大体积超长地下室结构混凝土浇筑施工方案

大体积超长地下室混凝土浇筑施工方案大体积超长地下室混凝土浇筑施工方案目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工总体安排 2（一）组织机构 2（二）施工准备 2（三）施工工艺 6（四混凝土测温及温度计算 10四、大体积超长地下室混凝土施工的主要问题 15五混凝土裂缝的预防措施 16六、质量保证措施 18七、混凝土质量标准 19八、安全施工措施 19附图一：测温点布置图… 20附图二：施工平面布置图… 22附图三：三四流水段浇筑方向示意23一、 编制依据、施工组织设计、中化六建总部科研办公大楼项目施工图（2（版）《大体积混凝土施工规范（GB50496 —2009）（第二版）、超长地下室混凝土结构防裂技术规定2.1CBD11855.75m²5518716091213909699.3m2.2、基础工程：105.925m80.4m,地下室筏板浇筑混凝土9500m³，2m;地下室主楼采用桩基+平板式筏板，砼C40P8；裙楼地下室采用桩基承台+筏板形式，桩基承台厚度1.25m0.75m1m、外加剂：SY-K、施工缝：（二。三、施工总体安排（一、组织机构项目施工总工设工项目施工总工设工质钢木砼焊大体积超长地下室混凝土浇筑组织架构图（二10.5m。2、施工流水段的划分位置将基础底板划分为四个流水段分段浇筑，一流水段:10-15E-1/0AE-1/0A:10-15M-EM-E1m2m1m段混凝土方量及标号见下表：各流水段混凝土方量及标号一览表：序号编号砼体积（m3）标号部位备注1一流水段1678C35(P8)裙楼抗渗抗裂砼2二流水段2027C35(P8)裙楼抗渗抗裂砼3三流水段3331757C35(P8)C40(P8)裙楼主楼抗渗抗裂砼抗渗抗裂砼4四流水段11042519C35(P8)C40(P8)裙楼主楼抗渗抗裂砼抗渗抗裂砼各流水段划分见下附图二：3、施工机具本工程超长地下室底板混凝土浇筑配备56m180m60m³HBT6060m³30m³。90m³。振捣设备：插入式振动器8台，其中4台备用，另准备照明灯具121012输工具。3、施工人员每班设施工班组负责人4名，钢筋、模板值班工人各4人，摊料610124、材料准备据现场实际输送能力，搅拌站每小时供应的混凝土量不应低于120m³。地下室混凝土材料的要求：C40P8C30P8膨胀纤维抗裂防水剂141.5x10[-4]（低于二级；5、其他准备部门对筏板基础钢筋进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。做好测温孔的安置以及记录工作。施。组织项目工程技术管理人员学习施工规范、验收评定标准，熟+50cm标高控制线。（三）施工工艺1、本工程筏板大体积超长地下室结构混凝土浇筑期间所处的天30510℃~157℃，有利于混凝土的浇筑。2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007须符合国家现行有关标准的规定；应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg7d270kJ/kg。当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；60℃。骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52A2.3B粗骨料宜选用粒径5～31.5mmC应选用非碱活性的粗骨料；粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596化高炉矿渣粉》GB/T18046外加剂》GB8076GB50119环境保护的规定。外加剂的选择除应满足大体积混凝土施工规范第4.2.5规定外，尚应符合下列要求：AB应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；C耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》633、配合比设计凝土配合比设计规范》JGJ55采用混凝土60d90d土配合比的设计依据。160mm。175kg/m3。40%；矿渣粉的掺量50%。0.50。（6）砂率宜为38～40%。（7）拌合物泌水量宜小于10L/m3。4泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。5、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施控制的技术措施。6、混凝土浇筑工艺20002000m³200mm400m³100m³则三小时供270m³浇筑方式以保证浇筑的连续性和施工质量。第二层混凝土第一层混凝土整体推移式浇筑混凝土示意图第三流水段混凝土量2090m³，使用一台地泵和一台汽车（浇筑平面布置见附图第四流水段混凝土量3600m³，使用一台地泵和两台汽车泵进行浇筑（浇筑平面布置见附图），9/M轴外侧，第二次站在5/M487、混凝土养护（1）养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的25℃对于大体积砼来说养护时间一般不少于14天。8、混凝土试块的留置现场按200m3留置一组混凝土试块。常温条件下，留置两组：1）同条件一组；2）28天标养一组。2本工程重要性，每一流水段按规定取2组防水混凝土抗渗试块。（四）、混凝土测温及温度计算24技术措施。最低温度为准，1、测温制度A、砼拌制过程应对使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要进行拌站现场质检员检测砼出罐车和入模温度。B62424148表。2、根据测温来控制砼内外温差和砼表面与大气的温差A、控制砼的入模温度：在浇筑砼时每两小时检查砼入模温度如发现与原控制温度出现的措施使入模温度在原控制范围（主要措施是调整拌合水的温度。B、监测砼内部（50mm）25℃C、注意砼表面（50）与大气（㎜处）的温差：不能超过25℃D、混凝土降温速度不大于1.5℃/dE、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于25℃水温和砼表面温度不宜相差过大。3、做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温大体积砼为防止由于内部温差超过25℃而发生裂缝，必须监测做好记录。对于主楼基础混凝土，应使用温度计监测内部温度。