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文档简介

现场管理系列课程一线主管管理技能训练《一线主管技能训练》现场管理系列课程一线主管管理技能训练《一线主管技能训练》培训是机会,培训是享受开放的心态,积极参与用心感悟,跟上思路遵守作息时间通讯工具无声响如何参与培训?现场管理系列课程一线主管管理技能训练培训是机会,培训是享受如何参与培训?现场管理系列课程一线主讲:郭辉第一部分一线主管的角色与作用一线主管的角色与作用一线主管管理技能训练主讲:郭辉第一部分一线主管的角色与作用一线主管的角色一线主管的角色与作用

课程内容一线主管的作用一线主管的职责现场管理的五个基本问题一线主管的五大意识一线主管的职业化能力一线主管的角色与作用一线主管的角色与作用一线主管管理技能训练一线主管的角色与作用课程内容一线主管的角色与作用一了解企业与上级对你的期望了解下属对你的期望一线主管的作用一线主管的角色与作用了解企业与上级对你的期望了解下属对你的期望一线主管的作用一线一线主管的作用一线主管的角色与作用1、完成订单计划——保证交期2、有效过程控制——保证品质3、消除制造浪费——降低成本4、有效现场管理——提高企业形象5、有效团队管理——提高员工满意度一线主管的作用一线主管的角色与作用1、完成订单计划——保证交项目评价项目得分准确把握各个员工能力水平的高低决定作业担当时,考虑个人能力与性格测定员工成绩,并考虑员工工资与晋级,同时也考虑培训内容完全领会领导的意图,并能主动完成所交给的任务在执行中的想法和得到的信息能主动向领导汇报并争取上司的支持深刻了解自己每天都在做什么,重点要关注什么?特别应跟踪什么?对于正在完成的订单,是否有拖期,以及品质异常全面的记录并分析班组的产量情况,品质状况发生异常时能迅速的进行处理,并向上司提出自己的想法和建议班组中没有矛盾冲突,关系融洽,团结向上集中训练的同时,也作针对性的训练不仅仅是工作关系,与每个员工个别接触,创造良好的人际关系能站在公司角度向员工传达公司的精神,并使其理解和认同详细的了解作业现场日常作业管理班组管理作业管理一线主管的职责一线主管的角色与作用项目评价项目得分准确把握各个员工能力水平的高低决定作业担当时项目评价项目得分领取物料时,自己设定基准,使库存控制在最低程度周密的监控全部物料,使其正确保管与处理认真进行设备的点检以及保养设备管理对噪声、粉尘、废气、高温等影响设定标准,把危害降到最低信息流畅,能使部门环境融洽掌握与现场设备工作等有关联的安全情况,日常认真检查并记录安全管理作业者担当新的工作,一定要进行安全方面的教育和其他部门接口流畅,信息无阻明确有关设备的工作状态,以及异常情况的处理方法能分析有关设备的性能、规格、型号。能提出改进意见制订现场5S的基准,能够让全体人员判断作业环境管理物料管理优秀:4分良好:3分一般:2分差:1分无:0分一线主管的职责一线主管的角色与作用项目评价项目得分领取物料时,自己设定基准,使库存控制在最低程为什么干什么如何做何时做做什么计划组织者决策者监督执行者一线主管的角色一线主管的角色与作用为什么如何做何时做计划组织者决策者监督执行者一线主管的角色一

主管的角色人际角色咨询角色

决策角色头脸人物团队领导

联系者

侦测者

传播者

发言者

创新者解决纷争者分配资源者

谈判者作业指导者榜样指导者\教练一线主管的角色与作用一线主管的角色主管的角色人际角色咨询角色决策角色头脸人物团队领导计划组织指挥控制协调一线主管的角色与作用现场管理者的五个基本问题计划组织指挥控制协调一线主管的角色与作用现场管理者的五个基本时间工作内容确认开始工作前进入工厂,走进现场检查前一班的报表工作前的准备工作小组的组成,以及检查所有的机器设备,工具及其它辅助材料是否齐全如果有人缺勤,则登于报表内,并通过领办寻求替代人选做早操或者早会5分钟上午工作时间阶段开始工作,确认每一位员工已准时开始工作工作流程变更:协调领班交到新开发的工作流程点检生产流程:领导线上作业元遵守标准作业的工作日活动范例一线主管的角色与作用时间工作内容确认开始工作前进入工厂,走进现场上午工作时间阶段时间工作内容确认上午工作时间阶段上午休息时间针对一些预定的质量事项,从事抽样检查领导及知道作业员克服其工作上所遇到的问题和异常事项领班在开会时,协助和执行领班的工作执行在职训练已发展能力强的作业员工下午工作时间阶段查检检验的结果插件在上午由质量管理人员所作的检查结果,并且请求领班给与改善的指导依照领办的指示,对问题采取暂行对策,并且请求给与永久解决的对策方法协助昨夜员从事修理或者返修的工作,并且检查及评估其工作日活动范例时间工作内容确认上午工作时间阶段上午休息时间下午工作时间阶段时间工作内容确认下午工作时间阶段调查停线原因,向领办提出暂行对策及预防对策的建议必要时下达加班的工作指示领导作业员在现场实践5S活动工作结束后撰写本版工作报告,并且交待重要信息给下班领导质量圈会议:积极参与质量圈活动,并且鼓舞作业员士气日活动范例时间工作内容确认下午工作时间阶段调查停线原因,向领办提出暂行现场意识问题意识客户意识团队意识改善意识一线主管的角色与作用一线主管的五大意识现场意识问题意识客户意识团队意识改善意识一线主管的角色与作用AAttitude态度符合企业价值观,热情、敬业的精神,负责人的态度能从公司的角度考虑问题,乐观的看待公司的发展纯熟的技能(思维能力、组织能力、发现问题、分析问题、解决问题的能力。目标管理、时间管理、绩效管理能力SSkill技能KKnowledge知识产品知识现场管理的基本知识结构(如5S,JITIEQC6σ)职业化能力一线主管的角色与作用A符合企业价值观,热情、敬业的精神,负责人的态度能从公司的角现场管理维持Maintenance改善Improvement保持现有技术、管理及作业标准,以及相关的训练与纪律提升现有标准为目标的活动一线主管的角色与作用职业化能力现维持改善保持现有技术、提升现有标准一线主管的角色与作用职计划Plan试行Do

