生产过程组织概述

第三章生产过程组织

本章你将学到什么？第一节生产过程及组织

一、生产过程与构成

几个基本概念

生产过程的要求一、生产过程的相关概念基本生产过程指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动。如：零件装配辅助生产过程指保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如：供水、设备修理。工艺与工艺阶段工艺过程是生产过程的最基本部分。以装配式生产为例：准备阶段：铸造、锻造、直接下料加工阶段：机加工、冲压、铆焊、热处理、电镀加工阶段：如汽车的装配

工序与工序划分工作地：工人运用机器设备或工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所。工序：工艺过程的最基本的组织单位。是指一个或一组工人在同一工位对同一个工作对象进行加工，需要耗费事实上的人力、物力、财力和时间才能完成的工作或活动。工艺工序检验工序运输工序

二、生产类型的划分以生产技术特性以产品的市场特性以产品和工作地专业化程度（一）以生产技术特性划分

流程式生产：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸；装配式生产：机床、汽车、船舶、电子设备、服装等；（二）以产品的市场特性备货生产（MTS）

——传统的生产方式订货型生产（MTO）（三）以产产品和工作作地专业化化程度大量生产大量生产品品种单一，，产量大，，生产重复复程度高。。如：美国福福特汽车公公司曾长达达19年始终坚持持生产T型车一个车车种。单件生产与大量生产产相对立，，是另一个个极端。单单件生产品品种繁多，，每种仅生生产一台，，生产的重重复程度低低。成批生产介于大量生生产与单件件生产之间间，品种不不单一，每每种都有一一定的数量量，生产有有一定重复复性。归纳：生产类型制制造性产产品服服务单件小批生生产模具，电站站，锅炉，，计计算机软软件大型船舶，，三峡工程程咨咨询询报告理发、特快快专递邮件件大量大批生生产汽车，轴承承，紧固件件，电视机，电电冰箱公公共交通通，快餐服务，批发发，体检思考：不同生产类类型对企业业管理的影影响？三、生产的的组织对象专业化化工艺专业化化成组技术（（单元式制制造）1、对象专业化化（连续式生生产）将所有的被被要求生产产同一种产产品/服务的生产产运营都集集中在一个个生产部门门。原材料零零部件子子装配线装装配线线产产成品如：化工（（塑料、药药品、肥皂皂、肥料等等）、炼油油、冶金、、食品、造造纸原材料零零部件件②④④零部件子子装配线线原材料零零部件件子子装配线装装配配线成成品①③③⑤⑤⑦⑦购买的零部部件和子装配线装装配线⑥产品或者原原材料流转转生产运营优点：生产周期短短；运输路路线短，降降低运输成成本；减少少缺点品库库存量；减减少生产单单位之间的的协作；有有利于质量量管理。缺点：生产过程相相对封闭，，适应性差差；不便于于工艺管理理；设备利利用率低。。2、工艺专业业化（间歇式生生产）（装配式生生产）所有相似技技术工艺的的生产运营营被集中在在一起，形形成一个生生产部门。。如：机床、、汽车、船船舶、电子子设备、医医院、机械械厂、服装装等；接收和原铸铸造粗加工设备备构造绘绘图包包装和运输输材料的储存存项目X①②③⑥⑥⑦⑦⑧项目Y①④⑤⑤②③③④④⑦剪切和完完工设设备修修边装装配钻孔优点：产品的生产产路径比较较灵活，能能适应不同同产品需求求；有利于于提高设备备利用率；；有利于提提高工人技技术水技能能；设备管管理相对容容易。缺点：生产周期长长；运输路路线长；生生产单位之之间协作往往频繁，生生产管理较较复杂。两种生产方方式的比较较特征流流程式生产产加加工装配式式生产产品品种数数较少较较多产品差别有较多标准准产品按按用户要要求的产品品资本/劳动力/材料密集资本密集劳劳动动力、材料料密集自动化程度度较高较较低设备的柔性性较低较较高生产能力可明确规定定模模糊在制品库存存较低较较高高对象专业化化通常使用用专用的机机器，只生生产几种产产品，对技技术、培训训和监管要要求不高。。