原价管理培训资料课件

成本管理培训资料目录1、成本管理的必要性2、成本的考虑方法3、成本管理的三大支柱4、成本维持改善1）定位2）原单位管理3）总费用管理4）成本会议5）具体成本改善思路成本管理培训资料目录（1）成本管理的必要性汽车行业的特征为了确保收益，保持稳步的成长，需要在企业间的成本竞争中脱颖而出为此而进行的活动就是「成本管理」资金投入巨大开发时间较长国内外竞争激烈

（1）成本管理的必要性汽车行业的特征为了确保收益，保持稳思考--背景资料☆从2006年丰田公司及广东省的工业总产值可看出汽车行业在一个国家中所具有的战略地位；可带动区域GDP10倍以上的增长。☆丰田公司的不仅在产销量位居世界第一，而且在利润方面傲视群雄。其中有什么奥秘呢？思考--背景资料☆从2006年丰田公司及广东省的工业总产值可（1）成本管理的必要性

「价格－利润＝目标原价」

[不仅限于TOYOTA，制造业的利润都是只有通过降低成本才能得到。

成本加利润来决定价格的成本主义的做法已不适用于当今的汽车行业」（原TMC副社長大野耐一）（1）成本管理的必要性「价格－利润＝（1）成本管理的必要性何谓价格

・销售价格由市场决定。・即使厂家无理提价，只会导致销售台数减少或者经销商降低销售价格。「价格－必要利润＝目标成本」（1）成本管理的必要性何谓价格「价格－必要利（1）成本管理的必要性

何谓必要利润・确保各产品在利润计划上的利润为必要利润。「价格－必要利润＝目标成本」（1）成本管理的必要性何谓必要利润「价格－必要利润（1）成本管理的必要性

何谓目标成本

・目标内的成本。

・在不改变其品质、性能、规格、部品情形下，达到必要利润所要求的成本。

「价格－必要利润＝目标成本」（1）成本管理的必要性何谓目标成本「价格－（2）成本的考虑方法

成本

（单位成本）＝原单位（单位用量）×比率（单位分配率）所谓原单位（例）材料使用量（单位使用量）、标准作业时间等所谓比率（例）材料单价、工资率（2）成本的考虑方法成本（单位成本）＝原单（2）成本的考虑方法成本是与各部门日常活动紧密相连的。成本把各部门的改善活动和每天的变化可视化。成本是在企画时制定的，是量产管理的出发点。（2）成本的考虑方法成本是与各部门日常活动紧密相连的。成本把（2）成本的考虑方法原单位分配率原价1.1KgA国a公司B国b公司0.9

Kg1.0元/L0.8元/L0.88元0.90元0.90.80.72・部品X的塗料费〈原单位例子〉改善后（2）成本的考虑方法原单位分配率原价1.1KgA国a公☆成本降低的考虑方法必须是全面联系成本实际的运行—1-1引导建立管理表

联系的观点DO

成本实行相关部门加强引导点击（2）成本的考虑方法☆成本降低的考虑方法必须是全面联系成本实际的运行—1-1（１）按费用划分（２）对成本的影响度（３）分类后的具体费用目录

重点资材管理(铸造缸盖为例）

☆经过分析，对成本影响大(占该产品费用别20%以上的资材）全公司只有不到30项，对这30项进行重点管理，就能有效降低成本现场重点领料板作成成本实际的运行—2DO

成本实行相关部门加强引导（2）成本的考虑方法（１）按费用划分（２）对成本的影响度（３）分类后的具体费用目

总费用中各费目的归集与分配

原材料劳务费用辅助材料費工具費能源费保全费折旧费销售费用财务费用管理费用费目别数据来源分配发动机冲压焊装…基准单价表*产量废品损失计算表用友工资系统（工资分配表）财务系统（部门费用别汇总表）同上电、水、煤气费用分配表发生时直接计入金蝶固定资产明细账按发动机、MSP、单品分别计入直接计入直接计入间接费用按设备价值分配计入费用别管理成本实际的运行—3☆全套报表目前使用EXCEL表格做成DO

原价实行财务部内强化管理产品别管理直接费用直接计入☆基础数据必须保证准确性（2）成本的考虑方法总费（3）成本管理的3大支柱从产品计划阶段开始到MODELLIFE结束为止，贯彻管理。ＶＥ活动（L/O前）ＶＡ活动（L/O後）成本企画原价维持・改善开发设计阶段试生产・号口生产阶段下线后计划构想阶段VE/VA的关系在丰田VE（ValueEngineering）=正式生产前的价值分析VA（ValueAnalysis）=正式生产阶段的价值分析加以区别（3）成本管理的3大支柱从产品计划阶段开始到MODELLI（4）成本维持改善（4）成本维持改善①成本维持改善的定位事业体利润目标新制品损益销售台数、价格、产品构成总额管理新制品企画原价损益管理工厂原价维持改善原价企画原单位管理单价工厂原价改善效率管理价格修订固定预算设备投资经费保全费辅助材料费工具费能源费劳务费购入部品费物流费总费用成本①成本维持改善的定位事销售台数、价格、产品构成总额新制品企画

