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棒棒糖生产区目视化管理中间改善报告

(提案期:2013年6月実施期:13年6月-12月)改善顾问:刘兵强全体企画:师渊博(作成)改善参与:师渊博罗瑞夫周文波农忠高改善协力:棒棒糖全体班长1/281、改善背景.................................P32、改善计划.................................P43、何为目视化管理...........................P54、目视化管理的要点........................P65、目视化管理的用途及基本方法..............P76、目视管理的分类及方法.....................P87、员工建议改善结果.........................P98、改善结果说明.............................P109、案例介绍.................................P11~P2610、总结及展望..............................P2711、结束语..................................P28目录2/28棒棒糖生产区自成立以来,通过对现场的确认,发现针对现场5S的管理和GMP问题点的对策,是目前管理工作的瓶颈问题,急需在目前的基础上再往上提升一个层次,因此,目视化管理改善成为目前提高本区域管理水平的重要课题。改善背景3/28第一阶段:培训观察&员工思维改造阶段(3个月)

通过案例说明、课堂式培训、样板制作的方式,对生产现场各

环节存在的问题点进行培训,让员工切实感受到目视化管理的

好处,从而从思想上牢固树立问题意识,敢于大胆提出意见和

建议,为后续的目视化改善提供改善对象。第二阶段:实施确认阶段

通过对问题点的进一步改善,提供标准化的工作环境、透明的竞争环境,逐步深入的加强对4M1E的管理,增加员工的进取意识。第三阶段:水平展开阶段

将已制作的、员工反馈效果较好的目视化管理改善,迅速的在本

区域内水平展开,使这些改善由点向面进行扩散,增加改善效果,

提高区域的管理水平。第四阶段:日常维护&创新阶段

通过对以上三个阶段的维持,使本区域的管理处于一个较高的管

理水准之上,在维持的基础上进行再创新,以适应不同环境下的

管理要求。

改善计划目前进行至第二阶段4/28目视管理:就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中,我们是通过“五感”(嗅觉、视觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中最常用的是“视觉”。