核查Check实施Action

未达到预计的结果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果达到预期结果标准化防止再发生改善过程一线主管的角色与作用职业化能力计划Plan试行Do核查实施Action未达到预计的要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结主讲:郭辉第二部分精益生产系统一线主管管理技能训练精益生产主讲:郭辉第二部分精益生产系统一线主管管理技能训练企业的基本经营理念为股东创造利润(维持企业生存)向社会提供好的产品(占领市场空间)企业和员工共同发展精益生产精益生产的理念企业的基本经营理念为股东创造利润(维持企业生存)精益生在价格,成本和利润的关系中,有两种不同的思考方法:传统的方法

销售价格=成本+利润

新的方法

利润=销售价格–

成本一定要现金!精益生产精益生产的理念在价格,成本和利润的关系中,有两种不同传统的方法新通过管理使制造成本下降20%,而增加114%!当前状况增加销售50%削减支出50%降低成本20%销售$100,000$150,000$100,000$100,000成本-80,000-120,000-80,000-64,000毛利20,00030,00020,00036,000财务费用-6,000-6,000-3,000-6,000利润14,00024,00017,00030,000利润增加---71.4%21.4%114.2%精益生产精益生产的理念通过管理使制造成本下降20%,而增加114%!当前状况增加成本结构精益生产精益生产的理念成本结构精益生产精益生产的理念到处都存在浪费现象

例如工人作业的实际内容工人的动作浪费无附加值的作业有附加值的作业工作和干活是不同的概念精益生产精益生产的理念到处都存在浪费现象

例如工人作业11231231231232312344生产方式成本取决于生产方法精益生产精益生产的理念11231231231232312344生产方式成本取决于生精益生产精益生产的理念精益生产精益生产的理念有两种方法可以提高生产率:

-保持产出不变,减少投入

-保持投入不变,增加产出精益生产精益生产的理念有两种方法可以提高生产率:精益生产精益生产的理念现场改善的七大指标过量生产库存搬运作业本身等待多余动作不良精益生产现场七大浪费现场改善的七大指标过量生产精益生产现场七大浪费生产多于下游客户所需MakingMoreThanNeeded生产快于下游客户所求MakingFasterThanNeeded劳模?1、过量生产精益生产现场七大浪费生产多于下游客户所需MakingMoreThanNe任何超过加工必须的物料供应2、在库的浪费精益生产现场七大浪费任何超过加工必须的物料供应2、在库的浪费精益生产现场库存水平交货问题质量问题效率问题维修问题库存掩盖所有问题精益生产现场七大浪费库存水平交货问题质量问题效率问题维修问题库存掩盖所有问题精交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平库存掩盖所有问题精益生产现场七大浪费交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平库存掩盖所有问题精不符合精益生产的一切物料搬运活动3、搬运的浪费精益生产现场七大浪费不符合精益生产的一切物料搬运活动3、搬运的浪费精益生产4、作业本身对最终产品或服务不增加价值的过程精益生产现场七大浪费4、作业本身对最终产品或服务精益生产现场七大浪费任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作5、动作的浪费精益生产现场七大浪费任何不增加产品或服务价值的5、动作的浪费精益生产现场当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间6、等待的浪费精益生产现场七大浪费当两个关联要素间6、等待的浪费精益生产现场七大浪费为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工7、不良的浪费精益生产现场七大浪费为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工7、不良的浪费精益两大支柱精益生产方式自働化准时化精益的两大支柱精益生产两大支柱精益生产方式自働化准时化精益的两大支柱精益生产观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业精益生产精益的系统观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进设备要点整理三人学习课程小结精益生产要点整理三人学习课程小结精益生产主讲:郭辉第三部分一线主管基本技能一线主管基本技能一线主管管理技能训练主讲:郭辉第三部分一线主管基本技能一线主管基本技能一进度管理为什么不能按照“理想”中的计划进行?1、计划本身不合理2、异常处理不及时产能计算不合理计划拍脑瓜生产不平衡人员更换机器故障物料不合格产品切换时间长一线主管基本技能进度管理为什么不能按照“理想”中的计划进行?1、计划变化先知实力基础进度管理面对计划变更要一线主管基本技能变化先知实力基础进度管理面对计划变更要一线主管基

JIT目标:在正确的时间以正确的方式按正确的路线把正确的物料送到正确的地点,每次都刚好及时

每次都刚好及时!进度管理一线主管基本技能JIT目标:进度管理一线主管基本技能拉动系统图示总装物流方向补充信号客户看板工作指令零部件加工物料超市进度管理一线主管基本技能拉动系统图示总装物流方向补充信号客户看板工作指令零部件加工物假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例:市场需求100件/天假效率真效率进度管理一线主管基本技能假效率与真效率10个人1天10个人1天8个人1天例:市场需求假效率真效率固定的人员生产出仅需的产品生产出更多的产品最少的人员

能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上,以【是否创造利润】为标准;如果不创造效益甚至造成在库,则此种效率是假效率。进度管理一线主管基本技能假效率真效率固定的人员生产出更多的产品最少的人员6、个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求:100件/H例进度管理一线主管基本技能6、个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能一线管理人员角色认知要点整理三人学习课程小结进度管理要点整理三人学习课程小结进度管理L1L3L2M1M3M2D1D3D2L1M1D1L2M2D2L3M3D3一人多序的作业一线主管基本技能L1L3L2M1M3M2D1D3D2L1M1D1L2M2D2第二机械课第一作业系第一作业系第一作业系522组521组523组2班(切齿)1班(车削、磨削)2班(座类加工)1班(箱类加工)2班(装配)1班(法兰盘加工)课长工长组长班长123一人多序的作业一线主管基本技能第二机械课第一作业系第一作业系第一作业系522组521组52实习期一年期熟练期教练期★接受理论教育★★实习通过★★★举一反三,灵活运用★★★★协助教育与教练一人多序的作业一线主管基本技能实习期一年期熟练期教练期★接受理论教育★★实习通过★★现场多技能管理表姓名岗位1岗位2岗位3岗位4岗位5岗位6技能分林**10张**10王**7杨**6……0实习期一年期熟练期教练期这样做,有何好处?一线主管基本技能现场多技能管理表姓名岗位1岗位2岗位3岗位4岗位5岗位6技能自我意识意识到具备该能力没有意识到不具备该能力没有意识到具备该能力意识到不具备该能力能力1234一线主管基本技能一人多序的作业自我意识意识到具备该能力没有意识到不具备该能力没有意识到具备现场多技能管理表一线主管基本技能现场多技能管理表一线主管基本技能知道自己技能水平了解需要学习的技能产生学习新技能欲望明白可以向谁学习请教知道下属技能水平便于应急安排工位激发下属学习新技能欲望便于对下属技能考核知道现场管理者培养下属的结果可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平对于员工对于管理者高层领导一线主管基本技能一人多序的作业知道自己技能水平知道下属技能水平知道现场管理者培养下属的结果要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结工序管理1、设定标准操作、试做正确地教授