各种标准原单位作业标准标准方案其他

标准成本②原单位管理：

A-1、标准的设定以标准成本为依据的成本管理是指管理各种标准

所谓标准成本是指受管理的｢应有的成本｣PlanDoCheckAction各种标准原单位作业标准标准方案其他A-2、基准原单位的设定方法・企画估计・试产时实测使用量・量产時标准使用量标准作业企画成本基准原单位DoPlanActionCheckDoA-2、基准原单位的设定方法・企画估计标准作业企画成本基B、异常管理马上采取对策ActionDoPlanActionCheckDo异常管理界限上限管理界限下限

时间材料、加工不良设备停止等。实绩异常成本“维持”＝现场“每天”的原单位管理异常值管理（见例子）标准=原单位

成本B、异常管理马上采取对策DoPlanActionC、无止境的改善

发现浪费、消除浪费是永无止境的TPS的7个浪费⑦等待的浪费⑥动作浪费⑤库存的浪费④搬运的浪费③加工浪费②过度制造的浪费①不良、返修的浪费

浪费是指不能产生附加价值的东西DoPlanActionCheckDoC、无止境的改善发现浪费、消除浪费是永无止境的TP③总费用管理

A、管理范围

固定費（其他费用）

变动费

（直接管理费用）经费其他间接劳务费保全費折旧費直接劳务费部品费工具费能源费辅助材料原单位管理原单位×单位分配率总费用管理如果只对原单位进行管理，也可能造成公司的损失③总费用管理

A、管理范围固定費（其他费用）变总费用管理必要性举例减少人员增加设备时（B＞A），改善后成本反而增加。只对成本进行管理，也有可能造成公司的损失只有不花钱或少花钱的改善，才是真正的改善劳务费设备折旧费改善前改善后改善前改善后AB总费用管理必要性举例减少人员增加设备时（B＞A），改善后成本B、目标设定和分课题展开公司利润计划改善目标方向指导（财务）各部自主目标（各部）分课题展开目标（现场）总费用的预测分部门预测总费用B、目标设定和分课题展开公司利润计划改善目标方向指导（财务C-1、总费用降低评价指标・保全改革・设备的简约化・提高生产性・品質不良・错误减低・原单位改善…………经费其他间接劳务费保全費折旧費固定費（其他费用）直接劳务费部品费变动费（直接管理费用）工具费能源费辅助材料C-1、总费用降低评价指标・保全改革经费其他间接劳务费保C-2总费用评价分析简图计划目标实际可控项目不可控项目・保全改革・投资削减・提高生产性・改善变动费的原单位等・台数变动・法制对应・费用提高・单价变动C-2总费用评价分析简图计划目标实际可控项目不可控项目・保全④成本会议体制

A、成本会议的意义Ⅰ.实施者和上层管理部门沟通的桥梁。Ⅱ.能够确认确保收益对策执行情况。Ⅲ.成本维持、改善活动的跟踪与评价。④成本会议体制

A、成本会议的意义Ⅰ.实施者和上层管理部B、各成本会议的职能「全员参加」的场合公司成本会议分部门成本会议（考虑是否取消）分课成本会议小组活动(与QC活动的结合）高层部长科长GL，组员B、各成本会议的职能「全员参加」的场合公司成本会议高层部(5)费用降低活动的示例