知识普及:人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。何为目视化管理?5/28为了达到容易明白、易于遵守的目的,目视管理要符合以下3个要点:1:无论是谁都能判明是好是坏(异常);2:能迅速判断,精度高;3;判断结果不会因人而异。目视管理的要点我是灰太狼6/281:使问题及异常显露,容易被发现;2:让应该管理和控制的项目周知;3:提高管理效率。目视管理的用途及基本方法目视管理的用途目视管理的基本方法1:只要是标识都进行色别管理,并尽量统一;2:只要是设定规格的地方都要指明方向和位置;3:只要是需要确认的地方,都要透明可视;4:只要是常用的物品,都能够很快取用。(3秒识别,30秒钟取用)7/281、物品目视管理————定位、定量、定基准2、作业标准目视管理——作业重点现场揭示、提醒3、品质目视管理————清晰、明白,一看便知4、安全目视管理————使人明白现在的状态、异常的状态5、看板目视管理————将想要了解的内容一律公开、揭示目视管理的分类及方法8/28员工建议的改善结果NO.区域改善课题完成日期水平展开1APV蒸煮蒸煮锅液位目视化2013.10.05已水平展开至全区域2APV蒸煮管道走向目视化2013.06.20已水平展开至全区域3APV蒸煮清洗时间目视化2013.11.01已水平展开至全区域4APV蒸煮回料标准看板化2013.11.01已水平展开至全区域5APV蒸煮回料桶目视化2013.11.20已水平展开至全区域6APV蒸煮各罐钥匙管理目视化2013.12.05已水平展开至全区域7APV蒸煮清洗间目视化管理2013.12.08已水平展开至全区域8APV蒸煮包材间目视化管理2013.11.20已水平展开至全区域9APV一包看板管理目视化2013.11.20已水平展开至全区域10APV一包各班人员状态目视化2013.11.10已水平展开至全区域11APV一包必要包装物称重目视化2013.12.10已水平展开至全区域12APV一包爬坡皮带管理基准目视化2013.11.10已水平展开至全区域13APV一包包装区回料筐目视化2013.11.25已水平展开至全区域14APV一包包装区膜架目视化2013.12.20已水平展开至全区域15APV一包三楼空筐管理目视化2013.10.10已水平展开至全区域16Chupa蒸煮YY&Chupa回料操作标准目视化2013.10.10待展开17Chupa蒸煮YY&Chupa回料人员着装目视化2013.10.10待展开18Chupa蒸煮Chupa垃圾架管理目视化2013.12.11已水平展开至全区域19Chupa蒸煮货架管理目视化2013.10.05已水平展开至全区域20Chupa蒸煮回料管理目视化2013.12.12已水平展开至全区域21Chupa蒸煮区域责任人目视化2013.10.10已水平展开至全区域22Chupa二包物料放置高度目视化2013.08.20已水平展开至全区域23Chupa二包包装封口机目视化2013.10.15已水平展开至全区域24Chupa二包包装封箱机目视化2013.12.18已水平展开至全区域25Chupa二包包装区电源线管理目视化2013.12.20已水平展开至全区域26Chupa二包包装区温湿度管理目视化2013.10.01已水平展开至全区域9/28改善结果说明以下为大家介绍第二阶段的一些改善案例10/28通过员工提案,班长积极参与,以及主管的全力推动,员工于改善期间提出的26个目视化改善课题已全部改善完毕,改善纳期达成率100%,为后续工作的展开,提供了必要的理论和实践基础,使员工实实在在感受到目视化管理的优点,为顺利进入改善的第三阶段提供了强大动力。改善案例:物品的目视管管理关于电源线的的目视管理11/28各区域的电源源线不易识别别,管理过程程中,经常发发生遗失及混混用。在每个电源线线上做好标识识,便于区分分区域和防止止遗失。改善案例:作业标准的目目视管理12/28浇注棒棒糖生生产中,回料料产生多,没没有溶解基准准,容易出现现回料漏溶解解。在回料区,针针对每个班次次的溶解量,,作出标准,,并揭示,完完善回料溶解解量的管理关于回料溶解解量的目视管管理改善案例:品质的目视管管理13/28本区域有清真真产品,回料料筐使用时,,却不进行区区分,容易出出现问题。对回料筐的使使用,用有色色标签进行区区分,完善管管理。关于回料放置置筐的目视管管理改善案例:5S的目视管理14/28员工在岗工作作期间,对于于自己的5S责任范围不清清楚,经常发发生地板未扫扫,多余物品品未及时取走走等问题。对各个区域的的平面图,按按员工责任范范围进行分割割,并揭示在在现场,提高高目视化水平平。关于员工责任任区域的目视视管理改善案例:物品的目视管管理15/28三楼用于放置置空筐的位置置,每周都发发生不按规范范放置的问题题,由于涉及及区域多,员员工无法维护护。对三楼空筐放放置区全面整整理,并作成成平面图揭示示在现场。(4个月以来一直直未再进行整整理)关于空筐放置置区域的目视视管理改善案例:看板的目视管管理16/28新员工到岗位位,对管理人人员要熟悉很很长一段时间间,去支援生生产时,经常常不认识相关关班长和代理理人。作成本区域的的组织架构图图,揭示在现现场,使员工工尽快熟悉本本区域的管理理架构。关于组织架构构图的目视管管理改善案例:作业标准的目目视管理17/28针对回料罐的的清洗频率,,各班都有自自己的一套,,清洗时间也也不一致,没没有管理基准准。对清洗频率和和清洗时间作作出规定,并并揭示在控制制面板上,保保持作业的一一致性。关于混合罐清清洗频率的目目视管理改善案例:物品的目视管管理18/28各区域的垃圾圾架每隔一段段时间就会出出现乱丢乱放放的情况,甚甚至本区域的的垃圾架不见见了,也不知知道。对垃圾架的管管理编号放大大标识,对垃垃圾架的放置置位置进行固固定,方便管管理和盘点交交接。关于垃圾架的的目视管理改善案例:看板的目视管管理19/28看板上揭示的的文件,很多多与员工没有有直接关系,,员工漠不关关心,降低了了看板原有的的揭示效果。。对员工想要了了解的内容,,全部进行公公开揭示,让让区域的管理理更加透明和和公开。关于看板的目目视管理改善案例:看板的目视管管理20/28区域的温湿度度表,只显示示当前数值,,无法直观的的判断究竟是是否在规格内内,要查阅后后才知道。