班组长日常管理教材(一)

一汽通用红塔班组长培训系列课程班组长日常管理现场、现物、现实

课程目录一、班组长角色认知二、班组长的日常工作三、班组长的STS/TIS一、班组长的角色认知如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。

——拿破仑首先：班组长必须依据班组而存在

班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。

班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。而班组长则身负管理这个细胞的重任。职位不高，决策不少，“麻雀”虽小，责任不小。1、班组长是什么

班组长的最大角色是什么——首先要明确的是“管理者”，这也是班组长差别于普通员工的最大不同！现实中，很多班组长不明确自己的角色所在，把自身等同于一线员工，工作上勤勤恳恳、兢兢业业，却看不到绩效，原因就在于缺乏角色转换。班组长的最大角色是——“管理者”1、班组长是什么班组长是指在生产现场，直接管理一定数量的生产线作业员工，并对其生产结果负责的基层管理者。班组长

班组长的角色价值不在于自身拥有超强的业务能力和吃苦精神，而在于如何通过有效管理、协调、激励和督导带领基层员工实现最大化的组织绩效。从这个意义上而言：班组长是一个领导组织者而非冲锋陷阵者；

班组长是一个主动管理者而非被动等待者；班组长是一个激励支持者而非冷眼旁观者。1、班组长是什么2、班组长所处的位置：现场的中心相关部门

现场管理者上司同事成果，结果认可，价值员工产品开发部技术部生产部制造部采购部质量部安保部工装制造人力资源部财务控制部综合管理部工会党委工作部其他车间3、现场的问题及需要进行的指导作业指导

JobInstruction员工对业务不知道不能做不熟悉人际关系管理JobRelations对现场的人际关系不能敞开心扉不够融洽有苦恼安全作业JobSafety安全作业管理危险安全意识淡薄不遵守安全规定作业改善JobMethods作业方法或成果不好不容易讨厌我们需要优秀的班长T.W.I.劳动模范型盲目执行型生产技术型大撒把型哥们义气型片面的班组长角色认知4、班组长管理角色认知（4-1）几种对班组长角色的认知往往都是些业务尖子，但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常都比较简单，常常用对待机器的方法来对人。生产技术型盲目执行型带有比较浓厚的计划经济时期的特点,他们往往缺乏创新的能力，常常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义的感觉。大撒把型有些班组长不是很乐意担任这一职务，所以在工作中往往表现为得过且过，对工作没有责任心，实际上完全徒有虚名。劳动模范型在工作中，一般能踏踏实实，勤勤恳恳，但却不适合担任领导工作，因此对这部份人必须进行管理能力方面的培训，不然很难胜任领导的工作。哥们义气型对待班组成员常常称兄道弟，象哥们一样，所以在工作中也容易义气、感情用事，缺乏原则性，实际上早已把自己混同于非正式的小团体的小头目，没有发挥应有的班组长的作用。4、班组长管理理角色认知(4-2)现场管理者的的定义管理能创造更更多价值的“现场”的负责人有权利和责任任直接指挥和和控制的人通过对部下的的管理来创出出成果的人指导作业或分分配业务的人人有部下的人通过部下达成成业务目标的的人班组长角色角色立场认知知领导的期望下级的期望对下代表经营营者的立场对上代表生产产者的立场对待直接上司司既代表员工工的立场又代代表上级的辅辅助人员的立立场。班组任务完成成出色，履行行班组管理各各项工作必须准确了解解领导的指示示，及领导指指示的背景、、环境和领导导的风格办事要公道关心部下目标明确准确发布命令令及时指导……基层管理者4、班组长管理理角色认知(4-3)班组长是基层层管理者线外作业者线内作业者周期性标准化工作、管理监督作业管理作业决策层管理层监督层执行层制定战术（具体工作计划）制定战略（企业发展方向）执行计划（标准化工作)公司领导层班长工长科长/车间主任部长/厂长4、班组长管理理角色认知(4-4)班组长是现场场管理的执行行者三、班组长的的日常工作现场管理十大大内容人机料法环管理对象管理项目S安全P人员Q质量R响应C成本输入管理过程输出1、管理对象——变化点管理1-1变化点定义变化点是与正常生产产不同的情况况。