现代集成制造分系统总体设计技术

第4章现代集成制造系统总体设计技术4.3分系统的总体设计1分系统总体设计在CIMS总体设计中的作用由于CIMS的复杂性，CIMS总体方案设计还须深入到各分系统。1．分系统总体设计是CIMS总体设计的组成部分不对各分系统进行总体设计，不足以充分说明CIMS系统的总体方案。2．分系统的总体设计是保证CIMS系统集成的需要CIMS的关键是集成，CIMS的集成包括分系统间的集成分系统内部的集成，而分系统间的集成往往表现为一个分系统内的子系统与另一个分系统的子系统间的集成，不对分系统进行深入的分析和设计就难以保证这些集成。3．分系统设计更能体现一个CIMS工程的特点2分系统总体设计的一般原则1）分系统设计必须在CIMS总体框架下，即以CIM哲理为指导，在CIMS环境下考虑本分系统的设计问题。2）作为分系统，不但要从本分系统所涉及的企业经营过程的需要出发，进行功能、信息、资源和组织设计，解决本分系统内部的集成问题，还要考虑与其它分系统的分工和联系，解决和其它分系统的集成问题。3）要认清分系统的体系结构是CIMS系统的体系结构的一部分。3分系统总体设计的注意事项1．深入分析企业特点和需求，从全局出发，确定分系统的目标2．注意分系统之间及分系统与总体的一致性3．采用正确的设计方法和技术路线4．把握总体，防止陷入技术细节5．避免重复4CIMS各分系统的总体设计生产经营管理分系统工程设计分系统制造自动化分系统质量保证分系统计算机支持分系统51.生产经营管理分系统覆盖范围覆盖企业的所有管理部门。1）在层次上覆盖厂级决策层和管理层。2）在职能范围上包括经营决策、计划、生产、设备、物资、劳资、人事、后勤等各部门职能及厂级领导职能。3）如果质量管理不单独设立分系统，则本分系统也覆盖厂级质量管理功能。4）对某些流程行业，如不单独设工程设计分系统，一般也将技术管理功能纳入本分系统。61.生产经营管理分系统功能范围：与一般企业的管理信息系统（MIS）基本一致1）生产预测；2）销售管理；3）物资供应；4）主生产计划；5）财务管理；6）成本核算；7）库存管理；8）人事管理；9）设备管理；10）经营及生产规划；11）物资需求计划；12）能力需求计划；13）技术和生产数据管理。71.生产经营管理分系统改造MRP-Ⅱ软件，使其适应CIMS集成需要现有的MRP-Ⅱ软件由于是按单独运行而开发出来的，当用于CIMS工程中时，需进行适当的改造：1）车间作业管理（SFC）MRP-Ⅱ作为企业管理软件，如独立运行，当然要给出车间的作业计划供车间执行。但在CIMS中，我们已有专门的分系统一车间自动化分系统来完成车间的各项功能。因此可将SFC功能从生产经营管理分系统中去掉。2）技术和生产数据管理模块它包括企业的技术标准和产品结构清单等，在单独运行的MRP-Ⅱ中这是必不可少的模块，数据通过手工输入系统。但在CIMS系统中，通常在工程设计分系统中处理技术标准，生成产品结构清单，然后提供给管理系统使用，属于全局共享数据，不再是管理信息系统专用。因此在系统总体设计时必须处理好这一关系。81.生产经营管理分系统在MRP-Ⅱ基础上进一步提高一般CIMS工程中增加的主要功能模块有：1）综合信息查询功能它可及时提供企业经营管理综合性信息，供厂级领导使用和参考。2）生产动态追踪功能它能及时提供生产过程及物料流动的动态跟踪信息，为生产调度、生产控制服务。3）生产优化功能，针对不同的生产过程特点，在管理中采用优化模块可以加快生产进程、降低生产成本。4）决策支持功能，利用集成环境提供的企业内外部信息，建立决策支持系统，将多种可行决策提供给决策者。5）产品报价功能，利用信息集成，借助工程设计分系统提供的技术报价，基于成本核算功能实现财务报价，最后给出商务报价，可大大提高报价质量和速度。91.生产经营营管理分系统统设计要点1）.分系统统的需求分析析和目标的制制定从整体和战略略的高度出发发，企业领导导直接参与并并起指导作用用，找出影响响企业竞争力力的主要因素素及生产经营营管理系统可可以解决的问问题。