对区域的温湿湿度规格直接接揭示在显示示器的下方,,方便进行判判断,以便及及时发现异常常和处理。关于区域温湿湿度规格的目目视管理改善案例:设备的目视管管理21/28封口机上有若若干个指示灯灯,作业者很很容易弄混,,经常发生漏漏加热或漏开开风扇等问题题。在封口机上方方,将机身编编号,各开关关功能一一揭揭示,方便识识别和管理。。关于封口机的的目视管理改善案例:物品的目视管管理22/28Chupa二包区域每天天放置的半成成品,非常混混乱,高低不不均,位置乱乱摆放,不利利于管理。在墙壁上对放放置高度和位位置进行规定定,并划线揭揭示,使员工工有参考基准准,消除乱放放问题。关于半成品放放置区的目视视管理改善案例:作业标准的目目视管理23/28每天外发产品品都要对必要要包装物进行行减除,但没没有相应标准准,导致产品品重量损失。。对外发产品的的必要包装物物作成标准,,并揭示在相相应区域,保保证外发重量量,减少重量量损失。关于必要包装装物重量计算算的目视管理理改善案例:品质的目视管管理24/28清真产品使用用的桶和正常常产品使用的的回料桶,无无法进行准确确区分,经常常混用。使用有色标签签进行区别标标识,防止混混用问题发生生。关于回料桶的的目视管理改善案例:品质的目视管管理25/28各区域的SOP相对集中,查查阅需要耗费费时间,有时时员工会为了了节约时间,,凭记忆进行行操作。将相关标准作作成揭示板,,揭示在员工工操作区域周周边,方便查查阅,有利于于员工按标准准执行作业。。关于作业基准准的目视管理理改善案例:品质的目视管管理26/28蒸煮区管道混混杂,新员工工培训时,往往往需要投入入大量的时间间和精力,教教其认识管道道走向和位置置。对本区域的管管道走向及位位置,进行标标识,便于员员工确认和识识别,提高管管理效率。关于蒸煮管道道的目视管理理借助目视管理理,不仅可以以解决一些““不可或缺””的人员的存存在,还对管管理效率、生生产品质、人人际关系、员员工士气都有有举足轻重的的影响。目视视管理、看板板管理进行的的如何,很大大程度上反映映了一个企业业的现场管理理水平。总结及展望从目前本区域域的管理效果果来看,棒棒棒糖区域的目目视管理还仅仅处于初级阶阶段,离中级级阶段还有很很长一段路要要走,但我们们相信,只要要我们坚持以以人为本,不不断提高自身身要求,积极极鼓励和推动动员工的创意意,集思广益益,发扬创新新精神,相信信有一天,我我们工厂的管管理一定能进进入更高水平平,从而成为为世界一流生生产工厂。1:初级水准——能明白现在的的状态;2:中级水准——谁都能判断良良否;3;高级水准——异常处置方法法都明列。27/2828/28THEEND结束语此改善可作为为基础培训教教材展开新员员工培训9、静夜夜四无无邻,,荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。21:26:4621:26:4621:2612/28/20229:26:46PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2221:26:4621:26Dec-2228-Dec-2212、故人江海海别,几度度隔山川。。。21:26:4621:26:4621:26Wednesday,December28,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2221:26:4621:26:46December28,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。28十二二月20229:26:46下下午21:26:4612月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月229:26下午午12月-2221:26December28,202216、行动出成果果,工作出财财富。。2022/12/2821:26:4621:26:4628December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:26:46下午9:26下下午21:26:4612月-229、没有失败败,只有暂暂时停止成成功!。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果,,但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。21:26:4621:26:4621:2612/28/20229:26:46PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2221:26:4621:26Dec-2228-Dec-2212、世间间成事事,不不求其其绝对对圆满满,留留一份份不足足,可可得无无限完完美。。。21:26:4621:26:4621:26Wednesday,December28,202213、不知香积寺寺,数里入云云峰。。12月-2212月-2221:26:4621:26:46December28,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。28十二二月20229:26:46下下午21:26:4612月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接,,荆荆门门九九派派通通。。。。。十二二月月229:26下下午午12月月-2221:26December28,202216、少年年十五五二十十时,,步行行夺得得胡马马骑。。。2022/12/2821:26:4621:26:4628December202217、空山新雨雨后,天气气晚来秋。。。9:26:46下下午9:26下下午21:26:4612月-229、杨柳散和风风,青山澹吾吾虑。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、阅读一切好好书如同和

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