某公司现场管理报告

现场管理实务亿美公司生产部第一篇现场管理概论现场管理通常包含那些内容？人员管理物料管理设备管理品质管理工艺管理（布局管理、工艺执行）工作环境管理（文明生产、5S管理）信息管理如何成为一名合格的现场管理者？其应具备的素质1.政治素质2.业务素质3.业务技能政治素质正确的世界观、人生观、价值观；现代的管理思想；强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风；实事求是、勇于创新；业务技能思维：较强的分析、判断和概括能力；决策：决策能力；领导：1.组织、指挥、控制2.沟通、协调关系3.不断探索和创新4.知人善任的能力5.身体素质6.心态及体力现场管理理者将注注意哪几几

方面面的问题题？1.品质质A：按《《标准作作业书》》的标准准要求作作业；B：进行行工序诊诊断，预预防不良良发生；；C：尽可可能改善善工序布布局，提提高工序序能力；；D：将以以往的经经验、教教训，反反馈到新新竿型里里2.降低低成本A：在标标准工时时内，完完成生产产数量；；B：减少少材料、、设备的的在线库库存量；；C：进行行经济动动作分析析，减少少作业工工时；D：杜绝绝滥用办办公经费费；3.确保保交货期期A：编定定《生产产日程表表》，做做进度管管理；B：适当当调节工工序，平平衡工时时；C：确保保材料准准时到位位；4.确保保人身安安全A：强调调安全守守则，必必要时可可强制执执行；B：必要要时请专专家会诊诊，提出出改善方方案；C：定期检查查各种安全防防护措施有无无失效；D：万一发生生事故，第一一时间内组织织拯救；E：照明、温温湿、噪音、、气味符合要要求；5.提高士气气A：制定鲜明明的奖惩制度度，鼓励提合合理化建议；；B：以身作则则，率先示范范、发挥领导导效应；C：关心部署署身心健康，，维系良好的的人际关系；；D：鼓励部署署自修求进，，相互学习，，并适时奖励励；E：不遗余力力推进5S活活动；第二篇人员员管理本篇要点：●●新人需要耐心心培训；●发出指令不许许抽象；●注意缺席顶位位；●个别辅导与集集中指导相结结合；●调动每一个人人的积极性；；●做为上司要身身先士卒●铸起良好的上上下级关系；；●情报交流要顺顺畅；●褒贬部下要看看时机；●管理人员要有有问题意识；；●要经常巡视●要有果断的勇勇气●指导部下的基基本方法一、新人需要要耐心指导1.消除新人的心心里紧张：可先找一两个个轻松的话题题，打消新人人的紧张心理理，心里一旦旦轻松，培训训也就成功了了一半。2.解说和示范：：将工作内容、、要点、四周周环境逐一说说明，待对方方大致有印象象后，实际操操作一遍在示示范。新人是指录用用的人及新转转换岗位的人人；3.一起做和单独独做：先让新人跟着着一起做，然然后在一旁观观看新人单独独做。4.确认和创新：：A.作业是否否满足《标准准作业书》的的要求；B.能否一个个人独立工作作；C.有无其他他偏离各种规规定的行为；；二、发出指令令不可抽象没有具体内容容的指示，使使部下无所适适从，要么不不去做，要么么靠自己的想想像发挥来做做，必然导致致作业结果出出现偏差；发发出指示要有有5W1H方方面的具体内内容，这样作作业人员才知知道自己的作作业目标值是是什么。何人WHO、、何时WHEN、何事WHAT何地WHERE、何故WHY、如何何HOW三、注意缺席席顶位：有许多作业不不良，就是由由于顶位人员员不熟练而造造成的。平时有计划地地培养多面手手，是填平缺缺席陷阱，避避过危机的有有效方法之一一，并要对顶顶位工序重点点确认。四、个别辅导导与集中指导导相结合：1.能力差的的要个别辅导导，使其达到到平均水平平。2.集中指导导是为了明确确集体目标，，强调协同配配合意识，以以及借用众人人智慧。五、调动每一一个人的积极极性：健全的奖惩制制度是基础，，高明的指示示、命令是调调动积极性的的关键；管理理人员在安排排部下工作时时，不能只是是简单地甩下下几个指示、、命令，要想想办法诱发部部下参与的积积极性才是。。积极性一旦旦调动起来，，再棘手捣乱乱难题都能得得到圆满的解解决。管理人员要做做到：1、赋赋予动机；2、经历促成成长；3、评评价反馈；六、做为上司司要身先士卒卒：部下尊重上司司的职位，更更尊重上司的的行动，一个个行动胜过十十场动员大会会，再好的计计划，如果不不带头动手去去干，都有可可能招致失败败。谁都喜欢欢追随善解人人意、有礼有有节、指挥头头头是道，又又身先士卒的的上司；谁都都希望遇上一一个好上司，，能够帮助自自己更快地成成长，好上司司不仅教你做做事，还教你你做人，更关关键的是还亲亲自做给你看看。七、筑起良好好的上下关系系：上司要主动亲亲近部下，赢赢得信赖和尊尊重后，指导导部下才有可可能成功。下下级要积极贴贴近上司，学学习其优秀的的品德、才能能，拓展自己己广阔的将来来。做为管理理人员要做到到：1、率先先表明自己的的态度和做法法；2、批人人不揭“皮””；3、交流流时间长不如如短，次数少少不如多；4、能记住部部下的名字；；5、要想人人服，先让人人言；6、““心腹”也不不能放纵；八、情报交流流要顺畅：情报交流的成成败与否，取取决于是否准准确发出，以以及对情报内内容是否接收收、理解、共共鸣，情报交交流充分，执执行才不会偏偏离要求。管理人员需注注意：