101.生产经营营管理分系统统2）.具体需需求和系统设设计根据企业生产产经营特点，，明确企业的的生产销售环环境和生产方方式，并进而而提出对MRP-Ⅱ软件的具体要要求，把选择择软件的工作作做细：软件必须能够够正确描述企企业的产品结结构和工艺流流程确定自行开发发与购买商品品软件。MRP-Ⅱ软件进行改造造和扩充，通通过二次开发发使之用户化化要考虑与其它它分系统集成成的要求：与车间自动化化分系统的集集成与工程设计分分系统的集成成软件应有扩展展的功能，可可以实现更大大范围的信息息集成，包括括管理范围的的扩展，企业业间的集成。。要进行行投资资效益益分析析，确确定投投资规规模，，在可可用资资金的的约束束下，，选择择性能能价格格比高高的软软件。。引进先先进的的管理理软件件的同同时，，也将将引进进先进进的管管理思思想112.工工程设设计分分系统统覆盖范范围企业的的所有有工程程设计计部门门，覆覆盖产产品设设计的的过程程，包包括产产品设设计、、零部部件设设计、、工艺艺设计计、数数控编编程以以及工工装设设计等等。1)产产品设设计产品设设计过过程包包括了了从产产品构构思到到最终终形成成图样样文件件的所所有活活动。。设计计过程程可分分为下下述四四个阶阶段：：1）功功能分分析；；为了了寻找找最优优设计计，需需要对对不同同的对对象、、不同同解决决问题题的方方法，，进行行调查查和分分析，，对概概念进进行周周密的的论述述和评评价。。2）产产品定定义；；对功功能分分析的的结果果进一一步精精炼，，并仔仔细研研究几几种可可供选选择的的工作作原理理，从从中选选择最最优方方案。。3）总总体设设计；；在产产品定定义的的基础础上，，进一一步在在实用用性、、经济济性甚甚至美美观上上予以以提高高。4））详详细细绘绘图图；；产产生生122.工工程程设设计计分分系系统统

设计阶段功能分析产品定义总体设计详细绘图新设计

修改设计变型设计√√√√

√√√

√√132.工工程程设设计计分分系系统统2)工工艺艺过过程程设设计计工艺艺过过程程设设计计（（又又称称工工艺艺过过程程规规划划或或工工艺艺计计划划、、工工艺艺设设计计））的的任任务务是是将将产产品品设设计计信信息息转转换换为为工工艺艺规规程程，，以以便便制制造造零零件件或或产产品品，，指指导导工工件件通通过过各各个个制制造造阶阶段段，，包包括括从从选选择择原原材材料料开开始始到到制制造造成成零零件件、、形形成成产产品品为为止止的的全全过过程程。。主要功能能1）选2）选择机械加工方法和顺序，包括选择：①总体加工方法及顺序一工艺路线；②在一给定工位上的局部加工方法和顺序一工步。3）选择机床。4）辅助功能：①选择夹具；②选择刀具；③确定制造技术要求；④选择测量仪器。5）计算制造时间：①进给量和切削速度；②安装时间；③准备时间；④加工时间。6）产生文本，输出工艺规程，包括输出：①工艺规程标题；②工艺规程参数。142.工程程设计分分系统3)数控控编程数控编程程包括对对所有采采用数控控的设备备如数控控机床、、数控检检测仪器器、数控控机器人人等进行行程序设设计。为生成数数控程序序，必须须完成以以下三项项基本工工作：1）编译译以确定定的语言言格式书书写的零零件程序序；2）根据刀刀具、材料料和加工信信息，计算算刀位轨迹迹和各种几几何、工艺艺数据；3）由后置置处理器将将通用的刀刀位信息转转换成NC代码，用以以操纵选定定的机床。。152.工程设设计分系统统4)工装设设计工艺装备（（刀具、夹夹具、量具具、辅具、、磨具）设设计从本质上讲讲，工装设设计与产品品设计性质质是相似的的，工装作作为一种装装置了可看看成为一种种不出厂的的产品，要要经历相似似的设计过过程完成相相似的工作作。工装设计与与工装所服服务的产品品、部件、、零件密切切相关，有有的工装可可能很复杂杂、庞大，，有的仅是是一些零件件。