隧道洞身开挖施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc24212第一章编制依据 页共39页第一章编制依据1.1编制说明为加强本隧道洞身开挖施工过程的安全技术管理，实现施工安全总体管理目标，预防施工安全事故，保障人身和财产安全，根据甘肃省标准化实施要点编制完成此施工方案，用于指导石窑村2号隧道超前支护及洞身开挖施工。1.2编制依据（1）平凉至绵阳国家高速公路（G8513）平凉（华亭）至天水PT11标施工招标文件。（2）平凉至绵阳高速公路（G8513）平凉（华亭）至天水段（PT11合同段）《两阶段施工图设计》。（3）《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)。（4）《公路隧道施工技术规范》(JTJ024-2009)。（5）《公路工程质量检验评定标准》JTGF8016-2012。（6）《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-2015。（7）《甘肃省高速公路施工标准化管理指南(隧道)》。（8）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）。（9）业主对本合同段工程的质量和工期要求。（10）本项目部编制的《实施性施工组织设计》、《项目策划书》。（11）施工现场考察及调查周边环境所了解的情况和收集的信息，以及我局现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。（12）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。1.3编制范围本施工方案适用于平凉（华亭）至天水高速公路项目PT11标项目经理部石窑村2号隧道洞身开挖工程施工。第二章工程概况2.1工程简介石窑湾2号隧道位于甘肃省秦安县叶堡镇石窑村南侧。穿行于葫芦河左岸山体，进口布设于G207国道东侧山坡上，出口布设于G207国道东侧约20m的山坡上，隧道进出口均与G207毗邻，交通较便利。左线隧道长1488m(ZK171+295～ZK172+783)，右线隧道长1505m(YK171+275～YK172+780),为长隧道。本隧道左线桩号ZK171+295～ZK172+783，长1488m；右线桩号YK171+275～YK172+780，长1505m，隧道最大埋深约230m，隧道左洞进口高程约1280.25m，左洞出口高程约1271.21m，隧道右洞进口高程约1278.07m，左洞出口高程约1262.71m。2.2地形、地貌及水文（1）地形地貌特征地形地貌：石窑村2号隧道地处低中山地貌，山体走向总体呈东西走向，隧道路线经过最大高程约为1445.28m。隧道进口山体较缓，自然坡度为20°~25°，隧道出口山体较陡，自然坡度为40°~45°，中部山顶及山凹山坡坡度较缓，约15°~20°，山体植被较少，主要为杂草，局部开垦为旱地。地表水主要分布进出口附近各1条小溪，隧道洞顶地表水不发育。（2）地质构造隧址区大地构造位置与舟曲-武都复背斜核部北翼，地层呈单斜状。该褶皱构造线密集，褶皱紧密，走向断层发育，褶皱自西向东，由北西渐转为北东，呈向南凸出的弧形，两翼北陡南缓，倾角40~70°。据现场调查隧址区未发现断层构造发育。（3）水文地质隧道洞身范围内地表水、地下水不发育，隧道通过区地表沟谷均为季节性流水沟，无长流水，受大气降水影响较大，山坡汇水面积小，降雨时地表径流消散很快，钻探未见到地下水。结合水文地质边界条件分析，本隧道无地下水，降雨渗入隧道内的水极少，毋庸考虑隧道涌水量。其次为隧道进出口段各一条小溪，多为上游山峪沟流水。在隧址区地下水主要为第四系孔隙性潜水，基岩裂隙水。2.3地层岩性及围岩分级说明根据本次地质调绘、钻探揭露并结合室内岩土土工试验，隧址区地层按其时代及成因分类，在勘察深度范围内上覆地层为第四系上更新统风积新黄土（Q3eol），下伏震旦系下统兴隆山群上火山岩组片理化安山岩（Z1xn3）及侵入花岗岩，其工程地质特征详细描述如下：

①第一层新黄土（Q3eol）：灰黄、黄褐色，最大揭露厚度约49.9m，稍密~密实，主要以粉土为主，具大孔隙，含少量的钙质结核，表层大量虫孔，湿陷等级为II级（中等）。

②第二层泥岩（N1）：棕红色，泥质结构，层状构造，节理、裂隙较发育，岩芯呈块状~柱状，节长2-30cm，锤击易碎，TCR=93%，节长≥10cm的岩芯累计长度约9.7m，RQD=87%，主要分布于隧道洞口段及隧道洞身上方。

③第三层强风化片理化安山岩（Z1xn3）：灰褐色，斑状结构，裂隙极发育，裂隙面可见铁锰渲染，岩芯呈碎块状，属软岩，碎石状散体结构围岩。④第四层中风化片理化安山岩（Z1xn3）：灰褐色，气孔块状构造，斑状结构，成分以石英、长石、角闪石、辉石为主。节理、裂隙较发育，岩芯呈块状~柱状，块径2-9cm，锤击振手，TCR=70%，RQD=0。岩芯呈块状~柱状，属较软岩，岩体破碎~较破碎，呈碎块状镶嵌结构围岩。为洞身通过的主要底层之一。⑤第五层强风化花岗岩:肉红色，花钢结构，块状结构，岩体分化强烈，节理裂隙极发育，岩芯多呈碎块状，属较软质，极破碎，碎石状镶嵌结构围岩。⑥第六层中风化花岗岩:灰白色、浅肉红色，花钢结构，块状结构，成分以长石、石英、云母及暗色矿物组成，裂隙发育，裂隙面可见铁锰质渲染，岩芯呈块状~柱状，属较硬岩，破碎~家破碎状围岩。为洞身通过的主要底层之一。地层成因及岩性特征见表3.3-1。表3.3-1地层成因及岩性特征时代成因土层编号土石名称厚度（m）土石类别土石等级动探击数均值

