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文档简介

干燥设备干燥机理及生物工业产品干燥的特点非绝热干燥设备绝热干燥设备冷冻干燥及其其他干燥设备

生物工业中,凡是固体产品都需要干燥过程。干燥是利用热能除去固体物料中湿分(水分或其他溶剂)的单元操作。物料经过干燥使湿分降低到规定的范围内,物料不仅易于包装、运输,更重要的是生物产品在干燥情况下更稳定,不易破坏,便于贮存。

干燥通常为完成产品生产过程中的最后工序,因此往往与最终产品的质量有密切关系。干燥方法的选择对于保证产品的质量至关重要。前言按照热能供给湿物料的方式,干燥可分为以下四种传导干燥:热能通过传热壁面以传导方式加热物料,干燥介质与湿物料不接触。对流干燥:干燥介质直接与湿物料接触,热能以对流方式传递给物料,产生蒸汽被干燥介质带走。辐射干燥:热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面,被物料吸收转化为热能,使湿分汽化。介电干燥:将需要干燥的物料放在高频电场内,利用高频电场的交变作用,将湿物料加热,并汽化湿分。干燥的基本概念和原理(一)固体物料中的湿分1、湿基含水量:水分在湿物料中的质量百分数,即:2.干基含水量X:湿物料中的水分与绝干物料的质量比3.二者关系根据物料在一定干燥条件下,其水分能否用对流干燥方法去除分类平衡水分:等于或小于平衡含水量,无法用相应空气所干燥的那部分水分。自由水分:湿物料中大于平衡含水量,有可能被该湿空气干燥除去的那部分水分。根据物料中所含水分去除难易分类结合水分:凡湿物料的含水量小于Xs的那部分水分称为结合水分。此时,其蒸汽压都小于同温度下纯水的饱和蒸汽压。非结合水分:含水量超过Xs的那部分水分称为非结合水分。此时,湿物料中的水分的蒸汽压等于同温度下纯水的饱和蒸汽压。平衡水分一定是结合水分;自由水分包括了全部非结合水分和一部分结合水分。干燥的基本过程当湿物料(其含水量大于平衡含水量)与干燥介质(热空气)接触,其表面水分汽化,形成表面与内部的湿度差,水分由内部向表面扩散。在干燥的不同时期,其控制机理不同:(1)表面汽化控制:表面汽化速率内部扩散速率内部水分能迅速到达表面,物料表面足够湿润,其表面温度可取tW,干燥速率受表面汽化速率控制,此类干燥操作完全受干燥介质性质而定。1干燥速度的控制机理(2)内部扩散控制:表面汽化速率内部扩散速率内部水分不能迅速到达表面,物料表面不能完全湿润,蒸发面向物料内部移动。这种情况必须想法增加内部扩散速率,或降低表面汽化速率。如:木材常用湿空气干燥,否则表面干燥,内部潮湿,将引起表面干燥收缩而发生绕曲。影响干燥速度的因素物料的性质、结构和形状:物料的性质和结构不同,物料与水分的结合方式以及结合水与非结合水的界线也不同,因此干燥的速率也不同。干燥介质的温度和湿度干燥介质的温度越高,湿度越低,干燥的速度越大。但干燥介质的温度过高,影响后期的干燥速率。干燥操作条件干燥介质与物料的接触方式干燥器的结构型式t10物料含水量X