为了完成工工装设计，，建立工装装CAD系统，必须须获取相关关的产品信信息和工艺艺信息，实实现与产品品CAD、CAPP等的集成。。162.工程设设计分系统统设计要点(1)深入入分析企业业特点，明明确需求和和目标1）行业的的影响2）企业的的产品设计计能力及对对外合作方方式的影响响3）企业自自身条件的的影响4）市场竞竞争环境的的影响(2)努力力提高产品品的自主开开发能力(3)加强强产品开发发的过程管管理和产品品数据管理理(4)提高高产品的““三化”水水平（通用用化、标准准化和系列列化）水平平(5)吸收收并行工程程思想，改改进设计过过程172.工程设设计分系统统选型设计针对企业工工程设计的的需要，目目前已有多多种成熟的的CAD/CAM软件及一些些CAPP软件可供企企业选用。。工程设计计分系统的的总体设计计应完成选选型设计。。1）实用原原则系系统选型应应满足企业业的实用要要求，既满满足当前的的要求，又又能适当考考虑以后的的需求。2）可集成成的原则3）开放性性原则4）充分利利用企业的的现有资源源为使使企业已有有的工程设设计资源，，能充分利利用，应优优先选择与与企业原有有资源易于于集成的系系统。5）经济性性原则要要考虑虑企业的经经济实力，，量力而行行18例子：某机机床厂CIMS工程设计分分系统选型型设计1）硬件：：以高中档档工作站为为主，辅以以微机硬件件环境，它它应能运行行性能优越越，价格合合理的CAD/CAM一体化软件件，能运行行多种数据据库，便于于开发面向向对象的工工程数据管管理软件，，便于建立立工程设计计计算机局局域网，便便于与CIMS主机进行通通信；2）CAD/CAM-体化软件：：1）应能能满足参数数化、特征征化的3维维造型要求求；2）通通过3D实体造型生生成2D零件图，作作到信息的的双向关联联；3）具具有一体化化的有限元元分析软件件，或提供供与标准有有限元软件件的前后处处理接口，，并作到双双向尺寸关关联；4））提供2——5轴数控控加工及检检测编程能能力；5））提供便于于使用的通通用或专用用程序开发发语言，提提供使各种种用户易于于掌握和使使用的用户户界面；6）提供关关系数据库库，便于开开发工程数数据库和实实现产品的的工程管理理，提供点点队和矢量量汉字库，，便于图形形和元件的的汉字输出出；7）支支持产品自自上而下的的设计方，，便于生成成装配图，，于涉检测测及零件明明细表；8）便于工工艺特征的的生成与抽抽取，为CAPP的开发提供供文体条件件，满足机机床设计的的特殊要求求，如箱体体类零件的的展开图生生成。此外外还考虑了了软件所需需的内存空空间，软件件的价格等等等。3）自行开开发CAPP系统。193.制造自自动化分系系统自动化分系系统应覆盖盖企业的所所有车间及及各种与车车间功能相相近的各类类部门，覆覆盖车间内内的全部生生产经营活活动。由于于车间之间间的差别很很大，具体体车间的自自动化系统统构成内容容也有很大大差别。203.制造自自动化分系系统1）车间的的差异企业根据其其生产需要要和企业的的具体情况况设设置若干个个车间，或或与车间功功能相近的的部门。一一个企业的的各个车间间是不同的的，不同企企业的车间间之间差别别更大。规模不同职能权限不不同车间的自动动化程度不不同车间的组织织方式不同同车间的性质质不同在CIMS工程总体设设计中一般般关心车间间的下述性性质：1）生产过程程的离散性性，对离散散性不同的的车间，需需采用不同同的计划调调度方法。。2）过程的的复杂性：：离散型车车间由于工工件数量多多，工序数数量多，因因而计划调调度复杂。。流程性车车间的车间间级计划调调度相对简简单，但设设备（装置置）级的控控制功能也也是很复杂杂的。213.制造自自动化分系系统2）车间功能及及层次结构构车间（分厂厂）的功能能分为下列列两大类：：直接完成物物料的运输输、储存、、加工处理理以及测试试检验等生生产制造活活动。在车间范围围内围绕生生产制造过过程所进行行的管理、、调度和控控制活动，，也包括与与其它分系系统进行的的双向信息息交换活动动。