CCC检验规程讲解1

宏祥电力科技有限公司(JL-JF-001)低压成套检验规程（A/0版）编制审核批准编号发布日期：2015年10月1日实施日期：2015年10月1日TOC\o"1-5"\h\z目录I1关键件进货检验规程QD/HX-34B/012关键件定期确认检验规程QD/HX—35B/063生产过程检验规程QD/HX—36B/074产品例行和确认检验规程QD/HX—37B/0105检验试验仪器功能检查规程QD/HX-38B/016宏祥电力科技有限公司检验规程宏祥电力科技有限公司检验规程检验规程检验规程第第0次修改生产过程检验规程—1生产过程一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。2领料及元件审查工序：所用关键件及材料必须是列入合格供方名单中的供应商提供的元器件。与施工图纸核对，确定正确无误。电气元件机械操作动作灵活有效。3在配电柜内配制母线，检查母线定位与连接要符合装配工艺。4其生产过程应符合下述要求：低压成套开关设备、配电箱生产过程检查项目技术要求检测手段检验方案关键元器件和材料选择外观电镀部分，无起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷。目测全检外观涂漆部分，涂漆层牢固无皱、无透底漆及明显刷痕、伤痕、修正等缺陷。目测全检元器件和材料选择正确，规格型号和供应商符合计划要求，并和《关键元器件和材料清单》保持一致。目测全检元件安装1元器件安装牢固、美观，无损害等现象；2所有元件与部件的布置、安装应整齐、美观；供应的厂商为我公司的合格供应商。内部结构要和型式试验报告一致。3所有元件的规格、型号都应符合图纸、设计和一致性要求。元件应按生产制造厂的说明书规定的使用条件、需要的飞弧间距及拆卸灭弧栅片所需的空间进行安装检查；4所有功能单元抽插灵活、互换性强、位置明显、机械操作灵活，无卡滞或操作力过大现象；5门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门板开启灵活，开启角度＞°。目测全检目测全检手动操作全检目测手动操作全检目测手动操作全检目测手动操作全检主回路母线铜排无裂纹、锤痕、凹坑等缺陷；导线无损伤等缺陷，母排弯曲不准出现裂纹，侧弯处皱纹高度不得超过，母排表面就应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。目测全检母排搭接询求平整，光洁，自然吻合、连接紧所靠，搪锡、压花，不允许木搪锡、压花的母排装入柜内；搭接面之间不允许衬填，母排连接螺钉应拧紧并有防松措施；扭力值符合工艺要求。

走线美观、相序正确，颜色或色标明显清晰。导线、铜排尺寸规格和《型式试验报告》保持一致。母线连接所使用的螺栓规格符合《工艺文件》的要求，母排加工应符合工艺和图纸规定；截面符合一致性要求。绝缘支撑件之间的距离应与《型式试验报告》保持一致。7母排安装排列应层次分明，整齐美观。母排相对相，相对地的距离应符合相应柜型的技术要求。母排相序色标正确明显，排列顺序应符合下表规定：交流项别垂直排列水平排列前后排列色标相上左远黄相中中中绿相下右近红中性线最下最右最近淡蓝中性保护线最下最右最近黄绿直流项别排列垂直排列水平排列前后排列色标正极上左远棕负极下右近蓝8母排涂漆均匀、无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷。搭接面不能粘漆；目测全检9同一侧母排涂漆界线应f，其界线与搭接处距离，相差不得超过m钢直尺全检0用绝缘导线连接主电路兀件时，导线截面、颜色选择正确。接线牢固可靠，符合工艺文件要求。导线压接端头后应经搪锡处理；目测全检1交流回路的导线穿过金属隔板时该电路的所有相线（包括中性线）均应从一孔中穿过。绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时应加保护绝缘层的橡胶套。目测全检绝缘件之间距离绝缘件之间最大距离应该符合型式试验报告要求：卷尺全检二次配线布线应符合工艺文件和图纸规定要求，整齐美观、牢固可靠；导线颜色型号正确。目测全检布线整齐美观，无损伤和接头，导线压接牢固、可靠，二次配线在以下的多股导线端头应搪锡；目测全检3线束在一般情况下，横向纵向应有一个固定点，不能晃动；钢直尺全检