1、、说明前因后后果；

2、、不要抱住““官本位”不不放；

3、、点“题”之之前要过渡；；

4、闻““过”即改；；

5、“改改弦易辙”时时要说明；九、褒贬部下下要看时机：表扬时要注意：1、不漏听、、不漏看、不不忘记部下取取得的成果；；2、要及时时在众人面前前表扬；3、、可以借助他他人来表扬；；4、莫要夸夸大其实；5、莫要瞒上上欺下；6、、莫要哗众取取宠；7、莫莫要夜朗自大大；批评时要注意：1、就事论事事，切莫言及及他人他事；；2、、批人要留““皮”，不往往死里整；3、切切忌“四”不不：不听部下解释释，揪住就批批，有理没理理先骂一顿再再说；不给挽回机会会，一错就批批。根本不理理会最终结果果；不再信任，错错一回批一次次，以后就不不再使用该人人；不采取相应的的实际处罚，，每次都停留留在口头上；；十、管理人员员要有问题意意识：做为一个管理理人员要时刻刻意识到：1、靠老经经验已经无法法应付的工作作是否增多？？

2、是否否认为世上只只有自己的专专业高？3、是否不愿愿与其他部门门更多地沟通通？

4、计计划中途变更更的次数是否否增多？5、多品种，，少批量，短短交期的生产产任务是否越越来越多？6、是否重重视最终业绩绩？

7、有有无轻视外语语？

8、有有无轻视电脑脑的学习与应应用？

9、、发觉问题和和处理问题的的能力有无提提高？十一、要经常常巡视：百闻不如一见见，看一百份份报告、听一一百次汇报，，都不如亲自自到现场巡视视一趟深刻得得多，管理职职务不同，巡巡视的次数、、范围、视角角都有所不同同，但巡视的的目的却是相相近的。一般来说，巡视有以下几种目目的：1、、确认管理结结果；2、、可以把握真真实情报；3、可以发发现新情况；；4、增进进上下级的沟沟通；巡视时要注意意：1、整洁的外外表穿戴；2、要有问题题意识；3、要有敏锐锐的洞察力；；4、要真实地地记录一切；；5、谦逊的举举止。十二、要有果果断的勇气：：遇变处险时，，不被传统观观念所束缚，，要敢于创新新、周密计划划、大胆试验验，才有可能能开拓新局面面。实战时需注意意：1、改变变自我的勇气气；2、坚韧韧不拨的勇气气；3、倾听听忠言的勇气气；4、信任任部下的勇气气；5、量才才用人的勇气气；6、不轻轻易与下属妥妥协的勇气；；7、公平、、公正、公开开的勇气；8、行动的勇勇气；9、责责为己任的勇勇气；十三、指导部部下的基本方方法上司对部下所所担负的工作作内容进行培培训指导，使使部下掌握工工作上所必须须具备的能力力。需注意：：