2、正确地教授分析现状确定最好的方法确认确定主要使用场所确认制定标准操作方法确认管理工序图作业标准书设备、工夹具使用条件材料暂存作业顺序、时间、方法1、主要的步骤2、要害处的原因不良管制图观察操作

3、观察操作管理项目管理要点责任追究4、改善标准操作法PDCA轻轻松松J一线主管基本技能工序管理1、设定标准操作、试做正确地教授2、正工序管理发现不合适情况寻找原因预防措施探讨是否加入故障报警故障报警种类设置、确认维护报警灯不制造不良品一线主管基本技能工序管理发现不合适情况寻找原因预防措施探讨是否加5Why?在问题根源的处予以解决,制定措施,预防再发生。当场采取应急措施追查原因时应连续问5个为什么,直到找到最直接的根本原因。工序管理为什么为什么为什么为什么为什么一线主管基本技能5Why?在问题根源的处予以解决,当场采取应急措施工第一个为什么:为什么停机了?机器过载,保险丝烧断。第二个为什么:为什么会过载?轴承润滑不够。第三个为什么:为什么润滑不够?机油泵没有抽上来足够的油。第四个为什么:为什么机油泵抽油不够?泵体轴磨损。第五个为什么:为什么泵体轴磨损?金属屑被吸入泵中。第六个为什么:为什么金属屑被吸入泵中?吸油泵没有过滤器。。。。。。5Why?直到找到根本原因为止第一个为什么:为什么停机了?5Why?直到找到根本原因王科长:你为何将木屑洒在地面上?操作工:因为地面有点滑,不安全。王科长:为什么会滑,不安全?操作工:因为那儿有油渍。王科长:为什么会有油渍?操作工:因为机器在漏油。王科长:为什么会漏油?操作工:因为油箱处密封橡胶坏了。王科长:为什么密封橡胶会坏?操作工:因为……王科长看到操作工章为正在将木屑洒在机器边的通道地面上。如何解决?工序管理一线主管基本技能王科长:你为何将木屑洒在地面上?王科长看到操作工章为正在将木工序管理(举例)一线主管基本技能工序管理(举例)一线主管基本技能DON’TACCEPT不接受!DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不传递!!!工序管理一线主管基本技能DON’TACCEPT不接受!工序管理一线工序管理不流出不良品停机确认隔离对策培训跟踪头脑风暴一线主管基本技能工序管理不流出不良品停确隔对培跟头脑风暴一线主管工序管理阻止不接受不良品1、质量基准的共有化

在工序之间的有关质量标准达到共识后就可以制定行动基准了2、建立反馈机制

针对上工序来的不合格品对照工作行为准则,准备立即采取措施的方案及表格等

4、对策的追踪

接受上工序的对策结果报告,阻止不合格品的再度发生3、合适的反馈及对策的实施明确相关的管理者、监督者、操作者各自的责任、期限等

一线主管基本技能工序管理阻不接受不良品1、质量基准的共有化2、建顺序1标准操作方法的设定把握好生产计划、生产节拍、净制造时间(制造一个产品的时间)依据原单位设定标准操作方法(编制、组合)顺序2

把握实际业绩

对照计划把握好生产的进度,时间的安排针对计划把握生产进度,按时产出顺序3

差异分析与改善

通过发现节骤慢了(技能、质量、设备)及A、B班之间产量的差异、浪费、工作费劲等现象,分析其原因后加以改善

顺序4

阻止异常情况的继续

修订标准操作书等基准是否正常或异常现象实施一目了然的管理工序管理一线主管基本技能顺序1标准操作方法的设定顺序2把握实际业绩顺序3差异分工序管理一线主管基本技能工序管理一线主管基本技能要点整理三人学习课程小结工序管理要点整理三人学习课程小结工序管理现场5S1.我们的日常工作是否经常有下列的状况?

◎急等要的东西找不到,心里特别烦燥

◎工作台面上有一大堆东西(例如工具),理不出头绪。◎每次找一件东西,都要打开所有的抽屉柜狂翻。◎生产现场过道堵塞,行人、搬运无法通过。◎制订好的计划,事务一忙就“延误”了。

……一线主管基本技能现场5S1.我们的日常工作是否经常有下列的状况?一线现场5S腾出空间防止误用腾出空间防止误用1S整理1、需要的物品2、需要的数量3、需要的时间1S整理一线主管基本技能现场5S腾出空间腾出空间1S1、需要的物品2、需5S小组清查:把生产不必需或不常用的东西贴上标签

整理标签

1、物料名称: 2、物料ID: 3、物料数量: 4、物料价值: 5、放置原因: 6、使用频率: 7、处理行动: 去掉 返回 移到整顿物品仓库分开存放

其他

责任人:

完成日期:计划:

实际: 现场5S一线主管基本技能5S小组清查:整理标签 现场5S现场5S2S整顿2S整顿易找易放易取定容定位定量一线主管基本技能现场5S2S2S易找定容定位定量一线主管基本技3S清扫高情绪高品质零故障现场5S3S清扫扫黑扫漏扫怪一线主管基本技能3S高情绪现场5S3S扫黑扫漏扫怪一线主现场5S4S清洁4S清洁维持美观--不制造脏乱--不扩散脏乱--不恢复脏乱一线主管基本技能现场5S4S4S维持--不制造脏乱一线主管基本技能5S素养5S素养习惯美德现场5S一线主管基本技能5S5S习惯现场5S一线主管基本技能要点整理三人学习课程小结要点整理三人学习课程小结现场IE一线主管基本技能IE–IndustryEngineering:工业工程或工业管理IE是为了排除工作中的不经济,不均衡和不合理现象,使我们更加舒适,快捷,低成本生产高质量的产品,更好地为客户提供服务的手法。IE的意识成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识现场IE一线主管基本技能IE–Industry所为3不?目标