X-

线t-

线ABCDEX1物料表面温度t

干燥时间

XcX*0t2tW生物工业业产品干干燥的特特点1.快速速高效,,加热温温度不宜宜过高;;2.产品品与干燥燥介质的的接触时时间不能能太长;;3.干燥燥产品应应保持一一定的纯纯度,在在干燥过过程中不不得有杂杂质混入入。生物工业业产品干干燥通常常采用喷喷雾干燥燥、气流流干燥、、沸腾干干燥和冷冷冻干燥燥。生物制品品一般为为热敏性性物质。。干燥设备备的选型型原则确定合理理的干燥燥方法,,选择适适宜的干干燥设备备应以所所处理物物料的化化学物理理性质、、生物化化学性能能及其生生产工艺艺为依据据。由于生物物制品具具有热敏敏性的特特点,因因此,干干燥设备备最好选选择快速速瞬时干干燥设备备或低温温干燥设设备。l.产品的质质量要求求干燥设备备的选型型首先应应满足产产品的质质量要求求。如高高活性且且价格昂昂贵的生生物制品品(例如如乙肝疫疫苗等))则必须须选择真真空干燥燥或冷冻冻干燥设设备。2.产品的纯纯度生物产品品大都要要求有一一定的纯纯度,且且无杂质质或杂菌菌污染,,则干燥燥设备应应能在无无菌和密密闭的条条件下操操作。3.物物料料的特性性对于不同同的物料料特性,,如颗粒粒状、滤滤饼状、、浆状、、水分的的性质等等应选择择不同的的干燥设设备。4.产量量及劳动动条件依据产量量大小可可选择不不同的干干燥方式式和干燥燥设备。。产量大大且料浆浆均匀时时,可选选择喷雾雾干燥设设备,产产量小时时可用滚滚筒干燥燥设备。。另外,,应考虑虑劳动强强度小,,连续化化、自动动化程度度高,投投资费用用小,便便于维修修、操作作等。干燥设备备的选型型原则设备类型干燥物料固定床干燥啤酒酿造用绿麦芽卧式沸腾干燥柠檬酸晶体、酵母、抗生素沸腾造粒干燥葡萄糖、味精、酶制剂气流干燥味精、抗生素、葡萄糖旋风式气流干燥四环素类气流式喷雾干燥蛋白酶、核酸、抗生素压力式喷雾干燥酵母离心式喷雾干燥酶制剂、酵母喷雾干燥与振动流化干燥酶制剂滚筒干燥酵母、单细胞蛋白真空干燥青霉素钾盐、土霉素等冷冻干燥抗肿瘤抗生素、乙肝疫苗生物工业业常用的的干燥设设备非绝热干干燥设备备干燥过程程根据系系统进出出口焓的的变化通通常可分分为非绝绝热干燥燥设备和和绝热干干燥设备备。前者者向干燥燥设备补补充的热热量比热热损失及及物料带带走的热热量之和和还要大大。非绝热干干燥设备备用于啤酒酒生产的的麦芽干干燥过程程分为2个阶段段。前阶段麦麦芽水分分大约从从45%%降至8%~10%,,属恒速速干燥阶阶段,为为了保持持麦芽不不收缩、、不硬化化、酶不不失活,,宜采取取低温、、大空气气流量操操作,以以除去大大量水分分,提高高干燥速速率。后一阶段段麦芽水水分从8%~10%降降至1.5%一一3.5%,是是降速干干燥阶段段,一般般可采取取适当提提高空气气温度、、减少空空气流量量的操作作方式,,以提高高干燥速速率。麦芽干燥燥塔用于啤酒酒生产的的麦芽干干燥塔的的类型有有水平烘烘床和垂垂直烘床床,水平平式烘床床麦芽干干燥塔过过去在国国内外广广泛采用用,外观观一般为为矩形,,有一层层、二层层和三层层。由于于两层和和三层水水平烘床床干燥塔塔的热潜潜力不足足,不允允许强化化烘焙过过程及增增大烘床床上的麦麦芽层厚厚度,且且结构复复杂、造造价高、、生产能能力低,,近年来来国内外外已为单单层高效效麦芽干干燥塔所所代替。。麦芽干燥燥塔水平式两两层干燥燥塔三层垂直直式干燥燥炉非绝热干干燥设备备1、单层层高效麦麦芽干燥燥塔单层高效效麦芽干干燥塔多多为圆形形,塔体体的下部部是空气气混合室室,上部部为干燥燥室,混混合室侧侧壁设有有预热空空气进口口,干燥燥室的下下部烘床床一般为为具有长长形孔的的网眼钢钢板活动动床,床床层上设设有干麦麦芽排出出口,烘烘床开孔孔面积占占总面积积的20%~40%操作时,,绿麦芽芽经输送送机送入入干燥塔塔的进料料管,使使绿麦芽芽沿着塔塔圆周方方向流至至床层上上,开动动刮板机机,麦芽芽可在烘烘床上分分布均匀匀,空气气经预热热室加热热到一定定温度后后,由风风机送入入干燥塔塔下部的的空气混混合室,,再进入入麦芽床床层。由由麦芽床床层排出出的废空空气经废废气余热热回收装装置与新新鲜的冷冷空气换换热后排排至大气气。最后后干麦芽芽由刮板板机排出出塔外。。单层高效效麦芽干干燥塔刮板机风机空气加热热器空气混合合室传动装置置余热回收收器干燥室撒麦装置置2、单层层水平式式流化层层麦芽干干燥塔单层水平平式麦芽芽干燥塔塔除固定定床外,,还有流流化床干干燥塔,,由于麦麦芽处于于流化状状态,能能强化干干燥过程程,故干干燥迅速速,生产产能力大大,缺点点是能耗耗大,空空气压力力不足时时,麦芽芽流化不不完全,,干燥不不均匀。。两个烘床床的单层层流化干干燥炉烘床无焰喷燃燃气麦芽层1、生产产能力大大,可实实现机械械化操作作、自动动化控制制。2、由于于实现余余热回收收和废气气循环使使用,放放热量消消耗小,,技术经经济和热热力指标标良好。。

