西部镁业钳工培训一改

宁蒲西部镁业项目部钳工培训计划（一）主讲人：申志彬化工机修钳工知识培训

钳工的定义：用手工或机械方法，维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术规程和设备说明书所规定的质量标准。钳工的主要职责：对化工机械设备进行正确维护和检修，消除日常生产中出现的跑、冒、滴、漏。检修后设备达到检技术规程所规定的质量和检修间隔期。保证设备正常运转，以满足生产需要。维修常用工具的使用方法游标卡尺外径千分尺内径千分尺百分表钳工水平仪台虎钳割据工具游标卡尺

普通卡尺

游标卡尺的结构

游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一般可以测量内、外径，长度和深度。原理：通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。1.外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度。2.内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽。3.深度或高度用测深尺。

使用方法：

1、所使用的游标卡尺，必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。

2、检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。

3、校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置：也可以用标准块进行效验。

4、测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。

5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。

以下是几种错误与正确的测量状态对比：

d)c)a)、c)、e)：错误的测量状态b)、d)、f)：正确的测量状态a)b)e)f)

读数：

1、以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数如下图，超出主尺4格，整数为4mm；

2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫米以下的小数（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72；

3、总的读数为毫米整数加上毫米小数，即二者相加得4.72mm，这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。

注意事项：

1、测量与读数一般是分成两段进行。按前述正确方法测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻轻退出，在亮处仔细读数。

2、读数时，视线应与刻线相垂直。

3、不能用卡尺测量运动着的工件。

4、卡尺使用完后，应擦净放在量具盒内。为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线、敲击等用途。

外径千分尺名称：外径千分尺规格：0-25mm、

25-50mm、

50-75mm、

75-100mm等精度：0.01mm用途：检验外径，厚度等我们主要用于测量电机转子轴颈、发电机滑环外径。外径千分尺的结构下图为：外径千分尺测量外径和材料厚度。根据要求选择适当量程的千分尺。清洁千分尺的尺身和测砧。利用标准杆校对零线。将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。外径千分尺使用方法

外径千分尺使用方法

1）根据不同公差等级的零件，正确合理选用千分尺。

2）使用前，先用清洁的纱布将千分尺清理干净，并检查其各部分是否灵活可靠，即检查微分筒转动和测微螺杆移动应平稳。如果是数显千分尺要看显示屏显示数字是否正常或无跳动现象.3)检查零位时，转动微分筒两测量面轻轻接触无漏光现象，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的刻线，微分筒锥面的端面应与固定套管零刻线相切。数显千分尺显示屏显示为0000.4）如果不归零位，则用清洁的纸拖干净测量面；或以六角扳手转动固定套管使零点与标线对齐后，再将固定套管中的固定套管中的固定螺丝锁紧。数显千分尺则按一下功能键“0”按钮。这里归不归零还与每个人的操作力度有关。外径千分尺的使用注意事项5）在测量前,如果零件比较脏，必须把零件的被测量表面擦干净，以免脏物影响测量结果。

6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。

7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。

8）测量中，要注意温度的影响，防止手温或其它热源的影响.手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测件的温度不一致而产生较大的测量误差。

9）不允许测量有研磨剂的表面，粗糙表面和带毛刺的边缘表面，更不允许测量运动着的工件。

10）不要把千分尺放在有滑动的地方，或受震动工作台上。内径千分尺我们主要用于测量轴承套的内圆、无独立轴承套的端盖的内圆。内径千分尺结构内径千分尺使用方法

观察内径千分尺外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、测量头及测头，转动微分筒检查其是否转动灵活，检查锁紧装置是否止动可靠。内径千分尺使用前应用校对卡板校对测微头（3-9组合件）的零位，且用力要均匀，如有微小误差，首先将锁紧螺钉处于锁紧状态，然后松开校正螺帽，使微分筒零位对正固定套管纵刻线，最后再将校正螺帽旋紧。内径千分尺在使用过程中，需要联结接杆时，应先旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆旋紧到螺纹轴套上。用内径千分尺测量孔径时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最大尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。此调整需重复几次进行，最后旋紧锁紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平面之间的距离时，应沿多方向摆动内径千分尺，取其最小尺寸为测量结果。内径千分尺使用方法

内径千分尺不仅可以带接杆进行内径及内尺寸测量，而且测微头（3-9组合件）还可作为单位内径千分尺使用。内径千分尺使用时应按提供的接杆对照表来选取接杆，组成所需的尺寸，以减少累积误差，同时使尺寸最大的接杆与测微头联结，依次顺接至测量触头，以减小联结后的轴线弯曲。用内径千分尺测孔径时，每一个截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，对深孔测量时应适当增加截面数量。测量时必须注意温度的影响，防止手的传热或其它热源，尤其是大尺寸的测量更要特别注意。内径千分尺测量时的支撑位置要正确。接长后的大尺寸内径千分尺在进行测量时，应在全长尺寸两端的0.211L处安装支撑，这样可使尺的变形量最小，并与检定时的位置一致，以减小测量误差。测量完成后，内径千分尺应垫平放置，以免尺体变形。内径千分尺使用时防止磕碰，接杆组合前应将各接触面及测量面擦拭干净，使用后将各测量面涂防锈油放入盒中。内径千分尺的使用注意事项

