生产运作计划三

生产运作计划苏秦西安交通大学管理学院§4生产运作计划§4.１运作计划概述一、市场经济下，是否要生产计划？计划平衡：市场－企业资源（内外），企业资源间平衡，高中低工作关系平衡。二、运作计划§4.２运作能力计划与管理一、生产运作能力1基本含义：设施的最大产出率（人员、设备和管理能力的总合）最大能力：技术上的最大能力（设备连续运转的产出能力，维修保养除外）正常能力：经济上的最大能力（合理人员、合理时间安排下）能力计量单位：产出量；原材料处理量、投入量2能力利用率：利用率＝平均产出率／能力服务业能力不能储存，能力应有缓冲3生产能力定量上不确定性（品种结构、设备开动率、管理等影响）二、生产能力计划

1能力计划的时间性

能力计划的依据是市场需求（预测）

2能力的扩大策略（P117）需求

积极：能力有闲置

消极：能力有短缺

混合：利用外部力量

能力闲置

能力短却3扩大生产能力的注意事项维持生产系统的平衡扩大生产能力的频率外部生产能力四、学习曲线

案例：ECL公司的生产能力问题CREFTSMEN电子有限公司（ECL），定位为电子通讯磁力的专业厂家，不久建立了创新设计技术的领导地位，顾客化设计产品的销售每年以25％的速度增加。但当公司意识到其顾客之一正准备给公司一个其正常订单10倍规模的合同，以及作为唯一供应商，ECL犹豫。此时ECL接近满负荷能力运作，并减少订单。厂房过于拥挤，任何增加班组将是灾难性的。肉新订单接收，必超过已有能力，其他顾客和订单将很难。但拒绝订单将减少ECL的可信度。由于要求ECL报告大生产量时有发生，能力问题越来越严峻。案例分析－能力的度量设计能力：当前产品设计、产品组合、运作策略、劳动力、设施和设备条件下，过程的最大可能产出率实际能力：过程可获得的产出率有效能力：能取得的最大合理产出率（维修，调整）利用率＝实际能力／设计能力效率＝实际能力／有效能力能力扩展策略选择高发展行业，缺货成本比保持多余能力的成本大提供主要公用设施的获取市场份额维持多余能力的成本超出缺货成本能力利用率高，加剧竞争能力扩大选择的方法（1984Hayes提出）能力比率法CR＝（单位产品缺货成本－能力过剩成本）／能力过剩成本混合策略：－0。5＜CR＜0。5消极策略：CR＜－0。5积极策略：CR＞0。5决策树（了解替代方案，结果概率已知，可评价收益）能力增加的时机一次增加少量，风险小，实施快，相对费用低大量增加，长期看比小的增加费用低，由于规模经济，年运作成本也可能低。§4.３总总体计划一、总体计计划目标1．特点：：既定市场环环境与生产产能力下，，确定总产产量、进度度、库存量量2．目标－－成本最小／／利润最大大顾客服务最最大化最小库存投投资生产速率稳稳定人员变变动小相相悖悖设施设备充充分利用二、生产计计划环境

竞争者行为

现有原材料

市场需求

外部能力

经济状况

当前生产能力

现有劳动力

库存量

生产中的活动

生产计划

三、基本思思路1稳妥应变变型：根据据市场需求求制定计划划，决定不不同时间段段的不同生生产速率。。－调节人力力水平，加加班或部分分开工，库库存调节，，外协主要由生产产运作人员员考虑2积极进取取型：调节节需求模式式，引导改改变需求－导入互补补产品；调调整价格，，刺激淡季季需求主要由市场场营销人员员考虑四、制定策策略积极进取型型采取的方方法计入需需求量上，，稳稳妥应变变型的策略略