3、、不需要要高层厂厂房和翻翻麦机,,因此,,结构简简单,造造价低。。单层水水平式高高效麦芽芽干燥塔塔目前已已被新建建啤酒厂厂和麦芽芽厂广泛泛采用。。3、单层层水平式式高效干干燥塔的的优点真空干燥燥设备真空干燥燥设备一一般由密密闭干燥燥室、冷冷凝器和和真空泵泵3部分分组成。。常用的真真空干燥燥设备有有真空箱箱式干燥燥器、带带式真空空干燥器器、耙式式真空干干燥器。。生物工程程中常用用于维生生素、热热敏性的的产品等等生产中中。非绝热干干燥设备备真空密封封的干燥燥室,干干燥室内内部装有有供加热热介质通通入的中中空盘架架,被干干燥的物物料均匀匀地散放放于活动动的托盘盘中,托托盘置于于盘架上上。在干干燥过程程中,真真空的形形成采用用往复式式真空泵泵或机械械油泵时时,则应应在干燥燥箱或真真空泵间间装一个个冷凝器器,以冷冷凝干燥燥中产生生的水蒸蒸气,避避免水汽汽抽入泵泵内。1.真空空箱式干干燥器2、带式式真空干干燥器非绝热干干燥设备备由封闭的的不锈钢钢料带、、加热滚滚筒、冷冷却滚筒筒、加热热装置及及抽真空空系统组组成。不不锈钢在在真空室室内绕过过一加热热滚筒和和一冷却却滚筒。。湿物料料加在下下方钢带带上,由由加热滚滚筒和辐辐射加热热器一起起加热。。当钢带带绕过冷冷却滚筒筒时,干干燥后的的制品被被冷却,,并由刮刮刀刮下下。53、耙耙式真真空干干燥器器耙式真真空干干燥器器是一一种间间歇操操作的的干燥燥器,,在这这个带带有蒸蒸汽夹夹套的的圆筒筒中装装有水水平搅搅拌轴轴,轴轴上有有许多多叶片片以不不断翻翻动料料。蒸蒸发的的水蒸蒸气和和不凝凝性气气体由由真空空系统统排除除,干干燥结结束后后,切切断真真空并并停止止加热热,使使干燥燥器与与大气气相通通,然然后物物料由由底部部卸料料口卸卸出。。3、耙耙式真真空干干燥器器1、气气流干干燥原原理及及特点点工作原原理::利用热热空气气与粉粉状或或颗粒粒状湿湿物料料在流流动过过程中中充分分接触触,气气体与与固体体物料料之间间进行行传热热与传传质,,从而而使湿湿物料料达到到干燥燥的目目的。。气流流干燥燥是利利用热热气流流将物物料在在流态态下进进行干干燥的的过程程。气流干干燥设设备绝热干干燥设设备1.干干燥强强度大大;2.干干燥时时间短短,对对热敏敏性物物料仍仍可选选较高高的介介质温温度;;3.适适用性性广,,可使使用于于各种种粉粒粒状、、碎块块状物物料;;4.设设备结结构简简单,,占地地面积积小,,生产产能力力小,,能连连续操操作,,可实实现自自动化化控制制;5.对对晶形形磨损损厉害害;6.热热能利利用率率低。。气流干干燥的的特点点目前使使用的的气流流干燥燥器形形式::长管气气流干干燥器器、短管管气流流干燥燥器和和旋风气气流干干燥器器等。应用:生物工工业中中味精精、柠柠檬酸酸、四四环类类抗生生素等等的干干燥。。2、气气流干干燥设设备长管气气流干干燥器器典型的的气流流干燥燥器是是一根根几米米至十十几米米的垂垂直管管,物物料及及热空空气从从管的的下端端进入入,干干燥后后的物物料则则从顶顶端排排出,,进入入分离离器与与空气气分离离。操作过过程中中,热热空气气的流流速应应大于于物料料颗粒粒的自自由沉沉降速速度,,此时时物料料颗粒粒即以以空气气流速速与颗颗粒自自由沉沉降速速度的的差速速上升升。用于输输送空空气的的鼓风风机可可以安安装在在整个个流程程的头头部,,也可可装在在尾部部或中中部,这样样就可可使干干燥过过程分分别在在正压压、负负压情情况下下进行行,长管气气流干干燥味味精流流程长管气气流干干燥器器长管气气流干干燥工工艺中中的各各种设设备空气过过滤器器:过滤介介质为为铁丝丝网,,铁丝丝可用用油浸浸过,使尘尘粒容容易黏黏在上上面。。