高速公路大桥后张法预制空心板梁施工方案

PAGEPAGE74目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc251314920"第一章、编制说明3HYPERLINK\l"_Toc251314921"一、说明3HYPERLINK\l"_Toc251314922"二、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc251314923"三、编制原则3HYPERLINK\l"_Toc251314924"四、编制范围4HYPERLINK\l"_Toc251314925"第二章、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc251314926"一、工程简介5HYPERLINK\l"_Toc251314927"二、自然地理概况及地质条件5HYPERLINK\l"_Toc251314928"三、主要工程数量7HYPERLINK\l"_Toc251314929"第三章、施工总体部署8HYPERLINK\l"_Toc251314930"一、施工指导思想及施工组织原则8HYPERLINK\l"_Toc251314931"二、管理目标8HYPERLINK\l"_Toc251314932"三、施工平面布置9HYPERLINK\l"_Toc251314933"第四章、施工管理机构10HYPERLINK\l"_Toc251314934"一、施工管理框图10HYPERLINK\l"_Toc251314936"二、施工现场管理机构11HYPERLINK\l"_Toc251314937"第五章、人员及材料、设备组织安排12HYPERLINK\l"_Toc251314938"一、在预制厂任职的管理人员12HYPERLINK\l"_Toc251314939"二、拟投入操作工人一览表13HYPERLINK\l"_Toc251314940"三、拟投入主要机械、材料一览表13HYPERLINK\l"_Toc251314941"第六章、施工方案15HYPERLINK\l"_Toc251314942"一、场地布置15HYPERLINK\l"_Toc251314943"二、制梁台座与底模15HYPERLINK\l"_Toc251314944"三、模板设计与加工15HYPERLINK\l"_Toc251314945"四、钢筋加工与绑扎16HYPERLINK\l"_Toc251314946"五、模板安装与拆除17HYPERLINK\l"_Toc251314947"六、砼的浇筑与养护18HYPERLINK\l"_Toc251314948"七、预应力施工20HYPERLINK\l"_Toc251314949"八、梁体封端24HYPERLINK\l"_Toc251314950"九、移梁存放24HYPERLINK\l"_Toc251314951"十、质量控制指标、检验频率及方法26HYPERLINK\l"_Toc251314952"第七章、安全保证措施28HYPERLINK\l"_Toc251314953"一、安全保证措施28HYPERLINK\l"_Toc251314954"二、龙门吊施工安全保证措施29HYPERLINK\l"_Toc251314955"三、预应力张拉安全保证措施30HYPERLINK\l"_Toc251314956"第八章、质量保证措施34HYPERLINK\l"_Toc251314957"一、制定创优规划、完善保证体系34HYPERLINK\l"_Toc251314958"二、加强队伍思想建设、提高全员质量意识34HYPERLINK\l"_Toc251314960"三、健全组织、加强领导39HYPERLINK\l"_Toc251314961"四、制度保证措施41HYPERLINK\l"_Toc251314962"五、技术保证措施45HYPERLINK\l"_Toc251314963"六、方法保证措施47HYPERLINK\l"_Toc251314964"第九章、工期保证措施49HYPERLINK\l"_Toc251314965"一、工期保证措施49HYPERLINK\l"_Toc251314966"二、雨季及夏季施工保证措施51HYPERLINK\l"_Toc251314967"三、成本控制措施51HYPERLINK\l"_Toc251314968"第十章、文明施工和环保保证措施53HYPERLINK\l"_Toc251314969"一、文明施工保证措施53HYPERLINK\l"_Toc251314970"二、环境保护措施54HYPERLINK\l"_Toc251314971"第十一章、紧急救援预案55HYPERLINK\l"_Toc251314972"第十二章、突发性停电应急预案59编制说明说明按照招标文件和现有的施工图，实施性施工组织设计根据本合同段“多规格、工期紧”的特点，始终突出重难点工程项目，紧紧围绕建优良工程，创一流施工水平等一系列管理目标，组建强有力的项目领导班子，投入专业化的、技术过硬的施工队伍和先进配套的施工设备进行科学的管理、组织和施工。真正体现工期、质量、安全、科研、环保及施工成本控制这几方面以满足本合同工程的要求。编制依据1．现场勘察及对周围环境调查所获得的资料。2、广三高速公路扩建工程第Ⅰ合同段第Ⅰ施工标段施工图设计修编。3、国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理方面的规定和要求。4、本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果及本企业的劳动定额等。5、依据由招标文件明确的现行设计规范、施工规范及技术规程，公路工程质量检验评定标准及验收办法。6．依据我单位的施工能力，现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的经验。7．依据工地现场、自行调查工地周边环境和我们在考查过程中所了解的情况和收集的信息。8．依据历年来总结形成的技术成果、方法和类似工程施工经验和管理水平。9．依据国家和广东省颁布的法律、法规、法令条款及广东有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。编制原则针对本工程的特殊性，为确保“高起点、高标准、高质量、高速度”地完成本合同段的工程并建设成一流质量的精品工程，遵守以下编制原则：1．遵守招标文件的条款要求。2．严格遵守招标合同文件明确的设计规范，施工规范和质量检验评定与验收标准。3．坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。4．自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理的原则。5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。6．强化精品意识，以精益求精，不断创新的企业精神为指导，向业主交一项优质工程。编制范围广三高速公路扩建工程S01合同段K4+062.043xxx大桥后张法预应力空心板。工程概况工程简介广三高速公路扩建工程起于广三高速雅瑶立交，西至三水布心接G321国道。本项目是在既有广三高速公路基础上左右两侧整体式加宽，由原来双向四车道扩建为双向八车道。项目全长14.00km，起点桩号K3+000，终点桩号K17+000。扩建道路采用整体式加宽，新老桥横向连接方案“上连下不连”，连接处采用铰接和刚接两种方式。广三高速公路扩建工程S01标xxx大桥位于xxx村，中心里程为K4+062.043，整体式加宽，两侧加宽，加宽宽度为8.45～12.45m桥长365.04m，左幅桥型布置为：（4×20+30+12.5）（预应力混凝土简支空心板）+35（预应力混凝土简支T梁）+（12.5+0.92+2×19.08+0.92+2×20+30+4×20）（预应力混凝土简支空心板）；右幅桥型布置为：（4×20+19.08+10）（预应力混凝土简支空心板）+35（预应力混凝土简支T梁）+（12.5+40+2×20+0.92+10+19.08+4×20）（预应力混凝土简支空心板）。扩建桥桥墩采用柱式墩，钻孔灌注桩基础；桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。xxx大桥上部结构采用的是后张法预应力混凝土空心板,空心板均采用C50混凝土,预应力筋采用fpk=1860Mpa的低松弛高强度预应力钢绞线，弹性模量Ep=1.95×105Mpa，工称直径φ15.2mm。波纹管采用金属波纹管。锚具采用符合国家标准的15-5、15-6、15-7、型群锚锚具。自然地理概况及地质条件地形地貌及地下水本区地貌主要为珠江三角洲冲积平原。