质量成本管理培训课程

质量成本管理技术与标准化作业挖掘企业第三代利润Page.2导师简介吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。Page.3课前思考与探讨在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情……….质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？课程体系与逻辑框架案例剖析与诠释成本改进与利润中心作业成本法成本的资讯与分析战略3质量成本意识与策略成本剖析与评价高效控制质量成本质量成本精细化质量成本活动推广1356质量成本应用与改进技术4确认再评估2模块三：质量成本内部管理与流程技术Page.6设计成本的控制与削减方法1/10/2023产品开发的成本管理研发费用管理产品成本开发、测试费用人件费制造、采购费用低成本设计降低事前调查费降低试作、验证费活用既有设计缩小新开发范围降低采购成本降低制造成本集中标准机能開發新方式降低文献、市调费用活用既有的KnowHow降低验证、试验费节省试作品费用采用标准图面规格活用既有图面规格采用它公司部品限定新部品开发策略化采购采用标准规格品改良制造方法机种整合量产化减少部品点数机构部品单纯化采用它领域制品技术采用新技术开发支援环境产品开发的成本管理体系图Page.7设计成本的控制与削减方法降低成本三成是一件是很困难的事。那么降低一半的成本又会怎样呢？把成本降低三成，这无异是鸡蛋里挑骨头，但是如果想降低一半的成本，就必须从根本点出发重新思考对策，那样反而后者要轻松得多。越是难度大的课题，越需要从根本点出发，从而提出更多的构想。Page.8设计成本的控制与削减方法生产流程成本标准成本比较比较结果符合标准存在差异差异超出合理范围差异在合理范围差异分析标准成本控制标准成本控制法Page.9设计成本的控制与削减方法材料数量?差异分析材料差异?工资差异?制造费用差异?材料单价?小时工资?工作时间?固定费用?变动费用?标准成本控制法Page.10VE(ValueEngineering)降低成本技术跨部门作战工程变更管理成本管理样品管理与测试

跨部门合作技术

持续改进技术

流程管理再造可靠性测试设计成本的控制与削减方法Page.11设计计成成本本的的控控制制与与削削减减方方法法盯着着表表面面成成本本，，忽忽视视隐隐性性成成本本追求求产产品品功功能能，，忽忽视视产产品品经经济济性性急于于开开发发新新产产品品，，忽忽视视原原产产品品功功能能再再设设计计产品品设设计计的的三三大大误误区区Page.12设计成本的控控制与削减方方法设计开发避免免内部损失产品设计时零零部件太多。。规格公差的要要求太过度。。产品与材料的的余量太多。。设计人员技术术交行不足。。Page.13领导身先足以以率人，带领领中基层管理理层全面执行行现场中的5S，重点削削减现场的七七大浪费培育员工在生生产现场过程程中对问题的的敏感度与洞洞察技术，同同时与消除麻麻烦系统ECR的融入培育多技能工工，让他们能能够兼顾各方方面的工作工作合理化，，制作标准书书与岗位责任任书，明确改改善的起点逐一解决问题题，发挥员工工质量精神进进行改善数字化现场的的各项损失成成本，并使之之降低为零建立合理化改改善小组，用用数据和图像像展示改善成成果建立现场基础础建设体系，，唤醒全员心心中的意识致力于成本，，工作，作业业等各项可视视化管理“完美现场”是这样炼成的的Page.14完美现场管理理的“九宫图图”精准选题工具应用解决方案成本合理化浪费最小化设备零故障培育生产线葡萄树法则人性激励技术术Page.15员工管理与人人性激励技术术的整合三种硬性激励励技术三种软性激励励技术物质激激励荣誉激励晋升激励榜样激励精神激励员工潜能激发发目标激励人性激励的六六种方法Page.16健全基本条件遵守使用条件复元劣化部分提升技术水准改善设计上的弱点清扫、加油、、加锁紧设定正确的电电压、电流、油压压外观异常点检检连络有计划的修理理定期点检提高精度、可靠度“零”错误的的修理技术保养部门的任任务技术支持活动动使用部门的任任务自主保养活动动信息交换“零”操作错错误的技能为减少设备故故障，实现零零故障目标，，制造与保养养部门的任务务设备保养-零故障的五种种对策Page.17过程作业标准准化体系构成成工艺流程图工序管理图工艺规格机型切换系统教材/失失败案例品质管理计划划内/外判断标标准技术规格人才培育指南南工序检查表材料清单BOM作业标准书作业标准化Page.18项目的思考方方向自主改进与精精准选题技术术Page.19项目的思考方方向自主改进与精精准选题技术术Page.20异常分析思路路与工具的应应用Page.21异常分析思路路与工具的应应用itemDayshiftNightshiftx