N663.5密实度状态粘聚

力C

(MPPa)内摩察角

φ

(°))承载

力容

许值

(kkPa)Q3eol黄土29.1-41..5普通土稍密11.520.75150Q3al卵石1.0-2.0普通土2中密500Q3al粉质粘土10.70普通土2硬塑350本隧道围岩划分为6个围岩段，围岩级别为IV根Ⅴ级，隧道左幅围岩岩级别划分表见表3.2-2。表3.2-2石窑村1号隧道左幅围岩岩级别划分表起讫里程分段长度（m）围岩名称饱和抗压强度MPPa岩体完整系数Kvv围岩基本质量指标标QB考虑影响因素修正系数确定围岩级别围岩基本质量指标标修正值（BQ）岩体纵波VP(mm/s)考虑影响因素状态态或关系说明明地下水K1主要软弱结构面KK2初始应力状态K33ZK171+2995~ZK1711+37075黄土、泥岩V＜250ZK171+3770~ZK1722+040670强风化片理化安山山岩28.080.22240.10.1V204ZK172+0440~ZK1722+220180中风化片理化安山山岩28.080.42740.10.1IV254ZK172+2220~ZK1722+320100岩性接触带28.080.182190.10.2V189ZK172+3220~ZK1722+720400中风化花岗岩30.070.42800.10.1IV260ZK172+7220~ZK1722+78363强-中风化花岗岩30.070.152170.10.1V197石窑村2号隧道右幅围岩岩级别划分表起讫里程分段长度（m）围岩名称饱和抗压强度MPPa岩体完整系数Kvv围岩基本质量指标标QB考虑影响因素修正系数确定围岩级别围岩基本质量指标标修正值（BQ）岩体纵波VP（mm/s）考虑影响因素状态态或关系说明明地下水K1主要软弱结构面KK2初始应力状态K33YK171+2755~YK171++36085黄土、泥岩V＜250YK171+3600~YK171+980620强风化片理化安山山岩28.080.22240.10.1V204YK171+9800~YK172++230250中风化片理化安山山岩28.080.42740.10.1IV254YK172+2300~YK172++31080岩性接触带28.080.182190.10.2V189YK172+3100~YK172++600290中风化花岗岩30.070.42800.10.1IV260YK172+6000~YK172++780180强-中风化花岗岩30.070.152170.10.1V1972.4隧道进出口端工程地质评价2.4.1隧道进口段工程地质评价隧道进口段发育黄土滑坡，该滑坡位于山间冲沟左岸山体，主滑方向约4°；滑坡产生于第四系上更新统风积黄土Q3eol斜坡，以向下滑移，前缘位于冲沟中，后缘形成10~15m陡砍，斜坡坡度约20°~30°，呈折线型斜坡，地形线混乱。见明显错台状台阶，错台约1~2m，滑坡体整体呈圈椅状，横宽约160~240m，纵长约160m，厚度约8~10m，方量约32万方，属中型中层牵引式黄土滑坡，根据对该滑坡体的稳定性验算结果显示，滑坡在工况一（天然状态）、工况二（暴雨或连续降雨）下稳定系数1.923~3.063，工况三（地震）下稳定系数为1.525~1.882，均处于稳定状态，与滑坡目前的状态是相符的。通过滑坡体不同区段的综合分析，结果显示滑坡整体处于稳定状态。滑坡体残留体呈多级平台状，整体向下的趋势已衰减；前缘堆积体座于平坦稳定的阶地上，无滑动势能，阻滑力大，滑坡整体处于基本稳定状态，因其规模较大、结构复杂，在异常气候、地震等自然条件下，不排除局部滑体变形、失稳的可能。开挖过程中应对滑坡体做好防排水措施，并加强坡面防护，可适当接长明洞的形式进洞。2.4.2隧道出口段工程地质评价隧道出口隧道轴线与地形线大角度相交。边坡坡度在50°~60°。出洞口段地形条件较陡，隧道出口处出露侵入的强~中风化花岗岩。出口上方出现NS3泥石流堆积物，主要由黄土加大量的碎石顺冲沟坡向堆积而成，该底层较为松散，自然性差，开挖极易坍塌并可能引起坡体的变形。开挖前应先清除正线路处堆积物，做好坡面防护；避免大面积开挖，尽量避免扰动左侧堆积物，出洞口除NS3泥石流堆积物外，未见其他不良地质，适宜工程建设。边坡坡度在35°~40°。洞口段地形条件一般，未发现滑坡等不良现象。根据工程地质调绘，出口山体陡峻，自然坡度为50°~60°，基岩裸露，为肉红色花岗岩，裂隙发育，岩体较坚硬，为较硬岩，对围岩稳定性较好，但出口段中风化岩埋深厚度不均，围岩顶部中风化岩厚度薄，对施工开挖影响较大，应加强衬砌。可采用适当接长明洞超前支护形式进洞，表部基岩裸露处采取防风化措施。施工时应严格控制爆破强度，并加强支护措施，山体整现状稳定，适宜隧道施工。2.5隧道洞身工程地质评价ZK171+295～ZK171+370（YK171+275～YK171+360）该段围岩埋深0～30m，为黄土滑坡体，厚度约8～10m，属中型中层牵引式黄土滑坡，下伏基岩为泥岩，属极软、较破碎，厚层状结构围岩；强化化片理化安山岩，属软质、极破碎，碎石状散体结构围岩；无地下水，雨季地下水以渗水或点滴状出水为主；拱部及两侧壁易发生坍塌；围岩稳定性差。围岩级别为Ⅴ级为主。建议台阶法开挖，拱部及侧壁需锚固，辅助施工采用双层小导管，长管棚支护，施工中根据围岩自稳及变化情况调整支护参数。先防护后进洞，采用抗滑桩进行处理，对坡体做好防排水措施，并加强坡面防护。

ZK171+370～ZK172+040（YK171+360～YK171+980）该段围岩埋深30～140m，围岩地层岩性为中风化片理化安山岩，属较软质、极破碎～破碎，碎石状镶嵌结构围岩；节理裂隙发育；地下水以渗水或点滴状出水为主；拱部及两侧壁易产生坍塌，围岩稳定性较差。围岩级别为Ⅴ级为主。建议台阶法开挖，拱部宜锚固，辅助施工采用双层小导管，施工中根据围岩自稳及变化情况调整支护参数。

ZK172+040～ZK172+220（YK171+980～YK172+230）该段围岩埋深130～180m，围岩地层岩性为中风化片理化安山岩，属较软质、破碎～较破碎，碎块状镶嵌结构围岩；节理裂隙较发育；地下水以渗水或点滴状出水为主；拱部及两侧壁易产生坍塌，围岩稳定性较差。围岩级别Ⅳ级为主。建议采用台阶分步法施工，加强施工阶段地质观察，根据开挖层理裂隙等结构面组合状况，加强锚喷等初期支护，及时封闭，防止因封闭及支护不及时引起围岩松动破坏的扩大而引起大面积滑塌破坏，加强监控量测并合理设置预留变形量，并严格控制欠挖，避免超挖及过大变形。

ZK172+220～ZK172+320（YK172+230～YK172+310）该段围岩埋深190～210m，为岩性接触带，岩性分别为强风化片理化安山岩与强风化花岗岩，属软质、破碎～极破碎，碎石状镶嵌结构围岩；地下水以淋雨状出水为主；掘进时拱部易坍塌掉块，围岩稳定性差。围岩级别为Ⅴ级为主。建议台阶法开挖，拱部需锚固，辅助施工采用双层小导管，施工中根据围岩自稳及变化情况调整支护参数。

ZK172+320～ZK172+720（YK172+310～YK172+600）该段围岩埋深50～230m，围岩地层岩性为中风化花岗岩，属较硬、破碎～较破碎，碎块状镶嵌结构围岩；节理裂隙发育；地下水以渗水或点滴状出水为主；拱部及两侧壁易产生坍塌，围岩稳定性较差～一般。围岩级别Ⅳ级为主。建议台阶法开挖，拱部宜锚固，辅助施工采用超前锚杆，施工中根据围岩自稳及变化情况调整支护参数。