按典型的企企业5层递阶结构构模型，车车间占有4层的功能（（对不同性性质的车间间，其功能能会有所不不同）：车间层：生产管理、资源管理、质量管理、、车间报告告单元层：柔性制造系系统FMS、分布式数控控单元DNC工作站层：常见的有有各种加工工工作站、、物流工作作站、刀具具工作站以以及各种辅辅助工作站站设备层：主要是各种种数控机床床、可编程程控制器、、工业机器器人、及其其它各种可可控设备和和装置。223.制造自自动化分系系统3）自动化化分系统总总体设计的的指导思想想(1)从企企业的全局局出发进行行车间的需需求分析(2)全面面规划，突突出重点，，以点带面面(3)抓住住车间的共共性，提高高设计效率率(4)与企企业技术改改造紧密结结合(5)充分分发挥非自自动化设备备和人的作作用(6)结合车车间特点进进行设计234.质量保保证分系统统企业实施CIMS系统的主要要目的之一一，是提高高企业的产产品质量。。产品质量问问题贯穿于于产品生命命周期的全全过程，它它与企业的的经营管理理，工程设设计和生产产制造等各各项活动均均有密切的的关系。必须有专业业的质量部部门来保证证产品的质质量。244.质量保保证分系统统1)质量体系按照ISO9000-9004国际标准，，企业应根根据本身特特点和具体体情况以及及主管部门门对质量考考核的规定定，组成本本企业的质质量体系。。质量体系是是保证产品品质量、满满足规定和和潜在的要要求，由组组织机构、、职责、程程序、活动动、能力和和资源等构构成的有机机整体，质质量体系贯贯穿于产品品质量形成成的全过程程，254.质量保保证分系统统2)质量保证分分系统的功功能按企业内质质量活动的的性质，质质量保证分分系统需完完成4大类类不同的功功能。1）质量计计划功能2）质量检检测功能3）质量评评价与控制制功能4）质量信信息管理功功能264.质量保保证分系统统3)质质量量保保证证分分系系统统的的总总体体设设计计要要点点深入入分分析析企企业业对对质质量量保保证证功功能能的的真真实实需需求求，，确确定定质质量量保保证证分分系系统统的的总总目目标标确定定质质量量保保证证分分系系统统的的总总体体结结构构（1））单单一一集集成成质质量量系系统统采采用用支支持持分分布布式式数数据据管管理理的的网网络络系系统统实实现现质质量量系系统统的的集集成成。。（2））将将上上述述集集成成质质量量系系统统在在一一个个结结点点上上与与CIMS中的的其其它它分分系系统统集集成成这这种种集集成成可可以以解解决决质质量量活活动动与与企企业业其其它它活活动动的的联联系系问问题题。。（3））将将质质量量保保证证功功能能进进行行分分块块处处理理（4））将将所所有有质质量量保保证证功功能能全全部部就就近近纳纳入入其其它它分分系系统统甚甚至至子子系系统统中中它它是是自自上上而而下下、、逐逐级级集集成成的的，，而而不不单单独独设设立立质质量量保保证证分分系系统统，，这这是是解解决决资资源源共共享享的的较较理理想想的的方方案案，，但但需需配配置置合合格格的的质质量量管管理理专专家家，，加加强强质质量量方方面面的的总总体体工工作作，，同同时时需需注注意意质质量量活活动动的的授授权权问问题题。。（5））在在逻逻辑辑上上仍仍设设置置质质量量保保证证分分系系统统由由专专业业人人员员负负责责对对质质量量保保证证功功能能进进行行总总体体设设计计，，但但在在物物理理实实现现上上采采用用（（4））中中提提出出的的分分散散方方式式。。显然然，，采采用用后后三三种种方方式式较较好好274.质质量量保保证证分分系系统统3)质质量量保保证证分分系系统统的的总总体体设设计计要要点点结合企企业的的产品品质量量标准准体系系进行行技术术设计计不同类类型企企业有有不同同的产产品质质量标标准体体系。。产品品的质质量指指标不不同,对产产品的的检测测要求求不同同,产产品的的质量量要求求不同同；质质量保保证分分系统统的技技术设设计应应体现现质量量标准准体系系提出出的要要求。。