——传统式生产产方式3、成组技术术（单元式制造造）——适应多品种种小批量的的生产方式式成组技术是是一种以零零件结构和和工艺相似似性为基础础的生产和和管理技术术。二战以后，，在大多数数欧洲国家家、印度、、香港、日日本和美国国得到研究究与运用。。它用编码的的方式将机机械零件按按种类、加加工工序、、加工参数数、材料分分类成组，，便于产品品设计、过过程设计和和生产管理理，从而提提高生产率率。原材料机机床3锯床2打磨3生产单元钻孔1修边3碾床成品优点设备改变容易易；员工培训时间间缩短；物料处理成本本降低；零件生产、运运送更快捷；；流程中库存小小；生产自动化容容易。四、合理设计计生产过程的的要求生产过程的连连续性生产过程的平平行性生产过过程的的比例例性生产过过程的的均衡衡性生产过过程的的适应应性第二节节设设施的的选址址与布布局选址的的重要要意义义影响选选址的的步骤骤和因因素设施布布置策策略一、选址的的重要要意义义人类祖祖先对对居住住的洞洞穴的的选择择问题题以及及始于于中国国古代代的风风水问问题的的研究究，其其本质质都是是选址址问题题。到到了20世纪纪80和90年代，特特别是随随着经济济全球化化的发展展，全球球化范围围的选址址问题受受到了人人们的重重视。。投资资金、税税率、周周期、基基础设施施成本运输成本本、劳动动力成本本职工员工士气气DEC的全球选选址数字设备备公司（（DigitalEquipmentCorporation)一家规模模很大的的计算机机制造商商，总部部设在美美国。它它的一大大半收入入来自美美国以外外的80多个国家家，主要要是欧洲洲。DEC在十几个个国家里里拥有30多座工厂厂。对于其中中国外的的制造厂厂与分销销中心的的选项址址问题，，DEC主要是考考虑以下下一些因因素：顾客与供供应商的的位置；；廉价熟练练劳动力力的分布布以及是是否可得得；获得原材材料的渠渠道的距距离和时时间长短短；不同运输输方式的的时间和和成本；；不同国家家的材料料成本差差异；避税区的的分布及及其重要要性；补偿贸易易；本地占有有率目标标；出口管理理措施，，如关税税税率和和退税政政策。二、影响响选址的的因素制造业：：劳动力力条件、、基础设设施、原原材料供供应、运运输成本本服务业：：交通状状况、竞竞争者数数量、与与市场的的接近程程度思考：城城市与农农村的选选择？城市设厂厂优点：人口稠密密、人才才集中、、交通便便利、通通讯发达达、企业业聚集、、协作方方便、动动力供应应便利、、资金容容易筹集集、基础础设施齐齐备缺点：高楼林立立、地价价昂贵、、生活水水平高、、对环境境保护要要求高适合：工厂规模模不大，，需大量量受过良良好教育育和培训训的员工工；农村设厂厂优缺点与与城市相相反。适合：工工厂规模模大、需需占用大大量土地地、生产产对环境境污染较较大、需需大量非非技术性性粗工、、有高度度制造机机密，需需与周围围隔离。。开店如何何选址?肯德基的的选址策策略开店如何何选址?不管开什什么店选选址总是是创业的的第一步步，开店店如何选选址?肯德基选选址无疑疑的成功功的，肯肯德基的的选址策策略是什什么呢?为什么肯肯德基开开一家火火一家呢呢?开店如何何选址?一起学习习肯德基基的选址址策略，，究竟该该如何选选择一个个好的店店铺地址址呢?开店如如何选选址?肯德基基的选选址策策略：：针对目目标消消费群群肯德基的目目标消费群群是年轻人人、儿童和和家庭成员员。所以在在布点上，，一是选择择人潮涌动的地方，如如在和平路路、南京路路、天津站站等交通集集散点周边边设点;二是在年轻人和儿儿童经常光光顾的地方方布点，比如如在天津乐乐园附近设设点，方便便儿童就餐餐;在新安广场场开设店中中店，吸引引逛商场的的年轻人就就餐。开店如何选选址?肯德基的选选址策略：：着眼于今天天和明天肯德基布点点的一大原原则，是一一定二十年不变变。