空气加加热器器:多采用用螺旋旋翅片片式也也可用用列管管式加加热器器,加加热蒸蒸汽压压力一一般为为0.2-0.3MP.加热热后空空气温温度80~~90℃干燥管管:常为圆圆形长长管。。可采采用管管径交交替缩缩小与与扩大大的脉脉冲式式气流流干燥燥管。。脉冲式干燥管长管气气流干干燥器器当颗粒粒进入入小管管径的的干燥燥管段段时,,高速速流过过,使使颗粒粒加速速运动动。加加速终终了时时,颗颗粒又又接着着进入入大管管径的的干燥燥管内内,由由于气气流速速度的的降低低,导导致颗颗粒速速度的的减慢慢,直直至减减速终终了时时;干干燥管管径再再次缩缩小,,如此此重复复交替替地进进行,,使颗颗粒不不断地地加速速减速速,从从而强强化了了传热热传质质速率率。脉冲式式气流流干燥燥管特特点::由于长长管式式气流流干燥燥器的的干燥燥管很很高,,对房房屋建建筑、、操作作运行行和设设备检检修等等带来来不便便,因因此在在生产产中较较多以以旋风风式气气流干干燥器器代替替长管管式气气流干干燥器器。旋风风式式气气流流干干燥燥器器旋风风式式气气流流干干燥燥管管旋风风式式气气流流干干燥燥器器具有有一一个个圆圆筒筒形形的的筒筒身身,筒筒身身处处必必要要时时附附有有蒸蒸汽汽夹夹套套。。干干燥燥器器一一般般用用不不锈锈钢钢板板制制成成,,内内壁壁要要光光滑滑,,外外部部有有良良好好的的保保温温层层,,常常用用石石棉棉泥泥保保温温,,厚厚度度约约为为50mm。。带有有物物料料的的气气流流在在上上部部以以切切线线方方向向进进入入干干燥燥器器,,在在干干燥燥器器内内呈呈螺螺旋旋状状向向下下至至底底部部后后再再折折向向中中央央排排气气管管排排出出。。气气体体在在中中央央排排气气管管中中的的流流速速一一般般为为20m/s左左右右,而而在在环环管管中中的的流流速速约约3m/s左左右右。。加料料器器::有有螺螺旋旋加加料料器器和和文文丘丘里里加加料料器器等等。。生产产中中常常用用螺螺旋旋加加料料器器,,这这种种加加热热器器不不泄泄漏漏且且不不易易堵堵塞塞。。对对黏黏性性不不大大的的物物料料可可采采用用文文丘丘里里管管加加料料器器。。1、、喷喷雾雾干干燥燥原原理理及及特特点点喷雾雾干干燥燥原原理理::喷雾雾干干燥燥是是利利用用不不同同的的喷喷雾雾器器,,将将悬悬浮浮液液和和粘粘滞滞的的液液体体喷喷成成雾雾状状,,形形成成具具有有较较大大表表面面积积的的分分散散微微粒粒同同热热空空气气发发生生强强烈烈的的热热质质交交换换,,迅迅速速排排除除本本身身的的水水分分,,在在几几秒秒至至几几十十秒秒内内获获得得干干燥燥。。喷雾雾干干燥燥设设备备喷雾雾干干燥燥是是利利用用不不同同的的喷喷雾雾器器,,将将悬悬浮浮液液或或黏黏滞滞的的液液体体喷喷成成雾雾状状,,与与热热空空气气之之间间发发生生热热量量和和质质量量传传递递而而进进行行干干燥燥的的过过程程。。1.干燥燥速速率率快快、、时时间间短短;;一般般为为3~~3Os,,由由于于料料液液雾雾化化成成20~~60μμm的的雾雾滴滴,,其其表表面面积积相相应应高高达达200~~5O00m2/m3,物物料料水水分分极极易易汽汽化化而而干干燥燥。。2.干干燥燥温温度度低低;;由于于雾雾滴滴中中含含有有大大量量水水分分,,其其表表面面温温度度不不会会太太高高,,非非常常适适合合于于热热敏敏性性物物料料的的干干燥燥。。3.