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文档简介

智能制药方案2019Roc机器附能助力智造1a智能制药方案2019Roc机器附能1aCONTENTS01.制药管理难点02.智能制药范围03.系统集成介绍04.关于安尼梅森2aCONTENTS01.制药管理难点02.智能制药范围03制药难点痛点13a制药难点痛点13a制药管理难点规范物料的跟踪、不及时的书面文档风险储存条件、手动错误生产力在制品过多、批签发时间长、缺少可视性质量产品质量、偏离控制4a制药管理难点规范风险生产力质量4a智慧制药范围25a智慧制药范围25a智慧制药管理系统范围容器和房间管理1、房间状态管理2、BIN使用控制3、BIN清洗控制称重管理1、称重智能复核2、称重打印物料管理和追踪1、验收复核2、电子台账3、中间产品追踪设备管理1、设备状态管理2、设备维保清洗管理文件管理1、生产指令创建与审批2、现场文件管理6a智慧制药管理系统范围容器和房间管理称重管理物料管理和追踪设备输入标题点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字点点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字击此处输入文字系统管理目标五大因素车间存在的问题MES解决方案MES方案目标人人员操作不规范系统控制相关操作规范操作纸质记录书写繁琐,且易造成记录偏差系统自动生成EBR减少工作量,降低偏差率人为因素造成物料种类、投料错误各环节系统提示并控制降低人为因素造成的批损失人员野蛮操作系统监控延长设备使用期限机设备参数控制系统控制,操作提示严格按照SOP执行设备状态控制SCADA避免出现设备校验过期等现象各岗位信息独立通过MES信息集成实现实时沟通、有效沟通料配料量误差系统控制精准配料物料流转系统监控实时监控物料流转状态物料状态更新不及时系统全程跟踪及时更新,提高生产效率法SOP执行不彻底系统制定生产步骤执行透明化、彻底化环生产环境不达标系统采集环境信息实时监控环境状态7a输入标题系统管理目标五大因素车间存在的问题MES解决方案MEERPMES控制系统人员药机设备

生产时间生产计划控制指令操作人员反馈生产实践操作结果操作状态生产实践、过程记录生产排序、生产指导工单、操作说明检测值输入与输出工单下发生产执行过程控制容器管理质量检验验证服务电子批记录制药信息流程8aERPMES控制系统人员药机设备生产时间生产计划控制指令操制药配方管理图形化的工作流和物流管理减少35–76%的数据录入时间支持在线式配方提交和审批,减少60–80%的配方审批时间支持配方版本控制用户权限集成加速配方生成和审批流程9a制药配方管理图形化的工作流和物流管理9a制药称重管理确保使用正确的物料确保使用合格的称量设备在复杂的称重过程中为操作人员提供电子操作指导减少“例外检查”完整的物料和批次谱系标签生成与打印通过条码和无线射频进行识别支持各种条码打印机和条码扫描设备10a制药称重管理确保使用正确的物料10a制药设备管理核实清洁状态保证过程质量验证设备合格性、杀菌和清洁状态将设备数据和电子批次记录结合在一起将设备自动化数据转换成业务数据配方下载到设备的集中控制跟踪和追溯所有设备的能力状态支持设备的组装和分装过程11a制药设备管理核实清洁状态保证过程质量11a制药仓库管理控制库存,减少在制品条码化的物料接受和生产过程关联批次及配方,进行安全库存管理可完全追溯库存事务完全的物料和批次谱系优化库存空间管理通过运输器具管理优化物料利用率通过自动物料核算减少物理库存利用条码跟踪和验证物料支持移动设备12a制药仓库管理控制库存,减少在制品12a电子批记录管理及时校验手工录入,减少批次记录的偏差强制过程中物料的流向和准确性生产过程完全按照产品规格要求通过EBR进行流程验证确保使用验证过的设备和工艺路径在复杂的生产过程中,为操作人员提供电子化的操作指导减少“例外检查”13a电子批记录管理及时校验手工录入,减少批次记录的偏差13a物料追溯管理14a物料追溯管理14a硬件安装要求15a硬件安装要求15a硬件安装要求16a硬件安装要求16a系统集成介绍317a系统集成介绍317a业务类型接口列表数据流向调度规则基础数据计量单位ERP→MES实时物料基本信息ERP→MES实时计量单位转换ERP→MES实时物料批次信息ERP→MES实时配方ERP→MES实时工艺路线ERP→MES实时主处方ERP→MES实时生产过程数据工单ERP→MES实时工单投料量MES→ERP实时工单产出数据MES→ERP实时发料单WMS→MES实时收料反馈MES→ERP实时系统集成要求Lims系统设备控制系统验证服务系统ISPEGMP5计算机验证服务自动化料口系统等控制系统试验数据接验证预警18a业务类型接口列表数据流向调度规则基础数据计量单位ERP→ME关于安尼梅森419a关于安尼梅森419a安尼梅森(北京)数码科技有限公司,中国智能制造业的领导者。在“中国制造2025”和“互联网+”机遇下,努力构建智能制造服务体系、产业链条,推动中国制造业向高端、智能、绿色转型升级,打造世界性的中国品牌,助力中国建成智能制造强国。主营业务包括智能制造管理咨询、智能制造信息系统和相关机器人设计、研发、实施。在生态行业圈内,是IBM、神华、东华合创、SAP、SAG、Oracle等公司的供应商和合作伙伴。公司介绍