1追赶赶策略：调调节生生产速率OR人员（（不使用调调节库存OR部分开开工）库库存投投资少，无无订单积压压

2平衡衡策略：人人员和和生产速率率不变，使使用调调节库存OR部分开开工产产出平衡，，人员水平平稳定3混合策略略（平准策策略）五、制定程程序确定市场需需求制定初步候候选方案本本期末库存存量＝上期期末库存量量＋本期生生产量－本本期需求－基本相关关关系本本期期人员＝上上期末人员员＋本期初初聘用－本本期除解聘聘－其它约束束条件生生产能力，，设施空间间，管理方方针－成本人人员成本，，加班成本本，聘用解解聘成本库存成本，，缺货成本本，订单积积压成本初步计划可行？其它计划六、案例分分析生产计划下表给出一一个企业的的生产计划划资料，请请制定生产产计划，并并分析说明明方案的特点。需求量与保保险库存量量预测表月份预预测的需求求量保保险库库存量定额额生生产产天数累累计生产产天数1600030002222240002500194133000210021624400025002183560003000221056900035002012571100040001213781200042002215991300044002017910120004200232021111000400019221129000350021242总计计10000040900企业业正正常常的的生生产产能能力力为为每每天天500件件，，每每天天最最大大加加班班能能力力为为100件件，，用用加加班班时时间间生生产产的的产产品品，，每每件件成成本本增增加加10元元。。若若发发包包加加工工，，假假设设能能力力没没有有限限制制，，但但每每加加工工一一个个产产品品的的费费用用，，比比正正常常生生产产的的多多15元元。。平平均均库库存存费费用用为为每每件件每每年年40元元。。假假定定每每100个个工工人人的的生生产产能能力力是是每每天天35件件，，每每招招收收一一名名工工人人的的培培训训费费用用为为230元元。。排排计计划划时时每每月月的的保保险险库库存存必必须须保保证证。。案例例讨讨论论优优化化方方法法：：图图表表法法P298线线性性规规划划法法2案案例例启启示示－－满满足足需需要要是是前前提提计计划划受受生生产产能能力力和和需需求求约约束束评评价价标标准准可可以以多多个个：：管管理理上上生生产产稳稳定定组组合合优优化化七、、讨讨论论1．．服服务务业业中中的的总总体体计计划划不能能利利用用库库存存缓缓冲冲波波动动需需求求，，少少调调节节手手段段思路路：：保存存提提供供服服务务产产品品的的最最基基本本生生产产资资源源加班班、、转转包包平平衡衡生生产产能能力力与与需需求求间间矛矛盾盾2．．优优化化方方法法讨讨论论1））国国外外大大企企业业基基本本用用优优化化方方法法，，最最多多LP，，网网络络计计划划，，计计算算机机模模拟拟2））我我国国少少见见：：基基础础管管理理薄薄弱弱，，模模型型理理想想化化3））实实施施，，动动态态调调整整§4.４４主主生生产产计计划划（MasterProductionSchedule））一、、制制定定程程序序及及其其约约束束条条件件MPS生生产产量量＝＝总总体体计计划划生生产产总总量量总体体计计划划某某段段时时间间的的生生产产总总量量－－有效效分分配配在在时时间间段段不不同同时时间间产品品产产量量和和生生产产时时间间考考虑虑资资源源约约束束2程程序序总体体计计划划MPS方方案案资资源源约约束束满满足足MRP二、、制制定定MPS的的基基本本模模型型1计计算算现现有有库库存存量量It=It-1+Pt-max(Ft,COt),预预测测需需求求，，发发货货的的顾顾客客订订货货量量2决定定MPS的的生生产产量量和和生生产产时时间间应保保证证现现有有库库存存非非负负3计算算待待分分配配库库存存三、、粗粗生生产产能能力力的的平平衡衡对设设计计资资源源的的大大致致估估计计四、、MPS制制定定中中的的技技巧巧1．．