ER基础数据原理

第三章基础数据“三分技术、七分管理、十二分数据”基础数据的完整性、准确性、可靠性将直接影响ERP实施的成败。3.1物料编码物料代码（ItemNumber）：是一组符号体系来代表物料，以便于计算机系统进行识别和处理。物料代码是物料的惟一识别代码，类似每个公民的身份证号。同种物料和物料代码的关系：一一对应思考：物料和代码可能哪几种关系？什么因素会导致物料和物料代码不是一一对应？3.1物料编码编码依据：国际标准国家标准行业标准企业标准如：GB7635-87《全国工农业分类与代码》GB12905-90《通用商品条形码》等物料编码的原则：唯一性原则：一物一码，一码一物可扩展性原则简洁性原则操作方便性原则3.1物料编码3.1物料编码物料编码方案：数字数字与英文字母混合编码禁止使用的字符：分号（;）、逗号（,）、空格（），中文、◎、×等实例：0586732543.1物料编码物料编码的功能：增强物料资料的正确性：确保物料与代码一一对应提高物料管理的工作效率降低物料库存、降低成本防止物料舞弊事件的发生便于物料的领用：库存物料均有正确统一的名称及规格物料代码属于静态数据，对设定好的物料代码不允许轻易变动。思考：数据库中数据的变更管理方式？3.1物料编码3.1物料编码物料主文件中的其它信息：同工程设计有关的信息——物料名称、型号、重量、体积、版次、生效日期和失效日期等。同物料管理有关的信息——来源类型（自制或外购）、计量单位、损耗率、订货批量、存放位置、采购员代码等。同计划管理有关的信息——各种提前期、计划员代码、分组码等。同成本管理有关的信息——账号、人工费、外协费等。物料清单（BillofMaterials，简称BOM）是产品所需部件明细表及其结构，是记录企业物料之间的层次及数量关系的可供计算机识别的完整的产品结构表。3.2物料清单圆珠笔笔帽ⅹ1笔筒ⅹ1笔芯ⅹ1笔芯杆ⅹ1笔芯头ⅹ1笔芯油ⅹ1二级（2）一级（1）零级（0）产品结构图物料清单单示例层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支11P01MO1笔帽个11P01T01笔筒个11P01X01笔芯支12X01XY02笔芯油毫升12X01XT03笔芯头个12X01XG04笔芯杆个1虚拟件为了达到到一定的的管理目目的，而而人为设设置的部部件。引用虚拟拟件的意意义：（1）方便物物料管理理和日常常查询（2）简化产产品物料料清单：：无论如如何改变变虚拟件件的组成成和比例例，都不不需要对对包含该该虚拟件件的物料料清单主主表进行行任何修修改ADEFGBCHFEDADEFGBCHFEDVV虚拟件物料清单单是MRP的基础，，而MRP是ERP的核心。。可以根据据物料清清单生成成产品的的总工艺艺路线。。为采购外外协加工工提供依依据。成本数据据根据物物料清单单来计算算。提供制定定销售价价格的依依据。物料清单单的作用用外协加工工艺路线销售价格MPSBOMMRP成本信息库存信息生产配料物料清单单的作用用物料清单单表示母件代码码：VCD100名称：智智多星1提前期：：10天有效日期期：2000/1/01失效期：：2002/12/30子件代码子件名称计量单位数量提前期来源有效日期失效日期P01功放板组件块11制造2000/1/012002/12/30D05电解电容个43采购2000/1/012002/12/30Q02桥堆个23采购2000/1/012002/12/30P02控制板组件块11制造2000/1/012002/12/30工作中心心（WorkingCenter，简称WC）是基于于设备和和劳动力力状况，，由执行行相同或或相似工工序的设设备、劳劳动力组组成的一一个生产产单元。。不只限于于一个实际的车车间，可是一组设备或一群工作人员员或一块装配场地地或它们的的组合。工作中心心是ERP系统的基基本加工工单位，，是进行行能力需求求计划运算的基基本资料料。3.3工作中心心（1）工作中中心作为为平衡负负荷与能能力的基基本单元元，是运运行能力力需求计计划的计计算对象象。（2）工作中中心还作作为车间间作业分分配任务务和编制制详细作作业进度度计划的的基本单单元。（3）计算标标准作业业成本或或实际作作业成本本的最小小归集和和分配单单元。（4）作为车车间实际际作业数数据的采采集点。。工作中心心的作用用关键工作作中心是是决定产产品或零零部件生生产产量量的工作作中心，，是运行行MPS中粗能力力计划的的计算对对象。特点：：经常常加班班，满满负荷荷工作作；对操作作人员员的技技术要要求高高；使用专专用设设备而而且价价格昂昂贵。。关键工工作中中心（1）工作作中心心基本数数据：工作作中心心代码码、工工作中中心名名称、、车间间代码码、人人员每每天班班次（2）工作作中心心能力数数据：工作中中心能能力＝＝每日日班次次×每班工工作时时数*工作作中心心效率率*工工作中中心利利用率率利用率率＝实实际使使用时时间/可用时时间效率＝＝完成成标准准工时时数/实际投投入的的标准准工时时数（3）工作作中心心成本数数据：人员员工资资、能能源费费用、、设备备维修修及资资产折折旧费费工作中中心数数据分分类工作中中心的的定义义和调调整关键是是确保保工作作中心心的划划分与与企业业管理理所需需的控控制程程度和和计划划能力力相适适应。。