02悬挑型钢脚手架技术交底

悬挑型钢脚手架技术交底共8页，第1页悬挑型钢脚手架分项工程技术交底总承包施工单位江西中联建设集团有限公司（敏捷尚品国际项目经理部）单位（子单位）工程名称敏捷尚品国际工程分部工程主体结构 分项工程脚手架工程交底部位2#、3#、4#楼高层外悬挑型钢脚手架日期年月日交底内容交底内容：本工程高层建筑外脚手架设计概况如下：各栋高层建筑及脚手架设计概况一览表座数层数檐口标高/外围塔楼最高（m）脚手架型式型钢悬挑部位（层）脚手架悬挑处标高（m）最大搭设高度（m）2#20102.96/113.64悬挑+落地4层、13层14.98/59.80453#20102.96/113.64悬挑+落地4层、13层14.98/59.80454#20102.96/113.64悬挑+落地4层、13层14.98/59.8045脚手架的悬挑部位及卸荷层次座数卸荷层次（第n层）在i=rAku总层数悬挑层次一次搭设最大高度值）未卸荷段最大高度（m）卸荷段最大高度（m）2#7、10、16、1920层4层、13层4515153#7、10、16、1920层4层、13层4515154#7、10、16、1920层4层、13层4515151、施工准备1.1材料准备：16#工字钢、①20圆钢预埋环、①48mmX3.0mm钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、密目安全网、水平安全网、竹架板、①16钢丝绳、①18钢丝绳（活动卸料平台）、8号铁丝。1.2施工条件：1.2.1楼面混凝土达到要求的强度，且表面平整；1.2.2工字钢端部钢管定位钢筋及钢丝绳限位钢筋已焊接完毕；1.2.3钢管无锈蚀、压扁或裂纹，扣件无脆裂、变形、滑丝等现象；1.2.4现场施工管理人员已理解方案内容、向操作人员交完底；

悬挑型钢脚手架技术交底共8页，第共8页，第2页2、施工工艺1设计总体思路1.1结合本工程结构形式、实际施工特点，在建筑物四层开始搭设悬挑式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架，搭设高度为90m,分两段搭设，分别在第4及第13层布置悬挑型钢。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按二层装修荷载考虑，要求不得多层同时作业或超荷载作业。1.2本脚手架采用16#工字钢悬挑，型钢外挑长度一般为1.3m（到边梁位置），内锚固长度确保满交足1.25倍外挑长度。转角部位及个别结构内缩部位根据现场实际情况确定。1.3根据楼层高度和现场实际施工情况，外用脚手架步距为1.8m,纵距为1.5m,横距为0.8m。1.4脚手架四周必须交圈，组成同高、封闭式的筒状。1.5脚手架的内排立杆距建筑边为0.2m,到梁边为0.4m,外立杆距离工字钢悬挑端长度为0.15m。2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺2.1工艺流程为：准备工作一预埋定位套环一验收一放置工字钢并固定一验收一焊接定位钢筋一底纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（搁栅）一剪刀撑一连墙杆一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网一钢丝绳拉结一验收一……。2.2准备工作。分别在距离工字钢悬挑端150mm、950mm处焊接长度为200mm的①25钢筋，竖直放置，作为立杆的固定点。第一个固定点相对应的工字钢底部水平焊接一根长150mm的①25钢筋，作为钢丝拉绳的固定点。每个固定点下部工字钢凹口处焊协25加强筋。内2.2.3定距定位。根据悬挑工字钢布置图用尺量出三个预埋环位置，并作好标记。在预埋环位置安装三根①20圆钢压脚。2.4放置工字钢及固定2.4.1将工字钢穿到预埋环中并用木楔子进行固定。2.4.2放置工字钢前，先在外立面两端拉线定位立杆位置，以保证立杆在一条直线上。预埋环与容工字钢之间的空隙有木楔子卡住，以保证工字钢的稳定。2.4.3在结构局部工字钢应加长至5m~6m,以保证其在结构上的锚固长度。（具体加长位置见悬挑梁布置图）2.5钢丝绳拉结2.5.1在悬挑型钢布置或卸荷层的上一层结构施工时在每个立杆对应位置预埋①20圆钢吊环。将钢丝绳穿过预埋吊环与工字钢或脚手架拉结（拉结方法见下图）。2.5.2卸荷钢丝绳采用①16钢丝绳。除转角部位外，钢丝绳间距与相应立杆间距相同。2.5.3在局部搁置型钢及多排脚手架部位，必须采用①16钢丝绳拉结每一根立杆，以保证架体受

