涂装工艺与设备电泳涂装工艺

涂装工艺与设备涂装工艺与设备2定义在直流电场作用下，分散在极性介质中的带电胶体离子向其所带电荷相反的电极方向移动的现象称为电泳电泳涂装是利用电泳原理，将工件浸在水溶性涂料中，在电场作用下依靠电场产生的物理化学作用，将涂料沉积到工件上的涂装方法3分类按照涂料的品种分电泳底漆底面合一电泳电泳面漆二次电泳4分类按照涂料的品种分按照涂料树脂及电源分阳极电泳阴极电泳阳极电泳：被涂装工件作为阳极，涂料粒子为负电性颗粒。阴极电泳：被涂装工件作为阴极，涂料粒子为正电性颗粒。5分类按照涂料的品种分按照涂料树脂及电源分阳极电泳阴极电泳脉冲电泳脉冲电泳：施加的电流为脉冲电流脉冲电流的方式：

1.由连续和间断电流组成

2.电流交替的连续和断续

3.在连续小电流上叠加较大的断续

电流或脉冲电流6分类按照涂料的品种分按照涂料树脂及电源分阳极电泳阴极电泳脉冲电泳喷射电泳喷射电泳：被涂工件为一极，喷射装置为另一极，涂料由喷嘴喷出，在被涂工件和喷嘴之间加以电位差。喷射电泳和普通电泳涂装的区别只是在于供给涂料的凡是不同，其沉积方式与电泳涂装是一致的。7分类按照涂料的品种分按照涂料树脂及电源分阳极电泳阴极电泳脉冲电泳喷射电泳交流电泳交流电泳：施加的电流为普通交流电，被涂工件在两个半周中的极性是相反的，作为涂料粒子所带电荷是不变的，因此在整个涂装过程中，只有半周时间是可以实现漆膜的沉积。交流电泳有其自身的特点，优势工艺范围宽，不足耗电大，效率低。8电泳涂装的特点有利于实现涂装连续化、自动化，大大提高了劳动生产率并减轻了劳动强度电泳涂装无挥发性溶剂，无人员中毒和火灾等隐患无论形状简单、复杂的工件，均可获得附着力良好，厚度均匀的涂层涂料利用充分，可大大降低成本设备复杂，投资费用大对涂料稳定性要求较高，槽液管理技术复杂9电泳涂装的基本原理电泳涂料在电场中的电流作用下，主要发生四种作用电泳电泳过程是电泳涂装的基础，涂料中高分子离子的胶体性质决定了涂料泳动过程中的性质电泳过程中移动的粒子的组成与涂料的组成差别在很大程度上影响到最后漆膜的质量影响因素槽电压电位梯度涂料粘度温度10电泳泳涂涂装装的的基基本本原原理理电泳泳涂涂料料在在电电场场中中的的电电流流作作用用下下，，主主要要发发生生四四种种作作用用电泳泳电沉沉积积在直直流流电电场场作作用用下下，，带带电电高高分分子子粒粒子子到到达达工工件件表表面面，，并并在在其其上上放放电电阳极极电电泳泳涂涂料料主主要要是是羧羧酸酸盐盐的的反反应应阴极极电电泳泳涂涂料料主主要要是是铵铵盐盐的的反反应应阴极极电电泳泳涂涂料料的的泳透透力力以及及电电流流效效率率都都高高过过阳阳极极电电泳泳涂涂料料阴极极电电泳泳过过程程中中不不存存在在金金属属的的氧氧化化过过程程11电泳泳涂涂装装的的基基本本原原理理电泳泳涂涂料料在在电电场场中中的的电电流流作作用用下下，，主主要要发发生生四四种种作作用用电泳泳电沉沉积积电解解电解解过过程程主主要要是是涂涂料料中中的的小小分分子子物物质质在在电电极极上上的的竞竞争争反反应应最主主要要的的电电解解反反应应是是电电解解水水，，水水的的电电解解反反应应程程度度与与电电场场强强度度成成正正比比，，因因此此，，电电泳泳时时尽尽量量不不采采用用过过高高电电压压电解解过过程程是是电电泳泳涂涂装装中中不不需需要要的的反反应应，，但但电电解解反反应应是是不不可可避避免免的的，，只只能能是是适适当当控控制制12电泳泳涂涂装装的的基基本本原原理理电泳泳涂涂料料在在电电场场中中的的电电流流作作用用下下，，主主要要发发生生四四种种作作用用电泳泳电沉沉积积电解解电渗渗是电电泳泳的的逆逆过过程程，，其其过过程程中中主主要要是是湿湿膜膜中中的的水水向向外外运运动动电渗对最终的的漆膜质量影影响较大影响因素颜基比树脂的相对分分子量pH值电渗使涂层内内的水分显著著减少，约为为5%-15%，电渗作用不不彻底可能会会造成涂层气气泡或粗糙，，甚至气孔等等缺陷的出现现。13电泳涂装工艺艺过程常用14工件预脱脂脱脂（除锈））热水水洗酸洗中和表面调整水洗去离子水洗去离子水洗（（或热风吹干干）电泳沉积超滤循环水洗洗烘烤成膜冷却涂装面漆15电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制电泳涂装的工工艺参数包括括四个方面13个参数槽液的组成方方面固体分、灰分分、中和当量量（MEQ））和有机溶剂剂含量电泳条件方面面槽液温度、涂涂装电压、泳泳涂（通电））时间槽液特性方面面pH、电导率率电泳特性方面面库仑效率、最最大电流值、、膜厚和泳透透力16电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制电泳电压电泳涂装的通通电方式定电压式阶梯跃升式定电压式：