ZK172+720～ZK172+783（YK172+600～YK172+780）该段该段隧道出口及浅埋段，围岩为强～中风化花岗岩，属较硬、极破碎，碎石状镶嵌结构围岩；地下水以渗水或点滴状出水为主；受浅埋影响，拱部及两侧壁局部易产生坍塌和掉块，围岩稳定性差。围岩级别为Ⅴ级为主。台阶法开挖，辅助施工采用双层小导管、长管棚支护，建议端墙式洞门，仰坡加强支护。2.6隧道所处区域地震及稳定性根据国家地震局颁布的《中国地震动峰值加速度区划图》、《中国地震动反应谱特征周期区划图》，并结合《甘肃省地震灾后恢复重建工作陇南、甘南地区地震动峰值加速度区划图》和《甘肃省地震灾后恢复重建工作陇南、甘南地区地震动反映谱特征周期区划图》，隧址区地震动峰加速度为0.20（0.3）g，地震反应谱特征周期(s)为0.40，相当于地震基本烈度Ⅷ度区。第三章主要工程量3.1隧道主要开挖工程量隧道主要开挖工程量见表3-1。表3-1隧道主要开挖工程量桩号每延米开挖工程数数量（m³）长度（m）开挖数量（m³）围岩级别超前支护方式ZK171+3003～ZK1711+380，ZK1722+210～ZK1722+330103.719720428.9SVc管棚+超前小导管ZK171+3880～ZK1711+703..5，ZK1711+711..5～ZK1722+131，ZK1722+193～ZK1722+210，ZK1722+710～ZK1722+740101.179079869SVb超前小导管ZK171+7003.5～ZK1711+711..51038824SRJV超前小导管ZK172+1331～ZK1722+143103121236SCJV超前小导管ZK172+1443～ZK1722+193148.29507414.5SJV超前小导管ZK172+3330～ZK1722+405..8，ZK1722+413..8～ZK1722+71096.5737235924.044SIVb超前锚杆ZK172+4005.8～ZK1722+413..898.88790.4SRJIV超前小导管ZK172+7440～ZK1722+762101.1222224.2XSVb管棚+超前小导管ZK172+7662～ZK1722+780103181854XSVa管棚+超前小导管YK171+2883～YK1711+370，YK1722+220～YK1722+320103.718719391.9SVc管棚+超前小导管YK171+3770～YK1711+696，YK1711+704～YK1711+990，YK172+5990～YK1722+710101.173274005.2SVb超前小导管YK171+6996～YK1711+7041038824SRJV超前小导管YK172+0995～YK1722+10798.8121185.6SCJIV超前小导管YK172+0445～YK1722+095142.08507104SJIV超前小导管YK171+9990～YK1722+045，YK1722+107～YK1722+220，YK172+3220～YK1722+396，YK1722+404～YK1722+59096.5743041525.1SIVb超前锚杆YK172+3996～YK1722+40498.88790.4SRJIV超前小导管YK172+7110～YK1722+752103424326XSVa超前小导管YK172+7552～YK1722+775106.13232440.99SPV管棚+超前小导管小计103.738439820.8SVc管棚+超前小导管101.11522153874.22SVb超前小导管103161648SRJV超前小导管103121236SCJV超前小导管148.29507414.5SJV超前小导管142.08507104SJIV超前小导管96.5780277449.144SIVb超前锚杆98.8161580.8SRJIV超前小导管101.1222224.2XSVb管棚+超前小导管98.8121185.6SCJIV超前小导管103606180XSVa超前小导管106.13232440.99SPV管棚+超前小导管合计2969302158.2333.2隧道主要超前支护工程量隧道主要超前支护工程量见表3-2。表3-2隧道主要超前支护工程量桩号超前支护方式材料规格每延米支护工程数数量（m/kg）长度（m）数量（m）总重（kg）注浆水泥（m³）围岩级别ZK171+3003～ZK1711+380，ZK1722+210～ZK1722+330管棚+超前小导管Φ42×4钢管213.519742059.5157596.995468.42SVcZK171+3880～ZK1711+703..5，ZK1711+711..5～ZK1722+131，ZK1722+193～ZK1722+210，ZK1722+710～ZK1722+740超前小导管Φ42×4钢管122.579096775362615.9931208.7SVbZK171+7003.5～ZK1711+711..5超前小导管Φ42×4钢管7085602098.3214.03SRJVZK172+1331～ZK1722+143超前小导管Φ42×4钢管57.75126932596.6717.34SCJVZK172+1443～ZK1722+193超前小导管Φ42×4钢管7850390014613.397.67SJVZK172+3330～ZK1722+405..8，ZK1722+413..8～ZK1722+710超前锚杆Φ22超前锚杆344.19372128038.668SIVbZK172+4005.8～ZK1722+413..8超前小导管Φ42×4钢管57.7584621731.1123.12SRJIVZK172+7440～ZK1722+762管棚+超前小导管Φ42×4钢管122.522269510098.17733.66XSVbZK172+7662～ZK1722+780管棚+超前小导管Φ42×4钢管122.51822058262.1436.72XSVaYK171+2883～YK1711+370，YK1722+220～YK1722+320管棚+超前小导管Φ42×4钢管213.518722907.585834.400444.64SVcYK171+3770～YK1711+696，YK1711+704～YK1711+990，YK172+5990～YK1722+710超前小导管Φ42×4钢管122.573289670335993.4491119.96SVbYK171+6996～YK1711+704超前小导管Φ42×4钢管7085602098.3214.03SRJVYK172+0995～YK1722+107超前小导管Φ42×4钢管57.75126932596.6717.34SCJIVYK172+0445～YK1722+095超前小导管Φ42×4钢管7850390014613.397.67SJIVYK171+9990～YK1722+045，YK1722+107～YK1722+220，YK172+3220～YK1722+396，YK1722+404～YK1722+590超前锚杆Φ22超前锚杆344.19430148001.77SIVbYK172+3996～YK1722+404超前小导管Φ42×4钢管57.7584621731.1123.12SRJIVYK172+7110～YK1722+752超前小导管Φ42×4钢管122