所以对每每个点的开开与否，都都通过三个个月到六个个月的考察察，再作决决策评估。。重点考察察是否与城市规划发发展相符合，是是否会出现现市政动迁迁和周围人人口动迁，，是否会进进入城市规规划中的红红线范围。。进入红线的的，坚决不不碰;老化的商圈圈，坚决决不设点。。有发展前途途的商街和和商圈、新新辟的学院院区、住宅宅区，是布布点考虑的的地区。纯住宅区则则往往不设设点，因为纯住住宅区居民民消费的时时间有限。。开店如何选选址?肯德基的选选址策略：：讲究醒目肯德基布点点都选择在在一楼的店堂堂，透过落地玻璃橱橱窗，让路人感感知肯德基基的餐饮文文化氛围，，体现其经经营宗旨———方便、安全全、物有所所值。由于于布点醒目目，便于顾顾客寻找，，也吸引人人。开店如何选选址?肯德基的选选址策略：：不急于求成成黄金地段黄黄金市口，，业主往往往要价很高高。当要价价超过投资资的心理价价位时，肯肯德基不急急于求成，，而是先发发展其他地地方的布点点。通过别别的网点的的成功，让让“高价””路段的房房产业主感感到肯德基基的引进，，有助于提提高自己的的身价，于于是再谈价价格，重新新布点。开店如何选选址?肯德基的选选址策略：：优势互补肯德基开““店中店””选择的““东家”，，不少是牌牌誉较高的的，如新安安广场、津津汇广场等等。知名百百货店为肯肯德基带来来客源，肯肯德基又吸吸引年轻人人逛商店，，起到优势势互补的作作用。开店如何选选址?肯德基的选选址策略：：肯德基的选选址步骤第一步：划划分商圈——用数据说话肯德基计划划进入某城城市，就先先通过有关关部门或专专业调查公公司收集这这个地区的的资料，有有些资料是是免费的，，有些资料料需要花钱钱去买。把把资料买齐齐了，就开开始规划商商圈。商圈规划采采取的是记分的方法，例例如，这个个地区有一一个大型商商场，商场场营业额在在1000万元算一分分，5000万元算五分分，有一条条公交线路路加多少分分，有一条条地铁线路路加多少分分，这些分分值标准是是多少年平平均下来的的一个较准准确经验值值。通过打打分把商圈圈分成好几几大类，，以天津为为例，有市市级商业型型(和平路等)，区级商业业型，定点点(目标)消费型，还还有社区型型商务两用用型，旅游游型等等。。第二步：选选择地点——在最聚客的的地方开店店商圈的成熟度和稳定度也非常重要要。例如规规划局说某某条路要开开，在什么么地方设立立地址，将将来这里有有可能成为为成熟商圈圈，但肯得得基一定要要等到商圈圈成熟稳定定后才进入入。肯德基基开店的原原则是：努努力争取在在最聚客的的地方和其其附近开店店。过去古语说说“一步差三市市”，开店地地址差一步步就有可能能差三成的的买卖。这这跟人流动动线(人流活动的的线路)有关，可能能有人走到到这，该拐拐弯，则这这个地方就就是客人到到不了的地地方，差不不了一个小小胡同，但但生意差很很多，这些些在选址时时都要考虑虑进去。人人流动线是是怎么样的的，在这个个区域里，，人从地铁铁出来后是是往哪个方方向走等等等，这些都都派人去掐掐表，去测测量，有一一套完整的的数据之后后才能据此此确定地址址。选址时时一定要考考虑人流的的主要动线线会不会被被竞争对手手截住。人人流是有一一个主要动动线的，如如果竞争对对手的聚客客点比肯得得基选址更更好的情况况下那就有有影响，如如果是两个个一样，那那就无所谓谓。三、选址的的方法*量•本•利法重心法评分法1、量本利法法明确几个基基本概念数量Q（在产销平平衡情况下下，产量=销售量）固定成本F（成本总额额不随产量量变化而变变化的那部部分成本））变动成本Cv（一件产品品的成本不不变）价格P利润RR=P•Q-（F+Q•Cv）公式推倒:利润=收入-成本即：R=P•Q-（F+Q•Cv）当R≠0，Q=（F+R）/（P-Cv）当R=0，Q。称称为为保保本本点点（（盈盈亏亏平平衡衡点点））Q。