生产与运作战略决策四

第二章生产与运作战略决策§2.2生产能力及其核定§2.3生产与运作类型§2.4生产与运作组织方式选择§2.1生产与运作战略概述1§2.1生产与运作战略概述一生产与运作战略概念二生产与运作战略与企业经营战略三生产与运作战略制定的影响因素四生产与运作战略的内容2一生产与运作战略概念1企业经营战略：指在商品经济条件下，企业根据经营环境的变化、发展趋势，为求得生存、发展、实现企业的经营发展目标，对企业经营作出的全局性、方向性和长远性的决策2生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下，根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策3生产运作战略与企业经营战略生产运作战略与企业经营战略的关系公司经营战略C事业部战略A事业部战略B事业部战略人力资源战略财务战略R&D战略生产运作战略营销战略4三生产与运作战略制定的影响因素

国内外宏观经济环境和经济产业政策市场需求及其变化技术进步供应市场

企业整体经营目标与各部门职能战略

企业生产运作能力企业外部环境企业内部因素影响因素5四生产运作战略的内容企业经营战略决策生产运作战略决策

●产品战略决策●竞争战略决策●生产运作组织方式决策生产运作系统运行决策

●生产计划●生产作业计划●项目管理●质量管理●后勤管理生产运作系统设计决策

●生产系统的合理布置●生产能力●生产技术准备与管理6§2.2生产能力及其核定生产能力的概念

影响生产能力的因素三生产能力的种类四生产能力的计算单位五生产能力的核算六生产任务与生产能力的平衡七合理利用和提高生产能力的途径7一生产能力的概念指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标.8二影响生产能力的因素1固定资产的数量2固定资产的工作时间3固定资产的生产效率91固定资产的数量●设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算●生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积102固定定资产的工工作时间●制度工作时时间：指在规定的的工作制度度下，计划划期内的工工作时间年制度工作作日数=全全年日历日日数365－全年节节假日数114=251年制度小时时数＝年制制度工作日日数×每日日制度工作作小时数f一班制：f=8h(2008)两班制：f＝15.5h(3890.5)三班制非连连续设备：：f=22.5h(5647.5)●有效工作时时间：●设备有效工工作时间=制度度工作时间间扣除设备备修理、停停歇时间后的工作时时间数＝××××●生产面积有有效工作时时间＝制度度工作时间间设备年有效效工作时间间年制度工作作日数每日制度工工作小时数数设备计划利利用系数11产量定额：：单位设备备、单位时时间生产的的产品产量量设备的生产产效率时间定额：：制造单位位产品耗用用的设备时时间单位面积单单位时间产产量定额生产面积的的生产效率率单位产品生生产面积占占用额和占占用时间总：设备与与生产面积积越多，工工作时间越越长，生产产效率越高高，则生产产能力越大3固定定资产的生生产效率12三生产产能力的种种类1设计计能力：指企企业在基建建设计时，，设计任务务书和技术设计文件件中规定的的生产能力力2查定定能力：若企企业没有设设计能力；；或企业有有设计能力，但在投投产一段时时间后，原原设计水平平明显落后；；或企业生生产技术条条件发生重重大变化时，，重新调查查核定的生生产能力3计划划能力：指企业在在计划年度度内依据现现有生产技技术条件，实际际能达到的的生产能力力，为编制制生产计划提提供准确依依据13生产能力的的计量单位位1具体产产品2代表产产品3假定产产品14生产能力的计计量单位1具体产产品适用于：产品品品种单一的的大量生产类类型企业2代表产产品适用于：产品品结构、工艺艺相似、多品品种生产的企企业。选择其其中一种作为代表表产品，以代代表产品产量量表示生产能能力。换算步骤：①①计算产量量换算系数Ki：i产品产量换算算系数ti：i产品工时定额额t代：代表产品工工时定额②将i产品产产量换算为代代表产品产量量例：15代表产品法例例：某厂车床组有有车床10台台，每台车床床全年有效工工作时间为4648小时时。在车床上上加工A、B、C三种产产品，其计划划产量分别是是：280台台、400台台、220台台，单位产品品台时定额（（台时/台））分别是45、50、55，试用代代表产品法求求车床组生产产能力。