公司成立于2008年,以打造数字工厂、协同工厂、智能工厂为核心,十年铸剑,致力于工业化4.0、工业大数据分析等智能制造理论研究和实践,形成了以工业4.0智能制造为发展方向的三层次系统体系,包括云动MES、流程智库、云眼,涵盖多项自主知识产权运营、自主研发的智能系统,是中国工业4.0智能制造一站式解决方案的创新者、践行者和领导者。并形成以“咨询为先导,产品为依托,服务为核心”三位一体的安尼梅森业务模式。安尼梅森独有的产品理念、突破性的软件技术、丰富的实施经验,让“无生”胜“有生”,智造财富20a安尼梅森(北京)数码科技有限公司,中国智能制造业的领导者。在公司介绍安尼梅森拥有自主开发平台EOP,快速实现各系统的无缝对接拥有强大功能特性的制造执行系统云动MES,打通上层ERP和下层数据设备,实现整体的数据采集,形成一体化信息体系安尼梅森客户横跨高科技电子业、航天军工业、能源、电力、汽车、消费品等多领域,以行业领先的技术及精湛的产品服务,赢得了客户的一致好评。安尼梅森研发理念领先、实施技术精湛、客户经验丰富21配置开发平台EOP流程咨询ARIS制造执行系统云动MES设备接口系统EIS企业控制平台ECP高级计划排程APS仓库管理系统FGMS绩效管理系统质量检测系统SPC云众HR系统HR云点OA系统HR预算管理系统工程数据仓库EDB21a公司介绍安尼梅森拥有自主开发平台EOP,快速实现各系统的无缝公司介绍22服务企业:共计100多家,其中LCD行业40多家22a公司介绍22服务企业:共计100多家,其中LCD行业40多家公司介绍2323a公司介绍2323a公司介绍MES客户ERPHR仓库OA设备安尼梅森对制造业各系统进行集成保证生产数据与财务数据无缝对接MES客户ERPHR仓库OA设备断点断点断点断点断点断点系统之间存在断点,造成信息孤岛,生产与财务脱节,管理无从谈起24a公司介绍MES客户ERPHR仓库OA设备安尼梅森对制造业各系公司介绍安尼梅森的实力:处理时间短、瞬时负载高,仅此两点就不是其他系统供应商能够比拟的900个作业工位并发41700片/次的数据峰值38毫秒的最短操作时间20+条产线的业务规模25a公司介绍安尼梅森的实力:900个作业工位并发41700片/次公司介绍集成优化全方位管理咨询管理咨询+系统集成横向系统集成指导管理咨询+集成技术,这是安尼梅森优于其他服务商的核心竞争力ERPMESOA流程数据业务设计规划人员设备物料方法环境5M规划26a公司介绍集成优化全方位管理咨询管理咨询+系统集成横向系统集目前安尼梅森拥有几十项技术知识产权,并且还在持续不断增加公司介绍27a目前安尼梅森拥有几十项技术知识产权,并且还在持续不断增加公司THANKS28aTHANKS28a智能制药方案2019Roc机器附能助力智造29a智能制药方案2019Roc机器附能1aCONTENTS01.制药管理难点02.智能制药范围03.系统集成介绍04.关于安尼梅森30aCONTENTS01.制药管理难点02.智能制药范围03制药难点痛点131a制药难点痛点13a制药管理难点规范物料的跟踪、不及时的书面文档风险储存条件、手动错误生产力在制品过多、批签发时间长、缺少可视性质量产品质量、偏离控制32a制药管理难点规范风险生产力质量4a智慧制药范围233a智慧制药范围25a智慧制药管理系统范围容器和房间管理1、房间状态管理2、BIN使用控制3、BIN清洗控制称重管理1、称重智能复核2、称重打印物料管理和追踪1、验收复核2、电子台账3、中间产品追踪设备管理1、设备状态管理2、设备维保清洗管理文件管理1、生产指令创建与审批2、现场文件管理34a智慧制药管理系统范围容器和房间管理称重管理物料管理和追踪设备输入标题点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字点点击此处输入文字点击此处输入文字点击此处输入文字击此处输入文字系统管理目标五大因素车间存在的问题MES解决方案MES方案目标人人员操作不规范系统控制相关操作规范操作纸质记录书写繁琐,且易造成记录偏差系统自动生成EBR减少工作量,降低偏差率人为因素造成物料种类、投料错误各环节系统提示并控制降低人为因素造成的批损失人员野蛮操作系统监控延长设备使用期限机设备参数控制系统控制,操作提示严格按照SOP执行设备状态控制SCADA避免出现设备校验过期等现象各岗位信息独立通过MES信息集成实现实时沟通、有效沟通料配料量误差系统控制精准配料物料流转系统监控实时监控物料流转状态物料状态更新不及时系统全程跟踪及时更新,提高生产效率法SOP执行不彻底系统制定生产步骤执行透明化、彻底化环生产环境不达标系统采集环境信息实时监控环境状态35a输入标题系统管理目标五大因素车间存在的问题MES解决方案MEERPMES控制系统人员药机设备