与企业业的其其它活活动结结合，，共同同解决决产品品质量量问题题质量保保证分分系统统对产产品质质量只只起监监督保保证作作用，，不能能独立立解决决产品品质量量问题题，必必须有有企业业的其其它部部门的的配合合。如如工程程设计计质量量问题题需工工程设设计分分系统统来解解决，，制造造质量量问题题需车车间来来解决决等等等。285.计计算机机支撑撑分系系统CIMS的核心心技术术是信信息集集成。。须要以以操作作系统统为基基础，，利用用包括括计算算机语语言、、数据据文件件、网网络、、数据据库管管理、、字处处理、、图形形图像像处理理、窗窗口、、用户户界面面等在在内的的计算算机环环境，，形成开开放式式体系系结构构，来支持持CIMS系统中中各种种应用用软件件的开开发和和集成成运行行。295.计计算机机支撑撑分系系统1)计计算机机支撑撑分系系统的的覆盖盖范围围本分系系统覆覆盖了了CIMS系统中中信息息系统统维的的下4层，，即；；计算算机系系统层层、网网络层层、数数据库库层及及集成成平台台层。。305.计计算机机支撑撑分系系统1)计计算算机系系统作为计计算机机集成成环境境的基基础，，计算算机系系统不不仅支支持其其上的的应用用软件件开发发和运运行，，也通通过计计算机机网络络等支支持集集成运运行。。由于于CIMS覆盖企企业的的环节节不同同，不不同企企业的的生产产经营营特点点也不不相同同，对对计算算机系系统的的要求求也各各不相相同。。计算算机系系统涉涉及如如下内内容：：(1)工作作环境境(2)主机机系统统(3)外部部存储储器系系统(4)外部部设备备(5)计算机机软件件(6)系统统的物物理安安全(7)中文文信息息处理理315.计计算机机支撑撑分系系统2)计计算算机通通信网网络网络的的体系系结构构层网络互互联网络管管理网络应应用接接口325.计计算机机支撑撑分系系统3）数数据库库层CIMS的信息息集成成是通通过数数据驱驱动来来实现现的，，即通通过各各种数数据的的传输输、交交换和和处理理，完完成企企业的的各种种生产产经营营活动动。因因此，，对CIMS中涉及及的各各种数数据进进行全全面管管理，，既要要保证证这些些数据据的正正确性性、一一致性性与完完整性性，又又要使使各分分系统统、子子系统统可以以及时时获得得有关关数据据，共共享信信息资资源CIMS与一般般简单单的信信息系系统最最大差差别是是它更更强调调系统统的总总体信信息集集成，，而不不是某某个部部门、、某个个子系系统的的数据据库管管理系系统或或文件件管理理系统统。335.计算机机支撑分系系统CIMS环境下数据据管理的特特点1）复杂多多样的数据据类型非结构化性性质的如数数控程序、、工程图形形等；超长文本的的如设计或或测试规范范，数据量量很大；涉及复杂的的工程实体体，有复杂杂的语义交交换，描述述困难；有动态变化化的实时数数据。抽象的数据据类型，如如各种专家家系统中使使用的专家家经验、规规则、知识识等，这些些都对数据据管理提出出了更高的的要求。2）分布数数据管理由由于企业本本身的地理理分散性，，以及CIMS各分系统之之间的功能能差异，涉涉及到的数数据类型差差异3）数据管理理软件功能的的差异，CIMS工程设计的一一项重要任务务是如何对待待这些已有系系统，包括取取舍、改造和和提高，从而而提高整个CIMS系统的信息集集成水平。对对CIMS设计过程中拟拟引进的计算算信息系统如如CAD、MIS等，也要考虑虑其数据管理理软件功能及及标准化程度度。345.计算机支支撑分系统CIMS的集成平台计算机系统、、网络系统和和分布式数据据库为CIMS的开发和运行行提供了基本本的集成平台台。为了满足足CIMS高度信息集成成的要求，不不断出现新的的高级集成平平台。集成框架可提提供企业集成成的基础结构构和支持工具具，实现企业业集成与全局局优化，它是是一个使能器器，可降低集集成实施的复复杂度，提供供系统开放性性及标准化水水平，可在多多种操作系统统及硬件支持持下，使用单单一接口提供供多用户应用用，它既保护护原有投资，，又能快速引引进新的应用用，降低维护护原支持费用用，使企业的的集成事半功功倍。