制制品品具具有有良良好好的的分分散散性性和和溶溶解解性性,,成成品品纯纯度度高高。。4.喷喷雾雾干干燥燥的的容容积积干干燥燥强强度度小小,,干干燥燥室室体体积积大大,,热热量量消消耗耗多多。。特别别适适用用于于不不能能借借结结晶晶方方法法得得到到固固体体产产品品的的生生物物制制品品生生产产中中,,如如酵酵母母、、核核苷苷酸酸和和某某些些抗抗生生素素药药物物的的干干燥燥。。喷雾雾干干燥燥设设备备喷雾雾干干燥燥特特点点喷雾雾干干燥燥设设备备连续喷雾干燥流程喷雾雾干干燥燥流流程程压力力式式喷喷雾雾干干燥燥设设备备工工作作原原理理采用用压压力力式式喷喷嘴嘴借借助助高高压压泵泵的的压压力力将将溶溶液液、、悬悬浮浮液液、、乳乳浊浊液液、、膏膏糊糊状状物物料料雾雾化化成成细细小小液液滴滴,,然然后后与与高高温温热热空空气气进进行行快快速速热热交交换换,,在在极极短短时时间间内内以以简简单单的的工工艺艺迅迅速速连连续续干干燥燥成成细细颗颗粒粒状状物物料料的的设设备备。。喷雾雾干干燥燥设设备备喷雾雾器器:压力力式式喷喷雾雾器器、、气气流流式式喷喷雾雾器器和和离离心心式式喷喷雾雾器器。。压力力式式喷喷雾雾干干燥燥设设备备喷雾雾干干燥燥设设备备气流流喷喷雾雾干干燥燥设设备备工工作作原原理理洁净净空空气气加加热热后后进进入入干干燥燥塔塔,,在在塔塔内内热热风风中中用用二二流流体体((或或三三流流体体))喷喷嘴嘴将将各各种种料料液液雾雾化化成成微微小小液液滴滴,,与与热热风风进进行行快快速速热热交交换换,,蒸蒸发发掉掉液液料料的的水水份份((或或溶溶剂剂)),,并并随随热热风风排排出出,,得得到到粉粉状状产产品品。。喷雾干燥设备备1.适用于一一般溶液的高高、低温干燥燥,特别对粘粘性、膏状、、稀浆状物料料的干燥效果果更佳。2.喷雾设备备结构合理,,维修方便,,运行费用低低,适用于自自动化流水作作业。3.产品为粉粉状、粒状,,可根据需要要自行调节粒粒4.所得产品品粉状流动性性好、颗粒产产品真密度高高,基本为球球形颗粒。气流喷雾干燥燥特点喷雾干燥设备备气流喷雾干燥燥流程喷雾干燥设备备1.液料槽2.液料泵泵3.压缩缩空气4.气流喷嘴5.干燥塔塔6.旋风分离离器7.布布袋除尘器8.加热器器气流喷雾干燥燥设备喷雾干燥设备备气流喷雾器:内部混合式和和外部混合式式,常用的是是内部混合式式。双流式喷嘴三流式喷嘴热气分配盘有旋风扩散式式、叶片旋风风式,其作用用是使空气形形成旋流与雾雾滴接触,提提高干燥效率率。叶片旋风式空空气分配盘螺旋排风管是在回风管下下部外侧焊上上螺旋形的导导风板,使气气流沿螺旋导导风板旋转向向下,增大了了气流阻力,,使密度较大大的产品向下下沉降,气固固两相分离,,而密度较小小的粉末状产产品随废气沿沿回风管导入入袋滤器。螺旋排风管和和成品贮罐气流喷雾干燥燥设备喷雾干燥设备备气流喷雾干燥塔离心喷雾干燥燥设备工作原原理喷雾干燥设备备空气经过滤和和加热,进入入干燥器顶部部空气分配器器,热空气呈呈螺旋状均匀匀地进入干燥燥室。料液经经塔体顶部的的高速离心雾雾化器,(旋旋转)喷雾成成极细微的雾雾状液珠,与与热空气并流流接触,在极极短的时间内内可干燥为成成品。成品连连续地由干燥燥塔底部和旋旋风分离器中中输出,废气气由风机排空空。离心喷雾干燥燥流程喷雾干燥设备备离心盘式雾化化器离心喷雾干燥燥设备离心喷雾干燥燥设备喷雾干燥设备备喷盘(嘴))热风盘的作用用是进塔后的的热风分配均均匀,热风分配盘应应与喷盘配合合安装离心喷雾干燥燥设备离心喷雾干燥燥设备喷雾干燥设备备1、空气过滤滤器