生产现场场人、机、料、法、环五个方面面中，有任何何一个方面发发生改变，就就是一个变化化点。1-2变化点管理变化点管理就是指当当变化发生时时，通过有效效的控制手段段来保证安全全、正常生产产和产品质量量。其关键在于在在什么时间、、由谁、采取取何种措施，，以及怎样保保证措施正确确有效的实施施。讨论：变化点与安全/质量的风险（（10min)序号人、机、料、法、环安全风险等级质量风险等级1234……分人、机、法法、料、环五五组进行讨论论，根据生产产现场列出可可能产生的变变化点，风险险等级用“高高、低”进行行表示1-3变化点管理目的意义变化点管理是是一种风险管管理工具，帮帮助现场管理理者有效的控控制风险、管管理风险。风风险种类繁多多，对于生产产管理而言，，风险主要指指安全风险、、质量风险等等。掌握并熟熟练运用变化化点管理工具具可以帮助现现场生产管理理者养成风险险管理的思维维方式，提高高风险管理意意识。生产现场运用用变化点管理理目的意义是是：控制变化带来来的安全、质质量风险，保保证系统稳定定、高效的运运转。为管理队伍提提供一种风险险管理工具，，提高管理队队伍的风险管管理意识及水水平。变化点管理流流程1.变化点管理流流程各车间应有变变化点管理流流程，做为各各车间变化点点管理的指导导文件。2.变化点分级分分责管理明确了班组长长、工段长、、车间经理在在变化点管理理中的职责。。1-4变化点管理实实施变化点控制指指导书各车间编制了了涂装生产部部变化点控制制指导书，把把变化点的分分类、内容、、风险等级、、控制验证方方法、适用的的流程等整合合成一份标准准化的文件，，从而实现变变化点的标准准化管理。机1设备增加、移位、改造高工程工艺验证工程、生产、维修、质量工艺验证/工装设备调整/设备验收

2关键设备保养（PM）中维修检查、开机验证维修PM操作指导3设备参数调整（程序、夹具、工装）高申请部门填写工艺参数更改单工程、生产、维修、质量TS-paint-041涂装生产部工艺参数更改的规定.doc4设备故障/应急维修高维修检查、开机验证生产、工程、维修设备故障停机跟踪流程5机器人降级模式低工程定期做降级验证，保证降级功能全时有效。工程、生产、维修机器人降级模式切换作业指导书6夹具试验中工程做好前期验证和控制验证数量工程、生产、维修、质量夹具不断改进审批流程、工夹具改进单车间级变化点点管理车间级变化点点管理主要是是对各区域汇汇总的高风险险等级变化点点进行管理。。产生变化的的区域（生产产、维修、工工程、项目、、供应商等））进行变化点点输入，变化化点的验证关关闭等由相关关责任生产工工段长执行。。生产值班长长对高风险等等级的变化点点控制过程进进行100％检查，部长长抽检。对高高风险变化点点目视化的作作用是使管理理者一目了然然，了解部门门当前风险点点。变化点分级管管理工段级变化点点管理工段级变化点点管理是由各各生产工段长长负责，负责责开启变化点：：根据工程、、维修、项目目的变化点输输入以及各班班组汇报的变变化点，根据据变化点控制制指导书，归归纳出本工段段当班的变化化点内容，并并确定相应应应对措施，跟跟踪变化点措措施执行并负负责变化点的的关闭。A4变化点管理流程一工段区域班组变化点管理板区域范围：手工予清理，前处理，电泳，电泳烘房，电泳打磨，底部喷涂，密封线及相关区域A4变化点分类A4变化点分级A4工段班组区域图A3工段班组变化点跟踪表A3值班长确认表工段级班组级变化点点管理班组级变化点点管理主要是是变化点管理理的具体实施施跟踪，根据工段长输输入的变化点点参照变化点点控制指导书书填写变化点点目视牌，跟跟踪变化点措措施执行情况况并在目视化化跟踪单上填填写检查的结结果。班组级变化点点管理采用的的是工位变化化点目视化管管理。2、管理项目——S、P、Q、R、C讨论：（30min)分S、P、Q、R、C五组进行讨论论:1、班组长安全全管理的内容容是什么？2、班组长人员员管理的内容容是什么？3、班组长质量量管理的内容容是什么？4、班组长响应应管理的内容容是什么？