生产管理培训(一)

生產管理生產計劃的意義降低成本提昇效率強化競爭優勢因應經濟環境的變遷滿足客戶的要求訂貨批量減少,樣式愈來愈多,喜好無法捉模交期愈來愈短,物料準備時間短,價格下降…全球經濟活動對生產的影響多種少量的生產趨勢訂單價格下跌,市場要求低廉物美的產品強化產品質量與客戶售後服務交期愈來愈短國際化企業經營趨勢如何有效因應多種少量的生產管理架構降低成本要求的組織體質建構符合目前潮流的生產管理體系全面質量保證的產銷體制準時交貨管理系統企業革新的新生產體制生產管理是降低成本的關鍵洞悉市場需要—信息收集與反饋強化業務管理及營銷技巧充分掌控各項資源(人力,設備,材料…)PDCA多种少量订货式生产工厂的特性订货式生产形态的特征

由于顺应客户之要求，产品很难标准化，因此缩短订货之交期是管理重点。（1）依照客户订货进行生产，大都为多种少量生产方式，少部分为中种中量生产方式。（2）每次接受订货后才能进行产品设计及生产准备，特别是个别型订货生产方式。（3）使用的设备大都为通用机或通用生产线。多种少量订货式生产工厂的特性

（4）产品制造期随制程变更而异。（5）所用之零组件部分共用件外，其非规格件则依每批需求而采购。（6）需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。多种少量生产方式剖析

生产工作转换次数增多是其特性。因此缩短生产准备时间是其管理重点。常见问题：订货规格常不相同，图面设计及生产准备无法标准化，且估价不够准确。工作缺乏重复性，无法制定产销计划。订货至交货期间短，备料常依预测，且催料频繁。生产日程变更频繁，常有产销不协调问题。常依分散式分派工作，干部的调配能力强弱变成问题。常见问题：因生产变更频繁，常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实造成进度管理不佳，有交期延误之情形。产品重复性少，现场管理较难掌握，花费在生产准备上的工时通常较多从而相对减少主作业工时。产品不良率偏高不易追踪。常见问题：设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象。员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大。图表——多种种少量量生产产方式式的特特征一一览表表多种少量生产方式的特征项目具体内容1标准化较困难2生产计划方式1紧急订单多2交期短3数量变更频繁4生产变换次数多3生产管制方式1作业指示方式略图、样品、口头指示2以分散式调配工作多种少少量生生产方方式的的特征征一览览表（续上上表））3产能负荷调整困难4进度掌握较困难4异常管理方式1制品库存吸收比较难2短交期造成零组件之大量库存3加班多，支援需求亦多4外包频繁5生产异常多，生产管理较难5设备使用以泛用设备为主6人员调配以多能工为主实施二二分法法管理理方式式图表——多种种少量量订货货方式式生产产工厂厂管理理的二二分法法1类型计划式批次式2生产形态专用线泛用线3作业方式库存作业分批作业4备料方式物料需求计划批次需求计划5人员调派单能工多能工中种中中量生生产多种少少量生生产产量品种以人员员品质质管理理为枢枢纽品质意意识、、交期期意识识及成成本意意识实施重重视人人性面面的生生产管管理是是提高高生产产力的的关键键。生产管管理的的含义义、目目的及及推行行原则则（1））广义义：对对生产产活动动有关关之计计划与与控制制所采采取取的的各种种手段段。（2））狭义义：确确立生生产计计划并并控制制其生生产活活动依依据计计划顺顺利进进行，，以达达成生生产之之目的的。合乎品品质水水准。。尽可能能降低低成本本在一定定的期期限内内完工工。使资产产的周周转数数最大大。满足顾顾客的的要求求。生产管管理的的功能能（1））有效效地下下达命命令。。（2））提供供分批批制造造命令令之耗耗料及及工时时资料料，作作为成成本计计算之之依据据。（3））作为为工务务部门门准备备工具具、夹夹具之之依据据。（4））作作为为制制造造部部门门主主管管派派工工并并管管制制产产品品制制造造之之依依据据。。（5））提提供供制制程程资资料料作作为为日日后后途途程程计计划划及及日日程程计计划划之之参参考考。。