这是一一种高级集成成平台，代表表集成平台的的发展方向。。355.计算机支支撑分系统计算机支撑环环境的特点1）服务性计计算机机支撑环境是是为各应用分分系统服务的的，应根据各各应用系统的的要求来进行行设计。2）先进性CIMS的扩展性也主主要体现在计计算机支撑环环境上，而计计算机技术的的发展又非常常迅速，因此此支撑环境的的设计应具有有一定的前瞻瞻性，即设计计诮具有一定定的先进性。。3）统一性性集成成支持环境境是由计算算机系统、、网络系统统、数据库库系统，以以及集成平平台共同组组成的，它它们之间应应是能集成成的，能实实现自下而而上的支持持，因此在在设计时对对计算机、、网络、数数据库要统统一予以考考虑，使之之相互匹配配。365.计算机机支撑分系系统计算机支撑撑环境的设设计还应注注意：（1）尽可能能利用现有资资源对企业现现有的软、硬硬件资源进行行深入调查，，研究其可用用性。（2）以购买买为主，由于于计算机技术术发展很快，，并形成了各各种层次的软软硬件产品，，可供用户选选用，同时鉴鉴于支撑环境境的技术难度度大，企业不不可能自行开开发出来，所所以基本上应应以采购引进进为主；（3）要尽可可能减少异构构现象，为了了降低集成的的难度，应尽尽量避免或减减少异构现象象；（4）设计和和二次开发尽尽管市场上提提供的各种计计算机软件产产品具有很强强的通用性，，但对一个特特定企业，仍仍需结合企业业的具体情况况进行设计，，而且二次开开发也是不可可避免的。在在设计和二次次开发时要求求设计人员具具有很高的支支持水平、技技巧和经验。。375.计算机支支撑分系统计算机系统选选型应注意下下述要求：1）满足应用用环境的要求求主要包括字字长、计算速速度、存储容容量、使用环环境，以及图图形、汉字处处理能力等。。2）标准化。。计算机通信网网络的总体设设计根据CIMS中网络的特点点和企业的具具体情况设计计出具有开放放性、标准化化、实时性的的通信网络，，为CIMS的运行提供丰丰富的网络服服务。1）准确定位位，确定先进进合理的网络络方案；2）统一结构构、减少异构构；3）选择先进进、通用的标标准。数据管理的总总体设计数据库管理是是数据管理的的主要形式，，设计过程通通常分成概念念设计、逻辑辑结构设计及及物理设计等等3个阶段。。总体设计主主要针对前两两个阶段，在在初步设计阶阶段进行数据据库概念模式式设计，详细细阶段进行数数据库逻辑结结构设计。38案例1.成成都飞机工业业公司CIMS应用工程39概述成都飞机工业业公司（简称称成飞，CAC）是国家重点大大型骨干企业业，是中国最最大的飞机出出口基地。1989年，成都飞机机工业公司被被列为国家高高技术发展（（863）计划的每一一个CIMS应用工厂；1990年完成总体设设计可行性论论证，1991年完成初步设设计，1992年完成详细设设计，1994年CIMS一期工程（突突破口项目））通过863计划自动化领领域组织的验验收，1996年通过了二期期工程的验收收。40分析（1）当时公司拥拥有一批“孤孤岛式”单项项技术软件。。系统没有集集成，资源不不能共享，整整体效益差。。（2）计算机辅助助管理不能满满足麦道机头头转包生产、、批生产飞机机改型和新机机研制的需要要。（3）已拥有的辅辅助设计/制造软件虽有有较强的功能能，但缺少计计算机辅助工工艺设计（CAPP）及工艺艺文件件管理理功能能。不不能适适应多多机型型生产产试制制技术术准备备工作作的需需求。。（4）飞机机机加加结构构件车车间数数控机机床已已初具具规模模，靠靠常规规的计计划管管理和和以单单台机机床为为单元元组织织生产产，综综合生生产能能力不不能充充分发发挥。。41需求解决以以下几几个主主要问问题：：（1）新品品研制制周期期长；；（2）不适适应多多品种种、小小批量量生产产要求求；（3）信息息管理理不适适应生生产经经营的的需求求；（4）机加加结构构件需需要解解决瓶瓶颈问问题和和提高高质量量。