悬挑型钢脚手架技术交底共8共8页，第3页2.5.4钢丝拉绳与结构角部（如梁角、墙角）及工字钢接触的部位垫上木方或橡胶垫，以防钢丝绳发生磨损。.2.6搭设立杆及扫地杆。外脚手架采用双排单立杆搭设，管径规格为①48mm,长度主要规格为6m、4m、3m。先将立杆插在预先焊好的钢筋上，相邻立杆应长短交错布置，并立即与扫地杆固定。.2.6立杆之间横距0.8m、纵距为1.5m,第一步纵向水平杆采用直角扣件固定距底座上皮不大于200mm处的立杆上，第一步小横向水平杆紧靠纵向扫地杆与立杆固定牢固，再搭第二步纵向水平杆间距1.8m,第二步横向水平杆1.8m,如此往上类推。交2.2.8立杆内侧立杆离外墙距离为0.2m。立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，接头卡口开口向内侧，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步内。2.9大横杆底2.2.9.1大横杆管径规格为①48mm,长度大于3跨、不小于6m,纵向水平杆置于在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步纵向水平杆四周要交圈。2.9.2大横杆采用对接扣件交错连接，接头卡口开口向上，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm。（详见立杆、大横杆、小横杆布置图）立杆、大横杆、小横杆的布置共8页，第4页共8页，第4页二5004H<a/3悬挑型钢脚手架技术交底2.10小横杆2.10.1横向水平杆管径规格为①48mm,长度主要规格为1.1m。每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。横向水平杆间距应与立杆杆距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1〜2根横向水平杆。横向水平杆伸出纵向水平杆边缘距离不小于100mm。2.11纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（详见纵、横向扫地杆构造图）纵、横向扫地杆的构造纵、横向扫地杆的构造2.12剪刀撑在架体外侧设置连续剪刀撑。剪刀撑斜杆相交点处于同一条直线上。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间与立杆交叉的位置增加扣结固定点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度二1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离三100mm。2.13脚手板2.13.1脚手板采用钢筋网笆片。作业层满铺脚手板。作业层的脚手板随外架搭设上升，同时作业不超过两层。钢笆片设置在三根横向水平杆上，并与3根横杆用镀锌铁丝箍绕2〜3圈固定。2.13.2钢笆片应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根横向水平杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。

悬挑型钢脚手架技术交底共8页，第5页共8页，第5页交2.14连墙件2.14.1连墙件采用刚性连接，在边梁或墙体中预埋①48的钢管，垂直间距为4.98m（每一层）、间距2跨（部分位置1跨，按方案要求）。连接钢管与预埋管用双扣件扣紧。2.14.2连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm,否则内外立杆拉通）。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。底部第一根大底横杆就开始布置连墙杆。2.12防护设施2.12.1脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8X6.0m的规格，用扎丝绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层密目网应高于平台1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网。2.12.2作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。内3、质量要求1构配件允许偏差序号项目允许偏差△（mm）示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.0mm-0.3-0.25游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70 塞尺、拐角尺()°△2r-1II3钢管外表面锈蚀深度W0.50^△_j游标卡尺।一乂V

4立杆钢管弯曲3m<LW4mW12EA钢板尺1 1交底内容4m<LW6.5mW203.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差A（mm）示意图检查方法与工具1地基基础地基基础表面坚实平整观察观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降2最后验收垂直度士40经纬仪搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=20±7士20±403间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺3.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201〜32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201〜320050104、安全施工技术措施4.1材质及其使用的安全技术措施4.1.1扣件的紧固程度在40〜50N-m,并不大于65N-m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。4.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。4.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。4.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。悬挑型钢脚手架技术交底共8页，第6页

悬挑型钢脚手架技术交底共8页，第共8页，第7页2脚手架搭设的安全技术措施4.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4.2.2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根临时拉杆，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，定要采取措施确保架子稳定。4.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。4.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每层验收一次，达到设计施工要求。5.1脚手架上施工作业的安全技术措施5.1.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。5.1.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2确保较大安全储备。5.1.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。5.1.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5.1.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.2脚手架拆除的安全技术措施5.2.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。5.2.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.2.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。5.2.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.2.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.2.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

悬挑型钢脚手架技术交底共8页，第共8页，第8页5.2.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5.2.9所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。5.3架子工作业安全操作规程5.3.1架子作业人员必须经市经贸委专门培训考试，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。交5.3.2从事架子作业人员要定期体检。经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病，癫痫病以及其它不适于架子作业的人员，不得从事架子作业。5.3.3架子高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋子上架子。底5.3.4凡在2米以上的高空作业，必须系安全带，并做到高挂低用。5.3.5高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。5.3.6遇恶劣气候（如六级以上大风、雪、雾以及夜间照明不足）影响施工安全时，禁止进行