（6））提提供供制制造造過程程中中待待料料、、迟迟延延、、品品质质异异常常等等资资料料作作为为进进度度管管制制人人员员之之参参考考。。生产产管管理理的的功功能能进度度管管制制（1））不不断断检检核核进进度度（2）掌掌握制造造工作的的实际进进度生管工作作的职掌掌通常如如下：确定生产产产品、、数量、、交期。。进行生产产前产能能及负荷荷分析，，并做好好工作准准备。安排生产产计划及及进度。。确实掌握握生产所所需之各各种物料料供应状状况。分派与协协调生产产工作。。掌握实际际生产状状况，协协调处理理问题。。生管工作作的职掌掌通常如如下：负责有关关出货之之各项联联络工作作。定期参与与产销协协调会，，召开生生产会议议。分析、检检讨生产产绩效，，核对与与记录报报表。参与其他他有关的的生产活活动、检检讨会等等。生产管理理的实务务运作程程序及要要点用料计划划過程计划划成本估计计日程安排排工作分派派进度管制制交货订货式生生产计划划与管制制作业程程序初次生产产图表—生生产计划划与管制制的作业业程序表表运作程序作业要点应用表单1生产计划产销配合与存货调整物料需求计划（MRP：物料）产能需求规划（CRP：人力、设备）1销售计划表2生产计划表3产能与负荷分析表4成品库存表2過程计划产品资料之建立与运用经济制程之设计生技业务之开发与改善1标准材料表（BOM）2标准途程表（SOP）3标准工时表（ST）4标准成本表（SC）订货式生生产计划划与管制制作业程程序（续上表表）3日程计划优先顺序与日程安排经济生产批量之考虑

紧急订单之处理1基准日程表2生产日程表4工作调派生产准备实际生产活动之调配分批成本计算之处理1制造令2样品制造单3制造变更令5进度管制制造过程与数量之掌握进度异常之处理日程计划之调整生产实绩的分析与评价1生产日报表2在制品移转单3成品入库日计表4制造令完工联5生产管制表订货式生生产计划划与管制制作业程程序图表—生生产计划划、生产产管制与与现场进进度管理理的关系系生产管理现场管理计划管制组长班长产能负荷调整派工交期管制品质变异处理季生产计计划表生产通知知单负荷计划划材料计划划月生产计计划表周生产计计划表工作调派派生产确认认生产会议议人力准备备治工具、、材料准备生产周期期报表生产绩效效检讨会会作业日报报表工作检讨讨会订货式生生产计划划与管制制作业程程序图表—新新产品订订货式生生产计划划与管制制作业程程序图产品设计计接单单過程设计计物料管制制进度安排排工作调派派进度管理理订货式生生产计划划与管制制作业程程序非初次生生产图—一般般产品订订货生产产计划与与管制作作业程序序图物料管制制进度安排排工作调派派进度管制制接单单作业准备备管理策略略制定弹性性的产销销管理制制度做好协力力厂商管管理以避避免欠料料停工合理选择择自制或或外包作作业混合性工工厂布置置之运用用实施小批批量生产产培养多能能工使工工作及人人员安排排更有弹弹性推展目视视管理，，重视异异常问题题之处理理管理策略略通过生产产负荷管管制使产产销配合合密切使生产管管理制度度化电脑脑化，迅迅速掌握握生产情情报培养与选选用积极极主动与与协调性性佳之生生产管理理人员改善方针针通过生产产周程时时间之分分析制定定，使产产销权责责明确推行全面面综合性性的物料料管理制制度图表—全全面综合合性物管管制度概概要图物料计划划物料采购购采购验收收储存、领领发料呆废料处理用料管理改善方针实施存量管制制以降低成本本运用物料需求求计划于采购购与存货管理理协力厂商管理理制度之建立立与推动减少产品之准准备工时推行现场整理理整顿（5S）工作分析品质成本本以降低各项项品质异常所所造成之负担担改善方针推行生产绩效效管理制度（1）通过团团队运作的力力量，为分工工合作的一种种管理模式。。（2）结合工工时管理，成成本管理、目目标管理、奖奖工制度的一一种综合生产产管理制度。。（3）绩效管管理为基于作作业能力的维维持与效率提提高的管理制制度，其改善善流程如图表表所示。显示较差的管管理项目。运用各种管理理方式改善绩绩效。改善方针（4）提高高绩效的运运作方式：：由管理干部部做起。。自主管理以以维持作业业能力。