=F/（P-Cv）例1：工工厂厂修修建建大大、、中中、、小小三三种种投投资资规规模模选选择择，，各各自自的的固固定定成成本本、、可可变变成成本本和和产产出出能能力力如如表表：：工厂厂规规模模年年固固定定成成本本单单位位可可变变成成本本年年最最大大产产出出能能力力（万万元元））（（元元/吨））（（万万吨吨））小5000100010中900090025大1600070040产品市场销售售价格是1500元/吨。（1）确定大、中中、小三种投投资规模的盈盈亏平衡点。。（2）如果年需求求是20万吨，应该选选择哪种工厂厂规模？解：∵保本本点Q。=F/（P-Cv）∴Q。（小）=5000/（1500-1000）=10（万吨）Q。（中）=9000/（1500-900）=15（万吨）Q。（大）=16000/（1500-700）=20（万吨）当年需求是20万吨时，应选选择建中厂规规模的方案。。思考：市场需需求与工厂规规模的关系？？2、重心法基本思想：根据物流系系统中不同设设施之间的路路程与运输量量大小，选择择一个使得各各个需求点与与供应点之间间路程与运量量乘积最小的的地点。数学模型：minC(x,y)Cx=Σdix·Wi/ΣWiCY=Σdiy·Wi/ΣWiWi：第i个供应点（或或需求点）的的运输量；dix、diy:第i个供应点（或或需求点）与与选择的配送送中心的距离离；（Cx，Cy）待确定的配配送中心的地地理坐标。基本步骤：建立反映地理理位置的坐标标系；确定各供应点点（或需求点点）与待配送中收之间间的运输量；；计算待确定位位置的坐标，，选择总运量量最小的地点。。确定的例：某公司由由于业务发展展的需要，计计划在某地建建立一个配送送中心，以解解决货物的供供应问题。现现有四个销售售点，其每月月的销售量以以及它们的地地理坐标如表表。根据这个个表的数据确确定一个最佳佳的配送中心心位置。销售点地地理位置每每月销售量量甲（（10，50）100乙（（20，80）120丙（（50，100）150丁（（100，50）200Cx=ΣwiXi/ΣWi=（10××100+20×120+50××150+100××200）/（100+120+150+200=54.2CY=ΣwiYi/ΣWi=50×100+80×100+100×150+50×200/100+120+150+200=66.7（公里）3、评分法法全面比比较不不同选选址方方案，，是一一个多多目标标或多多准则则的决决策问问题。。由于于不同同的目目标对对选址址决策策的后后果要要程度度不同同，就就要对对不同同的目目标分分配不不同的的权重重。例：有有一家家汽车车制造造企业业，为为了扩扩大生生产规规模，，需要要选择择一个个新的的生产产基地地生产产轿车车。考考虑的的因素素有10个，其其权重重选择择如下下表：：1、出口口外运运的条条件；；、水水、电电、汽汽的供供应；；3、加工工协作作半径径；4、交通通、通通讯；；5、技术术协作作水平平；6、相关关产业业水平平；7、国内内市场场；8、厂址址的条条件；；9、离总总部的的距离离；10、融资资渠道道。因素12345678910合计权重0.1540.0770.0850.0920.0920.0920.1070.1230.0850.0921.方案甲107108.589.59108.58.59.02乙88.5998.5999998.75丙9.5981098.5109.59.589.14810×0.154+7×0.077+10×0.085+8.5××0.092+8×0.092+9.5××0.092+9×0.107+10×0.123+8.5××0.085+8.5×0.092=9.02根据得分分，选择择方案丙丙四、设施施布置策策略1、固定式式布置加工对象象位置固固定，生生产工人人和设备备都要随随加工产产品所在在的某一一位置而而转移。。如：大大型飞机机、船舶舶、重型型机床等等。·示。2、按对象象专业化化布置按对象专专业化原原则布置置有关机机器和设设施。如如：流水水生产线线或产品品装配线线。3、按工艺艺专业化化布置按照工艺艺专业化化原则将将同类机机器集中中在一起起，完成成相同工工艺加工工任务。。