1、由基基础到应用；；

2、从简简单到复杂；；

3、让其其动手看看；；

4、让其其积极地提问问；

5、不不停地关心、、鼓励；十四、建立鲜鲜明的奖惩制制度：奖励是驱使人人们走向共同同目的地的原原动力之一，，奖励优秀的的人员，是为为了激励全体体人员的积极极性。处罚是防止某某些人偏离既既定行进路线线的保证，也也是为了保证证每一个人的的行动都符合合最低要求。。十五.抓紧每每天八小时：：不少现场管理理人员长期日日忙夜忙，超超负荷运作，，结果搞得自自己身心健康康处于崩溃边边缘，可并不不一定能取得得良好的业绩绩，之所以如如此，多半出出于以下几点点：

1.管管理人手配备备不足，大事事小事都得自自己处理；2.管理手手法粗杂，不不能有效管理理；

3.节节奏慢，拖延延成性，习惯惯在八小时以以外办公；管理人员需要要在“做”与与“管”之间间不停地切换换；“管”是为了了保证整体目目标能够实现现。而“做”则是是引导集体迈迈向目标的第第一步。十六、下工序序就是客户：：要确保产品的的品质，每一一个工序不仅仅要完成自己己担负的责任任范围，还要要让后工序满满意，由前到到后，每一个个品质项目连连环相扣，从从而使产品品品质最终得以以确保，具体体做法有三点点：

1、百百分之百确保保本工序的品品质、数量、、交货期；2、尽可能能在前工序采采取对策；3、后工序序有权拒收来来自前工序的的不良品；需让前工序人人员注意项目目：

1、十十分熟悉本工工序所担负的的责任范围；；

2、了解解后工序的作作业内容；3、前后工工序的联络途途径明确；4、经常站站在后工序的的立场上来思思考和行动；；

5、确实实进行情报的的反馈和前馈馈工作；6、有产品良良否的判定基基准，且有样样品，随时可可查；

7、、加强自我检检查；第三篇现现场——物料管理：1.领料与入入库都要数清清楚：在仓库领料与与产品入库时时都要与对口口人员当面点点清数量，无无误后双方签签名。2.先来先用用不能乱：按按材料的制造造时期，先生生产的先使用用，后生产的的后使用，有有以下优点：：A.确保在在保质期内使使用；B.确确定不良对策策线索时需用用；C.品质质改善时需用用；3.材料去向向要清楚：不是所有的材材料都能组装装出成品，中中途分流的材材料要有合理的的理由，分流流的数量要补补回，否则生生产计划就无法达成。。材料管理时时需注意：A.非正常生生产所需的材材料，尽量从从仓库领取，，而不是从制制造现场取得得；B.作《材料料去向清单》》，实施现场场材料管理追追踪；C.当日不良良当日清理；；D.及时记录录和销去不同同生产单位之之间转用材料料的数目；E.制定相应应奖惩制度，，防止人为遗遗失、损毁材材料；F.改善材料料保管和作业业环境，防止止盗窃和天灾灾的发生；4.辅料管理理要清楚：缺缺少辅料，生生产一样无法法进行，辅料料的好坏不仅仅直接影响着着品质，它在在成本中也占占据着一定比比例。管理时时需注意：A.指定专专职管理人员员，负责申请请、领取、保保管、派发、、统计等工作作；