图表—生产产绩效改善善流程图设立全面保保养制度以以提高设备备使用率实施成果工作标准检讨修正作业方式绩效对策比较比较分析生管人员的的工作方向向与角色扮扮演生管人员的的主要工作作方向如下下：（1）建立立及推动各各项产销管管理制度。。（2）以生生产计划之之达成为已已任。（3）重视视事前管理理与部门协协调以完成成生产目标标。（4）成本本导向的生生产计划与与管制工作执行。。（5）通过过各项绩效效因素分析析以采取各各项因应对对策。生管人员的的工作方向向与角色扮扮演（6）引进进电脑化生生产管理制制度。（1）具有数数字观念，，推展各项项计划与管管制工作。。（2）有整整体分析判判断能力。。（3）具有有积极主动动的工作精精神。（4）有较较强的协调调能力。（5）产销销会议及生生产会议之之召开或参参与经验。。产销销组组织织规规划划与与部部门门协协调调为提提高高市市场场竞竞争争力力，，必必须须从从准时时交交货货及稳定定产产品品品品质质着手手。。维持持一一产产一一销销之之对对等等组组织织形形态态生产产部部门门应应与与销销售售部部门门同同等等重重视视，，并并通通过过产产销销管管理理制制度度的的运运作作发发挥挥组组织织的的功功能能。。营业业、、生生管管与与制制造造部部门门职职掌掌及及权权责责之之明明确确化化建立产产销管管理制制度以以维持持生产产计划划、出出货计计划与与销售售管理理之稳稳定性性产销组组织规规划与与部门门协调调图表—订货货方式生产产之产销流流程图客户订单营业部门生产通知单单生产计划部部采购需求采购部门人员需求制造命令人事部门制造部门1图纸2材料表表3生产程程序单4机器负负荷表5人事记记录人工、机器器设备、材料计计划及工作进度度计划之准备工工作产销组织规规划与部门门协调产销协调必必须与企业业经营相配配合（1）在产产销协调上上，高阶主主管扮演着着仲裁与决决策之角色色，使产销销配合密切切。（2）销售售、生管、、制造皆须须步调一致致。（3）产销销计划与出出货计划由由生产与销销售两部门门共同拟定定并遵行。。（4）规定定紧急订单单、特殊规规格的接受受范围，使使产销配合合更顺利。。产销组织织规划与与部门协协调图表—多多种少量量订货式式生产工工厂产销销协调方方式概况况图客户户制造部门门生管部门门营业部门门制造通知知订单生产变更更通知交货通知知交货变更更协调交货变更更通知交期答复复订单定期召开产销协协调会会议宗旨旨资料准备备①业务务：销售及业业务状况况。出货状况况及客户户要求。。②生管管：生产计划划及生产产异常状状况。产能负荷荷状况。。物料需求求及进料料状况。。定期如开产销销协调会③其他：有关的产销配配合事宜（包包括人员、设设备、材料等等的准备或异异常状况）报告内容：①上一周产产量报告。②产量差异异原因及分析析报告。③下一周生生产预定活动动状况及协调调事宜。④业务动态态报告及协调调事宜。⑤协调总决决议案之报告告。日常产销配合合工作之执行行图表—订货式式生产工厂日日常产销工作作配合流程图图1订单1销销售目标1生产计计划2变更单2产销计划划2生生产日程安安排、变更3订单、变变更通知3制造通通知、修改1交期答复复1订单内内容不明反应应1生产产日报2承订变更更协调2交期安排排、异常反应应2异异常报告客户生产产销1产能设定定2最佳排程程3用料计划划4产销控制制销售日常产销配合合工作之执行行可避免紧急订订单的处理方方式：（1）检讨避避免组织不协协调造成的紧紧急订单（如如各业务区域域由各人分项项处理订单所所造成的延误误，应以业务务代理制加以以避免）。（2）确立““期间内生产产计划不变更更”之插单原原则。（3）预留3%~5%的的产能以应付付急需。（4））利利用用半半成成品品、、成成品品修修改改。。（5））利利用用加加班班支支援援等等内内部部协协调调方方式式处处理理。。日常常产产销销配配合合工工作作之之执执行行（6））利利用用外外包包、、调调货货等等外外部部资资源源。。（7））采采用用分分批批交交货货、、产产品品修修改改等等客客户户协协调调方方式式。。（8））其其他他（（例例如如专专案案处处理理等等））。。