MPS与与总总体体计计划划相相接接（（对对总总体体计计划划的的具具体体化化））2．．MPS相相对对稳稳定定化化：：是是MRP的的基基础础，，MPS改改变变可可能能缺缺货货3．．不不同同生生产产类类型型中中MPS的的变变形形备备货货生生产产：：产产品品种种类类少少，，以以最最终终产产品品生生产产，，产产品品放放仓仓库库最最终终产产品品类类型型多多：：标标准准模模块块组组合合，，组组合合部部件件库库存存生生产产，，按按订订单单组组装装单单一一特特殊殊产产品品：：五、制制定MPS注意意项1产产品主主次分分类：：主导导产品品细水水长流流（（生生产稳稳定））2尽尽可能能减少少各季季节，，周期期生产产的品品种（（简简化管管理工工作））3同同类类同系系列，，尽可可能同同一时时期连连续生生产（（提提高劳劳动生生产率率）4大大－－小，，复杂杂－简简单，，尖端端－一一般：：合理理搭配配，负负荷荷均匀匀5不不同计计划期期同种种产品品批量量相等等或成成整数数倍（（简简化生生产组组织工工作））连续型型生产产的MPS前提：：单一一的设设施制制造多多种产产品情情况下下多种产产品批批量生生产计计划经济生生产批批量产品何何时生生产方法：：按照照使用用完产产品的的时间间来安安排批批量生生产ri=Ii/di，确定最最小ri的生产产；再再次计计算riRi使用完时间间；Ii库存量；di每周的需求求离散型MPS投入－产出出控制投入：每单单位时间的的工作任务务数量负荷：待处处理的总的的工作量产出：完成成的工作速速度能力：能够够生产的最最大的产出出速度能力投入控制投入产出高度控制容器系系统的方法法是管理好好投入的阀阀门使得产产出和负荷荷达到合适适的水平一旦达到能能力后，得得到更多产产出的唯一一办法是加加大流出管管子的口径径投入太小的的后果：投入太大的的后果：在在制品存储储，订单在在排队上花花更多的时时间，完成成一个订单单的平均处处理时间增增加，系统统业绩下降降。必要时，控控制投入，，比为推动动更多地通通过系统所所做的无效效的努力更更好。不增加能力力试图提高高产出的方方法是加快快工作的进进度，但加加速破坏一一个平稳的的工作流。。需要加速速表明在投投入和产出出的关系上上存在矛盾盾。安排负荷法法安排负荷用在每个工工作中心每每项任务平平均等待时时间来确定定通过设施施的工作进进度不解决精确确的进度安安排和每项项任务的排排序问题前排计划从现在日期期开始向前前排任务，，确定每项项任务大約約完成日期期后排计划任务完成的的日期和每每个工作中中心负担的的必要处理理时间出发发倒计时，，必要时可可超过能力力。目的计算每每个時期工工作中心所所需的能力力。§4.5物物料需求计计划MRP一、基本原原理1．由需求求得出最终终产品所需需各种零部部件及原材材料的数量量和时间2．独立需需求与相关关需求相关需求：：不同零部部件间有多多层母子关关系相关需求特特点：需要要量与需要要时间确定定；需要成成批并分时时段；百分之百保保证供应3．适用范范围：成批批生产的装装配形企业业，特别订货生生产，生产产不稳定成成批生产类类型企业。。二、MRP构成生产什么用到什么已已有有什么缺什么何时生产何时定购