不必要不合理不均等概念:为目标达成而必不可少的、最小限度的4M以外的多余。肢体使用原则作业配置原则机械设计原则现场IE一线主管基本技能所为3不?目标不必要不合理不均等概念:为目标达成肢体使用原则双手同时开始同时结束动作双手动作对称且反向现场IE一线主管基本技能身体动作以最低等级进行动作姿势稳定连续圆滑的曲线动作利用物体惯性减少动作注意力动作有节奏案例研讨肢体使用原则双手同时开始同时结束动作双手动作对称且反向现作业配置原则材料工装的3定材料工装预置在小臂范围内材料工装的取放简单.现场IE一线主管基本技能物品的移动以水平移动最佳利用物品自重进行工序间传递作业高度适度以便于操作需满足作业照明要求案例研讨作业配置原则材料工装的3定材料工装预置在小臂范围内材料工装的用夹具固定产品及工具使用专用工具机械设计原则现场IE一线主管基本技能合并两种工装为一个提高工装设计的便利性,减少疲劳案例研讨用夹具固定产品及工具机械设计原则现场IE一线主管基本改善前改善前一线管理人员角色认知要点整理三人学习课程小结现场IE要点整理三人学习课程小结现场IE1、抛弃固有的传统观念2、从否定现有的做法开始3、思考如何做,而不是为何不能做4、不求完美,马上去做5、立即改正错误6、从不花钱的项目开始改善7、遇难而进,不找借口,凡事总有办法8、问5次“为什么?”,找出根本原因9、众人拾柴火焰高10、改善无止境改善的基本原则持续改善一线主管基本技能1、抛弃固有的传统观念改善的基本原则持续改善一线主管基这种工作从来没干过。目前没有这种预算。你是怎么知道的?上次已经试过了,不行。肯定不行,这是明摆着的。恐怕上边不会答应。为什么要改?不是很好吗?那恐怕只是你的想法。太忙了,没有时间考虑那个问题。这种想法行不通。不该说的话一线主管基本技能持续改善这种工作从来没干过。不该说的话一线主管基本技能持续改善改善时,以成本和是否容易达到来决定优先顺序。人方法材料机器改善的优先顺序一线主管基本技能持续改善改善时,以成本和是否容易达到来决定优先顺序。人方法材料机器改计划Plan试行Do

核查Check实施Action

未达到预计的结果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果达到预期结果标准化防止再发生改善过程一线主管基本技能持续改善计划Plan试行Do核查实施Action未达到预计的改善的工具:SDCA–PDCA时间改进PDCASDCASDCAPDCAStandardizeDoCheckActionPlanDoCheckAction一线主管基本技能持续改善改善的工具:SDCA–PDCA时间改进PD要点整理三人学习课程小结一线主管基本技能要点整理三人学习课程小结一线主管基本技能现场管理系列课程一线主管管理技能训练主讲:郭辉第四部分如何辅导下属提升绩效现场管理系列课程一线主管管理技能训练主讲:郭辉第四部目录课程内容现场经常出现的问题下属何时需要培训与指导一人多序的作业现场多技能管理表提高OJT培训效果的秘诀工作教导四阶段改变员工不良习惯的方法五个一培训方法如何辅导下属提升绩效目录课程内容现场经常出现的问题如何辅导下属提升绩效现场经常出现的问题生产延期。不良品多。机械、工具的破损多。事故多。没有正确使用安全装置。通道和作业现场混乱。工人对工作不感兴趣。缺勤者多。准备工作没做好。没有正确使用辅助工具或机械。……如何辅导下属提升绩效现场经常出现的问题生产延期。如何辅导下属提升绩效下属何时需要培训与指导因晋升职务的时候;改变作业方法(工序、材料)的时候;存在安全作业隐患的时候;新工人,第一次上岗的时候;岗位变换的时候;生产空闲时;新产品投产前;新制度推进时;…………如何辅导下属提升绩效下属何时需要培训与指导因晋升职务的时候;如何辅导下属提升绩效如何辅导下属提升绩效培训下属的原则培训下属的原则下属的错误,都是上司的责任。只有不会教的上司,没有学不会的下属。将熊熊一窝,兵熊熊一个。培训下属的原则如何辅导下属提升绩效培训下属的原则培训下属的原则下属的错误,放松学员的紧张心理告诉学员准备做什么?为什么?示范给学员看如何做请学员跟着做(stepbystep)让学员独自做学员实际操作观察,改善,赞美