5、班组长成本本管理的内容容是什么？2-1班组长安全管管理目标：为进入入该区域的所所有人提供安安全的工作环环境安全管理内容容：概述：确认已已采取积极的的措施不会发发生任何伤害害事故或意外外1、学习所有区区域安全规章章程序；2、确保所有在该该区域工作或或参观的班组组成员和来访访者遵守安全全规定；3、对于可能的安安全问题在发发生危害之前前，主动加以以纠正；4、在任何时候候都要遵守所所有安全规章章；5、对于所有不安安全的情况采采取行动和措措施；6、阻止不安全工工作的人，并并向他们演示示如何正确的的工作；7、知道每季度度的安全主题题，鼓励提出出与该主题有有关的建议；；8、与其它班次交交流安全问题题和对策；9、为班组成员进进行安全性示示范，以正确确的方式穿着着个人劳防用用品；10、参与区域安安全检查；27培训：通过培培训交流，形形成人人安全全记心中的环环境1、根据作业指指导培训方法法培训班组成成员的安全操操作；2培训班组成员员在发生不安安全情况时识识别和采取行行动的技能；；3跟踪观察班组组成员是否进进行标准化的的工作；4在安全的关键键点根据“作作业指导单””行事；5在小组会议上上讨论工作中中的安全点；；6准备和保持每每天的安全谈谈话；设备：确保所所使用的设备备和装置不会会引起伤害或或事故1、每天检查设设备和机器是是否在安全的的工作，如有有问题及时处处理2、检查查组员员是否否穿戴戴个人人安全全装备备并采采取行行动3、对不不符合合标准准的情情况，，应及及时纠纠正4、运行备备用设备备确保在在正常的的工作状状态28人机工程程：保护护自己和和成员免免受任何何会引起起伤害和和危险环环境的影影响1、纠正人人机工程程上不安安全的工工作条件件2、就有关关如何改改进人机机工程提提出建议议3、提出改改进的建建议并实实施事件报告告和调查查：收集集事实，，进行分分析以消消除类似似事故的的再次发发生1、以适当当的方式式帮助受受伤成员员，并进进行医疗疗和安全全检查2、事件发发生时，，立即通通知工段段长3、与工段段长以及及现场每每个事故故的受害害人进行行讨论，，采取预预防性纠纠正措施施4、积极投投入到确确定根源源的工作作中，并并实施对对策5、每天更更新“绿绿十字””图表险肇事故故：养成成一个认认真对待待险肇事事故的态态度1、向每一一位班组组成员解解释报告告险肇事事故的必必要性2报告相关关险肇事事故3对险肇事事故采取取对策29安全标志志：请保保证每位位进入该该区域的的人能看看见如何何安全的的工作确确保所有有要求的的标志可可被清楚楚地看到到。并按按要求放放置有害物料料：请确确保没有有人的健健康会在在使用和和接触有有害物料料的过程程中受损损1、了解和和遵守区区域内有有害物的的使用、、储存、、措置、、危害和和清洁方方面的规规定2、通知所所有班组组成员有有关这些些有害产产品的使使用3、工作场场所只准准备必要要的物料料4、定期工工作检查查(标记、改改动等)疏散-灾难计划划：确保保班组成成员知道道如遇疏疏散如何何处置1、对班组组成员培培训疏散散计划的的步骤2、疏散撤撤离时，，负责本本组员工工5.1GenericRolesandResponsibilities305.1GenericRolesandResponsibilities工作场地地的安排排：确保保每个人人可在清清洁的环环境中找找到需要要的工具具和设备备1、积极参参与为现现场需要要的和废废弃的物物品确定定标准2、从工作作现场清清除所有有的废物物3、确保工工作场所所的每一一件物品品可为需需要的人人拿到4、创建一一个清洁洁安全的的工作环环境5、如果清清洁工作作不符合合标准，，采取对对策和措措施6、自我调调整以遵遵守所有有的条例例、规程程、惯例例和标准准7、每天每每周定期期检查8、领导小小组进行行5S流程315.1GenericRolesandResponsibilities2-2班组长人人员管理理内容目标：提提供一个个促进员员工参与与和个人人成长的的环境人员管理理内容:保持交流流：在部部门内增增强双向向交流的的途径1、征求班班组成员员的建议议2、做好工工作记录录，以传传递信息息给其他他班次的的班组长长等3、交流从从工段长长处获得得的信息息4、班组成成员传达达目标/指标5、向其他他区域通通报缺陷陷(质量、安安全等的的