冲击电流大，对整流器的容量要求高阶梯跃升式：

在步进式电泳涂装生产线上，起始15-30s电压较低，随后逐步升到该涂料的工作电压（这种方式称为软启动）17电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制电泳电压电压升高，电电沉积速度加加快，泳透力力提高，涂膜膜增厚电压过高，电电解反应加剧剧，气泡增多多，涂膜过厚厚，粗糙有针针孔——破坏电压电压过低，电电解反应慢，，电沉积量减减少，涂膜薄薄甚至不能泳泳涂涂料，泳泳透力差———临界电压确定因素电泳涂料的类类型被涂工件的材材质表面积大小电极间距18电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制pH值对涂料稳定性性以及涂层质质量的影响很很大pH值对阴极极电泳涂料和和阳极电泳涂涂料的影响不不同在涂装过程中中需要随时调调整，控制范范围在±（0.05-0.10）调整方式加料法电极隔膜法离子交换树脂脂法19电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制pH值对涂料稳定性性以及涂层质质量的影响很很大pH值对阴极极电泳涂料和和阳极电泳涂涂料的影响不不同在涂装过程中中需要随时调调整，控制范范围在±（0.05-0.10）调整方式加料法电极隔膜法离子交换树脂脂法加料法1.阴极电泳过程程中补加低酸酸或无酸新涂涂料2.阳极电泳补加加低胺或无胺胺涂料3.此法仅适用于于小槽或小批批量生产20电极隔膜法电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制pH值对涂料稳定性性以及涂层质质量的影响很很大pH值对阴极极电泳涂料和和阳极电泳涂涂料的影响不不同在涂装过程中中需要随时调调整，控制范范围在±（0.05-0.10）调整方式加料法电极隔膜法离子交换树脂脂法电极隔膜法1.又称阳极或阴阴极极罩法2.利用半透膜使使电极区域之之间连通，但但在辅助电极极区形成的对对槽液pH影响较大的物物质不能交流流3.此法对于自动动化生产较为为适用21电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制pH值对涂料稳定性性以及涂层质质量的影响很很大pH值对阴极极电泳涂料和和阳极电泳涂涂料的影响不不同在涂装过程中中需要随时调调整，控制范范围在±（0.05-0.10）调整方式加料法电极隔膜法离子交换树脂脂法离子交换树脂脂法1.设备复杂2.电泳涂料稳定定3.此法应用少22电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制固体含量固体分含量在在30％以下时时，电沉积量量随固体分含含量增加而增增加固体分含量太太高，粘度太太

高，粒子子泳动速度慢慢，泳

透力力降低槽液固体分含含量需控制在在

正常的工工艺范围内23电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制涂料液温度涂料液工作温温度在20-30℃℃电泳涂装过程程中，工作液液的温度一般般都会因电沉沉积、电解时时的电能转化化为热能以及及其它机械能能转化为的热热能使槽液升升温涂料液在涂装装过程中通常常需要冷却冷却的方式循环地下水冷冷却冷却塔冷却制冷机强制冷冷却24电泳时间电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制电泳时间前2min的电电流下降大电泳时间控制制依据电压固体含量工件形状、材材料大小、厚厚薄极间距离电渗25电泳时间电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制搅拌注意不论是否工作作，搅拌都不不能停止助溶剂助溶剂的作用用改善树脂的水水溶性及涂膜膜的表面状态态调节涂料液粘粘度，提高涂涂料液的稳定定性26电泳时间电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制极比及极间距距离极比电电极面积与与被涂物面积积之比极比及极间距距离对电泳涂涂膜的厚度、、外观的影响响随涂料品种种不同而异极比增大，泳泳透力增大，，电沉积量和和库仑效率提提高极比一般控制制在0.5-2.0之间极间距离增大大有利于涂层层均匀，但涂涂着效率降低低，泳透力降降低极间距一般在在100-800mm27电泳时间电泳底漆涂装装工艺条件及及其控制电导率电导率大小对对电泳涂料的的稳定性、涂涂层质量和涂涂料的泳透力力有直接的影影响电导率增大，，沉积量增大大，沉积速度度提高，泳透透力降低电导率过过大，会会导致电电解反应应加剧电导率的的影响因因素较多多，因此此对槽液液的电导导率的监监控非常常重要Seeyou！29电极隔膜膜罩结构构1－电极极液入管管2－电极极3－隔膜膜4－绝缘缘栅架5－电极极绝缘支支架6－主槽槽7－电极极