A、采用温度计监测砼内部温度。B、测温孔的布置：平面点位控制测量，布孔原则为边、中、偏中。每个平面测点埋设上、中、下三根测温管并配测温计，测温管选用DN32镀锌钢管，每组三根，相互间距100mm。各测点平面距离约10m。C、上下表面测点距底板顶、底面50mm，中点设在板厚的中间。D、每点的温度计用塑料管套好，上下口密封严实，预先放入测温管内，以保护温度计不被破坏。E、测点的布置：5050所有测温孔进行编号以便进行砼内部不同深度及表面温度的测工质量的控制依据。在测温过程中，当发现内外温度差超过25℃应及时加强保温，防止砼产生温差应力和裂缝。4、温度计算混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25℃，即可有效控制砼裂缝的出现。A、混凝土的绝热温升计算T(t)=mcQ/Cρ式中： T(t—混凝土的最终绝热温（℃一般在3天达到最值；Q—水泥水化热，377kJ/kg；mcm—经验系数，取0.4；C—混凝土的比热，1.05kJ/kg·k；ρ—混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T（3）=325*377/1.05×2400=48.62℃B、混凝土最高温度计算Tmax=T（3）+T0Tmax—混凝土最高温度（℃；T（3）—3T0—混凝土浇筑温度（15℃；Tmax=T(3)+T0=48.62+15=63.62℃C、混凝土表面温度计算Tb(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度Tq—龄期t时，大气的平均温度（18℃；H—混凝土的计算厚度，H=h+2h'；H=2+2*0.62=3.24h—混凝土的实际厚度2m；h'=k×λ/βh'—混凝土的虚厚度（0.62m；λ—混凝土的导热系数，2.33w/m·kk—计算折减系数，取0.666；β—保温层的传热系数，取2.5w/m·k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。△Tt=48.62-18=30.62℃带入公式计算h'=k×λ/β=0.62Tb(t)=Tq+4h' （ H － h' ） Tt/H2=18+4*0.62(3.24-0.62)30.62/3.24*2=33.48℃混凝土的内外温差T=Tmax－Tb(t)=63.62-33.48=30.14℃内外温差偏大，需进行强制降温D、混凝土表面与大气温差T'=Tb(3)-18=33.48-15=18.48℃温差不大，但需要采取保温。保温计算保温层厚度按下式计算：δ＝0.5h.γx（T2-Tq）Kb/γ（Tmax－T2）=0.5*2*0.04*（33.48-18）*1.3/2*（63.62-33.48）=0.5*2*0.04*15.48*1.3/2*23.14=0.017m0.017m∠0.02m20mm（棉被）式中：δ——保温材料厚度（0.02m）h——混凝土厚度（2m）γx——所选保温材料导热系数〔0.04W/(m.k)〕T2——混凝土浇注体表面温度（℃）Tq——混凝土达到最高温度（3d～5d温度（℃）T2-Tq――可取15℃――20℃Kb――传热系数修正值，取1.3。γ——混凝土导热系数，W/m.k)(1.51～2.33Tmax——混凝土浇注体内达到的最高温度Tmax-T2――可取20℃――25℃四、大体积超长地下室结构混凝土施工的主要问题泌水现象：由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层降低。干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐的干燥收缩裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。温度裂缝：水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J350—550kg/m317500—27500kJ35℃28℃，则混65℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高，3—5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。施工冷缝：因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑浇筑而出现冷缝。五、混凝土裂缝的预防措施1、对预拌混凝土提出混凝土配合比的材料质量要求，明确使用低水PO42.5R5－301%。细骨料采用2.5－3.23%。2、掺加Ⅰ级磨细粉煤灰，掺加缓凝剂，掺加UEA混凝土微膨胀剂。3、分区域分层连续浇筑，不留竖向施工缝。如果必须留置施工缝时大型桩台、筏基采用水平分层（段）浇筑时，应在分层（段）浇的接口处水平施工缝下设一道不小于 12@200的水平向钢筋网，另预埋≥ 12@500X500的竖向插筋锚固长度和伸出段均为35d局部体积较大厚度较厚的混凝土应及时采取有效保温措施防止混凝土内外温差引起裂缝。4实度，减小收缩变形。5、对混凝土浇筑完成后设专人用塑料布覆盖浇水养护。6、混凝土浇筑时间应尽量避开当日的高温时间，对混凝土的输料管采取覆盖浇水的降温方法。7、严格控制水灰比和坍落度。在施工现场对每车混凝土进行坍落度的实测。凡超过要求坍落度值的±30mm的不允许卸料。812h149、大体积混凝土养护降温措施在三、四流水段主楼部分2m1000mm1DN32600mm增压泵根据测温结果调整水压与流量，24厚保温棉覆盖混凝土表面，以达到降低混凝土内外温差的目的。六、质量保证措施1、施工前制定严密的施工措施和各项操作细则，进行周密部署和组织，加强技术交底的执行检查和监督。2、认真做好施工日记，对原材料，混凝土浇捣情况，人员组织、部位、气象条件作好记录，以便作为分析问题的依据。3、外加剂的掺加种类及掺量根据实际由试验室试配确定，施工中定整。4、加强混凝土泵送指挥系统，专人负责泵送过程的指挥和联络。5、现场对振捣工进行应知应会考核，合格的振捣手方可上岗振捣，对振捣手定岗定责，奖惩分明。6、加强混凝土养护，特别是早期养护，保持混凝土初凝湿润状态。七、混凝土质量标准1、混凝土表面平整，洁净，颜色均匀一致，无明显气泡。2、混凝土无蜂窝，麻面，露筋，夹渣，粉化现象。3、混凝土面无凹凸不平，缺棱掉角质量问题。4、棱角方正，通顺一致，阴阳角垂直度方正允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差3mm。八、安全施工措施1、现场设置专职安全员一名