关键工工作中中心要要单独标标识。工作中中心的的数据据通常常要求求尽量量减少少变更更，必必须变变更时时要沟沟通协协调好好，确确保数数据准准确一一致。。制订规规范的的变更更流程程。3.4提前期期提前期期(leadtime)，是一一个从从作业业开始始到作作业结结束所所需要要的阶阶段性性时间的概念念，是是设计计生产产装配配件工工艺路路线和和制定定生产产计划划的重重要基基础数数据之之一。。在ERP系统内内，提提前期期也是是MRP(物料需需求计计划)需求计计算时时间的的一个个重要要数据据来源源。3.4提前期期从生产产过程程的划划分标标准来来看，，提前前期可可以分分为：：产品设设计提提前期期生产准准备提提前期期采购提提前期期生产加加工提提前期期装配提提前期期试验和和测试试提前前期发货运运输提提前期期等3.4提前期期产品设设计提提前期期：从接接受订订单开开始至至产品品设计计、工工艺设设计完完成所所需要要的时时间。。生产准准备提提前期期：从生生产计计划开开始到到生产产准备备工作作完成成(可以投投入生生产)所需的的时间间。采购提提前期期：从下下达采采购订订单到到所采采购的的物料料入库库的全全部时时间。。生产加加工提提前期期：从生生产加加工投投入开开始至至生产产完工工入库库的全全部时时间。。3.4提前期期装配提提前期期：从装装配投投入开开始至至装配配完工工的全全部时时间。。试验和和测试试提前前期：产品品装配配完成成之后后进行行试验验、测测试所所需要要花费费的时时间。。发货运运输提提前期期：产品品测试试之后后开始始包装装、出出库、、装箱箱和运运输，，直到到客户户接收收到产产品所所需要要的时时间。。固定提提前期期是不不论批批量大大小，，都以以一定定时间间为提提前期期，它它适合合于用用作采采购零零部件件和原原材料料的提提前期期。可变提提前期期是提提前时时间的的长短短随着着每批批加工工量大大小而而变动动的，，它适适合于于用作作自制制件的的提前前期。。LT＝2N+6（N为工序序数））3.4提前期期工序+=？工序2工序1工序3工艺路路线是是说明明各项项自制制件的的加工顺顺序和标准工工时定定额的文件件，也也称为为加工工路线线。不详细说明明加工技术术条件和操操作要求，，主要说明明加工过程程中的工序顺序和生产资源等计划信息息。工艺路线文文件主要包包括：工序序号、工作作描述、所所使用的工工作中心、、各项时间间定额(如准备时间间、加工时时间、传送送时间等)、外协工序序的时间和和费用。还要说明可可供替代的的工作中心心、主要的的工艺装备备编码等，，作为发放放生产订单单和调整工工序的参考考。3.5工艺路线3.5工艺路线例：物料代代码：80002，名称：定定位栓工序部部门门工工作中心心描描述准准备备时间每每件加工时时间10081322下料20321600粗车32321204抛光4011检测加工物料：：M10101物料名称：：YD101面板生效日期：：2000/07/18失效日期：：2001/07/29工序号工序名工作中心编码＋名称工序单位标准时间占工作中心时间（提前期）传送时间人工数设备数外协费准备时间加工时间设备台时准备时间加工时间设备台时服务加工1下料下料班0.010.020.020.010.020.020.01111－2冲大旋钮孔冲床10.020.010.010.020.010.010.0111－3冲6孔冲床20.020.030.030.020.030.030.0111－4磨光钳工班0.010.050.050.010.050.050.011－5电镀电镀班0.050.050.050.050.050.050.011－工艺路线报报表计算加工件件的提前期期，提供运运行MRP的计算数据据。系统根根据工艺路路线和物料料清单计算算出最长的的累计提前前期。销售售部门可以以根据这个个信息同客客户洽谈交交货期限。。提供能力需需求计划(CRP)的计算数据据。系统根根据工艺路路线文件中中每个工作作中心的定定额小时、、工序的开开始和完工工日期，计计算各个时时区工作中中心的负荷荷。提供计算加加工成本的的标准工时时数据。跟踪在制品品。工艺路线的的作用3.5工艺路线工艺路线的的准确性：：98%计算每周下下达到车间间的工艺路路线数和工工长回报的的错误路线线数，可得得工艺路线线的准确度度。MRP试点前，检检查并校正正占有80%活动的20%的工艺路线线MRP逐步投入运运行时，通通过计划下下达订单提提前几周指指明应检查查和校正的的工艺路线线在编制能力力计划和调调度表之前前，应确保保在最近将将要用到的的工艺路线线是正确的的3.5工艺路线工艺路线的的维护：和物料清单单一样，由由工程设计计部门建立立和维护，，由生产部部门使用。。工长应根据据调度表随随时报告所所发现的错错误，工艺艺路线的变变更，由两两个部门协协商进行。。统一的基础础资料人事基本资资料其他基础资资料3.6其它数据ERP基础数据可可分为三种种：静态数数据、动态态数据、中中间数据。。（1）静态数据据：一般般