B.额额定单位用量量；

C.分分门别类保管管好；

D.定期统计台台帐，寻找规规律；

E.简化领取手手序；

F.励行节约为为本的原则；；

G.完备备报废手续；；5.不良品退退回要确认：：现现场不良品品退回时一定定要请品管人人员确认OK，并签名后后，方可退回回。6.搬运方式式要讲究：搬搬运作业需要要遵循以下一一些基本原则则：A.机机动性性原则则，既既保持持随时时可以以搬动动的状状态；；B.自自动化化原则则；C.避避免等等待和和空搬搬的原原则；；D.缩缩短移移动途途径的的原则则；7.材材料摆摆放要要整齐齐、清清楚。。8.盘盘点时时候要要仔细细。9.不不用的的时候候保存存好。。10.报废废大笔笔“挥挥”不不得。。11.返工工、选选别要要有品品管签签核的的样品品。12.当天天下班班时材材料要要归位位。13.算准准在线线库存存量。。14.特殊殊材料料，特特别管管理。。15.特采采不慎慎是““自杀杀”。。16.申领领手续续要齐齐全。。17.早早早反馈馈不良良情报报第四篇篇、现场———设备管管理：：第五篇篇现场———品质管管理1.做做好品品质要要有三三要：：△要下定定决心心：上上至至最高高管理理者，，下至至每一一个基基层员员工，，都要要下定定决心心，提提升品品质。。△要教育育训练练：有有决决心还还要具具备能能力，，能力力则来来自于于不断断的教教育训训练。。△要贯彻彻执行行：全全体体动员员,进进行品品质活活动。。2、几几位国国际品品管大大师及及《日日本工工业规规格》》对品品质管管理归归纳的的结论论为：：⑴、品质质管制制是一一种新新的经经营管管理方方法，，是经经营的的思想想革命命。⑵、品质质管制制将公公司内内尚未未协调调的各各种管管理活活动综综合成成一个个整体体的管管理体体系。。⑶、品质质管制制是管管理工工具，，藉此此授予予品质质管制制方面面的职职权与与责任任，以以解除除管理理上的的不必必要细细节，，而全全力于于品质质保证证的工工作。。⑷、品质质管制制体系系指发发展、、维持持及改改进产产品品品质的的管理范围围。⑸、品质质管制制是集集合全全公司司全员员的智智慧与与经验验，活活用组织体体系，，促进进企业业内所所有的的人、、事、物物之改改善，，而达达到最最经济济之生生产，，满足足客户户之需需要。。3、如如何管管理品品质：：⑴、重视视制度度，实实旋标标准化化：在在公公司组组织内内，应应给予予品管管部门门一级级部门门之位位阶，，并制制订品品管部部门工工作职职责及及運作作系统统。⑵、重视视执行行：品品质管管理涵涵盖4个步步骤：：A、制制定品品质标标准B、、检验验与标标准是是否一一致C、、采取取矫正正措施施并追追踪效效果D、、修订订新标标准⑶、重重视分分析：：近近代代品质质管制制应用用突飞飞猛进进，主主要得得力于于统计计分析析手法法之应应用，，企业业的品品质要要做好好，应应配置置对品品管手手法熟熟练的的人员员。⑷、重重视不不断的的改善善：品品质管管制在在于三三个层层次：：1、、品质质开发发2、、品质质维持持3、、品质质突破破⑸、重重视教教育训训练：：品品质质管制制之成成败在在于品品质意意识及及危机机意识识，品品管人人员及及全体体员工工应经经常有有计划划地接接受品品管训训练，，推行行品管管方能能凑效效。⑹、常常用改改善循循环：：常常用用PDCA循环环改善善（P：计计划D：：执行行C：查查核A：：改善善）⑺⑺、、执行行5S活动动：（（整理理、整整顿、、清扫扫、清清洁、、素养养）5S是是养成成好习习惯，，革除除草率率，建建立““讲究究”的的基础础工程程，也也是做做好品品管工工作、、提高高工作作效率率、降降低生生产成成本的的先决决条件件。