反馈)6、通过不不断的指指导和交交流，保保持高昂昂的士气气和团队队精神7、使工段段长了解解问题或或关注的的事宜32合理化建建议：鼓鼓励和听听取班组组成员自自己能实实施的细细小的合合理化建建议1、鼓励班班组成员员提交改改进的合合理化建建议；2、提出改改进建议议的思路路；3、协助合合理化建建议的实实施；4、把成功功的经验验和其他他班次交交流；培训：通通过对所所有班组组成员组组织培训训，使个个人迅速速成长1、掌握小小组内的的所有工工作，使使用作业业指导培培训法，，调剂、、培训和和帮助小小组成员员；2、培训班组成成员，使他们们成为能根据据柔性化图表表工作的多技技能工人；3、记录和维护护小组的柔性性化图表；4、对于小组内内所有新成员员进行作业指指导培训5.1GenericRolesandResponsibilities33出勤：创造一一个把出勤看看作开展工作作所不可缺少少的环境1、及时填补所所有区域、部部门、生产基基地中因需要要而造成空缺缺的工作岗位位2、如果小组内内无法填补空空缺的工作岗岗位，及时通通知工段长3、鼓励员工出出勤4、公布关于计计划性休假的的必要文件-清楚组员的身身体状况5、检验是否每每个员工都有有自己的岗位位6、当要顶岗时时，安排另外外一个班组长长响应对履行职责的的支持：通过过教育和支持持小组成员，，创建一个积积极的建设性性的环境1、监控班组成成员的执行情情况，必要时时进行教育/限制2、在消除有问题题的操作和瓶瓶颈问题方面面给予协助3、向班组成员员提供执行方方面的正面反反馈4、向工段长提提出执行方面面的建议5.1GenericRolesandResponsibilities34小组会议：在在该范围内增增强双向交流流1、制定会议的的议事日程，，听取工段长长和班组成员员的建议2、主持会议3、向工段长通通报会议的结结果4、跟踪会议所所讨论的条款款5、需要时，请请必要的支持持人员参加会会议6、如有必要，，向组员说明明会议计划轮岗：通过组组织好轮岗，，创造柔性和和个人成长的的环境1、确保班组成成员间的轮岗岗在人机工程程上平衡了身身体较差的人人员的较艰难难的工作2、培训班组成成员，使他们们具备轮岗所所需要的柔性性3、指定轮岗计计划并做好记记录4、记录组员轮轮岗时起始和和结束的车号号，追踪轮岗岗情况5.1GenericRolesandResponsibilities355.1GenericRolesandResponsibilities2-3班组长质量管管理内容管理目标：不不要让缺陷流流入下道工序序质量管理内容容:质量标准：质质量标准必须须为众人所知知，并加以目目视化，以致致我们始终能能满足客户的的要求1、了解与小组组工作有联系系和有关的所所有质量标准准2、确保每位班班组成员接受受了与他或她她工作有关的的标准培训3、确保必要的的质量关键点点或标准在““工位操作表表”中有记载载4、在小组内衡衡量质量标准准5、了解标准在在何处经检查查核对6、在小组内对对标准进行目目视化36质量控制操作作表：质量控控制操作单是是对过程控制制形成文件、、标准化和评评价的有效工工具，并能根根据实际过程程条件，通过过工艺改进，，确保过程中中的质量控制制1、阅读并理解解适用于小组组的QCOS质量控制操作作单2、协助鉴别工工具、设备、、资源等3、着手执行QCOS质量控制操作作单4、在小组内保保存正确的工工具储量5、确保公布合合适的文件，，并及时更新新6、根据QCOS质量控制操作作单的要求进进行工作7、保证班组成成员在每天的的工作中遵守守QCOS质量控制操作作单8、根据实际际趋势条件，，着手工艺的的改进9、进行扭矩矩工具的校验验10、记录轮岗计计划上的工位位号11、确保班组内内的所有测量量工具都经过过校验12、检验其他班班次交接车辆辆的质量-发现缺陷，或或在交接单上上注明13、检验并记录录每节拍的扭扭矩情况-如果有问题，，记录并向工工段长汇报14、从前一天的的质量检查板板和质量检查查单记录质量量缺陷情况以以及缺陷数量量37在质检点和QAT工位检验返修修情况1、定时在质检检工位以及QAT工位查看缺陷陷情况，充分分了解本工段段或小组所发发生的质量缺缺陷。采取措措施防止再次次发生。如果果缺陷重复发发生，检查线线上的所有车车辆并修复。。