设备吊装安全培训教材

设备吊装安全培训HSE部安全一刻如何做到安全?

不知道风险，不要谈安全！！！吊装作业相关定义1吊装作业流程2吊装作业安全要求3存在的共性问题对比4

吊装作业使起重机在平坦、坚固

的地面上，呈水平状态后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置变化

的作业过程。吊装半径悬吊物体的重心回转中心起重设备的标准负载能力

由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力额定起重量

在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T7关键吊装作业

当符合下列任何一种条件时，可认为是关键吊装作业：1、货物需要一台以上的吊车起吊的；2、货物载荷达到吊车额定起重能力的75%；3、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；4、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。特殊条件下的吊装作业电压(kV)距离(m)

6以下2.56至102.710至353.035至1103.2110至2204.6220以上5.2电缆附近的吊装作业:所有空中电缆应当被视为带电，禁止吊车及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离在电线附近吊装作业应制定书面的作业计划并严格实施。在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作，专人负责警戒。吊装作业相关定义1吊装作业流程2吊装作业安全要求3存在的共性问题对比4现场踏勘吊装计划的制定设备及人员员的要求和和检查试吊吊装作业流流程吊装作业现场踏勘的的主要内容容——工作区域是是否安全，，是否存在在：输电线路、斜坡、起吊吊空间的限制、地面载荷荷——被吊货物是是否安全，，应确认：：被吊货物的的重量、尺尺寸——起重机是否否安全，应应确认：起升高度、起重作业半径及及吊臂长度度现场踏勘根据现场勘勘查结果，，确定吊装装方法，明明确吊车站站位，得到到以下数据据：制定吊装计计划吊物重量吊车工作幅幅度吊臂伸出长长度钢丝绳大小小吊车吨位吊装作业现现场风险识别1.吊索具、吊点断裂或或滑脱（未未试吊）；；2.吊车超载导导致倾覆；；3.钢丝绳断裂；4.吊件突然摆摆动、倾覆覆、旋转伤伤人（人的的站位）；；5.起吊后用手手去碰吊索索或吊物（（不用引绳绳）致夹手手压脚；6.高空吊装坠坠落伤人；；7.吊索具、吊吊物碰到带带电体触电电；8.吊车转盘旋旋转挤伤人人，收支撑撑夹手夹脚脚；16吊装前检查查吊装前，吊吊装负责人人应进行如如下确认：：确认光线、、气象条件件是否具备;吊车的安全全附件是否否齐全完好好；确认吊车司司机、司索索、指挥人人员是否经经过正规吊吊装培训，，是否有相相应的吊装装经验，明明确联络方方式和信号号；确认吊车支支停的位置置和方式安安全；了解被吊物物的中心和和重量，确确认吊索（（含附件））、吊点、、捆吊方式式、引绳（（数量及长长度）符合合安全要求求；确认吊车周周围和吊运运路线上无无障碍、无无电线绳索索、无人员员或机械突突然经过，，以及是否否存在交叉叉作业；确认吊装司司索、指挥挥和监护人人员的安全全站位和路路线。（一）确确认危险险区域无无人；（二）确确认吊车车吊件安安全；（三）确确认吊具具吊点正正确；（四）确确认人员员经过培培训；简单说，，起重吊吊装前指指挥人员员“四个确确认”吊装前检检查吊装前检检查吊钩、钢钢丝绳、、卡扣等等为重点点检查吊吊件。吊车吊件件包括那那些？吊臂旋转转半径之之内，特特别是吊吊物正下下方所在在区域。。