成故障的可能原因处理方法电源接通后电动机不能起动（1）电源断电或电源开关接触不良;（1）检查电源，开关接触不良应进行修理或更换；（2）熔丝烧断，控制设备接线或二次回路接线错误；（2）更换保险丝，检查控制设备接线或二次回路接线；（3）定子绕组接线错误；（3）检查接线，纠正错误；（4）定子绕组断路、短路或接地，绕线电机转子绕组断路；（4）找出故障点，排除故障；（5）负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住；（5）检查传动机构及负载；（6）绕线电动机转子回路断开（电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等）；（6）找出断路点，并加以修复；（7）电源电压过低（7）检查原因并排除故障现象造成故障的可能原因处理方法电动机温升过高或冒烟（1）负载过重或启动过于频繁；

（1）减轻负载，减少启动次数；

（2）三相异步电动机断相运行

（2）检查原因，排除故障；（3）定子绕组接线错误；

（3）检查定子绕组接线，加以纠正；（4）定子绕组接地或匝间、相间短路；（4）查出接地或短路部位，加以修复；（5）鼠笼电动机转子断条（5）铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换；（6）绕线电动机转子绕组断相运行；（6）找出故障点，加以修复；（7）定子、转子相擦；（7）检查轴承，看转子是否变形，进行修理或更换；（8）通风不良；（8）检查通风道是否畅通，对不可反转的电动机检查其转向；（9）电源电压过高或过低（9）检查原因并排除故障现象造成故障的可能原因处理方法电机振动

（1）风扇叶片损坏和转子不平衡；（1）校正平衡；

（2）带轮不平衡或轴伸弯曲；

（2）检查并校正；

（3）电机与负载轴线不对；

（3）检查、调整机组的轴线；

（4）电机安装不良，基础不牢、钢度不够或固定不紧

（4）检查安装情况及底脚螺栓；

（5）负载突然过重（5）减轻负载

故障现象造成故障的可能原因处理方法运行时有异声（1）定子转子相擦（1）检查轴承。看转子是否变形，进行修复或更换（2）轴承损坏或润滑不良（2）更换轴承，清洁轴承（3）电动机两相运行（3）查出故障点并加以修复（4）风叶碰机壳（4）检查并消除故障；（5）绕组接地或相间短路（5）检查并修理（6）绕组匝间短路（6）检查并修理故障现象造成故障的可能原因处理方法电动机带负载时转速过低

（1）电源电压过低；

（1）检查电源电压；

（2）负载过大（2）核对负载（3）鼠笼电动机转子断条；

（3）铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换（4）绕线电动机转子绕组接触不良或断开（4）检查电刷压力，电刷与环接触情况及转子绕组（5）支路压降过大，电动机出线端电压过低（5）更换截面较大的导线，尽量减小电动机与电源的距离（6）接线错误，如将定子绕组的△接线误接成Y形（6）更换接线方法故障现象造成故障的可能原因处理方法电动机外壳带电

（1）电源线与接地线搞错，接地线的毛刺与外壳相碰，接地线线头脱落，接地线失效和接零的零线中断（接不良或接地电阻太大）（1）按规定接好地线，消除接地不良处（2）绕组受潮，绝缘损坏或老化

（2）对受潮的绕组进行烘干处理，绝缘损坏或老化的绕组应予以更换（3）相线触及外壳，有脏物，引出线或接线盒的接头的绝缘损伤而接地。（3）先查接线盒桩头，再查保护钢笔管管口和接头的绝缘情况，若以损坏，应套上绝缘管和包扎绝缘布，必要时进行浸漆处理。清除脏物。重接引出线故障现象造成故障的可能原因处理方法

电动机的绝缘电阻过低

（1）长期搁置不用或浸水，造成绝缘受潮（1）可用烘烤的办法恢复绝缘性能（2）长期运行绕组积尘太多，尤其是绕组上沉积导电性粉尘，使绝缘电阻大幅度降低（2）拆开电动机进行彻底清扫（3）引出线和接线盒的绝缘损坏（3）重新包扎损坏部位（4）绕组过热而造成绝缘老化（4）重新浸漆或重绕绕组4.3

电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时，要通过听、看、闻等刚好监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能刚好切断电源，解除故障。具体项目如下：

（1）听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应当是平稳、轻快、匀整、有节奏的。假如出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立刻停机检查。视察电动机有无振动、噪声和异样气味

电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要常常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否牢靠，发觉问题刚好解决。噪场声和异味是电动机运转异样、随即出现严峻故障的前兆，必需随时发觉开查明缘由而解除。（2）通过多种渠道常常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异样变更，尤其对无电压、电流指示及没有过载疼惜的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发觉轴承旁边的温升过高，就应立刻停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必需更新轴承后方可再行作业。留意电动机在运行中是否发出焦臭味，如有，说明电动机温度过高，应立刻停机检查缘由。（3）保持电动机的清洁，特殊是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。电动机在运行中，进风口四周至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度上升而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持平平稳定的工作状态。

（4）要定期测量电动机的绝缘电阻，特殊是电动机受潮时，如发觉绝缘电阻过低，要刚好进行干燥处理。

（5）对绕线式电动机，要常常留意电刷与滑环间的火花是否过大，如火花过大。要刚好做好清洁工作，并进行检修。

（6）保持电动机在额定电流下工作

电动机过载运行，主要缘由是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸取大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