提高OJT培训效果的秘诀实施指导的关键点如何辅导下属提升绩效放松学员的紧张心理提高OJT培训效果的秘诀实施指导的关键点如第一阶段作好学习的准备创造融洽的气氛说明作业内容确定学员对该作业的理解程度调动学习积极性使学习者处于正确的位置如何辅导下属提升绩效作业指导技法第一阶段作好学习的准备创造融洽的气氛如何辅导下属提升绩效作主要阶段逐步说明、示范强调要点耐心指导不能超越学习者的理解能力第二阶段操作示范及说明如何辅导下属提升绩效作业指导技法主要阶段逐步说明、示范第二阶段操作示范及说明如何辅导下属提第三阶段实际操作操作有误及时纠正让学习者一边操作一边说明再次操作,并强调要点直到会操作为止如何辅导下属提升绩效作业指导技法第三阶段实际操作操作有误及时纠正如何辅导下属提升绩效作业指在现场时操作指定不懂时可询问的人经常确认造就乐于提问的氛围逐步减少指导的次数第四阶段指导之后认真观察如何辅导下属提升绩效作业指导技法在现场时操作第四阶段指导之后认真观察如何辅导下属提升绩效作为什么作业指导技法不能很好的运用?没有SOPSOP不标准基层管理者自己都不清楚没有耐心生产忙,抽不出时间反馈工程部门,制作SOP提出建议并予以改进首先自己成为一个多面手要培养兴趣提前安排生产与培训计划如何辅导下属提升绩效培训的前提有标准为什么作业指导技法不能很好的运用?没有SOPSOP不标准基层评价项目评价内容生产准备对应工作评价方法评价基准作业指导书作业指导书上的图示、内容、重点有无难以明白的地方涂油作业的涂油位置及油量是否有明确规定指导书上的零件料号与数量是否明确各工步的作业时间是否明确一目了然确认确认确认一目了然、简易易懂普通员工认为:一目了然、简易易懂、可操作性良好如何辅导下属提升绩效作业指导书一目了然评价项目评价内容生产准备评价方法评价基准作业指导书作业指导书象限一象限二象限三象限四IFBMBBB鼓小狗性别孩子如何辅导下属提升绩效培训的前提确认象限一象限二象限三象限四IFBMB鼓小狗如何辅导下属改变员工不良习惯的方法营造融洽的氛围。清楚说出你所观察到的不良工作习惯。指出引起你关注的原因。询问原因,并以开放的态度聆听解释。强调必须改善工作习惯,并请其提出解决方法。讨论每个提议,并向员工提供协助。商定采取具体行动及订下跟进日期。如何辅导下属提升绩效改变员工不良习惯的方法营造融洽的氛围。如何辅导下属提升绩效为什么会错?错在哪?如何纠正预防?如何辅导下属提升绩效五个一培训法为什么会错?如何纠正预防?如何辅导下属提升绩效五个一培训法一线管理人员角色认知要点整理三人学习课程小结如何辅导下属提升绩效要点整理三人学习课程小结如何辅导下属提升绩效现场管理系列课程如何协助上司主讲:郭辉第五部分如何辅助上司现场管理系列课程如何协助上司主讲:郭辉第五部分如何辅如何协助上司为什么要协助上司如何向上司汇报工作如何向上司提出建议改变寻找借口的习惯如何赢取上司的信任一线主管管理技能训练如何协助上司如何协助上司为什么要协助上司一线主管管理技能训练如何协助上司为什么要协助上司中层公司高层团队基层成员贵在识相一线主管管理技能训练为什么要协助上司中层公司高层团队基层成员贵在识相一线主管管理为什么要协助上司领导的工作做得不好,团队的工作就不会好团队的工作不好,大家都有责任良好的人际关系需要相互帮助积极的辅助上司,实际是在帮助自己一线主管管理技能训练为什么要协助上司领导的工作做得不好,团队的工作就不会好一线主当你的上司不如你怎么办观念上:上司不如自己是正常的事情2.思想上:上司肯定有优于自己的地方3.言行上:尊重你的上司4.工作上:支持帮助上司一线主管管理技能训练当你的上司不如你怎么办观念上:上司不如自己是正常的事情2.思语言要简要,且富有朝气要尊重,不要带任何情绪要主动,不要被动要提前,不要滞后要结果,不要借口如何向上司汇报工作一线主管管理技能训练语言要简要,且富有朝气如何向上司汇报工作一线主管管理技能训练如何向上司汇报工作分类whatwhywhenwherewhohow问题性的汇报什么问题为什么会出现这样的问题什么时间发生的发生的地点在哪里?具体位置?当时环境?责任者你认为解决这个问题的建议是什么?任务性的汇报任务是什么为什么要进行这个进展状况是什么,什么时间完成在那个班组,那个工序或者那个地点进行的责任者协助者具体的措施方法是什么?一线主管管理技能训练如何向上司汇报工作分类whatwhywhenwherewho如何向上司提出建议表明是什么建议这个建议能给组织或者工作有什么样的好处或者能与防止某方面的损失建议中,预算投入是什么,产出是什么落实这个建议的难度在什么地方如何解决建议中的困难落实这个建议需要你的领导做什么,需要什么样的资源或者相关人员的协助这个建议什么时间可落实?一线主管管理技能训练如何向上司提出建议表明是什么建议一线主管管理技能训练改变寻找借口的习惯一切行动依据标准服从要求,没有任何借口能把简单的事情重复做全心全意,尽职尽责——专注自动自发,快速反应马上办,不留尾巴多做一步,做加法说了≠做了≠做到位了,今天做到位了≠明天做到位了≠永远做对了一线主管管理技能训练改变寻找借口的习惯一切行动依据标准一线主管管理技能训练如何赢取上司的信任如何面对上司适时报告工作进度让上司放心努力理解领导意图让上司省心不犯两次同样的错让上司安心积极为团队想办法让上司宽心一线主管管理技能训练如何赢取上司的信任如何面对上司适时报告工作进度让上司放心努力要点整理三人学习课程小结一线主管管理技能训练要点整理三人学习课程小结一线主管管理技能训练实践计划本课程我感触最深的地方是:我将在自己的工作(生活)中改变如下:预计期限改变计划一线主管管理技能训练实践计划本课程我感触最深的地方是:我将在自己的工作(生活)中现场管理系列课程一线主管管理技能训练祝:

工作顺利心情愉快!现场管理系列课程一线主管管理技能训练祝:演讲完毕,谢谢观看!演讲完毕,谢谢观看!现场管理系列课程一线主管管理技能训练《一线主管技能训练》现场管理系列课程一线主管管理技能训练《一线主管技能训练》培训是机会,培训是享受开放的心态,积极参与用心感悟,跟上思路遵守作息时间通讯工具无声响如何参与培训?现场管理系列课程一线主管管理技能训练培训是机会,培训是享受如何参与培训?现场管理系列课程一线主讲:郭辉第一部分一线主管的角色与作用一线主管的角色与作用一线主管管理技能训练主讲:郭辉第一部分一线主管的角色与作用一线主管的角色一线主管的角色与作用

课程内容一线主管的作用一线主管的职责现场管理的五个基本问题一线主管的五大意识一线主管的职业化能力一线主管的角色与作用一线主管的角色与作用一线主管管理技能训练一线主管的角色与作用课程内容一线主管的角色与作用一了解企业与上级对你的期望了解下属对你的期望一线主管的作用一线主管的角色与作用了解企业与上级对你的期望了解下属对你的期望一线主管的作用一线一线主管的作用一线主管的角色与作用1、完成订单计划——保证交期2、有效过程控制——保证品质3、消除制造浪费——降低成本4、有效现场管理——提高企业形象5、有效团队管理——提高员工满意度一线主管的作用一线主管的角色与作用1、完成订单计划——保证交项目评价项目得分准确把握各个员工能力水平的高低决定作业担当时,考虑个人能力与性格测定员工成绩,并考虑员工工资与晋级,同时也考虑培训内容完全领会领导的意图,并能主动完成所交给的任务在执行中的想法和得到的信息能主动向领导汇报并争取上司的支持深刻了解自己每天都在做什么,重点要关注什么?特别应跟踪什么?对于正在完成的订单,是否有拖期,以及品质异常全面的记录并分析班组的产量情况,品质状况发生异常时能迅速的进行处理,并向上司提出自己的想法和建议班组中没有矛盾冲突,关系融洽,团结向上集中训练的同时,也作针对性的训练不仅仅是工作关系,与每个员工个别接触,创造良好的人际关系能站在公司角度向员工传达公司的精神,并使其理解和认同详细的了解作业现场日常作业管理班组管理作业管理一线主管的职责一线主管的角色与作用项目评价项目得分准确把握各个员工能力水平的高低决定作业担当时项目评价项目得分领取物料时,自己设定基准,使库存控制在最低程度周密的监控全部物料,使其正确保管与处理认真进行设备的点检以及保养设备管理对噪声、粉尘、废气、高温等影响设定标准,把危害降到最低信息流畅,能使部门环境融洽掌握与现场设备工作等有关联的安全情况,日常认真检查并记录安全管理作业者担当新的工作,一定要进行安全方面的教育和其他部门接口流畅,信息无阻明确有关设备的工作状态,以及异常情况的处理方法能分析有关设备的性能、规格、型号。能提出改进意见制订现场5S的基准,能够让全体人员判断作业环境管理物料管理优秀:4分良好:3分一般:2分差:1分无:0分一线主管的职责一线主管的角色与作用项目评价项目得分领取物料时,自己设定基准,使库存控制在最低程为什么干什么如何做何时做做什么计划组织者决策者监督执行者一线主管的角色一线主管的角色与作用为什么如何做何时做计划组织者决策者监督执行者一线主管的角色一