图表表——生生产产计计划划的的种种类类类别管理报表对象期间期别长期1长期生产计划表产品群2~3年季2年度生产计划表产品群、产品别年度月中期13~6个月生产计划表产品别季、半年周、月2月份生产计划表产品别、零组件别月、2月日短期1周生产计划表产品别、零组件别周、2周日2日生产计划表产品别、零组件别日、3日2小时生产产计计划划的的各各类类与与拟拟定定方方式式3~6个个月月生生产产计计划划表表乃乃通通过过订订货货记记录录、、前前期期生生产产记记录录、、计计划划调调整整及及产产能能需需求求分分析析而而制制定定，，其其用用途途为为（1））物物料料需需求求计计划划之之依依据据，，特特别别是是购购备备时时间间较较长长或或进进口口采采购购计计划划判判定定的的依依据据，，是是多多种种少少量量订订货货式式物物料料管管制制的的关关键键。。（2））产产能能需需求求计计划划之之依依据据，，对对人人力力应应用用及及设设备备运运转转分分析析提提供供概概略略计计划划，，亦亦是是生生产产日日程程计计划划拟拟定定的的基基本本依依据据。。生产产计计划划的的各各类类与与拟拟定定方方式式（3））其其他他相相关关生生产产用用计计划划之之制制定定依依据据，，包包括括途途程程计计划划、、外外包包计计划划、、人人员员计计划划等等。。月分分生生产产计计划划表表为为生生产产日日程程计计划划之之一一种种，，乃乃是是经由由3~6个个月月生生产产计计划划表表转转录录制制作作而而成成，，作作为为国国内内零零件件采采购购计计划划之之依依据据，，并并作作为为生生产产安安排排之之用用。。周生生产产计计划划表表亦亦为为生生产产日日程程计计划划之之一一种种，，乃乃是是经经由由月月份份生生产产计计划划表表及及紧紧急急订订单单转转录录作作成成，，其其主主要要用用途途为为生生产产安安排排及及生生产产与与物物料料管管制制用用。。生产产计计划划的的各各类类与与拟拟定定方方式式图表表——生生产产计计划划表表内内容容及及编编制制程程序序说明种类内容编订程序注意事项13~6个月生产计划表1.各月、各机种及销售别之生产数量2.批号1.订货记录2.确定成品库存政策3.决定各机种各月批别生产数量1.紧急订单必须规定其生产计划方式2.每月至少修订一次计划生产产计计划划的的各各类类与与拟拟定定方方式式（续续上上表表））2月份生产计划表1.当月各机种生数量及生产日期2.生产别部门3.批号1.3~6个月生产计划表2.订货记录3.紧急订单4.确定成品库存政策5.决定当月各机种

生产数量及日期1.注意连贯上月、本月、次月乃至次数月之生产计划2.考虑各项生产资源之配合问

题，如人、力、材料、机器、设备、治工具等产能能负负荷荷分分析析与与管管理理业务务员员常常挂挂在在嘴嘴边边的的话话：：接接了了订订单单，，却却不不知知何何时时可可以以交交货货；；客客户户没没有有下下订订单单，，老老板板又又施施加加压压力力。。生管管员员也也有有话话说说：：旺旺季季、、淡淡季季差差异异太太大大，，不不知知如如何何安安排排生生产产；；生生产产安安排排到到底底要要依依据据什什么么标标准准；；明明明明订订单单那那么么多多，，业业务务员员还还拼拼命命接接单单、、插插单单，，怪怪不不得得交交不不出出货货。。产能能的的含含义义及及用用途途所谓谓产产能能，，是是指指一一个个生生产产企企业业，，一一个个工工厂厂，，一一条条生生产产线线，，一一个个生生产产部部门门或或工工作作站站，，某某一一设设备备或或某某人人，，在在一一定定时时间间内内之之生生产产能能量量。。（1））机机器器使用用周周效效率率（2））不不同同機機房房的的产产能能（3））标标准准工工时时产产能能（4））最最适适当当产产能能（5））实实际际产产能能产能能的的含含义义及及用用途途（1））物物料料：：供供应应情情形形、、物物料料搬搬运运方方式式等等。。（2））制制程程：：工工厂厂布布置置、、作作业业方方法法、、瓶瓶颈颈现现象象等等。。（3）设设备：维维护工作作安排、、故障频频率等。。（4）品品质：不不良率、、报废率率等。（5）其其他：准准备时间间、工作作环境、、效率等等。产能的含含义及用用途①近期期：②远期期：预估市场场需求，，以对长长期内产产能需求求预做安安排，并并对前置置期较长长的设备备及机器器事先规规划订购购。分析现行行生产方方法，利利用工业业工程手手法，提提高产能能以减少少浪费降降低成本本。产能分析析方法确认各生生产部门门在一定定期间内之总生产产能力以以及生产产某产品品之生产产能力。。