.542514519278.32218.36XSVaYK172+7552～YK1722+775管棚+超前小导管Φ42×4钢管122.5232817.510557.17735.19SPV小计管棚+超前小导管Φ42×4钢管213.538481984307194.005913.06SVc超前小导管Φ42×4钢管122.51522186445698609.4422328.66SVb超前小导管Φ42×4钢管701611204196.6414.03SRJV超前小导管Φ42×4钢管57.75126932596.6717.34SCJV超前小导管Φ42×4钢管7850390014613.397.67SJV超前小导管Φ42×4钢管7850390014613.397.67SJIV超前锚杆Φ22超前锚杆344.19802276040.338SIVb超前小导管Φ42×4钢管57.75169243462.2323.12SRJIV管棚+超前小导管Φ42×4钢管122.522269510098.17733.66XSVb超前小导管Φ42×4钢管57.75126932596.6717.34SCJIV超前小导管Φ42×4钢管122.560735027540.45555.08XSVa管棚+超前小导管Φ42×4钢管122.5232817.510557.17735.19SPV合计296929252210960783632.82第四章隧道开挖施工4.1隧道总体施工方案石窑村2号隧道为分离式隧道，复合式衬砌设计，按新奥法施工，拟安排隧道队伍从进、出口双向掘进。严格按照“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、勤测量、早封闭、快衬砌”的原则组织施工。施工过程中采用超前预报系统进行超前地质勘探，对不同围岩类别采用不同钻爆设计施工。总体实施掘进（钻爆、无轨运输出碴）、支护（超前导管、拌、运、锚、喷）、衬砌（拌、运、灌、振捣）三条机械化作业线。IV级围岩采用台阶分步法开挖施工，Ⅴ级围岩采用台阶法开挖，超前支护采用液压钻孔台车及注浆机施作超前小导管预注浆，初期支护采用锚杆钻孔机打注浆锚杆，湿式混凝土喷射机喷射混凝土，人工架立钢支撑，出碴运输采用装载机装碴，自卸式汽车完成无轨运输施工。衬砌混凝土采用混凝土自动计量拌和楼，混凝土搅拌运输车，混凝土输送泵，大模板整体液压衬砌台车完成全断面衬砌一次成型。仰拱采用跳槽开挖，施工时采用自制的仰拱作业防干扰平台，减少出碴与仰拱的工序干扰，洞内路面采用小型机具作业，混凝土采用输送车运输、泵送入模；施工通风采用大功率通风机，大口径软管，压入式长大隧道供风技术；施工用电采用洞口变电的方式；施工用水采用现场打井供水方式；施工用高压风采用空压机供风方式。路面混凝土和其它附属工程采用集中时间，机械化流水作业，一次施工成型。4.2洞身开挖施工工艺本隧道ZK172+040-ZK172+220,ZK172+320-ZK172+720(580m),YK171+980-YK172+230,YK172+310-YK172+600(540m)为IV级围岩，开挖方法选择台阶法分步开挖，ZK171+295～ZK172+040，ZK172+220-ZK172+320,ZK172+720-ZK172+783段（908m）,YK171+275～YK171+360,YK171+360-YK171+980,YK172+230-YK172+310,YK172+600-YK172+780段（965m）为Ⅴ级围岩开挖,开挖方法选择台阶法，Ⅴ级围岩紧急停车带施工采用CD(中隔壁法)法开挖，台阶法分步开挖施工、台阶法开挖施工、紧急停车带开挖施工工艺流程见图4.2-1，4.2-2，4.2-3，4.2-4。图4.2-1台阶法开挖施工工艺流程图图4.2-2IV级围岩台阶法施工步骤示意图图4.2-2IV级围岩台阶法施工开挖示意图2图4.2-3V级围岩台阶法施工步骤示意图图4.2-3V级围岩台阶法施工开挖示意图2图4.2-4紧急停车带开挖示意图4.3洞身开挖施工流程（1）测量放样①测量前对测量仪器及各控制基准点进行复核检查，满足施工规范要求后使用。②开挖前测放上台阶开挖轮廓线，开挖后测放拱架位置控制点。③测放下台阶左、右侧壁开挖轮廓线，开挖后测放拱架位置控制点。④开挖核心土测放仰拱开挖深度控制点。⑤测量标示出隧道顶部的超前注浆小导管的位置及孔位布置和隧道轮廓线上超前小导管的位置。（2）监控量测及超前地质预报拱顶下沉及上台阶第一条水平收敛测线在上台阶开挖支护完成后及时布设，拱腰部位第二条测线在侧壁开挖支护完成及核心土挖除后及时埋设。超前地质预报的浅孔钻探在作业循环完成后的合理时机及时进行，深孔钻探参照设计图纸并结合现场地质情况合理布置。（3）上台阶开挖上台阶开挖以机械开挖辅以钻爆法，采用底部中空聚能孔（以超前地质探孔兼做）配合大楔形掏槽，炮孔以拱衬中心线对称布置，周边采用预裂爆破或光面爆破控制开挖轮廓线，尽量杜绝欠挖，避免过大超挖，局部欠挖辅以人工使用风镐修整找顶，钻爆、锚杆施工作业平台采用自制台架，当上台阶开挖一定距离后，改用上断面开挖专用台架进行施工。上台阶爆破所产生的石渣，前两循环直接采用挖掘机扒渣，将石渣扒出上台阶，在下台阶核心土部位修筑机械爬坡道，以满足上台阶的施工材料与弃渣的清运。爬坡道的修筑避开左右侧壁开挖施工范围，以后各施工循环产生的炮渣，均采用挖掘机扒渣出上台阶，再用装载机装车，适宜于路基填筑的石料运至填方地段予以利用，余料运至弃渣场。上断面开挖过程中，每一循环掌子面垂直平整严禁出现反坡，在下台阶开挖前一个循环，可将掌子面做成斜面，以保证在下断面施工过程中掌子面稳定，确保施工安全。掌子面倾斜度控制在仅使一榀拱架悬空，最后一榀型钢拱架尽量落底支垫坚实，若悬空过高不能支垫时，左右侧各增设一组（两根）锁脚锚杆，锚杆规格及施作方法同图纸锁脚锚杆设计。当上台阶向前开挖延伸至8～10m后，监控量测数据分析显示，拱部围岩无变形异常时，及可进行下台阶左（右）侧壁的开挖与支护。上台阶开挖时，配备一套专用作业台架，YT28风钻10～12台，专业风钻工12人，辅助人员10人；专业爆破人员5人，警戒人员2人。爆破产生的石渣采用1台反铲扒渣找顶，一台装载机配合装车，8辆15T自卸载重汽车直接出渣。（4）下台阶开挖左右侧壁开挖分两部分进行，首先进行上部分的开挖，上部开挖底高程控制在拱架地板高程以上10cm，拱架基础部位采用人工风镐修整至设计高程，以保证拱架基底坚实不被爆破破坏。以下部分的开挖在完成核心土开挖后并入仰拱开挖一次完成。左右侧壁开挖支护，在上台阶开挖延伸8～10m后进行，开挖采用爆破法，开挖轮廓线布设光面爆破孔。爆破采用双掏槽设计，顶部临空面采用水平钻孔向上V字形掏槽，在拱下腰部以下采用楔形掏槽，尽量增加临空面，减小核心土与侧壁围岩对爆破的夹持影响。与核心土分界线上采用Φ32mm药卷，装药结构与周边光爆孔相同，以保持核心土的稳定性，给上台阶开挖提供稳定的施工平台。一侧开挖时采用一套专用自制作业平台，配备YT28钻机6～8台，专业风钻工8人，辅助人员10人；专业爆破人员3人，警戒人员2人。爆破产生的石渣采用1台反铲扒渣找顶，一台装载机配合装车，5辆15T自卸载重汽车直接出渣。（5）CD法开挖施工主要步骤：①、内侧上导坑开挖；I、施作内侧上导坑初期支护与侧导坑初期支护；②、内侧下导坑开挖；II、施作下导坑初期支护、侧导坑初期支护、仰拱初期支护，尽快使得导坑初期支护闭合；③、外侧上导坑开挖；III、施作外侧上导坑初期支护；④、外侧下导坑开挖；IV、施作外侧下导坑初期支护、仰拱初期支护，尽快使得全断面初期支护闭合。