现场管理精益改善S培训课件

Preparedby:CPDA

6S沿革﹔A

6S定義講解﹔A

6S的推行步驟、手法；A

6S的推行工具﹔A

6S的具体要求﹒

課程提要

6S沿革5S源于日本的一种家庭管理方式﹐針對事物提出了整理、整頓２個Ｓ﹒20世紀中期,日本豐田企業將其引進公司內部管理運作,並隨著企業管理需求及水准的提升,后來增加3個Ｓ,形成了企業廣泛推行的５Ｓ活動。后續企業又將安全納入一起管理推行,就是今天的６Ｓ活動﹒

6S定義講解﹔何為6S運動？

6S運動是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清洁(Seiketsu)、教養(Situke)和安全(Safe),前6個單詞是日文，后一個單詞是英文，因為它們第一個字都是S，所以稱6S。1.什么是整理？

－－將工作埸所內的任何物品划分為有用的與沒用的﹐將沒用的處理掉。目的﹕<1>擴大空間<2>防止誤用及混料2.什么是整頓？

－－把有用的物料按規定位置整齊有序的擺放﹐并加以標示.目的﹕<1>維持整齊﹑有序的工作環境<2>節省尋找物品的時間<3>防止積壓物料及用錯物料

6S定義講解﹔3.什么是清掃？－－將工作埸所內各個角落清掃干淨﹐保持干淨的環境﹒4.什么是清洁？－－維持上述3S的成果﹐使其規范化﹒標准化﹒清洁是一种環境，一种現象，使人能体會到清洁的感覺，從而使工作的人產生無比的干勁。

5.什么是教養?－－每位職員需有良好的心態﹐積極上進的精神﹐以及養成良好的習慣﹐按規則行事目的﹕<1>注重團隊精神<2>形成良好的習慣6.什么是安全?－－安全是指個人、單位、社會的生命、財產完全平安。社會是動態的，如何危險的發生，就要有丰富的安全知識和可靠的安全措施。

6S推行手法﹔分類定位改善標準化管理1.PDCA難以忍受的歸“0”不斷的去做,成為自然的事逼死角,100％的完美,防呆搞定80%-90%並固定加以時間,空間及屬性2.5定：定時、定向、定位、定量、定容PlanDoCheckAction

6S的推行步驟１.确定推行组织:这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行6S也绝不例外。实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予推行6S的职能比较恰当。

2.制订激励措施:激励措施是推动工作的发动机，实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关6S的激励内容。制订适合本企业的6S指导性文件。按照ISO9000的精神，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企业实施ISO9000一样，推行6S也要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中。

3.培训、宣传:培训的对象是全体员工，主要内容是6S基本知识，以及本企业的6S指导性文件。宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的6S意识。本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行。

4.全面执行6S:这是推行6S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的6S工作风气，在这个阶段得以体现。本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行。

6.监督检查:这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的6S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。

一般来说，推行6S的步骤为：

6S的推行工具（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，並且進行連續性改善的一種手法。（二）紅單作戰：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多餘的。（三）看板作戰:使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業。（四）顏色管理:顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力，將複雜的管理問題，簡化成不同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以現問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和瞭解.

6S的推行工具（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，並且進行連續性改善的一種手法。（二）紅單作戰：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多餘的。（三）看板作戰:使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業。（四）顏色管理:顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力，將複雜的