4、按成组组制造单单元布置置根据一定定的标准准将结构构和工艺艺相似的的零件组组成一个个零件级级，确定定出零件件级的典典型工艺艺流程，，再根据据典型工工艺流程程的加工工内容选选择设备备和工人人，由这这些设备备和工人人组成一一个生产产单元。。*仓库布局局原则：以以物料的的快速存存储和出出库为目目的例：有一一个家电电用品仓仓库，共共有14个货区，，分别储储存7种家电。。仓库有有一个出出入口，，进出仓仓库的货货物都要要经过该该口。假假设该仓仓库每种种物品每每周的存存取次数数如表所所示，应应该如何何布置不不同物品品的货区区，使搬搬运量最最小？出口存储物品品搬搬运次次数所所需货货区1、电烤箱箱28012、空调16023、微波炉炉36014、音响37535、电视80046、收音机机15017、其它1002思路：各各种物品品所需区区面积不不同，需需要首先先计算某某物品的的搬运次次数与所所需货区区数量之之比，取取该比值值最大者者靠近出出入口，，依次往往下排列列。各种物品品的比值值如下：：3（微波炉炉360），1（电烤箱箱280），5（电视机机200），6（收音机机150），4（音响125），2（空调80），7（其它50）。根据排列列作出布布置方案案：货区7246553通道出出口7244551步骤：（1）将部门门关系密密切程度度划分为为A、E、I、O、U、X（或1、2、3、4、5、6）六个等级级，说明明让一个个部门接接近另一一个部门门的愿望望：A：绝对重要要E：特别重要要I：重要O：轻度重要要（一般般）U：不重要X：无关紧要要（2）将待布布置的部部门一一一确定出出相互关关系，根根据相互互关系重重要程度度，按重重要等级级高的部部门相邻邻布置的的原则，，安排出出最合理理的布置置方案。。用相关作作业图表表示各部部门之间间的关系系例：运用用接近度度法将六六个部门门（相互互关系见见图）安安排在一一个矩形形的建筑筑中。解：1、首先注意意接近度度为A的成对部部门是A-C、A-E、A-F、C-E、C-F和E-F，即它们们必须相相邻。第一次尝尝试，将将A、C、E和F靠近，以以下布局局可以满满足每对对部门的的接近度度为A的要求。。ACEF2、注意接接近度为为X（无关紧紧要）的的成对部部门是A-B、D-E。A不与B相邻，D不与E相邻。将将E和D放到两个个剩下的的位置，，以下布布局完全全满足这这两对部部门的接接近度要要求。ACBEFD3、注意满足接接近度X的同时要满满足接近度度A。如果部门较较多相互关关系比较复复杂，则可可列表计算算，根据积积分高低优优先安排。。*物料流向图图法（往来来分析法））通过分析设设施之间流流量的大小小，把流量量大的安排排在靠近的的位置。往往来分析适适合于工艺艺专业化的的设施布置置，其步骤骤为：1、根据设施施之间的业业务过程，，初步确定定各设施的的相对位置置；2、统计各设设施之间的的流量；3、根据流量量的大小，，将流量大的的安排在相相邻的位置置；4、根据其他他因素进行行调整。0102030405合计017214140262080345110046280522合计01114107因为部门01与02、部门02与03、部门03与04之间的运量量较大，所所以应该相相邻布置。。合计最后后的结果如如图：①②⑤③④2吨1吨第三节生生产过程程的时间组组织（零件在加加工过程中中的移动方方式）顺序移动平行移动平行顺序移移动1、顺序移动动方式指一批零件件在上道工工序全部加加工完毕后后才整批地地转移到下下道工序继继续加工。一批零件的的加工周期期T顺为：T顺=n∑ti其中：n——零件加工批批量；ti——第i工序的单件件工序时间间；m——零件加工的的工序数例：已知n=4，t１=10分钟，t２＝５分钟，，t３＝１５分钟钟T４＝１０分钟钟．求Ｔ顺．解：Ｔ顺＝４×（１０＋５５＋１５＋＋１０）＝１６０（（分钟）顺序移动方方式零件运运输次数少少，设备利利用充分，，管理简单单，但加工工周期长。。２、平行移移动方式每个零件在在前道工序序加工完毕毕后，立即即转移到后后道工序继继续加工，，形成前后后工序交叉叉作业。