完成隧道开挖及初期支护后，拆除中间临时支护（拆除长度为一个二衬浇注区段），立即进行仰拱二次衬砌的浇注。根据监控量测结果确定边墙、拱部二次模注砼的浇筑。浇注二衬时顶部预埋φ32钢管，纵向间距5m。待二衬达到设计强度后对二衬与初衬间空隙进行注浆填充，浆液采用与二衬等强的无收缩浆液，注浆压力控制在0.2MPa。其他注意事项：开挖外侧导坑时如需爆破，应注意控制爆破震动速度，避免破坏已施作完成的中隔壁，如中隔壁被破坏，应采取加强措施或重新施作。若施工过程中围岩侧压力较大，应增加横向支撑。（6）仰拱部位开挖当根据现场情况将仰拱部分岩体保留，待核心土开挖一段距离后一次性挖出时采用以下方式进行施工。将仰拱部位岩体预留出来单独开挖，以方便隧道施工，增强隧道开挖施工的连续性，预留长度以满足设计隧道仰拱施作的安全距离为准，并尽量紧跟掌子面。仰拱预留岩体的最大开挖深度位于拱衬中心线位置，为1.95m左右。该部分岩体的挖除采用水平光面爆破与立面钻孔相结合方式进行爆破。当一次开挖距离在3m以下时采用水平光面爆破予以爆除，当一次开挖范围长度超过3m时采用竖向钻孔爆破开挖。Ⅳ级围岩仰拱钻爆设计示意图见图4.3-1。图4.3-1IV级围岩仰拱钻爆设计示意图仰拱开挖的两种钻爆设计形式均遵循多打孔，少装药的理念，通过增加爆破分段数，达到同样的爆破效果前提下，实现减少单孔装药量和降低单响药量的目的，对靠近拱架底板位置少钻孔，避免导致拱脚失稳，拱架移位，由此产生的局部欠挖，采用人工持风镐予以清除干净。爆破钻孔：仰拱部位施工采用一次性挖出，水平钻孔时，配备5把YT28手风钻，专业钻工5人，辅助人员6人，两套空压机；采用竖向钻孔时，配备10把YT28手风钻，专业钻工10人，辅助人员12人，三套空压机。控制开挖深度，以不超过3榀拱架为准。光面爆破孔按照测量放样的开挖轮廓线均匀布置，间距不大于60cm，钻孔方向向下倾斜，倾斜度以孔底超挖不大于5cm为准，施工时根据拟开挖深度经计算确定，孔底适当超钻，一般不超过10cm，现场参考岩体可暴性与钻机排渣情况适当调整，以保证每循环进尺；每循环各部位的钻孔深度应统一均匀，以使下一循环开挖掌子面平整。采用竖直钻孔时，水平面纵横向间排距采用1.0m×1.0m，梅花形布置。钻孔深度由测量放样控制，首先测量队在隧道初期支护左右侧，每间隔不大于10m，在同一里程断面上，测放水准三角点，再采用拉线控制钻孔深度，钻孔时与水平面纵向呈60°角，以尽量减少底面形成的岩坎；超钻深度不大于5cm，尽量减小超欠挖，同时亦可降低爆渣大块率，提高出渣效率。药量控制：水平钻孔时，一般爆破孔采用Φ32药卷，均匀装药，装药集中度，单耗药量结合岩石揭露状况确定；周边光爆孔采用Φ25药卷，均匀不偶合装药，线装药密度，单孔药量结合岩石揭露状况确定。采用竖向钻孔时，中部炮孔采用Φ32药卷底部集中装药，减少爆破岩埂，两侧采用Φ25药卷底部集中装药，减小对拱架基础及侧壁的扰动，单耗药量结合岩石揭露状况确定。爆破组网：采用水水平预裂爆破破时，以拱衬衬中心线对称称，从中部布布置水平V字形掏槽增增加两侧岩体体临空面，减减小对两侧岩岩体的夹持影影响；采用竖竖向钻孔时，采采用纵向V字形掏槽，增增加两侧岩体体临空面，减减小对两侧岩岩体的夹持影影响，提高爆爆破效果。4.4爆破施工工设计该部设计适用于将将隧道直接分分成上台阶、下下台阶左侧壁壁、下台阶右右侧壁和下台台阶核心土（含含仰拱部位）的的情况。设计原则：V级围围岩开挖采用用光面爆破或或预裂爆破等等控制爆破技技术。爆破法法施工时根据据工程地质条条件，开挖断断面、开挖进进尺、爆破器器材等条件编编制爆破设计计。严格坚持持“弱爆破、短短进尺、强支支撑、勤量测测”的原则，合合理确定施工工开挖步骤和和循环进尺，严严格爆破设计计，采用中空空孔聚能孔，结结合岩石产状状合理选择掏掏槽方式，严严禁盲目冒进进，大开挖放放大炮。钻爆爆参数的为动动态参数，根根据围岩变化化和爆破效果果及时调整爆爆破参数，进进行动态管理理。根据围岩特点合理理选择周边孔孔间距及周边边孔的最小抵抵抗线，辅助助炮孔交错均均匀布置，周周边炮孔与辅辅助炮孔孔底底在同一垂直直面上，掏槽槽炮孔适当加加深。严格控制周边孔的的装药量，采采用间隔装药药，使药量沿沿炮孔全长均均匀分布。选用低密度低爆速速、低猛度炸炸药，本工程程采用乳化炸炸药，塑料导导爆管非电毫毫秒雷管起爆爆。采用毫秒微差，跳跳段使用，有有序起爆，周周边孔采用导导爆索起爆，以以减小起爆时时差。组网时每起爆分段段采用环状闭闭合组网，避避免出现哑炮炮，威胁施工工安全。爆破的参数设计如如下：钻爆参数的选择：：通过爆破试试验确定爆破破参数，光面面爆破参数见见表4.4-1。表4.4-1光光面爆破参数数表周边孔间距E(cm)周边孔最小抵抗W（cm）相对距E/W单耗kg/m3周边孔装药参数（kg/m）50600.830.8350.165孔径：炮孔直径dd取42mm。孔深：炮孔深度LL=2.1mm（循环进尺尺）+10cm（超钻深度度），掏槽孔孔比其它孔适适当加深20cm。装药结构：根据经经验周边孔不不偶合系数在在1.5～2.0范围爆破效效果最好。据据此周边孔选选用Φ25mm药卷（长0.85mmm，40g／卷），加加工时每卷分分成两截后均均匀间隔装药药，药包间形形成空气柱。其其它部位炮孔孔选用Φ32mm药卷（长100mm，重75g／卷），集集中装药。其它孔单孔装药量量：按公式q=k·aa·w·L··λ计算其它孔孔距a：取取a=18～25d以上参数在实际施施工中，根据据现场揭露掌掌子面地质产产状情况，经经现场爆破试试验作局部调调整，逐渐加加以修正，以以完善爆破设设计。掏槽方式：采用中中空聚能孔（以以超前地质探探孔兼做）大大楔形掏槽（具具体掏槽方式式可根据掌子子面围岩产状状及裂隙发育育情况现场确确定）。装药结构：周边孔孔采用空气柱柱间隔不耦合合装药，光爆爆药卷每隔一一定距离绑扎扎在定位竹片片上，具体间间距根据现场场爆破试验确确定，并结合合实际开挖掌掌子面揭露围围岩情况做适适当调整，导导爆索连接，装装药结构见图图4.4-2。其它孔采采用Φ32mm大药卷连续续装药方式，底底部加强。图4.4-2装装药结构堵塞方式：所有装装药炮孔用炮炮泥堵塞，周周边孔堵塞长长度不小于20cm。起爆网路：雷管跳跳段使用，孔孔内微差延时时控制爆破，火火雷管激发起起爆，微差时时差用1～21段非电毫秒秒雷管控制，起起爆顺序为：：掏槽孔→主爆孔→辅助孔→周边孔。V级围岩钻爆爆设计示意图图见图4.4-3。图4.4-3VV级围岩钻爆爆设计示意图图V级围岩钻爆参数及及技术指标见见表4.4-4。表4.4-4V级围围岩钻爆参数数及技术指表表隧道开挖严格按爆爆破设计施工工，必须由专专职爆破员装装药、组网、引引爆及进行爆爆后安全检查查，严格控制制单孔装药量量和单响药量量。洞内爆破破作业，必须须统一指挥，进进行爆破时所所有人员撤至至不受有害气气体、振动及及飞石伤害的的地点，爆破破后必须经过过通风排烟，才才准进入工作作面且其相距距时间不得少少于5分钟，经过过安全员安全全检查后确定定无危险后，其其它工作人员才能能进入工作面面。第五章安全生生产管理体系系及保障措施施5.1组建安全全生产管理体体系项目部成立以项目目经理为组长长，项目书记记、常务副经经理、总工为为副组长，各各部门主管为为组员的安全全生产领导小小组。