地形平坦，区内河网、水道较发育，本标段河道主要为大布河，地面标高1.60～6.50m，第四系堆积物主要为河流冲积物，厚度变化稍大，一般10～15m。桥位地处冲积平原，地貌主要为珠江流域三角洲冲积平原，地势平坦，地面标高一般2.70m～3.30m。xxx大桥桥位地段含水层主要为第四系沉积砂层，属孔隙潜水，勘察期间地下水面埋深为1.10m～3.86m。下伏基岩地下水由于地段裂隙不甚发育，地下水富水程较差。地下水补给来源主要为大气降水，排泄以蒸发和侧向迳流为主，地下水受季节性影响较大，雨季上升，旱季下降，年变化幅度2.00m～2.50m左右。根据初勘成果，地下水具分解类弱酸型腐蚀性。地质地震工程区地处广三断裂以南，广从断裂以西，石碣断裂以东的三水断陷盆地内，三水断陷盆地总体表现为一个大型向斜拱曲构造。本区发育断裂主要有：东西向广三断裂、瘦狗岭断裂、北东向广从断裂、北江断裂、北西向的西江断裂及沙湾断裂。影响本区的主要断裂为广三—瘦狗岭断裂。受断裂构造影响，本区地震动峰值加速度为0.10g，相当于地震烈度Ⅶ度，地震特征周期为0.35s。根据区域地质资料成果，项目区域分布有东西广三断裂、瘦狗岭断裂、北东向广从断裂、北江断裂、北西向的西江断裂及沙湾断裂。影响本区的主要断裂为广三-瘦狗岭断裂。该断裂近几年来活动微弱，没有明显的活动趋势，今后一段时期内发行生5级以上地震的可能性较小。场址区区域上是稳定的，适宜本大桥建设。沿线河流水系本沿线水系发达、水源丰富，在工程用水远离城区路段，可就近取用河流、沟、塘、水库的水，城区附近路段采用自来水，水源清洁，无污染，满足工程及生活用水需要。项目区内电力资源较丰富，可从沿线的供电设施就近接出。同时准备发电设备作为应急之用。主要工程数量K4+062.043xxx大桥共有预应力混凝土空心板267片,预应力混凝土空心板用C50预制砼2807.12m3，C50现浇砼96.52m3，Ⅰ级钢筋52359.7kg,Ⅱ级钢筋375137.3kg,钢绞线146732.24kg。详见下表：xxx大桥预应力混凝土空心板主要工程数量表序号工程名称数量(片)砼（m3）Ⅰ级钢筋（kg）Ⅱ级钢筋（kg）钢绞线（kg）备注预制C50现浇C5019m空心板16.030.3594.6839.8107.71210m空心板20123.126.882221.917141.42387.36311m空心板534.581.75620.54886.7785.53412m空心板1184.063.881511.112075.52394.98512.5m空心心板22169.777.55194415623.62924.46613m空心板432.281.4582.54464.9849.47714m空心板544.561.72809.46161.61673.29815m空心板327.661.05502.23766931.71916m空心板328.750.97512.44135.71319.971017m空心板220.910.7379.52820.4934.481118m空心板110.990.35199.81446.5531.351219m空心板223.20.7423.33086.81205.391319.08m空空心板30354.5510.54646046176.419840.2661420m空心板1571833.5258.3335858250806.22109971.111521m空心板113.140.35240.51705.8875.19合计2672807.1296.5252359.7375137.33146732.224施工总体部署施工指导思想及施工组织原则施工采用系统工程理论进行总体规划，以项目管理软件进行计划控制。施工技术以完善优化设计和解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关。质量以ISO9001质量保证体系进行全过程控制。安全以预防为主常抓不懈。以“精心组织、优质高效；科学管理、文明施工；确保安全，按期完工”为指导思想，以“强化管理、科技兴业、建造满意工程、提供优质服务”为质量方针，以“干一项工程，创一方信誉”为战略目标。管理目标工期目标梁板分项工程定于2010年1月4日开工，2010年8月30日完工，工期236天。质量目标主体工程按交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTGF/80-2004）和交通部2004年3号令《公路工程竣交工验收办法》的要求进行交工验交，确保全部工程质量符合招标文件及合同条款要求，工程质量达到合格。