物料管理培训课件(一)

1第5章物料管理5.1物料管理概述31、物料管理的内涵1）“物料管理”比通常所说的“库存管理”具有更广泛、更深刻的含义2）物料管理的主要目标就是提供所要求的客户服务水平3）任何一个制造企业的生产活动的各个环节中的所有物料相互之间具有联系，都属于ERP系统物料管理的范畴41、物料管理的内涵4）任何一种物料都是由于某种需求而存在，因此必然处于经常流动的状态，而不应在某个存储点长期滞留5）不流动的物料是一种积压和浪费（可能是由于产品设计已经修改不再需要这种物料，或者由于其他物料出现短缺，使得不能配套装配）51、物料管理的内涵6）一个制造企业的生产过程实质上是一个物流过程7）物料就是资金，资金是有时间价值的因此，要加速库存周转以降低成本，提高资金利用率常用库存周转次数（Inventoryturnover）来考察库存管理水平61、物料管理的内涵库存周转次数是一个重要的概念,用来反映一年中库存运动的速率国外机械行业一般2－6JIT10以上日本丰田25库存周转次数＝年销售产品成本库存平均价值71、物料管理的内涵（例）

假定每年库存周转次数提高一次……总产值￥10,000,000库存成本-75%￥7,500,000库存投资-每年周转2次￥3,750,000库存投资-每年周转3次￥2,500,000库存降低￥1,250,000库存维护费用-25%×.25节约库存投资￥312,500

提高的利润￥312,500增加的现金￥1,250,00082、物料管理的目标目标：在降低库存成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动95.2库存目的和费用1、库存含义:

为了保证生产和客户服务正常进行的一切存货和物料原材料在制品最终产品在途产品用于维护、修理和日常运作的物料(MRO)。目的：库存是对生产的支持，又是生产的结果10库存量过大大被喻为““众弊之源源”控制库存量量要从两方方面考虑库存目的库存费用115.2.1库存目的安全库存预期库存（（或季节库库存）批量库存在途库存囤积库存125.2.2库存费用物料本身的的价值订货费用保管费用物料短缺造造成的损失失5.3订订货批量145.3.1确定订货批批量的方法法固定订货批批量法经济订货批批量法按需订货法法按固定时区区的需求量量确定批量量法时区区订订货货批批量量法法最小小单单位位费费用用法法最小小总总费费用用法法Wagner-Whitin法151、固固定定订订货货批批量量法法2、经经济济订订货货批批量量法法16经济济订订货货批批量量（（EOQ）17EOQ————公式式A=年使使用用量量量量S=一次次订货货成成本本（（准准备备成成本本））i=年保保管管费费用用占占平平均均库库存存值值的的百百分分比比c=物料料单位位成成本本183、按按需需确确定定批批量量法法4、按按固固定定时时区区的的需需求求量量确确定定批批量量法法其他他方方法法5、、时时区区订订货货批批量量法法（（POQ））6、、最最小小单单位位费费用用法法（（LUC））7、、最最小小总总费费用用法法（（LTC））8、、wagner-whitin算算法法205.3.2批批量量调调整整因因子子最大大订订货货量量和和最最小小订订货货量量报废废率率（（损损耗耗系系数数））批量量倍倍数数21订货货批批量量的的调调整整例：：如如果果按按批批量量算算法法确确定定的的批批量量为为173，这这个个批批量量可可以以满满足足5个时时区区的的需需求求。。但但是是管管理理部部门门提提出出每每批批订订货货最最多多覆覆盖盖3个时时区区。。再再考考虑虑报报废废率率以以及及批批量量倍倍数数（（每每单单位位原原材材料料可可下下料料20件））。。最最初初确确定定的的173件要要作作如如下下调调整整：：初步步算算出出的的订订货货量量173减少少到到只只覆覆盖盖3个时时区区的的需需求求121考虑虑报报废废率率，，增增加加11件，，得得到到132向上上调调整整到到20的倍倍数数，，得得到到最最后后确确定定的的批批量量140225.4安全全库库存存和和安安全全提提前前期期为了了弥弥补补由由于于大大量量不不确确定定因因素素的的存存在在而而引引起起的的供供需需不不平平衡衡，，需需要要在在供供需需之之间间增增加加缓缓冲冲的的手手段段安全全库库存存，，靠靠增增加加一一定定的的库库存存量量来来起起到到缓缓冲冲的的作作用用安全全提提前前期期，，靠靠供供应应时时间间上上的的余余量量来来起起到到缓缓冲冲的的作作用用都是是为为了了提提高高客客户户服服务务水水平平235.4.1安全全库库存存可用用作作应应对对意意外外的的供供需需差差异异的的缓缓冲冲方方法法供应应商商的的交交货货数数量量少少于于需需求求生产产车车间间生生产产的的零零件件有有缺缺陷陷需求求预预测测是是10件，，而而接接到到的的客客户户订订单单却却要要求求12件24设置置安安全全库库存存的的策策略略对于于提提前前期期很很长长的的物物料料设设置置安安全全库库存存可以以缩缩短短产产品品的的累累积积提提前前期期对选选项项设设置置安安全全库库存存对产产品品族族做做预预测测本本质质上上是是对对产产品品的的基基本本配配置置做做选选项项预预测测对于用户户希望随随时都有有的产品品设置安安全库存存在一个汽汽车维修修站，客客户将希希望配件件，如风风扇皮带带、滤油油器等，，随时都都有，而而不愿意意等待如果要更更换电池池或者火火花塞，，或许愿愿意等一一天或两两天如果客户户要求为为一辆1975年生产的的福特牌牌汽车更更换零件件，如果果维修站站没有，，客户则则不会感感到强烈烈的不满满5.4.2如何设置置安全库库存（了解）为物料设设置适当当的安全全库存量量涉及到到实际需需求相对对于需求求预测的的偏差的的度量。。假定实际际需求的的发生服服从以预预测值为为均值的的正态分分布。通过正态态分布的的标准差差σ可以以用来表表示适当当的安全全库存量量。25265.4.3安安全提前前期安全提前前期的作作用也是是为了缓缓冲供需需的不平平衡性安全库存存针对供供需数量量不确定定性比较较大的物物料，如如备品备备件以及及面向订订单装配配产品的的公用件件和可选选件安全提前前期针对对供需时时间的不不确定性性，如受受运输或或其他因因素影响响，不能能如期抵抵达的采采购件或或完工产产品同安全库库存相比比，安全全提前期期占用资资金比较较少有时会因因提前期期的误差差影响优优先级的的计算在库存资资金占用用相近的的情况下下，安全全库存对对满足客客户服务务水平更更有保证证，系统统的处理理也更简简单5.5库库存准准确度5.5.1库存准确确度的概概念95%计数容限限？其他准则则：（1）项目的的价值（2）提前期期（3）项目在在产品中中的关键键程度5.5.2如何达到到必要的的库存准准确度？？（1）………（2）………（3）………（4）………5.6ABC分析和和周期盘盘点305.6.1物料的ABC分类物料的ABC分类的依依据是Pareto定律假定A、B、C三类物料料分别占占全部物物料总价价值的80%、15%和5%将所有物物料按使使用价值值(用量×单位成本本)排序按所排次次序逐项项累加，，累加到到占总价价值80%所涉及的的物料属属于A类再继续累累加到占占总价值值95%所涉及的的物料属属于B类其余物料料属于C类物料的ABC分类31325.6.2周周期盘点点每天对库库存中的的部分物物料项目目进行盘盘点，使使一年中中对所有有物料项项目的盘盘点次数数达到预预定的值值是得到到并保保持库库存记记录准准确性性的有有效途途径对一项项物料料进行行盘点点的时时间间间隔，，称为为该项项物料料的盘盘点周周期一年中中对某某项物物料进进行盘盘点的的次数数，称称为该该项物物料的的盘点点频率率331、周周期盘盘点的的目标标发现出出错原原因，，并消消除之之检测系系统运运行结结果，，确定定库存存记录录准确确度校正不不准确确的记记录取消年年度库库存盘盘点提高周周期盘盘点人人员的的素质质2、常常见的的周期期盘点点方法法（1））ABC分分类法法（2））分区区分块块法（3））存放放地点点审查查法35基于ABC分类类的周周期盘盘点物料类别物料项目数盘点频率盘点物料项目数A250123000B150046000C400028000总计17000每年工作日250每天盘点物料项目数6836库存记记录准准确度度在MRP环环境下下，计计算机机中的的库存存记录录数据据（现现有库库存））准确确度必必须至至少达达到95%对95%的的库存存物料料来说说，计计算机机中所所存的的库存存余额额数据据和库库房中中存于于库位位上的的实际际数量量在计计数容容限内内相匹匹配37如何确确定库库存记记录准准确度度？以一项项物料料的实际盘盘点数数为分母母，以以实际盘盘点数数与库库存记记录数数之差差的绝绝对值值作分子子，得得到一一个分分数——计算误误差率率将此分分数化化为百百分数数，如如不超超过计数容容限，则认认为此此项物物料的的