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PAGEPAGE7综采工作面过地质构造平安技术措施工作面由于受地质条件的影响,运输巷和回风巷平均坡度到达18°左右,为保障综采工作面平安生产和职工人身平安,特制定如下平安技术措施:一、工作面打锚杆当工作面煤壁松软时,对工作面煤壁打玻璃锚杆防止片帮。为保证施工平安制定以下措施:〔一〕施工方案1、施工方案〔1〕施工范围:工作面煤壁松软地段。〔2〕施工方案:用手持式风动钻机打钻孔、拌料。钻孔参数:直径24毫米,长度2米;采用Z2360型树脂锚固剂,全程锚固;道木打孔,和锚杆配合防止片帮;钻孔间距1.5米。角度视具体情况而定,要求钻孔孔底打到硬煤上。工作面向前推进两刀〔1.2米〕打一遍锚杆。2、施工步骤〔1〕准备好所用物料,确定打眼位置。〔2〕闭锁前溜,敲帮问顶,检查支护完好情况。〔3〕打钻孔,孔深1.7-1.8米。〔4〕装锚固剂至孔底,每孔装3个药卷。〔5〕边搅拌边推锚杆顶端推到眼底后,全速搅拌不少于30秒。〔6〕安装道木。〔7〕用力矩扳手紧固。〔二〕平安技术措施1、打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,用长把工具将活煤、活矸处理掉,在确保平安的条件下,方可作业。必要时架设临时支护。严禁空顶作业。2、理顺管路,清理工作地点杂物。3、上药卷时必须按规定进行,中间不得停顿。推入锚杆时力度要适当,谨防折断锚杆。4、工作时至少两人操作,一人看护作业环境。5、锚杆螺母必须拧满扣。6、工作面推进时禁止将锚杆割完。7、进入煤流的道木必须捡出,捡道木时必须停止输送机。二、煤层加固注浆当工作面煤壁松软、片帮严重时,对工作面顶板破碎段煤层加注FSS(A/B)化学材料。为保证施工平安,特制定以下平安技术措施:〔一〕施工方案及参数1、施工方案〔1〕施工范围:易发生片帮冒顶地段和顶板破碎段。〔2〕施工方案:用手持式风动钻机打钻孔,利用专用注浆泵注入FSS(A/B)化学材料到达加固的目的。〔3〕施工目的:通过注浆泵的高压力,使浆液充分注入煤层,到达加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利回采提供平安保障。2、施工参数〔1〕注浆参数:设计压力为8~18Mpa。〔2〕浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况确定。3、单孔注浆结束标准:〔1〕到达设计注浆压力。〔2〕虽未到达注浆压力,但从周边煤壁窜浆。〔3〕注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。〔二〕注浆施工1、具体的施工步骤〔1〕打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度6m,倾角平行于底板,高度1-2米,用专用封孔器封孔,铝塑管注浆,禁止用钢管,封孔器距孔口1.5-2米;〔2〕把多功能泵及其附件组装好;〔3〕开始注浆,把两根吸料管分别插入A、B两种材料桶中,活塞在气动马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反响到达加固的目的;〔4〕停止注浆,用FSS(C)材料冲洗管路;〔5〕换孔注浆,重复2-5的步骤;〔6〕注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。清洗时用FSS〔C〕。2、需要准备的工作〔1〕准备动力风源:矿井地面空压机提供压风;〔2〕准备风管,要求直径1寸,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定;〔3〕准备两根10高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;〔4〕把所用的材料和设备运到施工现场;〔5〕安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;〔6〕准备好清洗剂FSS〔C〕;〔7〕准备足够的棉纱用来封孔或防止原料顺裂隙流出造成浪费。