工程设计

产品物料清单

物料需要量计划

库存报告

库存存取记录

顾客订货

产品需求预测

主生产计划

基本报告生产作业计划生产指令采购订单

派生报告计划完成情况分析报告急件催办报告近期重点需要的物料报告三、MRP的应用场场所各种加工时时间环境（（用相同的的生产设备备生产成批批大量的产产品）的工工业行业中中、流程（（不包括连连续的流程程）面向库存存装配各各种零零部件构构成最终终产品面向库存存加工物物料项项目由机机器制成成而非零零件装配配的面向订单单装配面向订单单加工面向订单单制造四、MRP的计计算方法法1总需需要量Gj(t)2计计划到货货量Sj(t)

3可可用库库存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t)A预留库库存量4净净需要量量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)5计划划订货量量Pj(t):按批需需要量对对净需要要量的调调整6计划划投入量量：Rj(t’)=Pj(t-L)低层代码码：所有有相同的的零件都都出现在在每一个个最终产产品的同同一层次次上，每每项物料料置于它它所在层层次的最最低一层层，则该该产品所所需的全全部零件件和物料料数量易易计算出出来。主生产计计划：假假设满足足随机需需求的物物料必须须在当月月的第一一周交货货四、MRP的更更新方法法（对计计划进行行更正）1重新新生成：：定期进进行，稳稳定的生生产环境境2净变变更：对对有变化化的项目目作重新新计算例：§4.6制造资资源计划划MRPII一、MRP的发发展1．闭环环MRP2．MRPII：MRP扩展展到销售售与财务务管理二、MRPII系统及及其典型型结构IBM开开发的COPICS（（Communicationorientedproductioninformationandcontrolsystem）中心位置置的功能能子系统统是：生生产预测测、主生生产计划划、库存存系统（（MRP）、生生产作业业计划等等，企业业生产计计划活动动的主体体四、MRPII的实施施1．实施施前提：：计算机机支持；；及时准准确数据据录入；；管理人人员支持持；一般员工工理解与与有关知知识的培培训三分技术术、七分分管理、、十二分分数据2．实施施环境：：系统观观、经营营一体化化、信息息共享、、信息技技术使用用通用主要适用用：产品品的BOM层次次较多；；一定的的批量规规模；需求量、、生产工工艺、生生产能力力及供应应商较稳稳定可靠靠；多品种、、中小批批量的生生产组织织方式五、MRPII在中国国的应用用1984，沈阳阳机床厂厂，1995年年，国内内购买MRPII100多套。。六、MRPII发展推动式生生产1．融合合TQM、JIT、同同步生产产等管理理哲理和和方法2．配配送资源源系统、、供应链链，都与与MRPII集集成3．改善善MRPII系系统功能能和界面面

4．．同其它它管理系系统和生生产技术术接口。。CIMS中中MRPII与与CAQ是二个个子系统统

5．．办公自自动化、、数据采采集和电电子通讯讯结合，，向向ERP发展展。§4.7作作业计计划一、基基本概概念1．含含义：：工件件的加加工顺顺序、、机器器加工工每个个工件件的开开始时时间和和完成成时间间2．分分类：：劳动动力作作业排排序－－确定定人员员何时时工作作生产产作作业业排排序序－－将将不不同同工工件件安安排排到到不不同同设设备备上上。。制造造业业：：生生产产作作业业主主要要，，要要加加工工的的工工件件是是注注意意焦焦点点服务业：：劳动力力主要，，服务的的及时性性。静态、动动态排序序二、制造造业中的的生产作作业排序序1．甘特特图（P359）2．评价价标准工件流程程时间、、全部加加工时间间、延迟迟等§4.8生产控控制概述述一、生产产控制系系统的特特点1．控控制的的整体体性输入－－转换换－输输出联联系着着计划划、组组织、、和控控制三三个职职能，，三者之间的的整体配合合协调是必必需的。进度、质量量、库存、、成本四种种控制之间间的关系二、生产进进度控制1．投入进进度控制2．过程进进度控制3．出产进进度控制三、影响生生产进度的的原因1．企业内内部因素2．设备故故障3．停工待待料4．质量问问题5．员工缺缺勤四、控制进进度计划的的措施1．以库存存应万变2．抢修设设备3．加班4．培养多多能员工4.9项项目管理项目管理的的基本特点点项目计划项目控制与与管理组织织网络时间计计算网络计划的的调整与优优化项目管理的的基本特点点项目一次性的工工作。一定定时间，专专门人员。。6特点：单单一，多方方，预算，，时限，协协作，新。。项目管理二战后发展展起来的，，登月计划，也非万能能管理。5特点：是是一项复杂的工作具有创造性项目有其寿寿命周期（（概、计、、执、完））需要集权领导和建立专门门的项目组组织项目负责人人在其中起起着非常重重要的作用用在企业中新品开发，软软件系统开发发，设备大修修，单件生产产项目计划制定前工作项目分解成活活动；定活动动先后；估活活动指标。WBS方法(WorkBreakdownStructure)“工作分解解结构”项目进度计划划方法—关键日期表表(最简单)；甘特图；；关键路线法(CPM);计划评审技技术(PERT,统筹法法)图示评审技术术(GERT)；风险评评审技术(VERT)选方法项目规模；复复杂度；紧急急性；资料；；关键路线，，技术项目成本估算算—因素估算法法：传统，有有可类比资料料。WBS上的全全