2、从质检和返返修处得到相相关信息，在在班组内交流流，并指导员员工3、在被质检工工位和QAT工位告知缺陷陷情况时，检检验是否是本本工段的缺陷陷，或是上个个班次遗留下下来的4、对于其他班班次的缺陷，，在交接单上上记录相关信信息5、从返修单上上检验返修的的情况，并进进行跟踪6、对于质检工工位，QAT工位，或返修修区发现的缺缺陷立即响应应7、QAT发现缺陷，修修复车辆并记记下车号和缺缺陷8、清楚缺陷，，计划预防措措施9、对于重复出出现的缺陷，，进行倒查并并修复线上所所找到的缺陷陷10、定期观察每每个工位的操操作，了解工工段生产状况况11、检验员工是是否按标准化化进行操作，，如果不是，，进行指导12、如果发现缺缺陷，与组员员一起研究，，并在线旁监监督防止缺陷陷的再次发生生5.1GenericRolesandResponsibilities38标准化操作：：操作总是以以规定的程序序进行，以便便稳定、保持持和控制质量量1、对工艺的最最佳工作方法法提出建议，，与组员协调调。由工段长长作出决定2、通过要素分分解和时间研研究，分析每每个工艺3、为小组中的的每个工艺制制定标准化操操作单4、经常检验标标准化操作单单和实施操作作-并在每个工位位的检验表格格中签名5、对不符合标标准化工作要要求的情况采采取纠正措施施6、在执行之前前协调三班的的方法7、在不断改进进工艺时，维维持标准化操操作单8、确保最新版版本的标准化化操作单公布布在每个工位位9、维持“操作作墙”目视化化10、确认所有的的组员按SOS进行操作39工作指令培训训：工作指令令培训将确保保每位班组成成员正确、安安全和一致地地执行工艺，，与工艺有关关的关键点都都将进行工作作指令培训1、对于改动的的工艺和新的的小组成员，，在小组内执执行作业指导导培训2、遵守培训班班组长的工作作指导方法(准备工人，演演示工作，观观察组员进行行工作，必要要的跟踪确保保成功)3、把一项工作作分解成几个个主要步骤，，关键点，以以及说明理由由4、实施培训计计划及时响应暗灯灯：暗灯将使使每位班组成成员负责向小小组领导报告告有关质量方方面的问题，，以便在汽车车进入下一道道工序之前把把问题纠正1、在生产线停停线前响应暗暗灯2、在生产线运运行时努力进进行修复3、进行根源和和对策分析，，使缺陷或问问题不再重复复发生5.1GenericRolesandResponsibilities40小组缺缺陷的的流出出：当当一个个缺陷陷离开开你的的区域域并进进入下下一道道工序序时，，你或或者工工段的的一员员必须须亲自自监督督保证证执行行正确确的返返修，，并制制定短短期和和长期期对策策1、到生生产线线末端端返修修处或或质检检工位位查看看出自自本小小组的的缺陷陷2、确保保进行行正确确的修修复(由小组组长或或合格格的返返修人人员承承担)3沿着流流水线线回查查，对对缺陷陷产生生的工工艺进进行必必要的的返修修4进行根根源分分析，，以确确定对对策为什么么发生生缺陷陷为什么么缺陷陷会离离开本本区域域5对策的的标准准化6和其他他班次次交流流对策策(采取行行动)7进行必必要的的跟踪踪检查查，以以确保保对策策有效效执行行5.1GenericRolesandResponsibilities41质量信信息：：小组组成员员必须须不断断收到到OK和NOK的质量量反馈馈，以以使标标准化化工作作能根根据实实际情情况进进行核核准和和调整整1鉴别离离开本本小组组的任任何缺缺陷2通知工工段长长有关关离开开本小小组的的所有有缺陷陷3与班班组组成成员员交交流流任任何何与与质质量量有有关关的的信信息息4为小小组组制制定定和和维维持持质质量量跟跟踪踪图图表表，，以以显显示示小小组组、、区区域域或或生生产产基基地地的的质质量量趋趋势势5就有有关关小小组组内内产产生生的的缺缺陷陷，，让让班班组组成成员员回回顾顾作作业业指指导导培培训训中中的的质质量量关关键键点点6、在在班班组组会会议议上上就就有有关关质质量量方方面面的的事事宜宜进进行行交交流流7、确确认认质质量量缺缺陷陷追追踪踪单单的的内内容容，，把把必必要要的的信信息息传传达达给给员员工工，，并并指指导导他他们们制制定定计计划划防防止止缺缺陷陷在在此此发发生生8让班班组组成成员员了了解解主主要要的的缺缺陷陷，，经经常常发发生生的的缺缺陷陷以以及及以