主管的角色人际角色咨询角色

决策角色头脸人物团队领导

联系者

侦测者

传播者

发言者

创新者解决纷争者分配资源者

谈判者作业指导者榜样指导者\教练一线主管的角色与作用一线主管的角色主管的角色人际角色咨询角色决策角色头脸人物团队领导计划组织指挥控制协调一线主管的角色与作用现场管理者的五个基本问题计划组织指挥控制协调一线主管的角色与作用现场管理者的五个基本时间工作内容确认开始工作前进入工厂,走进现场检查前一班的报表工作前的准备工作小组的组成,以及检查所有的机器设备,工具及其它辅助材料是否齐全如果有人缺勤,则登于报表内,并通过领办寻求替代人选做早操或者早会5分钟上午工作时间阶段开始工作,确认每一位员工已准时开始工作工作流程变更:协调领班交到新开发的工作流程点检生产流程:领导线上作业元遵守标准作业的工作日活动范例一线主管的角色与作用时间工作内容确认开始工作前进入工厂,走进现场上午工作时间阶段时间工作内容确认上午工作时间阶段上午休息时间针对一些预定的质量事项,从事抽样检查领导及知道作业员克服其工作上所遇到的问题和异常事项领班在开会时,协助和执行领班的工作执行在职训练已发展能力强的作业员工下午工作时间阶段查检检验的结果插件在上午由质量管理人员所作的检查结果,并且请求领班给与改善的指导依照领办的指示,对问题采取暂行对策,并且请求给与永久解决的对策方法协助昨夜员从事修理或者返修的工作,并且检查及评估其工作日活动范例时间工作内容确认上午工作时间阶段上午休息时间下午工作时间阶段时间工作内容确认下午工作时间阶段调查停线原因,向领办提出暂行对策及预防对策的建议必要时下达加班的工作指示领导作业员在现场实践5S活动工作结束后撰写本版工作报告,并且交待重要信息给下班领导质量圈会议:积极参与质量圈活动,并且鼓舞作业员士气日活动范例时间工作内容确认下午工作时间阶段调查停线原因,向领办提出暂行现场意识问题意识客户意识团队意识改善意识一线主管的角色与作用一线主管的五大意识现场意识问题意识客户意识团队意识改善意识一线主管的角色与作用AAttitude态度符合企业价值观,热情、敬业的精神,负责人的态度能从公司的角度考虑问题,乐观的看待公司的发展纯熟的技能(思维能力、组织能力、发现问题、分析问题、解决问题的能力。目标管理、时间管理、绩效管理能力SSkill技能KKnowledge知识产品知识现场管理的基本知识结构(如5S,JITIEQC6σ)职业化能力一线主管的角色与作用A符合企业价值观,热情、敬业的精神,负责人的态度能从公司的角现场管理维持Maintenance改善Improvement保持现有技术、管理及作业标准,以及相关的训练与纪律提升现有标准为目标的活动一线主管的角色与作用职业化能力现维持改善保持现有技术、提升现有标准一线主管的角色与作用职计划Plan试行Do

核查Check实施Action

未达到预计的结果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果达到预期结果标准化防止再发生改善过程一线主管的角色与作用职业化能力计划Plan试行Do核查实施Action未达到预计的要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结主讲:郭辉第二部分精益生产系统一线主管管理技能训练精益生产主讲:郭辉第二部分精益生产系统一线主管管理技能训练企业的基本经营理念为股东创造利润(维持企业生存)向社会提供好的产品(占领市场空间)企业和员工共同发展精益生产精益生产的理念企业的基本经营理念为股东创造利润(维持企业生存)精益生在价格,成本和利润的关系中,有两种不同的思考方法:传统的方法

销售价格=成本+利润

新的方法

利润=销售价格–

成本一定要现金!精益生产精益生产的理念在价格,成本和利润的关系中,有两种不同传统的方法新通过管理使制造成本下降20%,而增加114%!当前状况增加销售50%削减支出50%降低成本20%销售$100,000$150,000$100,000$100,000成本-80,000-120,000-80,000-64,000毛利20,00030,00020,00036,000财务费用-6,000-6,000-3,000-6,000利润14,00024,00017,00030,000利润增加---71.4%21.4%114.2%精益生产精益生产的理念通过管理使制造成本下降20%,而增加114%!当前状况增加成本结构精益生产精益生产的理念成本结构精益生产精益生产的理念到处都存在浪费现象

例如工人作业的实际内容工人的动作浪费无附加值的作业有附加值的作业工作和干活是不同的概念精益生产精益生产的理念到处都存在浪费现象

例如工人作业11231231231232312344生产方式成本取决于生产方法精益生产精益生产的理念11231231231232312344生产方式成本取决于生精益生产精益生产的理念精益生产精益生产的理念有两种方法可以提高生产率:

-保持产出不变,减少投入

-保持投入不变,增加产出精益生产精益生产的理念有两种方法可以提高生产率:精益生产精益生产的理念现场改善的七大指标过量生产库存搬运作业本身等待多余动作不良精益生产现场七大浪费现场改善的七大指标过量生产精益生产现场七大浪费生产多于下游客户所需MakingMoreThanNeeded生产快于下游客户所求MakingFasterThanNeeded劳模?1、过量生产精益生产现场七大浪费生产多于下游客户所需MakingMoreThanNe任何超过加工必须的物料供应2、在库的浪费精益生产现场七大浪费任何超过加工必须的物料供应2、在库的浪费精益生产现场库存水平交货问题质量问题效率问题维修问题库存掩盖所有问题精益生产现场七大浪费库存水平交货问题质量问题效率问题维修问题库存掩盖所有问题精交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平库存掩盖所有问题精益生产现场七大浪费交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平库存掩盖所有问题精不符合精益生产的一切物料搬运活动3、搬运的浪费精益生产现场七大浪费不符合精益生产的一切物料搬运活动3、搬运的浪费精益生产4、作业本身对最终产品或服务不增加价值的过程精益生产现场七大浪费4、作业本身对最终产品或服务精益生产现场七大浪费任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作5、动作的浪费精益生产现场七大浪费任何不增加产品或服务价值的5、动作的浪费精益生产现场当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间6、等待的浪费精益生产现场七大浪费当两个关联要素间6、等待的浪费精益生产现场七大浪费为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工7、不良的浪费精益生产现场七大浪费为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工7、不良的浪费精益两大支柱精益生产方式自働化准时化精益的两大支柱精益生产两大支柱精益生产方式自働化准时化精益的两大支柱精益生产观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业精益生产精益的系统观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进设备要点整理三人学习课程小结精益生产要点整理三人学习课程小结精益生产主讲:郭辉第三部分一线主管基本技能一线主管基本技能一线主管管理技能训练主讲:郭辉第三部分一线主管基本技能一线主管基本技能一进度管理为什么不能按照“理想”中的计划进行?1、计划本身不合理2、异常处理不及时产能计算不合理计划拍脑瓜生产不平衡人员更换机器故障物料不合格产品切换时间长一线主管基本技能进度管理为什么不能按照“理想”中的计划进行?1、计划变化先知实力基础进度管理面对计划变更要一线主管基本技能变化先知实力基础进度管理面对计划变更要一线主管基

JIT目标:在正确的时间以正确的方式按正确的路线把正确的物料送到正确的地点,每次都刚好及时

每次都刚好及时!进度管理一线主管基本技能JIT目标:进度管理一线主管基本技能拉动系统图示总装物流方向补充信号客户看板工作指令零部件加工物料超市进度管理一线主管基本技能拉动系统图示总装物流方向补充信号客户看板工作指令零部件加工物假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例:市场需求100件/天假效率真效率进度管理一线主管基本技能假效率与真效率10个人1天10个人1天8个人1天例:市场需求假效率真效率固定的人员生产出仅需的产品生产出更多的产品最少的人员

能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上,以【是否创造利润】为标准;如果不创造效益甚至造成在库,则此种效率是假效率。进度管理一线主管基本技能假效率真效率固定的人员生产出更多的产品最少的人员6、个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求:100件/H例进度管理一线主管基本技能6、个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能一线管理人员角色认知要点整理三人学习课程小结进度管理要点整理三人学习课程小结进度管理L1L3L2M1M3M2D1D3D2L1M1D1L2M2D2L3M3D3一人多序的作业一线主管基本技能L1L3L2M1M3M2D1D3D2L1M1D1L2M2D2第二机械课第一作业系第一作业系第一作业系522组521组523组2班(切齿)1班(车削、磨削)2班(座类加工)1班(箱类加工)2班(装配)1班(法兰盘加工)课长工长组长班长123一人多序的作业一线主管基本技能第二机械课第一作业系第一作业系第一作业系522组521组52实习期一年期熟练期教练期★接受理论教育★★实习通过★★★举一反三,灵活运用★★★★协助教育与教练一人多序的作业一线主管基本技能实习期一年期熟练期教练期★接受理论教育★★实习通过★★现场多技能管理表姓名岗位1岗位2岗位3岗位4岗位5岗位6技能分林**10张**10王**7杨**6……0实习期一年期熟练期教练期这样做,有何好处?一线主管基本技能现场多技能管理表姓名岗位1岗位2岗位3岗位4岗位5岗位6技能自我意识意识到具备该能力没有意识到不具备该能力没有意识到具备该能力意识到不具备该能力能力1234一线主管基本技能一人多序的作业自我意识意识到具备该能力没有意识到不具备该能力没有意识到具备现场多技能管理表一线主管基本技能现场多技能管理表一线主管基本技能知道自己技能水平了解需要学习的技能产生学习新技能欲望明白可以向谁学习请教知道下属技能水平便于应急安排工位激发下属学习新技能欲望便于对下属技能考核知道现场管理者培养下属的结果可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平对于员工对于管理者高层领导一线主管基本技能一人多序的作业知道自己技能水平知道下属技能水平知道现场管理者培养下属的结果要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结要点整理三人学习一线主管的角色与作用课程小结工序管理1、设定标准操作、试做正确地教授

2、正确地教授分析现状确定最好的方法确认确定主要使用场所确认制定标准操作方法确认管理工序图作业标准书设备、工夹具使用条件材料暂存作业顺序、时间、方法1、主要的步骤2、要害处的原因不良管制图观察操作

3、观察操作管理项目管理要点责任追究4、改善标准操作法PDCA轻轻松松J一线主管基本技能工序管理1、设定标准操作、试做正确地教授2、正工序管理发现不合适情况寻找原因预防措施探讨是否加入故障报警故障报警种类设置、确认维护报警灯不制造不良品一线主管基本技能工序管理发现不合适情况寻找原因预防措施探讨是否加5Why?在问题根源的处予以解决,制定措施,预防再发生。当场采取应急措施追查原因时应连续问5个为什么,直到找到最直接的根本原因。工序管理为什么为什么为什么为什么为什么一线主管基本技能5Why?在问题根源的处予以解决,当场采取应急措施工第一个为什么:为什么停机了?机器过载,保险丝烧断。第二个为什么:为什么会过载?轴承润滑不够。第三个为什么:为什么润滑不够?机油泵没有抽上来足够的油。第四个为什么:为什么机油泵抽油不够?泵体轴磨损。第五个为什么:为什么泵体轴磨损?金属屑被吸入泵中。第六个为什么:为什么金属屑被吸入泵中?吸油泵没有过滤器。。。。。。5Why?直到找到根本原因为止第一个为什么:为什么停机了?5Why?直到找到根本原因王科长:你为何将木屑洒在地面上?操作工:因为地面有点滑,不安全。王科长:为什么会滑,不安全?操作工:因为那儿有油渍。王科长:为什么会有油渍?操作工:因为机器在漏油。王科长:为什么会漏油?操作工:因为油箱处密封橡胶坏了。王科长:为什么密封橡胶会坏?操作工:因为……王科长看到操作工章为正在将木屑洒在机器边的通道地面上。如何解决?工序管理一线主管基本技能王科长:你为何将木屑洒在地面上?王科长看到操作工章为正在将木工序管理(举例)一线主管基本技能工序管理(举例)一线主管基本技能DON’TACCEPT不接受!DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不传递!!!工序管理一线主管基本技能DON’TACCEPT不接受!工序管理一线工序管理不流出不良品停机确认隔离对策培训跟踪头脑风暴一线主管基本技能工序管理不流出不良品停确隔对培跟头脑风暴一线主管工序管理阻止不接受不良品1、质量基准的共有化