千分尺读数方法

〈1〉

首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在下图中，由于其边缘在主轴上处于5和5.5之间，所以主轴刻度是5mm.〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的46和47之间位置，因此副轴刻度是46.5。〈3〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。

在下图中，其测量值是5+0.465=5.465mm外径千分尺被侧尺寸=标准杆尺寸+测量值内径千分尺被侧尺寸=连接杆尺寸+测量值1）不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防丝杠过快磨损和损伤；使用完毕的千分尺应将其表面擦拭干净，将千分尺的两测量面互相错开一些，然后放回盒子里，并置于抽屉内防止掉失或阴凉、干燥处。

2）要防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测量螺杆内造成不灵，比如千分尺测微螺杆常不擦干净，容易被腐蚀生锈，这样不能用强力继续旋转。

3）千分尺使用时绝对避免将其掉落在地上以免千分尺失效，切勿用手直接接触测微螺杆与测头两测量面，避免留下指纹引起生锈及测量误差。

4）要定期清洗测微螺杆上的精密螺纹，将精密螺纹上的污垢擦洗干净之后，涂上防锈油，将各部件装配好之后，将它放入尺盒中。千分尺的维护保养百分表的构造1.百分表的使用方法百分表是一种精度较高的比较量具，主要用于检测工件的形状和位置误差,也可在机床上于工件的安装找正。它只能测出相对数值，不能测出绝对值。2.百分表的工作原理将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，同时小指针转一格。3.百分表的读数方法大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。4.百分表的使用注意事项

使用前，应检查测量杆活动的灵活性。测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围。测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。

5.旋转机械联轴器找正1.测量前先检查测量仪器是否完好，验证表灵活性。2.观察联轴器轴端是否有灰尘杂物，用抹布清理干净，以防影响后续的测量误差。3.安装百分表时的一般顺序是：磁力表座、支架、百分表。4.安装完成后，一般转动百分表盘调零。5.转动半联轴器一周，观察指针是否归位。6.测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1.为了计算方便，常把a1和s1调零，转动半联轴器，每转90°记录两表数值。7.验证：径向读数a1，a2，a3，a4应满足a1+a3=a2+a4；轴向读数s1，s2，s3，s4应满足s1+s3=s2+s4。如不满足，则需顶丝调整，直到满足要求。8.拆卸拆卸顺序一般为：百分表、支架、磁力表盘

9.仪器擦拭干净，装盒。图片演示部分擦拭干净擦拭干净安装支架安装紧固装置套上支架

手不应按在读数盘上安装另一装置安装完成具体操作中存在的问题图片演示两表侧头不在同一平面直线上两表盘方向相反钳工水平仪规格外形尺寸（mm）分度值长宽高（mm/m）10030-3535-400.03--0.0515035-4035-4520025030040-4540-500.06--0.15钳工水平仪的使用方法

1.条式水平仪由作为工作平面的V型底平面和与工作平面平行的水准器(俗称气泡)两部分组成。工作平面的平直度和水准器与工作平面的平行度都做得很精确。当水平仪的底平面放在准确的水平位置时，水准器内的气泡正好在中间位置(即水平位置)。在水准器玻璃管内气泡两端刻线为零线的两边，刻有不少于8格的刻度，刻线间距为2mm。2.当水平仪的底平面与水平位置有微小的差别时，也就是水平仪底平面两端有高低时，水准器内的气泡由于地心引力的作用总是往水准器的最高一侧移动，这就是水平仪的使用原理。两端高低相差不多时，气泡移动也不多，两端高低相差较大时，气泡移动也较大，在水准器的刻度上就可读出两端高低的差值。3.条式水平仪分度值的说明：如分度值0.03mm／m，即表示气泡移动一格时，被测量长度为1m的两端上，高低相差0.03mm。

再如，用200mm长，分度值为0.05mm／m的水平仪，测量400mm长的平面的水平度。先把水平仪放在平面的左侧，此时若气泡向右移动二格，再把水平仪放在平面的右侧，此时若气泡向左移动三格，则说明这个平面是中间高两侧低的凸平面。中间高出多少毫米呢？从左侧看：中间比左端高二格，即在被测量长度为1m时，中间高2×0.05=0.10mm，现实际测量长度为200mm，是1m的1/5，所以，实际上中间比左端高0.10×1/5=0.02mm。从右侧看：中间比右端高三格，即在被测量长度为1m时，中间高3×0.05=0.15mm，现实际测量长度为200mm，是1m的1/5，所以，实际上中间比右端高0.15×1/5=0.03mm。由此可知，中间比左端高0.02mm，中间比右端高0.03mm，则中间比两端高出的数值为(0.02+0.03)÷2=0.025mm。台虎钳的规格及使用一、台虎钳的