①确确定定B为为代代表表产产品品②以以B产产品品为为标标准准的的车车床床组组生生产产能能力力（（见见表表））产品名称计划产量（台）单位产品台时定额（台时/台）换算系数换算为代表产品的量（台）各种产品占全部产品的比重（％）以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）换算为具体产品单位的生产能力①②③④⑤＝②×④⑥＝⑤/∑⑤⑦⑧＝⑦×⑥×1/④A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计900－－894100936163假假定产品品适用于：：产品结结构、工工艺不相相似，多多品种生生产的企企业换算步骤骤：①将将各种产产品按其其产品产产量比重重构成一一种假定定产品假定产品品的时间间定额i产品的的时间定定额i产品的的产量比比重产品品种种数②i产品的换换算系数数③i产品产量量换算为为假定产产品产量量例17假定产品品例：某厂铣床床组有铣铣床14台，每每台铣床床的年有有效工作作时间为为4553小时时，铣床床组加工工ABCD四种种产品，，其计划划产量台台时分别别为200台、、100台、140台台、160台，，单位产产品台时时定额分分别为100台台、60台、100台台、120台。。试用假假定产品品法计算算铣床组组的计划划产量和和生产能能力以及及各具体体产品表表示的生生产能力力。产品名称计划产量（台）各种产品占产量总数比重（%）每种产品铣床组台时定额（台时/台）假定产品台时定额以假定产品为单位的生产能力（台）铣床组各种计划产品的生产能力（台）换算系数Ki假定产品计划产量Qi→假①②③=②/∑②④⑤=③×④⑥⑦=⑥×③⑧=④/98⑨=②×⑧A2000.3310033（4553×14）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195合计6001.00-9865065060318生产能力力的核算算1设设备组生生产能力力的核算算2工工段段(车车间)生产产能力力的核核算3企企业业生产产能力力确定定19①先将将设备备按其其功能能、生生产率率、功功率、、精度度等分组②设备备组生生产能能力计计算M:设设备组组生产产能力力F:计计划期期有效效工作作时间间S:设设备备组设设备数数量t:产产品品的时时间定定额q:产产品品的产产量定定额1设设备备组生生产能能力的的核算算202工工段段（车车间））生产产能力力的核核算①生产产能力力取决决于设设备组组工段（（车间间）生生产能能力以以大多多数设设备组组的能能力或以以主要要设备备组的的生产产能力力作为为车间间生产产能力综综合平平衡的的依据据②生产能力力主要取决决于生产面面积（如装装配车间））M:生产面积生生产能力F制:计划期制度度工时(h)A:生产面积(m2)a:单位产品占占用生产面面积(m2/台)t:单位产品占占用时间(h/台)q:单位时间、、单位面积积的产量定定额=F制×A×q213企业业生产能力力确定①基本生产产部门之间间的能力平平衡②基基本本生生产产部部门门和和辅辅助助生生产产部部门门的的能能力力平平衡衡22六生生产产任任务务与与生生产产能能力力的的平平衡衡①以实物单位位进行生产任任务和生产能能力比较②以台时为单单位进行比较较:j设备组生产任任务所需台时时:i产品计划产量量:i产品在j设备组加工的的台时消耗定定额:i产品废品率率:品种数23七合理理利用和提高高生产能力的的途径1提高设设备的实际利利用时间，减减少设备的停停歇时间2提高设设备的利用强强度3改善生生产面积的利利用4增加工工作班次，增增添设备生产产面积24§2.3生生产与运作作类型生产类型的划划分标志四服务业运作类类型的划分及及其特点不同生产类型型的生产组织织管理特征分析二生产类型划分分步骤与方法法25一生产产类型的划分分标志1按按接接受生生产任任务的的方式式划分分订货生生产类类型存存货货生产产类型型2按按产产品的的结构构特征征划分分大型复复杂产产品类类型简简单单产品品生产产类型型3按按生生产工工艺特特征划划分流程（（连续续）生生产型型加加工装装配（（间断断）生生产型型4按按生生产方方法划划分合成型型、分分解型型、调调制型型、提提取型型5按生产产的重重复程程度（（工作作地的的专业业化程程度））划分分大量生生产类类型成成批生生产类类型单件小小批生生产类类型项项目管管理类类型26三种不不同生生产类类型的的生产产管理理特点点大量生产成批生产单件小批生产品种少较多很多产量大中小设备专用部分通用通用生产周期短长短不一长成本低中高追求目标连续性均衡性柔性27二生生产产类型型划分分步骤骤与方方法1企业生生产类类型的的确定定步骤骤2工工作作地生生产类类型的的确定定方法法(1)工序数数目法法(2)大量系系数法法(3)产量法法281企企业业生产产类型型的确确定步步骤①根据据工作作地的的专业业化程程度确确定工工作地地生产产类型型②根据据占比比重最最大的的工作作地的的生产产类型型确定定班组组（工工段））生产产类型型③根据据占比比重最最大的的工段段（班班组））的生生产类类型确确定基基本生生产车车间生生产类类型④根据据占比比重最最大的的基本本生产产车间间的生生产类类型确确定企企业生生产类类型29工作地生产类型固定在工作地上工序数目工作地生产类型固定在工作地上的工序数目大量生产1－2小批生产20－40大批生产2－10单件生产40以上中批生产10－20适用范围：对已投产的企业确定生产类型时使用工序数数目法法根据工工作地地承担担工序序数目目的多多少来来描述述工作作地专专业化化程度度，从从而确确定工工作地地生产产类型型的方方法.30大量系系数法法（