(5)费用降低活动的示例

改善额的计算方法①改善额计算方式②累积方式购入部品费铝材费能源费每个个别原单位的効果额×当月产量改善额的计算方法①改善额计算方式②累积方式购入部品费每个降低费用活动的重点①降低辅助材料、工具降低费用活动的重点①降低辅助材料、工具降低费用活动的重点②材料､购入部品费的降低降低费用活动的重点②材料､购入部品费的降低降低费用活动的重点③劳务费（提高能率）的降低降低费用活动的重点③劳务费（提高能率）的降低降低费用的重点④能源费的降低降低费用的重点④能源费的降低--------05平均实际06目标06/106/206/306/406/506/606/706/806/906/1006/1106/12Check发现异常成本实绩的把握—3-1预算管理:原单位管理实例连杆线原价推移表原因在哪里?消耗性工具推移表要因分析元/台--------05平均实际06目标06/106/206/3成本实绩的把握—3-2Check发现异常连杆OP240（大端孔珩磨）超出计划原因1）目标寿命7000个，2000~5000时不定期脱落对策1）砂轮条品质确认，现无异常。（脱落砂轮条与达到寿命砂轮条对比——技术部范实施中）2）砂轮张开不灵活，有异物（推测原因）。2000后定期（1/2000）吹气清洁——现场实施中)3）砂轮条端部倒角（刃磨人员实施中）6月份确认是否有改善效果预算管理:原单位管理实例产品技术部与连杆组对原因进行分析,提出改善方案效果跟踪成本实绩的把握—3-2Check连杆OP240（大端孔珩磨）成本实绩的把握—3-3Check发现异常预算管理:原单位管理实例通过各部门的紧密配合，原价改善课题成功解决成本实绩的把握—3-3Check预算管理:通过各部门的紧密配曲轴线原价改善实例⑤曲轴线原价改善实例⑤降低费用的步骤１．自己的组在线上调查只使用了什么２．调查分配基准（完成部品数、重量、产品等）３．通过（费用／分配基准）掌握原单位４．调查有什么异常，为降低的改善对策立案５．确认改善结果６．反复的维持→改善→维持→改善降低费用的步骤１．自己的组在线上调查只使用了什么总之原价管理是一项无止境的改善！！！总之原价管理是一项无止境的改善！！！成本管理培训资料目录1、成本管理的必要性2、成本的考虑方法3、成本管理的三大支柱4、成本维持改善1）定位2）原单位管理3）总费用管理4）成本会议5）具体成本改善思路成本管理培训资料目录（1）成本管理的必要性汽车行业的特征为了确保收益，保持稳步的成长，需要在企业间的成本竞争中脱颖而出为此而进行的活动就是「成本管理」资金投入巨大开发时间较长国内外竞争激烈

（1）成本管理的必要性汽车行业的特征为了确保收益，保持稳思考--背景资料☆从2006年丰田公司及广东省的工业总产值可看出汽车行业在一个国家中所具有的战略地位；可带动区域GDP10倍以上的增长。☆丰田公司的不仅在产销量位居世界第一，而且在利润方面傲视群雄。其中有什么奥秘呢？思考--背景资料☆从2006年丰田公司及广东省的工业总产值可（1）成本管理的必要性

「价格－利润＝目标原价」

[不仅限于TOYOTA，制造业的利润都是只有通过降低成本才能得到。

成本加利润来决定价格的成本主义的做法已不适用于当今的汽车行业」（原TMC副社長大野耐一）（1）成本管理的必要性「价格－利润＝（1）成本管理的必要性何谓价格

・销售价格由市场决定。・即使厂家无理提价，只会导致销售台数减少或者经销商降低销售价格。「价格－必要利润＝目标成本」（1）成本管理的必要性何谓价格「价格－必要利（1）成本管理的必要性

何谓必要利润・确保各产品在利润计划上的利润为必要利润。「价格－必要利润＝目标成本」（1）成本管理的必要性何谓必要利润「价格－必要利润（1）成本管理的必要性

何谓目标成本

・目标内的成本。

・在不改变其品质、性能、规格、部品情形下，达到必要利润所要求的成本。

「价格－必要利润＝目标成本」（1）成本管理的必要性何谓目标成本「价格－（2）成本的考虑方法

成本

（单位成本）＝原单位（单位用量）×比率（单位分配率）所谓原单位（例）材料使用量（单位使用量）、标准作业时间等所谓比率（例）材料单价、工资率（2）成本的考虑方法成本（单位成本）＝原单（2）成本的考虑方法成本是与各部门日常活动紧密相连的。成本把各部门的改善活动和每天的变化可视化。成本是在企画时制定的，是量产管理的出发点。（2）成本的考虑方法成本是与各部门日常活动紧密相连的。成本把（2）成本的考虑方法原单位分配率原价1.1KgA国a公司B国b公司0.9

Kg1.0元/L0.8元/L0.88元0.90元0.90.80.72・部品X的塗料费〈原单位例子〉改善后（2）成本的考虑方法原单位分配率原价1.1KgA国a公☆成本降低的考虑方法必须是全面联系成本实际的运行—1-1引导建立管理表

联系的观点DO

成本实行相关部门加强引导点击（2）成本的考虑方法☆成本降低的考虑方法必须是全面联系成本实际的运行—1-1（１）按费用划分（２）对成本的影响度（３）分类后的具体费用目录

重点资材管理(铸造缸盖为例）

☆经过分析，对成本影响大(占该产品费用别20%以上的资材）全公司只有不到30项，对这30项进行重点管理，就能有效降低成本现场重点领料板作成成本实际的运行—2DO

成本实行相关部门加强引导（2）成本的考虑方法（１）按费用划分（２）对成本的影响度（３）分类后的具体费用目

总费用中各费目的归集与分配

原材料劳务费用辅助材料費工具費能源费保全费折旧费销售费用财务费用管理费用费目别数据来源分配发动机冲压焊装…基准单价表*产量废品损失计算表用友工资系统（工资分配表）财务系统（部门费用别汇总表）同上电、水、煤气费用分配表发生时直接计入金蝶固定资产明细账按发动机、MSP、单品分别计入直接计入直接计入间接费用按设备价值分配计入费用别管理成本实际的运行—3☆全套报表目前使用EXCEL表格做成DO