T平=∑ti＋（n-1)tLtL为最长的工工序时间，，其余符号号相同。T平＝（１０＋５＋＋１５＋１１０）＋（（４－１）×１５＝８５（分分钟）平行移动方方式加工周周期短，但但运输频繁繁，设备空空闲时间多多而零碎，，不便利用用。３、平行顺顺序移动方方式综合前两者者的优点，，要求每道道工序连续续加工，但但又是要求求各道工序序尽可能平平行地加工工。（１）当ti<ti＋１时，零件按按平行移动动方式转移移；（２）当ti>ti＋１时，以i工序最后一个零零件的完工工时间为基基准，往前前推移（n-1)×ti+1作为零件在在i+1工序的开始加工工时间Ｔ平顺＝n∑ti-(n-1)∑t短t短为前后两两道工序单单件加工时时间中的短短者。Ｔ平顺＝４４×（１０＋５５＋１５＋＋１０）－－３×（５＋５＋＋１０）＝＝１００（（分钟）如何选择零零件移动方方式？生产组织方方式工序工作量量和零件重重量生产类型任务紧急程程度第四节流流水水线装配平平衡一、流水线线概述（一）几个个概念流水线是指生产对对象按照一一定的工艺艺路线顺序序通过每道道工序的各各个工作站，并按照一一定节拍连续或重复复完成生产产过程的生生产组织形形式。如：机械、、电工、化化工、服装装、食品行行业。工作站完成一系列列特殊任务务的有形场场所。通常常有两种类类型：一种种是人工工工作站，拥拥有一个操作机机器和/或者工具的的工人；另种是无无人工作站站，拥有无无看管设备备，如机器器人。节拍指流水线上连连续出产两件件相同制品的的时间间隔，，用r表示：r=计划期有效工工作时间（ＦＦ）／计划期期内计计划产量（（Ｎ）下图为清洗某某种工艺品的的生产过程。。从该图来看，，每隔2分钟投入一件件工艺品进行行清洗，这样就能每隔隔2分钟出产一件件清洗完毕的的工艺品。这一生产过程程的节拍就是是2分钟/件。大家要注意，，节拍和生产周期是不同的。生产周期是一一件产品完成成所有的工艺艺过程所耗费的时间间。上图中，清洗洗一件制品的的周期为6分钟，而节拍为2分钟/件。为了能够够按照2分钟/件的速度清洗工工艺品，需要要利用3个工作站（工作地）。。也即：。上式体现了节拍、工作地地、生产周期期三者的关系，即：例：某流水线线计划日产量量为１５０件件，采用两班班制，每班规规定有２１分分钟停歇时间间，计划不合合格品率为２２％，计算该该流水线的节节拍。r=Ｆ／Ｎ＝（８×２×６０－２１×２）／[１５０×（１＋0.02)]＝6(分／件）＊注意节拍的单单位（二）流水线线的特征顺序性高度专业化节奏性连续性比例性二、流水线平平衡（工序同同期化）为什么要进行行流水线平衡衡？例：某装配线线有６道工序序，其作业顺顺序和工序作作业时间如图图所示。假定定节拍为５分分钟／件，计计算每道工序序负荷率（也也称利用率，，负荷率＝作作业时间／流流水线节拍））。231.5①③③⑤⑤工序序负负荷荷率率最最高高为为６６００％％(第３３、、４４道道））2.831②④④⑥⑥r=5分钟钟／／件件工序序负负荷荷率率过过低低，，会会导导致致资资源源浪浪费费、、忙忙闲闲不不均均、、引引起起矛矛盾盾。。必须须对对装装配配线线的的工工序序进进行行新新的的组组合合分分析析，，重重新新组组织织工工作作站站（（即即流流水水线线的的平平衡衡））。。三、、装装配配线线平平衡衡的的方方法法———最长长任任务务时时间间直直观观推推断断法法（一一））流流水水线线平平衡衡的的原原则则保证证各各工工序序之之间间原原来来的的先先后后顺顺序序不不变变；；分配配给给予予每每个个工工作作站站的的工工序序加加工工时时间间不不能能大大于于节节拍拍；；各工工作作站站的的单单件件作作业业时时间间尽尽量量接接近近于于节节拍拍；；使工工作作站站数数量量尽尽量量地地少少。。（二二））步步骤骤１、、确确定定装装配配流流水水线线的的节节拍拍(r=F/N)２、、计计算算装装配配线线上上需需要要的的最最少少工工作作站站Ｓmin=∑ti/rＳmin:流水水线线实实现现平平衡衡时时的的理理想想最最少少工工作作站站数数；；ti：第i道工工序序的的作作业业时时间间３、、组组