生产时间生产计划控制指令操作人员反馈生产实践操作结果操作状态生产实践、过程记录生产排序、生产指导工单、操作说明检测值输入与输出工单下发生产执行过程控制容器管理质量检验验证服务电子批记录制药信息流程36aERPMES控制系统人员药机设备生产时间生产计划控制指令操制药配方管理图形化的工作流和物流管理减少35–76%的数据录入时间支持在线式配方提交和审批,减少60–80%的配方审批时间支持配方版本控制用户权限集成加速配方生成和审批流程37a制药配方管理图形化的工作流和物流管理9a制药称重管理确保使用正确的物料确保使用合格的称量设备在复杂的称重过程中为操作人员提供电子操作指导减少“例外检查”完整的物料和批次谱系标签生成与打印通过条码和无线射频进行识别支持各种条码打印机和条码扫描设备38a制药称重管理确保使用正确的物料10a制药设备管理核实清洁状态保证过程质量验证设备合格性、杀菌和清洁状态将设备数据和电子批次记录结合在一起将设备自动化数据转换成业务数据配方下载到设备的集中控制跟踪和追溯所有设备的能力状态支持设备的组装和分装过程39a制药设备管理核实清洁状态保证过程质量11a制药仓库管理控制库存,减少在制品条码化的物料接受和生产过程关联批次及配方,进行安全库存管理可完全追溯库存事务完全的物料和批次谱系优化库存空间管理通过运输器具管理优化物料利用率通过自动物料核算减少物理库存利用条码跟踪和验证物料支持移动设备40a制药仓库管理控制库存,减少在制品12a电子批记录管理及时校验手工录入,减少批次记录的偏差强制过程中物料的流向和准确性生产过程完全按照产品规格要求通过EBR进行流程验证确保使用验证过的设备和工艺路径在复杂的生产过程中,为操作人员提供电子化的操作指导减少“例外检查”41a电子批记录管理及时校验手工录入,减少批次记录的偏差13a物料追溯管理42a物料追溯管理14a硬件安装要求43a硬件安装要求15a硬件安装要求44a硬件安装要求16a系统集成介绍345a系统集成介绍317a业务类型接口列表数据流向调度规则基础数据计量单位ERP→MES实时物料基本信息ERP→MES实时计量单位转换ERP→MES实时物料批次信息ERP→MES实时配方ERP→MES实时工艺路线ERP→MES实时主处方ERP→MES实时生产过程数据工单ERP→MES实时工单投料量MES→ERP实时工单产出数据MES→ERP实时发料单WMS→MES实时收料反馈MES→ERP实时系统集成要求Lims系统设备控制系统验证服务系统ISPEGMP5计算机验证服务自动化料口系统等控制系统试验数据接验证预警46a业务类型接口列表数据流向调度规则基础数据计量单位ERP→ME关于安尼梅森447a关于安尼梅森419a安尼梅森(北京)数码科技有限公司,中国智能制造业的领导者。在“中国制造2025”和“互联网+”机遇下,努力构建智能制造服务体系、产业链条,推动中国制造业向高端、智能、绿色转型升级,打造世界性的中国品牌,助力中国建成智能制造强国。主营业务包括智能制造管理咨询、智能制造信息系统和相关机器人设计、研发、实施。在生态行业圈内,是IBM、神华、东华合创、SAP、SAG、Oracle等公司的供应商和合作伙伴。公司介绍

公司成立于2008年,以打造数字工厂、协同工厂、智能工厂为核心,十年铸剑,致力于工业化4.0、工业大数据分析等智能制造理论研究和实践,形成了以工业4.0智能制造为发展方向的三层次系统体系,包括云动MES、流程智库、云眼,涵盖多项自主知识产权运营、自主研发的智能系统,是中国工业4.0智能制造一站式解决方案的创新者、践行者和领导者。并形成以“咨询为先导,产品为依托,服务为核心”三位一体的安尼梅森业务模式。安尼梅森独有的产品理念、突破性的软件技术、丰富的实施经验,让“无生”胜“有生”,智造财富48a安尼梅森(北京)数码科技有限公司,中国智能制造业的领导者。在公司介绍安尼梅森拥有自主开发平台EOP,快速实现各系统的无缝对接拥有强大功能特性的制造执行系统云动MES,打通上层ERP和下层数据设备,实现整体的数据采集,形成一体化信息体系安尼梅森客户横跨高科技电子业、航天军工业、能源、电力、汽车、消费品等多领域,以行业领先的技术及精湛的产品服务,赢得了客户的一致好评。安尼梅森研发理念领先、实施技术精湛、客户经验丰富49配置开发平台EOP流程咨询ARIS制造执行系统云动MES设备接口系统

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