负责领领导本项目安安全生产管理理的组织领导导工作、安全全生产管理工工作、安全管管理考核工作作，组织工程程安全生产调调查处理工作作。5.2安全生产产保证措施(1)建立健全安安全生产管理理机制，落实实安全生产规规章制度，强强化基础安全全管理，落实实各级安全生生产责任制：：①、认真抓好“人员员、责任、措措施”三落实工作作。②、完善项目部、工工区、班组安安全监督管理理机构。③、完善安全管理体体系和安全管管理网络。④、健全安全生产规规章制度以及及安全操作规规程。⑤、及时贯彻落实上上级主管部门门的文件精神神，做到安全全管理内业资资料齐全，现现场管理符合合安全生产要要求。⑥、认真开展安全检检查和隐患排排查工作，及及时整改施工工中存在的事事故隐患。安安全检查力争争做到“五有”即：“有计划、有有检查、有整整改措施、有有落实反馈、有有备检查记录录”。⑦、加强季节性安全全工作，落实实防雷、防季季风、防汛的的安全措施。(2)、各类上岗岗人员必须具具备相应的上上岗资格：①、特种作业人员必必须持有特种种作业操作证证，并严格按按规定定期审审查；②、对查出的安全隐隐患必须进行行“五定”既：“定整改责任任人、定整改改措施、定整整改完成时间间、定整改完完成人、定整整改验收人”；③、必须把好安全生生产“六关”：既“措施关、交交底关、教育育关、防护关关、检查关、改改进关”；④、施工机械必须经经安全检查合合格后方可使使用。(3)、科学预控控狠抓施工现现场安全管理理：①、根据施工过程中中的关键工序序、危险部位位、特种设备备和危险性较较大的设备，制制定安全技术术保证措施和和危险点预控控网络。②、挖孔桩施工、土土方爆破施工工、桥梁施工工、隧道施工工为本标段重重点关注和监监督检查点。③、根据工程进展，及及时在危险地地段增设各种种安全标语、安安全警示标志志。④、每月定期召开安安全例会，适适时召开安全全专题会议。⑤、认真落实“三级级安全教育”制度，督促促各作业工区区做好特殊工工种的外培、内内培和复审换换证工作，持持证上岗率达达到100%。(4)、加强劳务务分包单位、民民工队伍的管管理：①、督促各作业工区区加强对劳务务分包工程的的安全管理。对对劳务分包单单位按规定进进行严格的资资格审查，“四证”（即企业法法人营业执照照、施工资质质证书、施工工许可证、安安全资格证书书）齐全者方方可从事劳务务工程分包，在在与劳务分包包单位签订经经济合同的同同时，签订安安全协议书，划划分各自的安安全责任并实实施监督和管管理。②、不具备“四证”的单位和民民工，从事一一般劳务施工工的，各工区区对其安全管管理工作应视视同正式职工工，并严格做做到“三个一样”（即一样进进行安全教育育、一样进行行安全交底、一一样进行奖惩惩）。第六章质量保保证措施6.1建立完善善的质量管理理体系及质量量保证体系项目成立以项目经经理和总工程程师为核心的的QC领导小组，建立严格的的质量承包责责任制，同经经济挂钩，加加强对工程质质量的全面管管理的指导。建建立质量检查查机构，制定定严格的工程程质量内部监监理制度，严严格执行自检检、互检与专专业检查相结结合的质量“三检”制度和工前前试验、工中中检查、工后后检测的试验验工作制度。质质量工程师行行使质量一票票否决权，项项目经理、总总工程师对质质量工作全权权负责。6.2严格实行行质量责任制制实行项目经理、总总工、各级技技术人员及工工班负责人对对工程质量负负相应责任，层层层签订质量量终身责任书书，做到责任任落实到位、责责任落实到人人，从而提高高全员的质量量意识。坚决决做到奖优罚罚劣，规范化化施工，实行行持证上岗。使使各级参建人人员在实施组组织指挥施工工中始终坚持持“质量第一”的方针，确确保工程质量量。（1）实行施工质量责责任挂牌制，注注明管理者、操操作者，谁施施工谁负责。（2）严格材料采购，检检验制度，无无检验材料严严禁进入全体体工程。（3）坚持施工过程的的三检制度，做做到“检查上道工工序，做好未未班工序，服服务下道工序序”。（4）工序间实行质量否否决制，确保保每道工序100%合格。6.3施工控制制中的技术保保证（1）施工前，施工技术术负责人组织织技术人员和和施工管理人人员仔细阅读读设计文件，了了解设计意图图，明确施工工技术重点、难难点，进行技技术交底。（2）严格测量放线工工作，测量要要求准确，放放线及时，做做到正确指导导施工。（3）严格按设计边线线布置周边线线，控制一次次起爆药量，控控制开挖深度度，减小超挖挖量和炸药对对围岩的挠动动破坏。第七章环境保保护、水土保保持体系及保保障措施（1）职责①项目经理部工程部部，负责本项项目环境管理理方案的制定定、修改和补补充，并组织织现场环境管管理方案的实实施、办公室室组织生活区区、办公区环环境管理方案案的具体实施施。②项目经理部常务副副经理负责环环境管理方案案的审批；③一体化办公室对环环境管理方案案的审核及实实施情况进行行检查；④各相关部门负责环环境管理方案案的落实，并并做好记录。（2）编制依据①环境因素评价一览览表、重要环环境因素；②二航局现行版本（EHJ/QQA-01--2005）的“《质量、环环境、职业安安全健康》管管理手册”、“程序文件”和相关文件件，法律、法法规、标准等等；《中华人民共和国国环境保护法法》、《中华人民民共和国固体体废物污染环环境防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国消防法》等。③持续改进的要求。7.1环境保护目目标和指标环境保护、水土保保持目标和指指标见表7.1-1。表7.1-1环环境保护、水水土保持目标标和指标序号目标指标1生活、生产污水排排放符合当地地环保部门的的规定污水排放符合标准准及相关方的的规定；减少污水排放量。2减少污染气体排放放及扬尘污染染废气排放符合标准准规定；达标标率90%以上；有害毒烟经当地环环保部门批准排放；目测无较浓扬尘；；相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分分类处理生活垃圾，统一收收集处理。建筑垃圾、废弃材材料统一集中中处理。4噪声排放符合要求求噪声排放符合标准准规定；按规定时间施工，相相关方投诉为为0。5危险废弃物处理符符合法规要求求分类管理，合理处处置，处理率率100%。6节约水、电能源按规定使用，按时时计量。7.2环境保护护、水土保持持实施要求①项目经理是项目部部环境管理工工作的第一责责任人，负责责贯彻环境方方针、政策、法法律、法规，确确保在项目部部施工中有效效实施；②项目部环境归口管管理部门负责责对项目部环环境目标和指指标进行分解解或细化到各各分部及相关关部门，在细细化内容中应应明确控制要要求，实施要要点和保证措措施，并进行行检查、评价价；③制定环境因素、危危害源识别与与风险评价一一览表，确定定重要环境因因素，制定重重要环境因素素清单；④对易发生紧急情况况的重大环境境因素分别编编制应急预案案和响应计划划，防止潜在在事故发生；；⑤各相关部门、分部部的相关人员员必须熟知职职责、法律、法法规和相关要要求；⑥与供方、分包方签签定合同和租租赁场所之前前，应将识别别环境影响因因素通知供方方、分包方；；⑦监视和测量对对环境运行进进行检查（各各作业点、生生活点的检测测，也包括社社会，顾客群群对项目部环环境管理方面面的监控），对对不符合要求求的立即进行行纠正，确保保其运行不偏偏离体系要求求。7.3地形环境境保护措施①对合同规定的施工工界限内、外外的植物、树树木等尽力维维持原状；砍砍除树木和其其它经济植物物时，应事先先征得所有者者和业主的同同意，严禁超超范围砍伐。