原价实行财务部内强化管理产品别管理直接费用直接计入☆基础数据必须保证准确性（2）成本的考虑方法总费（3）成本管理的3大支柱从产品计划阶段开始到MODELLIFE结束为止，贯彻管理。ＶＥ活动（L/O前）ＶＡ活动（L/O後）成本企画原价维持・改善开发设计阶段试生产・号口生产阶段下线后计划构想阶段VE/VA的关系在丰田VE（ValueEngineering）=正式生产前的价值分析VA（ValueAnalysis）=正式生产阶段的价值分析加以区别（3）成本管理的3大支柱从产品计划阶段开始到MODELLI（4）成本维持改善（4）成本维持改善①成本维持改善的定位事业体利润目标新制品损益销售台数、价格、产品构成总额管理新制品企画原价损益管理工厂原价维持改善原价企画原单位管理单价工厂原价改善效率管理价格修订固定预算设备投资经费保全费辅助材料费工具费能源费劳务费购入部品费物流费总费用成本①成本维持改善的定位事销售台数、价格、产品构成总额新制品企画

各种标准原单位作业标准标准方案其他

标准成本②原单位管理：

A-1、标准的设定以标准成本为依据的成本管理是指管理各种标准

所谓标准成本是指受管理的｢应有的成本｣PlanDoCheckAction各种标准原单位作业标准标准方案其他A-2、基准原单位的设定方法・企画估计・试产时实测使用量・量产時标准使用量标准作业企画成本基准原单位DoPlanActionCheckDoA-2、基准原单位的设定方法・企画估计标准作业企画成本基B、异常管理马上采取对策ActionDoPlanActionCheckDo异常管理界限上限管理界限下限

时间材料、加工不良设备停止等。实绩异常成本“维持”＝现场“每天”的原单位管理异常值管理（见例子）标准=原单位

成本B、异常管理马上采取对策DoPlanActionC、无止境的改善

发现浪费、消除浪费是永无止境的TPS的7个浪费⑦等待的浪费⑥动作浪费⑤库存的浪费④搬运的浪费③加工浪费②过度制造的浪费①不良、返修的浪费

浪费是指不能产生附加价值的东西DoPlanActionCheckDoC、无止境的改善发现浪费、消除浪费是永无止境的TP③总费用管理

A、管理范围

固定費（其他费用）

变动费

（直接管理费用）经费其他间接劳务费保全費折旧費直接劳务费部品费工具费能源费辅助材料原单位管理原单位×单位分配率总费用管理如果只对原单位进行管理，也可能造成公司的损失③总费用管理

A、管理范围固定費（其他费用）变总费用管理必要性举例减少人员增加设备时（B＞A），改善后成本反而增加。只对成本进行管理，也有可能造成公司的损失只有不花钱或少花钱的改善，才是真正的改善劳务费设备折旧费改善前改善后改善前改善后AB总费用管理必要性举例减少人员增加设备时（B＞A），改善后成本B、目标设定和分课题展开公司利润计划改善目标方向指导（财务）各部自主目标（各部）分课题展开目标（现场）总费用的预测分部门预测总费用B、目标设定和分课题展开公司利润计划改善目标方向指导（财务C-1、总费用降低评价指标・保全改革・设备的简约化・提高生产性・品質不良・错误减低・原单位改善…………经费其他间接劳务费保全費折旧費固定費（其他费用）直接劳务费部品费变动费（直接管理费用）工具费能源费辅助材料C-1、总费用降低评价指标・保全改革经费其他间接劳务费保C-2总费用评价分析简图计划目标实际可控项目不可控项目・保全改革・投资削减・提高生产性・改善变动费的原单位等・台数变动・法制对应・费用提高・单价变动C-2总费用评价分析简图计划目标实际可控项目不可控项目・保全④成本会议体制

A、成本会议的意义Ⅰ.实施者和上层管理部门沟通的桥梁。Ⅱ.能够确认确保收益对策执行情况。Ⅲ.成本维持、改善活动的跟踪与评价。④成本会议体制

A、成本会议的意义Ⅰ.实施者和上层管理部B、各成本会议的职能「全员参加」的场合公司成本会议分部门成本会议（考虑是否取消）分课成本会议小组活动(与QC活动的结合）高层部长科长GL，组员B、各成本会议的职能「全员参加」的场合公司成本会议高层部(5)费用降低活动的示例

(5)费用降低活动的示例

改善额