2、加加热器

3、、热风分配器器

4、干燥燥室

5、过过滤器

6、、泵

7、喷喷头

8、旋旋风分离器9、风机10、料液液槽流化床干燥(沸腾干燥)原理及特点原理:利用流态化技技术,即利用用热空气流使使置于筛板上上的颗粒状湿湿物料呈沸腾腾状态的干燥燥过程。特点:1.传热传质质速率高;2.干燥温度度均匀,控制制容易;3.结构简单单,可连续化化、自动化生生产。流化床干燥原原理流化床干燥流程流化床干燥流程流化床干燥设设备流化床干燥设备流化床干燥器器有单层,多多层;多层流流动阻力大生生产中较少采采用。单层的的分单室、多多室两种,其其次还有沸腾腾造粒干燥。。流化床干燥设设备多层流化床干干燥器单层多室流化化床干燥器加料废气出料溢流管单层卧式多室室流化床干燥燥器流化床干燥设设备单层卧式多室室流化床干燥燥器流化床干燥设设备沸腾造粒干燥燥器流化床干燥设设备葡萄糖浓缩液液沸腾造粒干干燥流程沸腾造粒干燥燥器流化床干燥设设备1、测压器2、喷嘴3、人孔4、窥镜5、测温口口

6、出料料口

7、灯灯孔

8、加加料口

9、、热空气入口口沸腾造粒干燥燥塔构造特点点传热面积大、、干燥均匀可可连续进行、、设备体积小小。影响产品颗粒粒大小的因素素1.停留时间间2.摩擦作用用3.干燥温度度4.返料量和和晶核大小XF系列沸腾腾干燥器沸腾干燥器,,又称流化床床。我国从一一九六三年开开始使用。二二十多年来,,不断地改进进提高,目前前在制药、化化工、食品、、粮食加工方方面,越来越越体现了它的的重要作用。。冷冻干燥原理理及其特点原理:将湿物料(或或溶液)在较较低温度下((-10~-50℃)冻冻结成固态,,然后在高度度真空下,将将其中固态水水分直接升华华为气态而除除去的干燥过过程。冷冻干燥也是是真空干燥的的一种特例。。特点:1.干燥温度度低,特别适适合于高热敏敏性物料的干干燥;2.能保持原原物料的外观观形状;3.冻干制品品具有多孔结结构,有理想想的速溶性和和快速复水性性;4.冷冻干燥燥脱水彻底,,质量轻,产产品保存期长长。冷冻干燥设备备冷冻干燥流程程及设备阶段1:在低于溶点温温度下,使物物料中的固态态水分直接升升华,阶段2:将物料温度逐逐渐升高甚至至高于室温,,使水分汽化化除去。冷冻干燥系统统主要由4部部分组成冷冻冻装置、真空空装置、水气气去除装置和和加热部分((干燥室),,预冷冻和干干燥均在一个个箱内完成。。冷冻干燥流程程及设备冷冻干燥设备备待干燥的物料料放入干燥室室1内,开动动预冷用冷冻冻机10对物物料进行冷冻冻,开启冷凝凝器2和真空空装置5、6、7,进行行升华干燥。。升华干燥结结束,开启油油加热循环泵泵11对干燥燥室加热升温温,汽化排除除剩余的水分分。冷冻干燥流程程及设备冷冻部分冷冻干燥设备备蒸汽压缩制冷冷流程图l-膨胀阀2一蒸发器器