②临时用地范围内的的耕地施工后后采取措施恢恢复。其它裸裸露地表植草草或种树进行行绿化。③营造良好的环境。在在施工现场和和生活区设置置足够的临时时卫生设施，经经常进行卫生生清理，同时时在生活区周周围种植花草草、树木，美美化生活环境境。④及早施做防护工程程、排水工程程和裸露地表表的植被覆盖盖，防止水土土流失。⑤工程完工后，及时时对现场进行行彻底清理，并并按设计要求求采用植被覆覆盖或其他处处理措施。⑥对有害物质（如燃燃料、废料、垃垃圾等）要通通过焚烧或其其他措施处理理后运至专门门地点进行掩掩埋，防止对对动、植物造造成损害。⑦隧道开挖弃渣，运运至专门弃土土场。（1)针对重要环境因素素制定管理方方案，予以控控制；（2)项目部环境管理分分两大板块：：现场环境管管理、办公区区和生活区环环境管理。分分别对环境因因素进行识别别、评价，确确定主要环境境因素；7.4生态保护护措施①根据要求，对场地地内的特殊意意义的树木及及野生动植物物生长环境进进行保护。②注意防火安全，以以免给周围树树木及草地带带来不必要的的焚害。③在业主指定的征地地范围内开展展施工生产及及其他活动，避避免对周围植植被不必要的的破坏，砍树树及清理植被被要征得业主主的批准。7.5大气环境境及粉尘的防防治措施本工程的粉尘污染染主要来源于于砼配料、采采石场施工环环节造成的粉粉尘，此外，施施工机械、生生活设施所排排放的烟气、油油雾等也对空空气造成污染染。①施工场地和运输道道路经常洒水水，尽可能减减少灰尘对生生产人员和其其它人员造成成危害及对附附近农作物的的污染。②对运输易飞扬的物物料已加高墙墙板或用蓬布布覆盖严密，并并装量适中，不不得超限运输输，石料机动动车辆经常行行驶在狭窄的的路面或悬崖崖边上，已采采用严格限速速措施。③在设备选型时已选选择污染小，确确保达标排放放的设备；安安装炉具或锅锅炉设施要事事先报请业主主许可，并尽尽量选用节能能低污染设施施④对汽油等易挥发品品的存放已采采取严密可靠靠措施。⑤严禁在工地焚烧任任何残留废物物。⑥水泥库的水泥全部部采用灌装密密封装置储存存，并已远离离敏感受体。7.6降低噪音措措施①对使用的工程机械械和运输车辆辆安装消声器器并加强维修修保养，降低低噪音。②机械车辆途径居住住场所时已减减速行驶，不不鸣喇叭。③在比较固定的机械械设备附近，修修建临时隔音音屏障，减少少噪音传播。④合理安排施工作业业时间，尽量量降低夜间车车辆出入频率率，夜间施工工不得安排噪噪声音很大的的机械。第八章文明施施工管理体系系及保障措施施8.1文明施工保保证体系(1)、为确保项项目部文明施施工的有效实实施，成立以以项目经理为为组长，常务务副经理和总总工程师为副副组长，工程程部、综合办办公室、安全全质量部、计计划财务部、物物资设备部、工工段长等组成成的文明施工工管理领导小小组。(2)、文明施工工领导小组办办公室设在工工程部，由工工程部长和各各工区技术分分责任负责文文明施工日常常督查管理工工作。8.2文明施工具具体内容(1)、根据施工工组织设计要要求，合理布布设施工场地地、道路及生生活区；(2)、施工场地地、道路、生生活区边界清清楚，排水畅畅通；(3)、水电管线线架设规范，加加工场地、预预制场地、材材料堆放场地地硬化或绿化化，成品、半半成品及原材材料堆放整齐齐，生产、生生活垃圾管理理到位；(4)、现场“四四牌三标”齐全美观；；(5)、场区内组组织管理机构构、工作职责责、工作制度度、现场总平平面布置图、施施工形象进度度图上墙（牌牌）；(6)、施工作业业人员规范着着装，并佩戴戴安全帽和岗岗位胸卡；(7)、尊重当地地风俗习惯，处处理好与当地地群众的关系系。8.3文明施工工保证措施(1)、施工现场场管理措施①、把文明施工当作作一件大事来来抓，强化施施工现场管理理。施工现场场内的所有设设施严格按批批准的施工组组织设计平面面布置图，修修建生产和生生活设施，合合理布局。施施工现场四周周设置排水沟沟，及时完成成“三通一平”，创造良好好的施工环境境，建设文明明工地。施工工现场内加工工场地、预制制场地、材料料堆放场地采采用混凝土硬硬化。水电管管线按照规范范架设，生产产、生活区分分开布置。②、施工现场设置醒醒目的安全警警示标志、安安全标语，作作业场所有安安全操作规章章制度。临时时场地布置科科学合理，机机具、材料堆堆放有序，布布局合理，无无造成污染的的现象；夜间间设红色警示示灯。现场有有排水设施，并并由专人提前前做好施工区区内的排水工工作，严禁淤淤塞当地的排排涝、灌溉沟沟渠。不得随随地排放油污污，以减少对对农田和水源源的污染。③、施工现场内所有有道路均采用用混凝土路面面并安排专人人进行道路清清扫工作，确确保将施工车车辆对周围环环境的污染降降低至最低标标准；所有施施工垃圾均集集中在一起运运至指定地点点；施工中占占用的征地界界外土地在施施工结束后进进行彻底清理理、恢复。④、对进场的材料、机机具、安全禁禁令标志、配配电箱、消防防器材等严格格按布置图位位置进行堆放放、设置，堆堆放设置要做做到整齐有序序，材料挂设设标识牌，注注明名称、品品种、规格、检检验状态，填填写的字迹必必须工整清楚楚。每天由专专职文明施工工管理员负责责检查。⑤、钢筋分类编号堆堆放，施工钢钢模、机具、器器材等设施集集中堆放整齐齐。专用钢模模成套放置，专专用钢模及零零配件、工索索具分类分规规格，集中存存放。⑥、水泥：袋装、散散装不混放，分分清标号，堆堆放整齐。管管理有制度、有有规定，专人人负责，限额额发放，分类类插标挂牌，记记载齐全而正正确，牌物帐帐相符，库容容整洁。⑦、施工现场场地平平整，道路坚坚实畅通，设设置相应的安安全防护设施施和安全标志志，周边设排排水设施；人人行通道的路路径避开作业业区，设置防防护设施，保保证行人安全全。施工现场场临时水电派派专人管理，杜杜绝长流水、长长明灯。⑧、在施工操作地点点和周围保持持清洁整齐，做做到活完脚下下清，工完场场地清，丢洒洒的砂浆、混混凝土及时清清除。⑨、砂浆、混凝土在在搅拌、运输输、使用过程程中，做到不不洒、不漏。⑩、施工现场严禁乱乱堆垃圾及杂杂物。在适当当的地点设置置临时堆放点点，并定期外外运。并且采采取遮盖防漏漏措施，运送送途中不得遗遗撒。⑪、施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要要齐全、美观观、整齐、按按照规定的材材料、式样、颜颜色、内容等等标准格式统统一加工制作作。严格按照照施工组织设设计平面布置置图划定的位位置堆放成品品、半成品及及原材料。所所有材料分类类存放、堆码码整齐，并悬悬挂标识牌。⑫、根据施工具体情情况设置宣传传标语和黑板板报，并适时时更换内容，切切实起到表扬扬先进、促进进后进的作用用。⑬、污水的排放必须须经过沉淀达达标后方可排排入排水管网网或河流。废废油必须回收收不允许排放放至排水管网网或者河流内内。⑭、禁止在施工现场场焚烧有毒、有有害和有恶臭臭气味的物质质，装卸有粉粉尘的材料时时应该采取洒洒水润湿处理理或者在仓库库内作业，防防止大面积的的飞扬。⑮、避开中午和晚上上休息时间进进行有振动的的作业，如遇遇特殊情况必必须先告知有有关部门和环环保部门同意意后方可作业业。所有车辆辆在梁场内严严禁鸣笛。(2)施工驻地保保证措施：①施工实现规范化、标标准化，工程程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规规范化，文体体活动群众化化，工地宿舍舍公寓化，员员工食堂餐馆馆化”。