42工程总总体技技术方方案总的指指导思思想是是以CIM概念框框架为为指导导，确确定总总体集集成方方案。。实施施技术术路线线要力力求稳稳妥可可靠，，从关关键技技术预预研开开始，，从分分系统统集成成着手手，抓抓应用用促进进和带带动CIMS的发展展，逐逐步掌掌握技技术，，取得得经验验，增增养队队伍，，实现现成都都飞机机工业业公司司CIMS。1.根据总总体技技术方方案，，充分分利用用公司司现有有的能能力，，经完完善与与提高高，逐逐步实实现成成都飞飞机工工业公公司CIMS。利用原原有IBM计算机机等主主机上上的CAE/CAD/CAM软件，，利用用现有有数控控机床床17台（包包括DNC系统）），三三坐标标数控控测量量机，，大型型精密密平板板工数数控绘绘图机机等资资源，，纳入入成都都飞机机工业业公司司CIMS，减少新新开发发项目目，节节约投投资约约2亿元。。在此此基础础上，，紧密密结合合实践践应用用，逐逐步完完善提提高，，形成成较完完整的的集成成制造造工程程系统统。2.以系系统统集集成成技技术术的的需需要要和和发发展展促促进进成成都都飞飞机机工工业业公公司司管管理理信信息息系系统统（（MIS）的发展3.以关关键集成成技术的的试点经经验来带带动机加加结构件件自动化化车间（（FA）的发展。。43CIMS应用工程程体系结结构由四个应应用系统统，即管管理信息息系统（（CIS）、工程信息息系统（（CAD/CAM）、车间自动动化系统统（FA）和质量信信息系统统（QIS），以及两个个支持系系统即数数据库系系统（DB）和网络系系统（NET）组成，44工程总体体结构计算机网网络和分分布式数数据库的的支持下下，由管管理信息息、质量量信息、、工程信信息和自自动化车车间四个个应用分分集成系系统组成成，将公公司计算算机辅助助经营、、管理、、设计和和制造的的主要功功能、信信息及设设备初步步集成起起来。1管理信信息分集集成系统统（MIS）），包括经营营管理（（BM）、、物料管理理（MM）、、生产管理理（PM）、、人员信息息管理（（LM）、、财务管理理（FM）等系统。。其中MM和PM在引进的的MRP-Ⅱ（MM/PM）软件的基基础的进进行二次次开发。。2质量信息分分集成系统（（QIS），包括制造过程程、使用过程程、无损检测测、人员印章章、器材器具具、综合统计计、标准化信信息等质量信信息管理系统统。3工程信息分分集成系统（（CAD/CADM），包括计算机辅辅助工程（CAE）、设计（CAD）、、工艺设计（（PPS））、、飞机机装装配配、、钣钣金金和和机机加加零零件件工工艺艺文文件件设设计计（（CAPP））、、机加加工工数数控控编编程程（（CAM））以及及型型架架、、夹夹具具和和冲冲裁裁、、压压延延模模设设计计与与制制造造（（TD-CAD/CAM））等系系统统。。4车车间间自自动动化化分分集集成成系系统统（（FA）），包括括两两条条直直接接数数控控生生产产线线（（FDNC））和两两个个自自动动化化立立体体库库，，具具有有车车间间控控制制、、单单元元控控制制、、工工作作站站控控制制以以及及设设备备控控制制四四层层递递阶阶控控制制结结构构。。45案例2.开封空分集团团信息化工程程46立项背景我国空分市场场80年代已已对世界开放放，国际上一一流空分企业业纷纷打入中中国市场。我国生产的空空分设备与国国外产品相比比，生产周期期长、质量稳稳定性差、产产品创新能力力低、生产管管理粗放。空分行业面临临巨大的市场场压力，经济济效益大幅下下滑，企业经经营和资金运运转十分困难难。为使企业能够够生存下去，，于1999年6月毅然然决定启动KF-CIMS工程，7月与与国家863/CIMS主题签订了委委托研究与开开发合同书。。47案例分析目的：分析一一个具体企业业的MIE是怎样针对自自身的特点、、需求和约束束来进行MIE建设的。开封空分集团团信息化工程程（KF-CIMS应用示范工程程），2001年5月通通过省级鉴定定，认为“在在企业知识集集成，复杂产产品设计，