〔三〕施工流程图〔四〕平安技术措施1、为保证工作面加固注浆施工平安、优质、快速的进行,凡参加加固注浆工作的全体人员都必须严格执行煤矿三大规程,以及晋平煤业公司各项规章制度。2、严格按设计施工,如有重大变动,必须经总工程师批准。3、对机电操作人员〔包括司泵工、检修工、注浆工、电工等〕都要经过培训学习。4、施工人员严格执行“先检查后工作〞及〞敲帮问顶〞制度5、工作期间要严格按照措施施工,杜绝违章作业。6、工作时,安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查,发现平安隐患要及时处理,确保平安施工。7、打眼时,加固临近支护,闭锁前溜开关,严禁空顶作业。8、注浆前要对管路做耐压试验,安好封孔器,掌握钻孔间距,以防一孔注浆多孔跑浆。9、注浆时认真观察压力表及工作面情况,发现问题立即停机处理,严禁无压力注浆,出现漏浆时要及时封孔。10、换眼或检修泵及管路时,必须先卸压后处理,卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。11、参加注浆人员应做好防护措施,要特别注意不要使FSS材料溅入眼内,一旦溅入眼内,应及时用清水冲洗,并到医疗单位及时治疗。12、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚,添料人员应仔细识别,严防不同材料混和。13、参加施工人员,要做到相互照应,相互配合,协调一致,防止误伤。14、未提及处严格按?煤矿平安规程?及相关要求执行。三、前探支护当支护形式采用工作面煤壁打锚杆、煤层加固注浆效果不理想时,配合前探支护形式进行顶板及煤壁管理。用手持式风动钻机沿液压支架伸缩梁前打一排钻孔,深度7.5米,直径38毫米,间距1.0米,平行于顶板作业。每个钻孔插入一根长6米的钢管作为锚杆杆体,钻孔中、钢管内注入FSS〔A/B〕化学加固材料成为预挑锚杆。多根预挑锚杆联合组成假顶支护上覆煤岩。工作面向前推进3.0米后,在两钻孔之间打钻孔插钢管注浆,如此循环前进,直至过完松软破碎带。1、施工范围:回采工作面。2、施工参数:设计压力:8-18兆帕;注浆量:根据工作实际情况确定;钻孔直径:38毫米;钻孔设计深度:7.5米;钢管:长度6米,直径1寸;注浆结束标准:到达设计压力;虽未到达设计压力,但从周边跑浆。3、施工步骤〔1〕准备工具、材料,接通压风风源;〔2〕安好注浆泵准备注浆;〔3〕闭锁前溜开关,挂好“正在检修,不准送电〞警示牌,安排专人看守;〔4〕确定注浆位置,由专人加固注浆地点支护,架设逼帮柱。必要时煤壁挂金属网,用液压柱、道木逼好帮,确保工作地点平安;加固支护和钻孔注浆间距不得小于5米。〔5〕打钻孔、插入钢管;〔6〕先往钻孔内注入少量浆液,使钢管固定,然后向钢管内注浆。到达标准时停止注浆;〔7〕注下一个钻孔。4、平安技术措施〔1〕凡参与本工作的人员都必须认真学习前探支护平安技术措施,掌握其控制围岩理论和各个参数。严格按设计施工。掌握好钻孔角度。〔2〕严格执行煤矿三大规程,以及晋平煤业公司各项规章制度。〔3〕施工人员严格执行“先检查后工作〞及〞敲帮问顶〞制度。〔4〕工作时,安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查,发现平安隐患要及时处理,确保平安施工。〔5〕打眼前,必须加固临近支护,闭锁前溜开关,严禁空顶作业。〔6〕插钢管时,必须防止损坏工作面电缆、支架灯,防止误伤他人。〔7〕注浆前要对管路做耐压试验,安好封孔器,掌握钻孔间距,以防一孔注浆多孔跑浆。内容总结
〔1〕综采工作面过地质构造平安技术措施
工作面由于受地质条件的影响,运输巷和回风巷平均坡度到达18°左右,为保障综采工作面平安生产和职工人身平安,特制定如下平安技术措施:一、工作面打锚杆当工作面煤壁松软时,对工作面煤壁打玻璃锚杆防止片帮
〔2〕为保证施工平安制定以下措施:〔一〕施工方案1、施工方案〔1〕施工范围:工作面煤壁松软地段
〔3〕7、进入煤流的道木必须捡出,捡道木时必须停止输送机
内容总结
(1)综采工作面过地质构造平安技术措施
工作面由于受地质条件的影响,运输巷和回风巷平均
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