以及及质质量量控控制制板板上上重重复复发发生生的的缺缺陷陷-让组组员员保保持持高高度度紧紧张张状状态态防防止止缺缺陷陷的的再再次次发发生生5.1GenericRolesandResponsibilities42车身身防防护护控控制制/保持持车车身身清清洁洁：：认认识识并并进进行行车车身身防防护护将将会会保保证证客客户户收收到到吸吸引引人的的令令人人满满意意的的汽汽车车，，与与他他/她第第一一次次遇遇到到的的产产品品一一样样1、保保证证在在小小组组内内遵遵守守统统一一的的车车身身防防护护政政策策(服装装、、手手套套、、覆覆盖盖物物、、按按标标准准化化程程序序进进行行工工作作等等)2不断断检检查查车车身身防防护护情情况况3、让让小小组组了了解解本本组组内内车车身身防防护护的的情情况况和和对对策策以以及及原原因因4、当当发发现现小小组组以以外外可可能能或或实实际际的的车车身身防防护护原原因因时时，，通通知知责责任任小小组组成成员员、、班班组组长长或或工工段段长长。。跟跟踪踪检检查查，，确确保保采采取取适适当当的的措措施施。。5、在在线线检检查查车车身身防防护护-如果果有有缺缺陷陷，，在在交交接接本本上上记记录录下下来来5.1GenericRolesandResponsibilities43问题题解解决决：：问问题题的的解解决决产产生生治治理理根根源源的的对对策策，，这这使使生生产产基基地地保保持持当当前前的的质质量量水水平平，，改改进进质质量量性性能能和和防防止止质质量量问问题题的的发发生生1、使使标标准准目目视视化化2、认认清清不不符符合合标标准准的的情情况况，，立立即即响响应应3、快快速速收收集集和和分分类类数数据据，，以以确确定定问问题题，，分分析析根根本本原原因因4、使使用用质质量量控控制制工工具具(如检检查查单单，，Pareto图，，直直线线图图，，柱柱状状图图)5、鉴别根源源，对其采采取对策(短期和长期期的)6、使用培训训部指导的的根源分析析技巧7、进行随机机检查，确确保实施了了相关对策策5.1GenericRolesandResponsibilities44目标：响应应工作环境境满足生产产计划管理内容：：缺勤1、根据情况况和操作人人员的技能能/培训情况分分配工作2、如果班组组成员缺席席，担当小小组成员的的角色3、如果人手实实际情况需要要，担当任何何一个班组成成员的角色4、如果情况需需要，在别的的班组担任班班组长5、如果情况需需要，担当工工段长的角色色6、保持柔性化化图表及时更更新7、如果工作范范围的需要，，在指定班组组外进行工作作8、检验出勤情情况，并向工工段长汇报缺缺席状况9、与工段长一一起讨论出勤勤情况，并在在每个工位指指定合适的人人员操作5.1GenericRolesandResponsibilities2-4班组长响应管管理内容45响应暗灯：了了解暗灯的介介入意味着当当达到生产目目标时，立即即着手于问题题，保证根源源和对策就位位，使同类问问题不再重复复发生1、在生产线停停线之前，立立即对暗灯作作出响应2、分析根本原原因，采取对对策，以减少少暗灯拉动的的原因3、作图表分析析介入是否使使进展顺利，，是否达到目目标设备检查TPM：通过早期防防备措施确保保生产顺利1、进行要求的的换班启动设设备和工具的的检查2、对发生的设设备停工，进进行图表绘制制和分析3、坚持检查/生产计划维修修PMP4、报告任何异异常情况5、在开线之前前，修复员工工用的有缺陷陷的设备6、根据要求进进行班次期间间的定期检查查467、检验备用设设备，确保其其正常工作8、检查仪器设设备以及引擎擎上的保护罩罩9、不用维修帮帮助，自己检检查物品如装装车单的打印印机开关，密密封材料，扭扭矩监控器等等物料管理：了了解和控制生生产线周围的的存货量，符符合制定的标标准，并确保保需要的供应应物料流动1、遵守看板系系统的规定2、确保组员不不过多的生产产3、知道小组内内所有零件的的零件号4、按要求搜集集小组看板卡卡-监控在线库存存的最小/最大量5、教育班组成成员如何预定定暗灯料6、当零件存量量不正常时，，报告工段长长7、确保班组成成员在使用第第一个零件时时拉动暗灯478、确保所有地地面货架标识识清晰，及时时更新9、进进行行日日常常的的交交换换-把有有栏栏拴拴的的料料架架上上的的零零件件递递给给员员工工10、检检查查每每个个工工位位的的存存货货状状况况-如果果存存货货少少，，通通知知工工段段长长11、确确认认每每个个工工位位盒盒里里的的看看板板卡卡已已被被收收走走-如果果没没有有收收走走，，报报告告工工段段长长设备备优优化化使使用用：：确确保保机机器器和和设设备备符符合合日日常常生生产产计计划划的的需需要要1、立立即即转转换换到到备备用用状状态态的的设设备备以以消消除除停停线线时时间间。。