1.管制图3.特性要因图/鱼骨图4.查检表5.柏拉图6.散布图7.层别法法100%USL2.直方图LSLPage.22案例：技能考考核与多能工工培养Page.23OJT培训职责下属上司讲师培训前培训中培训后Page.24OJT指导的七个步步骤放松学员的紧张心理告诉学员准备备做什么？为什么？示范给学员看看如何做请学员跟着做（stepbystep）让学员独自做学员实际操作观察，改善，赞美Page.25提案改善的达达成件数设备操作故障障的件数降低问题返工工件数生产重复性问问题件数现场管理的4个考核指标Page.26操作“五按””：按图纸、按标标准、按程序序、按时间、、按操作指令令工作““五干干”：：干什么么、怎怎么干干、什什么时时间干干、按按什么么方法法干、、干到什什么程程度结果““五查查”：：由谁来来检查查、什什么时时间检检查、、检查查什么么项目目、检检查的标标准是是什么么、检检查的的结果果由谁谁来落落实现场管管理的的“三三五””要求求Page.27预算控控制质量成成本月月报表表年月月单位：：元质量成成本的的控制制与削削减方方法Page.28情景案案例：：TXC集团2011年质量量成本本年度度报告告Page.29采购分分开，，单价价分拆拆细部分分解，，逐项项砍价价集中采采购，，统谈谈分签签源流管管理、、持续续改进进报表分分析追根究究底限量发发料批次单单结预期订订货，，分批批送货货时间控制制，批量量控制VMI管管理模模式SSTS输送送模式材料成本本的控制制与削减减方法Page.30情景案例例：降低低成本—TFT产品包装装纸变更更材质Page.31情景案例例：降低低成本—FCC标签纸变变更材质质BeforeAfterFCClabel材质由消消银特多多龙变更更为铜板板纸Page.32总工资：：￥424，00020人25人25人15人19人12人12人总经理运作总监监￥40000生产管理理￥30000厂长￥31000采购经理￥33000质量经理￥25000生产经理￥27000工程经理￥24000人事行政经理理￥28000制造主管￥23000装配主管￥23000领班机加工1￥20000领班压切2￥20000领班焊接3￥20000领班重装配4￥20000领班轻装配5￥20000领班轻装配6￥20000领班收发货7￥20000人工成本的控控制与削减方方法精简组织Page.33人工成本的控控制与削减方方法精简组织的三三个重要原则则存在价值是是否真的需需要某个部门门/职位？管理幅度7-10人人管理层次--合适的的汇报关系，，最影响利润润的部门经经理直接向向总经理汇报报，比如采购购经理与人力资源经经理。--简化管管理层次，如如扁平化管理理Page.34情景案例：DGT区域制造人工工成率比较Page.35人工成本的控控制与削减方方法Page.36人工成本的控控制与削减方方法招聘成本使用成本人工成本降低的方法论离职成本替代成本管理成本培育成本*SYSTEMFLOW四项法法则，，快速速培育育优化流流程，，精简简岗位位梯队人人才，，储备备计划划科学分分工，，减少少沟通通Page.37人工成成本的的控制制与削削减方方法现场改改善用用表授课见见证谢谢观观看加入微微信公公众号号KinPingWX平平台，，将与与你分分享不不为人人知的的智慧慧质量量经营营“道道、术术、法法、器器。吴建平平，中中国智智