工作作地负负荷系系数法法）：i工工序大大量系系数：：i工序序单件件工时时：该工工作地地平均均生产产节拍拍：：工工作地地全年年有效效工作作时间间：工件件年产产量：：全年年制度度工作作时间间：工作作地设设备利利用系系数一一般取取0.9～0.98生产类型大量系数生产类型大量系数大量生产大于0.5小批生产0.025～0.05大批生产0.1～0.5单件生产小于0.025中批生产0.05～0.1适用：工厂和车间设计时使用31产量法法概念：：根据据产品品年生生产量量大小小和产产品的的特征征（重重量））来确定定生产产类型型注：不不同行行业划划分方方法不不同机床生生产厂厂生产产类型型划分分数据据生产类型零件年产量重型(>15000kg)中型(>2000kg)轻型(>100kg)单件生产<5<10<100成批生产小批中批大批5——100100——300300——100010——200200——500500——5000100——500500——50005000——50000大量生产>1000>5000>5000032三不不同同生产产类型型的生生产组组织管管理特特征分分析连续（（流程程性工工艺过过程））生产产类型型的生生产产管理理特征征2离散生产类型生产管理特征331连连续续（流流程性性）生生产类类型的的生产产管理理特征征①保证证原料料、动动力不不间断断地连连续供供应②加强强设备备维修修保养养工作作③对生生产过过程实实行监监控④生产产计划划由企企业集集中编编制，，根据据市场场需求求的波波动和和变化化及时时调整整生产产的品品种规规格⑤尽量量维持持均衡衡生产产，规规定合合理的的生产产批量量，控控制必必要库库存⑥避免免生产产频繁繁调整整，充充分发发挥企企业的的生产产能力力34大量生产成批生产单件小批生产组织形式流水生产线、自动生产线①按对象专业化原则建立生产单位、②多对象和可变流水线、③建立成组生产单元、④采用柔性制造系统①按工艺专业化原则建立生产单位、②建立成组生产单元、③采用柔性制造系统提高竞争力的关键优质、优价、备件充分、维修方便产品不断更新换代、提高质量满足市场需求强大的设计能力、良好的售后服务生产管理重点①保证供应、②设备不出故障、③尽量应用标准计划、④保障均衡生产、⑤降低消耗和产品成本①优化产品组合、②制定科学的生产批量和生产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、④安排好零部件生产进度、组织好物流平衡①掌握能力、正确决策、②提高瓶颈环节生产能力、③抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、④监控生产成套性保证交货期2、离散生产类型生产管理特征35四服服务业业运作作类型型的划划分及及其特特点按顾客的需求特性分通用型专用型按运作系统特性分技术密集人员密集航空，运输，金融，医院，汽车等修理旅游，观光，娱乐，业，技术服务业邮电通讯，广播电视零售，批发，学校咨询公司，建筑设机关，餐饮计，律师，会计事务所服务业运作类型的划分36§2.4生生产与与运作作组织织方式式选择择生产与与运作作过程程的空空间组组织生产与与运作作过程程的时时间组组织三生生产产与运运作过过程先先进性性、合合理性性的主主要标标志1工艺专专业化化形式式2对象专专业化化形式式产品在在工序序间的的移动动方式式（1））顺序移移动方方式（2））平行移移动方方式（3））平行——顺序序移动动方式式2选选择择移动动方式式要考考虑因因素37ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C1工工艺艺专业业化形形式382对对象象专业业化形形式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A39（1））顺序序移动动方式式概念：：指一一批零零件或或产品品在前前道工工序全全部加加工完完成后后，整批转转移到到后道道工序序加工工的移移动方方式例:加加工工批量量n＝＝4，，工序序数m＝4，各各道工工序时时间t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其其顺序序移动方方式示示意图图如下下：10515工序4工序3工序2工序1t204060801001201401601040生产产周周期期计计算算公公式式：：n———批批量量m———工工序序数数ti———i工序序单单件件工工时时T顺———顺顺序序移移动动方方式式生生产产周周期期例：：T顺＝4××（（10＋＋5＋＋15＋＋10））=16041(2)平平行行移移动动方方式式概念念：：指指每每个个产产品品或或零零件件在在上上道道工工序序加加工工完完后后，，立立即即转到到下下道道工工序序加加工工，，使使各各个个零零件件或或产产品品在在各各道道工序序上上的的加加工工平平行行地地进进行行生产产周周期期计计算算公公式式：：t长：工工序序时时间间最最长长的的工工序序时时间间例：：T平=（（10＋＋5＋＋15＋＋10））＋＋（（4－－1））××15＝40＋＋45＝＝8542t2040608085100工