分分析析在在采采取取应应急急措措施施时时，，如何何把把工工作作做做的的更更好好，，今今后后如如何何改改进进。。瓶瓶颈颈问问题题解解决决方方案案：：不不断断改改进进鉴鉴别别生产产过过程程中中的的瓶瓶颈颈或或系系统统问问题题2、采采取取行行动动，，并并向向工工段段长长报报告告可可能能妨妨害害生生产产过过程程的的异异常常情情况况或或潜潜在在的的问问题题/瓶颈颈3、实实施施对对策策，，保保证证生生产产流流畅畅以以及及生生产产目目标标的的完完成成5.1GenericRolesandResponsibilities48目标标：：不不断断寻寻找找出出浪浪费费并并消消除除管理理内内容容：：间接接物物料料，，报报废废品品、、加加工工工工具具、、安安全全装装备备、、办办公公用用品品、、能能源源、、原原料料、、备备用用零零件件等等：：了了解解和和控控制制会会增增加加我我们们生生产产的的每每一一辆辆汽汽车车利利润润的的物物品品1、了解间间接物料料的目的的，并制制定基线线2、在决定定改进量量方面提提出建议议3、不断寻寻求成本本改进4、鉴别异异常状况况发生的的原因5、鼓励班班组成员员参与降降低成本本6、对小组组在成本本预算上上的执行行情况进进行跟踪踪2-5班组长成成本管理理内容49不断改进进的积极极性：明明白微小小的节约约也是盈盈利1、鼓励班班组成员员的积极极性，以以实施不不断改进进以及问问题解决决流程2、为了质质量、报报废品、、时效、、减少存存货、能能源、安安全、设设备、节节省空间间、有效效加工等等，进行行消除浪浪费的直直接改进进。3、鼓励班班组成员员在小组组范围内内寻求改改进的地地方4、鼓励班班组成员员能自己己实施不不断改进进活动5、图表改改进，并并且目视视化6、消除七七种浪费费-移动，等等待，库库存，运运输，过过度生产产，纠错错，加工工人力：变得得更有效效率是降降低成本本和提高高竞争力力的关键键1、了解小小组内各各项工作作的负荷荷2、通过过消除除浪费费支持持有助助于提提高效效率的的工艺艺和生生产率率的改改进3、最大大限度度增加加每项项工艺艺中增增值的的工作作时间间5.1GenericRolesandResponsibilities三、班班组长长的STS/TIS在抱怨怨自己己赚钱钱少之之前，，先努努力，，学着着让自自己值值钱。。只有先先改变变自己己的态态度，，才能能改变变人生生的高高度。。谢谢大大家！！9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。17:38:4017:38:4017:3812/29/20225:38:40PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2217:38:4017:38Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。17:38:4017:38:4017:38Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2217:38:4017:38:40December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20225:38:40下下午午17:38:4012月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月225:38下午午12月-2217:38December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2917:38:4017:38:4029December20