为应付业业务之需需要，生生产企业业或各生生产部门门应提供供多少产产能？其其产能之之利用率率如何？？若产能不不足以应应付业务务需要，，应以何何种最经经济方式式予以补补充？各部门之之正常剩剩余能量量若干？？是否可可以有效效利用？？产能分析析方法（1）各各机台各各产品的的产能分分析方法法：（2）生生产线产产能分析析方法：：①加工工线产能能：先分分析加工工线各机机台之产产能，再再取各工工作站中中之最小小产能为为该线产产能。②装配配线产能能：可利利用作业业编成表表取各工工作站中中之最小小产能为为该线产产能。（3）混混合方式式组成之之生产系系统产能能分析方方法：并联方式系以以产能相加为为并联线之总总产量。产能负荷分析析与管理方式式图表—产能负负荷管理方式式概要表判断项目方式（1）方式（2）方式（3）分析产能＞负荷产能＜负荷产能＝负荷状况淡季旺季平时对策（例）1.接单2.库存法1.外包2.加班1.维持2.改善说明1.产能负荷分析（计划/执行）产能负荷管理2.余力分析（检核）3.余力调整（采取对策）产能分析与管管理的实施实施产能负荷荷管理必须先先建立标准工工时或标准产产量。充分运用产能能负荷分析资资料，且重视视对策之提出出及实施与检检讨。例如：①余力管理理：工作负荷荷<生产能量量。修正生产计计划，适当当增加工作作量；提高存量水水准，争取取更多订单单。②外包计计划：工作作负荷>生生产能量。。产能分析与与管理的实实施改善产能的的方法很多多，随企业业问题不同同而采取不不同的方式式，主要有有：①增加瓶瓶颈过程之之设备；②改善瓶瓶颈过程之之生产方法法；③改善工工作安排；；④改变制制程；⑤改变生生产产品之之组合⑥其他。。产能分析与与管理的实实施在工厂实务务运作中，，调整余力力需采取适适当对策，，例如：①在超负负荷时，可可以运用加加班、假日日上班等方方法延长工工时，以增增加工作能能量，或者者由其他部部门支援，，或临时增增加人员。。如果工厂厂内能力无无法解决，，也可以用用外包方式式来应付。。如果这些些方法皆无无法解决，，只好变更更生产计划划或洽商延延期交货。。②在产能不不足时，则则提前预定定作业投入入生产，另另外安排新新工作，以以充分利用用生产能量量，或者利利用闲余时时间。从事事机械保养养、环境整整理、在职职训练，或或将不良品从仓仓库领出修修改等，以以免浪费人人力。产能分析与与管理的实实施平时为了使使产能维持持平衡，亦亦需采取适适当措施，，例如：①彻底执行行保养工作作，避免设设备突然停停顿。②对于易损损坏之设备备零件，应应准备备份份。备份件件包括易磨磨损、易损损坏以及损损坏后需费费长时间配配造之零件件。③维持物料料供应不断断，对于有有中断之虞虞者可以购购置安全存存量。④力求人事事稳定，避避免因人员员离职影响响产能。产能分析与与管理的实实施⑤加强品质质管制，提提高产品制制成率以提提高产能。。⑥强化生管管作业，务务使生产中中的问题在在未发生前前即可自动动显示，以以便预防或或即时处理理。⑦维持良稳稳定之工作作士气，提提高作业效效率。⑧通过有效效的管理制制度来维持持产销平衡衡。多种少量重重复性订货货式生产工工厂积极推推行产能负负荷管理方方式可以解解决产销不不平衡问题题。生产日程计计划的安排排方式（1）决定基基准日程（2）决定定生产预定定（3）检讨讨平均生产产或顺序排排程之可行行性（4）依订订单或制造造通知单之之优先顺序序安排日程程。①按照交交期先后次次序。②按照顾顾客优劣次次序。③按照制制程瓶颈有有无次序。。生产日程计计划的安排排方式（5）进行行作业准备备并检讨生生产日程表表以确保其其计划的可可行性。①依据生产产计划表决决定月别生生产量。②依据基准准日程表决决定产品或或材料的开开工及完工工日期。③拟定个个别制程程之标准准加工制制造时间间。④依据制制程资料料及各机机器人工工负荷工工数决定定各制程程的开工工及完工工时间。。生产日程程计划的的安排方方式⑤以生产产日程表表表示每每种产品品及各材材料的开开工时间间及完工工时间。。⑥以作业业日程表表表示各各作业及及各机台台的开工工日期及及完工日日期。⑦确认各各生产日日程表安安排的产产品、材材料、作作业及机机台的生生产准备备情形。。⑧调整或或修订各各生产日日程表