⑻⑻、、高层层主管管的重重视；；⑼⑼、防防止不不良品品的要要决：：A、稳稳定的的作业业人员员B、、良好好的教教育训训练C、建建立标标准化化D、、消除除环境境乱象象E、、品质质统计计F、、稳定定供应应商⑽、善善用QC七七大手手法：：▲柏拉圖圖:定定义义：将将问题题的原原因或或是状状况进进行分分类，，然后后把所所得的的数据据由大大到小小排列列后，，所绘出出的累累计柱柱状图图。作作用用：在在现场场众多多的不不良问问题中中，找找出关关键的的前几几名，，以便便决定定今后后管理理工作作的重重点。。▲因果图图：定定义义：用用树状状结构构画出出因果果关系系图。。作作用：：将影影响品品质的的诸多多原因因一一一找出出，形形成因因果对对应关关系，，使人人一目目了然然，对对于确确定正正确的的对策策方案案有帮帮助。。▲散布图图：定定义义：以以点的的形式式在坐坐标系系上画画出两两个对对应变变量之之间的的内在在关系系的图图。作作用用：用用于确确认两两个变变量之之间是是否存存在某某种内内在关关系，，有助助于判判明原原因真真假。。▲直方图图：定定义义：对对同一一类型型的数数据进进行分分组、、统计计，并并根据据每一一组所所分析析的数数据量量画出出柱子子状的的图。。作作用：：弄清清众多多数据据的分分布状状态，，了解解总体体数据据的中中心和和变异异，并并能以以此推推测事事物总总体的的发展展趋势势。▲检查查表：：定定义：：以表表格的的形式式，对对数据据进行行简单单整理理和分分析的的一种种方法法。作作用用：简简便、、直观观地反反映数数据的的分布布情况况。▲层层别别法法：：定定义义：：按按某某一一线线索索对对数数据据进进行行分分门门别别类类、、统统计计的的方方法法。。作作用用：：寻寻找找出出数数据据的的某某项项特特性性或或共共同同点点，，对对现现场场中中的的即即时时判判定定有有▲控控制制图图：：定定义义：：用用统统计计方方法法分分析析品品质质数数据据的的特特性性，，并并设设置置合合理理的的控控制制界界线线，，对对引引起起品品质质变变化化的的原原因因进进行行判判定定和和管管理理，，使使生生产产处处于于稳稳定定状状态态的的一一种种时时间间序序列列表表。。作作用用：：A：：可可以以判判定定品品质质是是处处于于稳稳定定的的状状态态还还是是处处于于异异常常状状态态。。B：：可可以以确确认认不不良良对对策策是是否否有有效效。。C：：可可用用作作日日常常品品质质维维持持管管理理的的重重要要工工具具。。新QC七七大大手手法法为为：：1、、系系统统图图，，2、、亲亲和和图图，，3、、关关联联图图，，4、、箭箭条条图图，，5、、矩矩阵阵图图，，6、、PDPC法法，，7、、矩矩阵阵数数据据解解析析法法11、、品品管管工工作作职职责责：：IQC：：进进料料检检验验；；IPQC：：制制程程巡巡检检；；QA：：出出货货抽抽查查，，品品质质稽稽核核客户户抱抱怨怨处处理理；；QE：：品品质质工工程程师师；；SQC：：统统计计品品管管；；FQC：：制制程程下下线线检检查查；；4、、公公司司各各个个环环节节怎怎样样做做好好质质量量工工作作：：(一一)品品质质管管理理、、检检验验⑴.主主要要工工作作内内容容为为对对产产品品质质量量进进行行检检验验把把关关。。贯贯彻彻预预防防为为主主的的质质量量管管理理原原则则。。⑵⑵.制制定定各各类类质质量量标标准准，，检检查查执执行行情情况况。。⑶⑶.制制定定质质量量管管理理方方案案和和实实施施计计划划，，组组织织、、协协调调并并监监促促该该计计划划的的完完成成。。⑷⑷.清清查查客客户户抱抱怨怨事事件件的的质质量量原原因因，，检检查查各各种种制制度度的的执执行行情情况况。。⑸.参与设设计方案审审查、工艺艺审查及试试制鉴定工工作，进行行可靠性管管理。⑹.评价产产品质量，，进行质量量管理教育育。收集客客户对产品品质量的意意见，根据据质量情报报，对产品品质量作出出评价。⑺.做好质质量管理中中的各项记记录工作，，规定其保保管方法和和年限，指指定专人妥妥善保管。。