何为危险险区域？？吊车司机机、起吊吊司索指指挥必须须持证上上岗；吊吊装前，，现场负负责人需需对吊装装作业人人员进行行安全交交底。人员需经经过哪些些培训？？公司设备备上吊点点已用红红油漆标标出，吊吊装时必必须将吊吊索具挂挂在指定定吊点上上。吊点应如如何确认认？20作业许可可的主责责是现场场负责人人！作业许可可的核心心是现场场确认！！吊装指挥挥负责吊吊装作业业的安全全，不安安全不吊吊装！司机吊装工指挥职责遵照说明书及安全操作规程负责吊车的安全操作（集中精力！）负责选择正确的吊索具，负责吊挂、卸下重物，给指挥发信号负责将吊装工的信号传递给吊车司机要求除停止信号外，任何时候只服从指挥人员的发出的可明显识别的信号吊装工不止一人时，应指定一人负责可以代替吊装工更换中途更换指挥或吊装工，应向吊车司机说明，并重新进行交底，明确职责作业许可现场安全管理人员负责作业许可，要在作业前检查准备工作，检查人员分工，检查风险控制措施。吊装作业业职责试吊的要要求起重操作作前，先先鸣喇叭叭，以提醒吊装装作业范围内的的人员注注意。起重指挥挥应确认吊装装作业人员处于于安全。。应先将货货物吊离离地面10cm～15cm停住。检查：吊车稳定定性吊吊物、、吊索、、吊具的的安全性性。在确认安安全可靠靠的情况况下，方方可继续吊装装作业。吊装作业相关定义1吊装作业流程2吊装作业安全要求3存在的共性问题对比4一般吊装装作业注注意事项项吊装负责责人做好作业业准备工工作和必必要的检检查，向向司机和作业人人员进行行安全交交底，分工分分责分步步骤，讲讲解任务务和潜在在风险，，重申或或考核““十不吊吊”，明明确吊运运顺序、、路线和和安全区区域，并说明应应急事项。准备工作完成成后，向现场安安全管理理人员申申请作业许可可，现场安安全管理理人员一一一确认，并并确认参参加吊装装的人员员对吊装装工作的的目标、、步骤、、风险等等明确，，才能许许可。25一般吊装装作业注注意事项项人员安全全才是吊吊装作业业的首要要目标，也是吊吊装指挥挥的首要要责任!作业中发发现有不不安全的的行为，，以及配配合失当当等问题题，应适适时停止止作业，，重申要要求。在在光线、、气象等等条件恶恶化时，，及时停停止吊装装作业。。不连续续作业、、新的吊吊装作业业或人员员变化的的，要重重申要求求，重新新组织安全全交底。吊车必须须充分展展开支腿腿，并支支在稳固固的地面面或垫木木上，不不允许超超限起吊吊。任何时候候任何人人违反十十不吊，，都是不不可容忍忍的恶性性事件！！任何时时候，人人员未离离开危险险区，或或吊索、、吊物安安全条件件不良，，司机不不能起吊吊。对于于任何人人发出的的紧急信信号，必必须先紧紧急制动动，待确确认安全全后再按按指挥信信号起吊吊。中途停止止作业，，必须将将吊臂、、吊物放放下来，，吊臂悬悬空期间间司机不不能离开开操作室室。一般吊装装作业注注意事项项任何时候候，吊车车仅服从从一人指指挥，但但决不服服从违章章指挥；；参与吊装装作业的的人员应应减到最最少，每每个人必必须明确确具体的的分工，，不允许许在工作作中随意意选择更更换角色色，更不不允许随随意加入入或离开开作业。。吊臂、吊吊物上下下及其即即将移动动的区域域、吊车车后座旋旋转区域域、司机机视野受受限的区区域都是是危险区区域，作作业监护护人要始始终关注注，及时时制止人人员在危危险区穿穿行或滞滞留，必必要时紧紧急制止止作业。。一般吊装作业业注意事项起吊运移不得得突然加速减速、突然运动停止，吊吊运速度应控控制重物的摆摆动半径。吊臂伸缩、回回转和吊钩上上下三种运动动不能同时进行。一般吊装作业业注意事项“十不吊”一、无专人指指挥、指挥信信号不明不吊吊；二、吊物重量不明明或超负荷不不吊；三、吊物固定定状态未消除除、有附着物物不吊；四、安全装置失灵灵或带病不吊吊；五、吊物上站站人、危险区区域有人不吊吊；六、散物捆扎不牢牢或物料装放放过满不吊；七、斜拉不平不吊；八、吊物棱刃刃未加衬垫不不吊；九、现场光线阴暗暗看不清吊物物起落点不吊吊；十、天气恶劣，如如大雨、大雾雾、六级以上上强风等不吊吊。