在工序之间的有关质量标准达到共识后就可以制定行动基准了2、建立反馈机制

针对上工序来的不合格品对照工作行为准则,准备立即采取措施的方案及表格等

4、对策的追踪

接受上工序的对策结果报告,阻止不合格品的再度发生3、合适的反馈及对策的实施明确相关的管理者、监督者、操作者各自的责任、期限等

一线主管基本技能工序管理阻不接受不良品1、质量基准的共有化2、建顺序1标准操作方法的设定把握好生产计划、生产节拍、净制造时间(制造一个产品的时间)依据原单位设定标准操作方法(编制、组合)顺序2

把握实际业绩

对照计划把握好生产的进度,时间的安排针对计划把握生产进度,按时产出顺序3

差异分析与改善

通过发现节骤慢了(技能、质量、设备)及A、B班之间产量的差异、浪费、工作费劲等现象,分析其原因后加以改善

顺序4

阻止异常情况的继续

修订标准操作书等基准是否正常或异常现象实施一目了然的管理工序管理一线主管基本技能顺序1标准操作方法的设定顺序2把握实际业绩顺序3差异分工序管理一线主管基本技能工序管理一线主管基本技能要点整理三人学习课程小结工序管理要点整理三人学习课程小结工序管理现场5S1.我们的日常工作是否经常有下列的状况?

◎急等要的东西找不到,心里特别烦燥

◎工作台面上有一大堆东西(例如工具),理不出头绪。◎每次找一件东西,都要打开所有的抽屉柜狂翻。◎生产现场过道堵塞,行人、搬运无法通过。◎制订好的计划,事务一忙就“延误”了。

……一线主管基本技能现场5S1.我们的日常工作是否经常有下列的状况?一线现场5S腾出空间防止误用腾出空间防止误用1S整理1、需要的物品2、需要的数量3、需要的时间1S整理一线主管基本技能现场5S腾出空间腾出空间1S1、需要的物品2、需5S小组清查:把生产不必需或不常用的东西贴上标签

整理标签

1、物料名称: 2、物料ID: 3、物料数量: 4、物料价值: 5、放置原因: 6、使用频率: 7、处理行动: 去掉 返回 移到整顿物品仓库分开存放

其他

责任人:

完成日期:计划:

实际: 现场5S一线主管基本技能5S小组清查:整理标签 现场5S现场5S2S整顿2S整顿易找易放易取定容定位定量一线主管基本技能现场5S2S2S易找定容定位定量一线主管基本技3S清扫高情绪高品质零故障现场5S3S清扫扫黑扫漏扫怪一线主管基本技能3S高情绪现场5S3S扫黑扫漏扫怪一线主现场5S4S清洁4S清洁维持美观--不制造脏乱--不扩散脏乱--不恢复脏乱一线主管基本技能现场5S4S4S维持--不制造脏乱一线主管基本技能5S素养5S素养习惯美德现场5S一线主管基本技能5S5S习惯现场5S一线主管基本技能要点整理三人学习课程小结要点整理三人学习课程小结现场IE一线主管基本技能IE–IndustryEngineering:工业工程或工业管理IE是为了排除工作中的不经济,不均衡和不合理现象,使我们更加舒适,快捷,低成本生产高质量的产品,更好地为客户提供服务的手法。IE的意识成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识现场IE一线主管基本技能IE–Industry所为3不?目标

不必要不合理不均等概念:为目标达成而必不可少的、最小限度的4M以外的多余。肢体使用原则作业配置原则机械设计原则现场IE一线主管基本技能所为3不?目标不必要不合理不均等概念:为目标达成肢体使用原则双手同时开始同时结束动作双手动作对称且反向现场IE一线主管基本技能身体动作以最低等级进行动作姿势稳定连续圆滑的曲线动作利用物体惯性减少动作注意力动作有节奏案例研讨肢体使用原则双手同时开始同时结束动作双手动作对称且反向现作业配置原则材料工装的3定材料工装预置在小臂范围内材料工装的取放简单.现场IE一线主管基本技能物品的移动以水平移动最佳利用物品自重进行工序间传递作业高度适度以便于操作需满足作业照明要求案例研讨作业配置原则材料工装的3定材料工装预置在小臂范围内材料工装的用夹具固定产品及工具使用专用工具机械设计原则现场IE一线主管基本技能合并两种工装为一个提高工装设计的便利性,减少疲劳案例研讨用夹具固定产品及工具机械设计原则现场IE一线主管基本改善前改善前一线管理人员角色认知要点整理三人学习课程小结现场IE要点整理三人学习课程小结现场IE1、抛弃固有的传统观念2、从否定现有的做法开始3、思考如何做,而不是为何不能做4、不求完美,马上去做5、立即改正错误6、从不花钱的项目开始改善7、遇难而进,不找借口,凡事总有办法8、问5次“为什么?”,找出根本原因9、众人拾柴火焰高10、改善无止境改善的基本原则持续改善一线主管基本技能1、抛弃固有的传统观念改善的基本原则持续改善一线主管基这种工作从来没干过。目前没有这种预算。你是怎么知道的?上次已经试过了,不行。肯定不行,这是明摆着的。恐怕上边不会答应。为什么要改?不是很好吗?那恐怕只是你的想法。太忙了,没有时间考虑那个问题。这种想法行不通。不该说的话一线主管基本技能持续改善这种工作从来没干过。不该说的话一线主管基本技能持续改善改善时,以成本和是否容易达到来决定优先顺序。人方法材料机器改善的优先顺序一线主管基本技能持续改善改善时,以成本和是否容易达到来决定优先顺序。人方法材料机器改计划Plan试行Do

核查Check实施Action

未达到预计的结果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估

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