⑻.制定相应应的产品质质量检验标标准，减少少因人而异异而出现的的检验失误误。⑼⑼.为提高高检验效率率并保证检检验工作的的质量，开开发新的检检验工具，，或采用先先进设备进进行檢验。。妥善保管檢檢验工具，，测量仪器器。⑽.进行工工序检验。。包括首件件、巡回和和檢验站檢檢验，随时时统计不合合格数，及及进查明原原因，迅速反馈给给各有关部部门。⑾⑾.对原原材料、外外购件进行行接收检验验，查验各各类合格证证明和檢验验凭证。⑿⑿.出出厂检验。。主要是性性能、安全全性和外观观性检验。。（二）、产产品开发、、技术1.收集和和分析技术术情报和质质量信息。。

2.对市场现现有产品、、消费偏好好和需求进进行分析，，找出公司司产品之不不足之处。。

3.在设计中中采用标准准原材料、、零部件，，确定设计计、制图、、工艺标准准公差和视视觉检查标标准。4.采用用先进的设设计方法，，进行安全全性、可靠靠性、价值值工程分析析。5.对新技技术、新材材料先行试试验，对样样机、样品品进行实验验室和现场场试验使用用。6.形成设设计、评审审、更改设设计和程序序和规范。。7.设计审审查与工艺艺验证，对对样机进行行鉴定。8.进进行工序能能力研究，，充分利用用现有设备备。9.编制可可行的原材材料、零部部件及装配配工序计划划，向操作作工人提供供详细的作作业指导书书。10.设计计、制造或或购买特殊殊生产及檢檢验、测理理设备。11.新产品、、老产品改改进首轮试试生产，调调整工序计计划，之后后才能正式式投入生产产。12.保管管技术文件件。对产品品图纸、工工艺规程妥妥善保管。。发放、回回收、修改改、销毁技技术文件，，应按规定定程序进行行。(三)采购购

1.选选择最佳供供应商与外外协单位，，确保供应应质量、数数量和服务务，价格较较低。2.在供供货合同中中列明所有有质量要求求。3.考查供供应商质量量管理工作作状况，可可驻厂进行行质量监督督或抽查。。

4.催促履约约，对进货货进行检测测，上报不不合格品情情况，与供供商品交涉涉退货、索索赔(四)制造造

1.生生产监督和和检验，在在各关键阶阶段对产品品进行测试试。2.实施工工序控制。。通过各种种方法，判判断工序质质量是否符符合标准，，质量数据据的波动是是否合理，，工序是否处处于稳定状状态等。出出现偏离标标准或异常常状况时，，应查找原原因，采取取措施。3.维维护生产和和试验设备备，检查各各种仪器。。

4.标注原材材料和产品品，使之可可追溯。5.预预防不合格格品的产生生，查明出出现原因，，采取改进进措施，对对措施实施施效果进行行研究。6.管管好在制品品，督促作作业者对加加工件实行行自检。落落实“不合合格品不流流入下道工工序”的规规则。(五)业务务

1.记记录顾客订订货合同或或购买中的的所有要求求，尽量满满足之。2.负责责从发运、、收货、存存贮、拆包包、安装、、调试及售售后服务一一系列工作作，保证各各环节的产产品和服务务质量。必必要时对产产品功能进进行试验。。

3.考虑运输输方式和周周期对产品品质量的影影响。4.注意意产品证书书随同货物物发出，有有关用户服服务卡回收收立档。5.对对顾客提供供技术服务务和纠正使使用缺陷。。

6.收集用户户反馈意见见，受理用用户投诉。。(六)仓储储

1.各各类物料按按储存备件件，分区隔隔离存放。。仓储要求求和警示张张贴于库区区和物料上上。2.未经许许可人员，，不得进入入仓储区。。

3.采取适当当措施，调调节通风、、采光、温温度、湿度度等保存物物料，定期期极查盘点点，及进发发现受损品品并上报处处理。4.建立立严密的收收、发货程程序，按先先进先出发发货。（七）设备备

1.负负责制定设设备动力计计划，制定定设备更新新计划，进进行日常维维护、保养养设备。2.保保证设备运运转处于良良好状态。。

注：：其他部门门的质量管管理职责和和任务根据据公司生产产经营特点点制定。▲不良为何降降不下？1、短期改改善目标没没有或不明明确；2、、责任、权权限不明确确，或没有有设置管理理者；3、、只注重生生产效率，，不注重产产品质量；；4、交流流欠缺，协协同配合能能力欠佳；；5、未在在第一时间间内，到现现场对实物物进行确认认，未确实实掌握不良良的发生状状况；6、、降低不良良的计划只只限于文字字记述化，，并未实现现；7、作作业未标准准化，标准准化本身未未加维持；；8、作业业培训不充充分；9、、未对不良良处理结果果再确认，，也未加以以预防再发发，或再发发防止对策策不完全；；10、不遵遵守约定之之规定；11、5S紊乱；12、未未按计划培培养硬派监监督者；13、品品质情报不不准确，数数据未加收收集计算，，或情报严严重滞后，，未向上报报告，也未未加活用；；