起重机的准备备地面及地下土土层承载力评评估起重机打腿布布置起重机水平度度的调整地面承载力进进行评估地基下陷斜坡打滑（禁禁有地耙）平整度（填平平坑凹地面））（1）所有的支腿腿必须全部使使用，否则起起重机的起重重能力将极大大下降（2）所有的支腿腿梁必须全部部伸出，否则则起重两边的的承载能力会会失去均衡，，整体起重能能力将极大减减小，在转动动被吊物的过过程中会导致致起重机倾覆覆支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力支腿梁收回20CM=减少44%的起重能力正确进行起重重机打腿布置置错误做法错误做法错误做法（3）所有的车轮轮必须完全离离开地面，否否则起重机车车轮内部轴承承在受力情况况下会变形，，同时起重机机起重能力也也将极大减小。起重机布置需要卸扣所有的支脚梁梁必需全部伸伸出被吊物的重量量应清楚吊索应使用正正确所有车轮必需需完全离开地地面起重机应水平平吊索具安全管管理要求吊索具钢丝绳禁止使使用的情况吊索铭牌遗失失或无法辨认认；钢丝绳磨损，，外层的钢丝丝直径已经减减少1/3；钢丝绳上是否否有扭结、压压扁、鸟笼或或其他结构性性损坏。打节扭曲鸟笼绳索磨损钢丝绳已经变变形吊带已经损坏坏钢丝绳禁止使使用的情况达到报废断丝丝数量的钢丝丝绳禁止使用用6股钢丝绳断丝丝主要发生在在外表，钢丝丝绳表面可见见断丝总数超超过表中规定定应报废。钢丝绳型号6倍直径内断丝数30倍直径内断丝数6×19（麻芯）5106×37（麻芯）1019绳夹鞍座必须须在长绳端错误错误正确42钢丝绳夹钢丝绳夹的用用途如右图钢丝绳夹绝不不能当卸扣用用！选择与钢丝绳绳尺寸相匹配配的钢丝绳夹夹，包括配套套螺栓。钢丝绳夹只能能用来卡两股股钢丝绳，不不能卡多股绳绳，更不允许许夹塞螺栓！！钢丝绳夹受载载1－2次后，螺母需需要进一步拧拧紧；顺序！起重机械安全全规程ＧＧＢ６０６６７—８５用绳卡连接时时的安全要求求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－钢丝绳直径（（ｍｍ）｜７７～１６｜１１９～２７｜｜２８～３７７｜３８～４４５－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜－－－－－－｜－－－－－－－绳卡数量（个个）｜｜３３｜｜４４｜｜５５｜｜６６－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－绳卡压板应在在钢丝绳长头头一边；绳卡卡间距不应小小于钢丝绳直直径的６倍卸扣1.卸扣不得超负负荷使用。在在起重作业中中,可按标准查取取卸扣号码及及许用负荷直直接选用卸扣扣。2.使用卸扣时必必须注意其受受力方向，要要采取正确安安装方式使力力的作用点在在卸扣本身的的弯曲部分和和横销上;否则,作用力使卸扣扣本体的开口口扩大,横销的螺纹可可能会因此损损坏。卸扣不不得横向受力力。3.安装卸扣横销销时,应在螺纹旋足足后回转半扣扣螺距,以防止螺纹旋旋得过紧而使使横销无法退退出。4.卸扣使用完毕毕后,不允许将拆除除的卸扣从高高空向下抛掷掷,以防卸扣变形形及内咔产生生不易发觉的的裂纹和损伤伤。不准敲敲击螺纹部位位。卸扣5.严禁用其它材材料的螺栓取取代卸扣配套套横销。6.当卸扣任何部部位产生裂纹纹、塑性变形形、螺纹脱扣扣，横销弯曲曲，以及销轴轴和扣体断面面磨损达原尺尺寸的3%～5%时，应报废。。7.销子不能扣在在能活动的索索具内，防止止旋转松扣。。卸扣不得处处于吊件的转转角处。8.不用卸扣时，，应在其横销销的螺纹部分分涂以润滑油油，存放在干干燥处，以防防生锈。48卸扣吊钩间隙错误