3一压缩缩机4一冷冷凝器蒸汽压缩式制制冷、蒸汽喷喷射式制冷、、吸收式制冷冷。蒸汽压缩式制制冷过程分为为压缩、冷凝凝、膨胀和蒸蒸发4阶段。。液态的冷冻剂剂经过膨胀阀阀,压力急剧剧下降,进入入蒸发器后急急剧吸收热汽汽化,使蒸发发器周围空间间的温度降低低,蒸发后的的冷冻剂气体体被压缩机压压缩,压力增增大,温度升升高,被压缩缩后的冷冻剂剂气体经冷凝凝汽器重新变变为变为液态态冷冻剂,过过程释放出的的热量,由冷冷凝器中的水水或空气带走走。真空部分冷冻干燥时干干燥箱中的压压力应为冻结结物料饱和蒸蒸汽压的l/2~1/4,一般情况况下,干燥箱箱中的绝对压压力约为13~1.3Pa。水气去除部分分冷冻干燥中冻冻结物料升华华的水气,主主要是在冷阱阱中用冷凝法法去除。所采采用的冷凝器器有列管式、、螺旋管式或或内有旋转刮刮刀的夹套冷冷凝器。加热部分———干燥室为了提供升华华过程中的升升华热(溶解解热十汽化热热)。加热的的方法有借夹夹层加热板的的传导加热、、热辐射面的的辐射加热及及微波加热等等三种。微波干燥原理理原理:当待干燥的湿湿物料置于高高频电场时,,由于湿物料料中水分子具具有极性,则则分子沿着外外电场方向取取向排列,随随着外电场高高频率变换方方向,则水分分子会迅速转转动或快速摆摆动。又由于于分子原有的的热运动和相相邻分子间的的相互作用,,使分子随着着外电场变化化而摆动的规规则运动受到到干扰和阻碍碍,从而引起起分子间的摩摩擦而产生热热量,使其温温度升高。微波干燥设备备微波干燥设备备微波干燥设备备矩形谐振腔、、输入波导、、反射板、搅搅拌器平板形连续式式微波干燥设设备箱式微波炉小结干燥设备的选选型原则麦芽干燥塔真空干燥设备备气流干燥设备备喷雾干燥设备备流化床干燥设设备冷冻干燥设备备微波干燥设备备思考题绝热干燥设备备包括哪些设设备,其主要要特点和工作作原理喷雾干燥设备备主要有哪些些,简述气流流和离心干燥燥设备的工作作原理,主要要设备结构生物工业中常常见干燥设备备有哪几种类类型,举例说说明。9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树,灯下白头头人。。13:13:4213:13:4213:1312/29/20221:13:42PM11、以我独独沈久,,愧君相相见频。。。12月-2213:13:4213:13Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别,几度隔山山川。。13:13:4213:13:4213:13Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。12月-2212月-2213:13:4213:13:42December29,202214、他乡生白发发,旧国见青青山。。29十二月月20221:13:42下午13:13:4212月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:13下下午午12月月-2213:13December29,202216、行动出出成果,,工作出出财富。。。2022/12/2913:13:4213:13:4229December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。1:13:42下下午1:13下下午午13:13:4212月月-229、没没有有失失败败,,只只有有暂暂时时停停止止成成功功!!。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必

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