施工场地地全面规划，合合理布设。②在施工现场明显地地点设置周正正醒目的“六牌一图”，即：工程程概况牌；安安全生产、环环境保护、文文明施工、消消防保卫领导导小组成员名名单牌；安全全生产制度牌牌；消防保卫卫制度牌；环环境保护制度度牌；文明施施工制度牌；；施工现场总总平面布置图图；工程概况况牌应注明工工程名称、参参建单位、里里程、工程规规模及特点、开开竣工时间和和施工负责人人、技术负责责人、安全工工程师、质量量工程师。③在材料堆放地和拌拌和站(机)插(挂)标识牌标写写：材料名称称、产地、规规格或型号、检检验日期、检检验人员姓名名。现场标牌牌悬挂时要齐齐全、美观、整整齐，按照规规定的材料、式式样、颜色、内内容等标准格格式统一加工工制作。④现场办公室或值班班室，墙面悬悬挂(张贴)现场总平面面布置图、施施工形象进度度图，组织机机构、工作职职责、工作制制度。⑤、施工作业人员应应统一着装，佩佩戴安全帽。各各种岗位人员员佩戴胸卡，施施工负责人、质质量、安全检检查人员佩戴戴红色袖标。坚坚守岗位，职职责清楚。(3)现场机械管管理措施：①车辆与机械设备文文明驾驶守则则，严格执行行各种车辆、机机械的操作规规程，加强车车辆与机械的的维修与保养养。车辆与机机械不得带故故障上路，不不得违规违章章行驶，杜绝绝机械和车辆辆事故。②由专职的设备管理理员，负责现现场的机械管管理维修、保保养、建立机机械帐卡，严严格执行机械械操作规程。③、保持机械状况的的良好，机身身清洁无灰尘尘。机械的标标记、编号明明显，安全装装置可靠。④清洗机械排出的污污水和打磨模模板的污油有有排放措施，不不得随地流淌淌。⑤拌合站使用的沉淀淀池，沉淀池池内的沉淀物物不能超过水水平面，沉淀淀池必须一个个星期清理两两次。⑥装运建筑材料、土土石方、建筑筑垃圾等车辆辆，采取覆盖盖措施，确保保行驶途中不不污染道路和和环境。进入入项目部区域域的车辆必须须冲洗干净。第九章综合应应急救援管理理方案9.1编制依据据和目的为了贯彻执行国家家“安全生产管管理方针、政政策和法规”，保障职工工在生产过程程中的安全与与健康，体现现“以人为本、建建立和谐社会会”，并以科学学的发展观和和“安全发展”的理论为指指导。结合本本项目经理部部实际情况，以以针对各级各各类可能发生生的事故和所所有危险源，制制订综合应急急预案和现场场应急处置方方案，并明确确事前、事发发、事中、事事后的各个过过程中相关部部门和有关人人员的职责，特特编制本部综综合应急救援援预案。9.2应急救援响响应程序和流流程发现人紧急报告——项目部应急急救援领导小小组紧急启动动相应的救援援应急预案—调集应急救救援人员、物物资、设备、药药品等各救援援资源—现场采取有有效措施控制制危害进一步步扩大—紧急疏散人人员、抢救伤伤员、疏散物物资、设备及及其他财产—分析原因、采采取措施、减减少危害和污污染源—评审并修改改应急响应计计划；9.3各种应急救救援保障措施施(1)人员和设备备保障：项目部内部各施工工作业队、机机械队负责人人，应保证各各自作业队内内应急救援小小组始终处于于临战状态，同同时保证各种种机械设备完完好率，以备备随时能及时时地参入紧急急救援任务。①各主要负责人应确确保信息通道道的24小时的畅通通，以便及时时接到紧急救救援通知和相相关信息后，立立即准备机械械设备，并及及时参入重大大安全事故的的紧急救援抢抢险工作。②各作业队应经常组组织各机械操操作人员，进进行紧急救援援的演习预演演工作，做到到服从命令、听听从指挥、反反应敏捷、行行动迅速、运运转协调、救救援有力。③重大生产安全事故故发生后，发发现人立即报报告。项目部部应急救援领领导小组接到到紧急救援报报告后，立即即采取有效措措施，紧急启启动相应的救救援应急预案案，并根据报报告人的初步步报告情况，紧紧急组织相对对应的应急救救援队伍，调调集应急救援援物资、设备备、医院医生生、药品等，到到事发现场进进行抢险或疏疏散人员、物物资、设备。(2)地方政府及及救援体系保保障：①、与本项目部相邻邻的有10、12合同段，可可以在自身紧紧急救援力量量不足时的关关键时刻，通通过总监办协协调，将其就就近调入我工工地，配合重重大、特大工工程事故的紧紧急抢险驰援援工作。②、本项目部辖区秦秦安县政府，都都已建立了一一整套应急救救援体系，若若我项目经理理部发生重大大或特大意外外安全事故，都都可请求他们们派员驰援。③、在项目经理部安安全部门已经经配备一些现现场急救药品品和器材。并并能在第一时时间参入施工工现场紧急救救援，同时向向秦安县第一一人民医院请请求驰援。秦秦安县第一人人民医院医师师，可在20分钟内赶到到工地现场。重重特大事故向向天水市第一一人民医院报报警后，可在在70分钟内赶到到工地现场，进进行紧急抢救救。④、若发生重、特大大自然灾害安安全事故，立立即请求秦安安县武警消防防中队投入消消防抢险工作作，该消防中中队能在70分钟内赶到到工地进行紧紧急驰援。⑤、对于一般（或重重大）的交通通或设备引发发的意外安全全事故，我单单位有自用轮轮式吊车25吨一台、挖挖机8台、铲车6台、运输车车辆20台，能在10分或30分钟内赶到到工地进行紧紧急救援…。9.4各种安全全应对措施(1)施工测量量的安全防范范措施；①密林丛草间进行施施工测量时，应应遵守护林防防火规定，严严禁烟火；在在密林草丛中中行走时，要要穿好高腰鞋鞋和长裤，以以预防有害动动、植物伤人人；②测量打桩时要注意意周围行人的的安全，不得得对面使锤、钢钢钎和其它工工具不得随意意抛掷。③测量人员在高压线线附近工作时时，必须保持持足够的安全全距离。④在陡坡及危险地段段测量时应系系安全带，脚脚穿软底轻便便鞋。在桥墩墩上测量时应应有上下桥墩墩及防止人体体坠落的安全全措施。⑤在公路、街道、交交通繁忙的道道路上测量时时，必须有专专人警戒，防防止交通事故故。9.5工地安全全用电防范措措施(1)工地配电必必须按TN-S系统设置保保护接零系统统，实行三相相四线制（部部分地段实行行三项五线制制），杜绝疏疏漏。所有接接零接地处必必须保证可靠靠的电气连接接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严严格相线、工工作零线相区区别，严禁混混用。(2)设置总配电电箱，门向外外开，配锁，并并应符合下列列要求：①配电箱、开关箱应应有防雨措施施，安装位置置周围不得有有杂物，便于于操作。②由总配电箱引至工工地各分配电电箱电源回路路，采用BV铜芯导线架架空或套钢管管埋地敷设。③引至施工楼层用电电，在建筑物物内预留洞，并并套PVC塑料管引上上，不准沿脚脚手架敷设。(3)用电设备与与开关箱间距距不大于3M，与配电箱箱间距不大于于30M，开关箱漏漏电保护器的的额定漏电动动作电流应选选用30mA，额定漏电电动作时间应应小于0.1秒，水泵及及特别潮湿场场所，漏电动动作电流应选选用15mA。(4)配电箱、开开关箱应统一一编号，喷上上危险标志和和施工单位名名称。(5)作防雷接地地的电气设备备，必须同时时作重复接地地，同一台电电气设备的重重复接地与防防雷接地可使使用并联于基基础防雷接地地网，所有接接地电阻值≤4Ω。(6)保护零线不不得装设开关关或熔断器。(7)保护零线的的截面应不小小于工作零线线的截面。同同时必须满足足机械强度要要求。(8)正常情况时时，下列电气气设备不带电电的金属外露露导电部分应应作保护接零零：1)电机、局部部照明变压器器、电器、照照明器具、手手持电动工具具的金属外壳壳。2)电气设备的