14、、QC改善善技法未能能活学活用用；

15、改善例例子未能横横向展开；；6、每个员员工怎样配配合公司做做好品质：：

a)较较强的反应应能力与思思维能力；；

b)明明白下一工工序就是客客户；c)按规范范标准作业业；

d)做好自主主检验；e)异常常现象及时时上报；f)设备备工具、检检测仪器正正确使用及及维护保养养；

g)物料管制制与周围环环境整理；；

h)热热爱工作，，有高度责责任心；7、总结：：品品质管理理不是那一一个部门或或那一个人人的责任，，而是公司司所有成员员的共同责责任，需要要明白的是是：品质是是管理出来来的，而不不是检验出出来的；要要从每一个个小小的环环节都要去去考虑，综综合起来才才能做好整整个产品的的品质，要要懂得：下一工序就就是客户的道理。第六篇、现现场—工作作环境管理理推进5S活活动：5S活动的的作用：1、作业人人员心情舒舒畅，士气气有一定程程度的提高高；2、、作业出错错机会少，，不良下降降，品质上上升；3、、避免不必必要的等待待和查找，，工作效率率得以提升升；4、资资源得以合合理配置和和使用，浪浪费减少；；5、整洁洁的作业环环境易给客客户留下深深刻印象，，有利于提提高公司整整体形象；；6、通道道畅通无阻阻，各种标标识显眼，，人身安全全有保障；；7、为其其它管理活活动的顺利利开展打下下基础；布局管理第七篇、现现场—工艺艺管理合理的生产产布局：合理的生产产布局就是是将各个生产产要素设置置到最佳位位置，使得得每一个生生产要素都都能发挥出出最大效益益。布局改善的的基本原则则：1、统合原原则将所有有生产要素素有机的衔衔接起来，，组成一个个整体。2、空间间、时间最最短原则：：用最短的的距离、时时间，把生生产要素移移动到位。。

3、顺顺次流动的的原则：按按产品工艺艺要求，前前后两个工工序有序连连接。4、利用立立体空间的的原则：尽尽可能利用用建筑物内内的一切立立体空间。。

5、满满足安全的的原则：作作业人员工工作时能确确保自身安安全，而且且本人对环环境也感到到满意。6、适变变性原则：：对各种生生产要求都都能在最小小损失范围围内转变过过来。第八篇、现现场——信信息管理1、识别：：

生产要要素的识别别做不好，，有时找一一样东西真真难找，做做好识别，，会带来许许多意想不不到的好处处，一般识识别内容有有：1、人人员识别；；2、设备备、工具识识别；3、、材料识别别；4、作作业方法识识别；5、、作业环境境、区域识识别；2、文件、、资料归档档要好找：：何何人都有需需要的时候候，在固定定的地方，，都能立刻刻找到最新新的文件，，这才是文文件归档的目目的所在。。

3、会会议要简短短，结果要要记录追踪踪；

会议时间间———速速战速决；；

会会议地点————（距距现场）宁宁近勿远；；

会会议内容————有据据可查；

会议议召开————简明扼扼要；

会议结结果————追踪确认认；4、看板公开开化：将将一切可可以公开的情情报真实地、、及时地告诉诉给每一个人人，不仅能增增强每一个人人的责任心，，还能增强企企业内部的凝凝聚力；看板在现场里里得到广泛运运用，具体有有以下优点：：①统一认识，，为采取统一一做法打下基基础；

②告告诉众人生产产运作情况，，提醒保持居居安思危的姿姿态；

③为为管理人员无无遗漏的管理理提供帮助；；

④为新人人早日熟悉情情况提供帮助助；

⑤加深深客户对实情情的了解，增增强企业形象象；谢谢大家！！！9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。14:26:0314:26:0314:2612/29/20222:26:03PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2214:26:0314:26Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。14:26:0314:26:0314:26Thursday,December29,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2214:26:0314:26:03December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20222:26:03下下午午14:26:0312月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月222:26下下午12月-2214:26December29,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2914:26:0314:26:0329Dece