4过门线束两端应可靠固定，线束外要套保护层，并留有一定长度裕量以便不致因部件的移动而产生任何机械损伤。目测全检5导线尺寸规格和《型式试验报告》保持一致。目测全检接地有可靠的接地装置并设有明显的接地符号目测全检紧固件用于固定兀件的紧固件表面应镀锌黄，紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施；目测全检紧固后螺钉螺纹应露出螺母〜牙，不接线的螺钉也应拧紧。目测全检接地部位所有电器元件需接地的部位应保持良好的接地连续性，总接地点不准有喷漆层和锈蚀，并有明显牢固的接地标志；目测全检所有装有元器件的门板和功能单元都必须有接地线，接地线截面不小于。目测全检壳体、元器件及绝缘件表面安装后，壳体的喷涂层表面、元器件及绝缘件表面均应完好无损，不得有明显气泡和划痕。目测全检门及门锁开闭灵活、无噪音，关闭紧密。目测全检清洁内部和外部清洁、整齐，无残留物品和杂物。目测全检产品铭牌产品铭牌、标牌固定要牢固、平整、端正，内容正确、清晰，安装符合标准。铭牌样式和内容和《型式试验报告》保持一致。目测全检一致性评价所用关键元器件和材料的生产厂家，铜排、导线的规格型号，壳体尺寸，内部结构绝缘件之间距离，铭牌内容要与型式试验报告一致。目测游标卡尺全检产品例行和确认检验规程目的：对出厂产品进行检验，防止不合格的产品出厂。适用范围：适用于本公司开关柜系列的最终检验和试验。职责：质检部负责出厂检验工作。检验内容4.1低压成套开关设备的例行检验及确认检验和试验内容序号检验项目技术要求检测手段检验方案一般检查兀件选择正确、连接可靠、符合图纸、工艺文件规定；目测例行检验时检验，确认检验每批次每规格型号抽一台进行检验主、辅电路接线正确、牢固可靠，导线截面、颜色选择正确，符合图纸、工艺文件要求；目测柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、工艺要求；钢卷尺涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显色差、无明显装配过程中的机械损伤；目测铭牌内容符合型式试验报告、标志正确，清晰、齐全、易于辨别，安装符合标准要求；目测柜内金属防护层和绝缘件符合技术要求。接地标志正确、清晰。符合标准要求；目测机械（电气）操作手动操作的机构，应无卡滞及操作力过大的现象。例行检验操作次，确认检验操作次同规格、同模数抽出部件互换性验证手动操作对装置进行通电操作试验，所有电器元件的动作顺序、电气功能等应符合设计原理图要求，不应出现误动作。例行检验通电次，确认检验通电次电气间隙和爬电距离装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定：游标卡尺认证产品电气间隙爬电距离、绝缘电阻主电路相与相之间、相与地之间标称电压的绝缘电阻三0。绝缘电阻表

介电强度成套开关设备中一次回路带电部件与地（柜架）之间、主电器各相之间及主电路与同它不直接连接的辅助电路之间应能耐受下表规定的试验电压，无击穿、闪络现象；用耐压测试仪施加相应电压，例行检验施加，确认检验施加例行检验时检验，确认检验每批次每规格型号抽一台进行检验额定绝缘电压（）试验电压（有效值）（）i0i<i<i不由主电路直接供电的辅助回路对地（柜架）之间，应能耐受下表规定的试验电压无击穿、闪络现象；额定绝缘电压（）试验电压（有效值）（）i2i〉绝缘手柄与带电体之间要用主电路规定的试验电压值倍进行试验。保护电路连续性应有保护电路连续性的措施目测施加不小于的电流，施加时间不超过，接地端与柜体、安装带电部件与裸露导电部件之间任一人可触及部位间的连接电阻iQo接地导通测试仪外壳防护等级用直径的试棒测试，施加土的力，试棒不应进入壳体内则符合的标准要求配电箱内操作面要达到的要求，用直径的钢球，施加士的力，钢球不应进入；直径的试棒进入不得接触带电部件。用直径的试棒测试，施加士的力，试棒不应进入壳体内则符合的标准要求试具、.推拉力计

低压无功功率补偿装置增加以下检验和试验内容序号检验项目检验内容技术要求备注通电操作试验做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装置接上电源，额定电压和的条件下，操作次，动作应可靠。用通电试验台的三相调压器输出电压试验。例行检验时检验，确认检验每批次抽一台进行检验工频过电压保护试验做本项试验时，应将电容器拆除，然后给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，调整电源电压等于倍的额定电压，在分钟的时间内，过电压保护设施应将电容器支路与电源断开。用通电试验台的三相调压器输出电压、秒表计时进行试验。缺相保护当主电路缺相或支路缺相时，将全部或缺相支路电容器切除。调整试验电源，切除主电路或分支回路的某一相，控制器自动动作，切除全部电容器或缺相分支回路电容器适用时检验判定例行检验判定产品例行检验时，产品所有检验项目合格后，判定该批次产品例行检验合格。当检验发现不合格项目时，判定该台产品不合格，其余产品合格。确认检验判定产品确认检验时，产品所有检验项目合格后，判定该批次产品合格。当发现不合格项目时，重新检测该批次所有产品的不合格项目，若发现不合格项，判定该台产品不合格，其余产品合格检验试验仪器功能检查规程1目地：保证检验试验设备功能正常，数据准确有效，功能正常。适用范围：1.耐压测试仪.接地电阻测试仪.绝缘电阻表2职责：经培训合格的质检员要保证试验设备的功能正常并在发生试验设备数据失准和功能失常采取相应措施。对试验的准确性负责。3功能检查的具体步骤耐压测试仪在每次使用前后都要进行功能检查。检查步骤：接通电源及所有测试线，不连接被测物体。a.按操作说明预置测试参数500V/100mA并启动仪器输出，用万用表测量电压值500±为合格。短接测试棒，稍施加电压，测试仪应有声光报警。用秒表作比对测试仪计时器，计时器指示30±为合格。接地电阻测试仪每次使用前后都要对设备进行功能检查检查步骤：接通仪器电源开关，按操作说明预置测试参数25A/100mQ。A.用测试夹测量样件A(50mQ)，数值50±mQ为合格。用测试夹测量样件B(〉mQ)，测试仪应有声光报警。绝缘电阻表每次使用前后都要对设备进行功能检查检查步骤：