安全目标杜绝因工死亡事故，现场施工人员的重伤、轻伤率控制在0.5‰和3‰以内，不发生重大设备事故、重大交通事故、火灾事故和其他安全事故。加强施工安全防护及安全警卫和综合治理，保障公众的生命健康和安全。环保目标提高环境保护意识，工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理按照文明施工与环保管理办法执行，人性化施工，不忧民，达到业主对文明施工的要求。施工平面布置施工管理机构施工管理框图项目经理黄绍尧空心板预制一队空心板预制二队试验工程师耿会云安全主任许文新机电员陈文亮计划合约工程师王晓加质检工程师陈忠亭预制厂负责人李红兵项目副经理陈仁毫搅拌站材料员林汉彬项目总工陈永恒预制场技术负责仇小其项目经理黄绍尧空心板预制一队空心板预制二队试验工程师耿会云安全主任许文新机电员陈文亮计划合约工程师王晓加质检工程师陈忠亭预制厂负责人李红兵项目副经理陈仁毫搅拌站材料员林汉彬项目总工陈永恒预制场技术负责仇小其施工现场管理机构项目部设管理层和作业层，管理层由领导层和职能部门组成。领导层由项目经理、技术总工组成。预制厂由预制厂负责人、桥梁工程师、质检工程师、计划合约工程师、试验工程师、安全员、施工员、材料员等六员组成，负责按我公司部门职能规定的职责进行项目工程的组织、实施和管理。工程技术部负责本合同段技术、测量、试验、生产调度等工作；质检部负责本合同段的质量的检查监督等工作；安全综合部主要负责本合同段的安全生产及施工现场保卫工作；计划合约部负责本合同段的合同管理、计划安排、计量、资金使用、劳务管理等工作；机材部负责本合同段物资材料、机械设备的调运采购等工作；试验室主要从事施工前后生产材料的试验检验工作，以及成品及半成品的质量确认工作。项目部根据本合同段的工程量及其分布情况拟分为两个施工作业队，每个作业队设生产负责人、技术主管各一名。施工作业队下设专业工班，做到分工明确、层层落实，保质保量地进行各项有序的工作施工。人员及材料、设备组织安排根据本项目工程内容、数量、计划工期，一切人员、施工机械、设备、仪器、材料均按“按需配置、留有余地”的原则，准时进场。在预制厂任职的管理人员岗位姓名职称备注项目经理黄绍尧工程师项目副经理陈仁毫工程师项目总工陈永恒高级工程师预制厂负责人李红兵工程师预制场技术负责仇小其路桥工程师计划合约工程师王晓加工程师质检工程师陈忠亭工程师试验工程师耿会云高级工程师安全主任许文新专职安全员机电员陈文亮机械工程师施工员林汉伟工程师材料员林汉彬技术员试验员刘清华助理工程师拟投入操作工人一览表机构名称职务/工种单位数量计划进场时间备注各工种工人模板工人402009-12--20张拉工人102010-1-110钢筋工人602009-12--20电焊工人52009-12--20机械操作员人102009-12--20混凝土工人102010-1-110拟投入主要机械、材料一览表拟投入周转材料名称单位数量计划进场时间间备注118m空心板模板板套12009-12--25钢模板220m空心板模板板套32009-12--25钢模板3木模板m216002009-12--20根据实际需求分批批投入拟投入主要机械设备一览表序号设备名称规格单位数量检验状态入场时间备注1装载机厦工XG932台1良好2009.122农用车1t台2良好2009.113龙门吊50t台2良好2009.114龙门吊10t台2良好2009.115交通车江铃货车台2良好2009.106发电机150KW台1良好2009.117电焊机台10良好2009.128卷扬机台3良好2009.123吨、2吨9钢筋设备台4良好2009.1210木工设备台4良好2009.1211水准仪台1良好2009.102mm/Km12插入式振动器台20良好2009.1213电脑台4良好2009.1014空压机台4良好2009.1215搅拌站HZS50座1良好2009.1016千斤顶YCW150B套8良好2009.1117高压油泵ZB4-500套8良好2009.1118波纹管制管机套1良好2009.1219压浆机套2良好2009.12施工方案场地布置预制场分2个预制区，每区设30条底座，分成8排，每相邻4排底座为一组。设4台单轨龙门吊，其中2台50t，2台10t。在预制场西南侧设有两个存梁区。在两预制区中间设置钢筋加工场及波纹管加工场。梁板钢筋及预应材料均在加工场地内加工和下料，再用龙门吊和装卸机转运到底座区。混凝土在场内采用龙门吊吊斗浇注砼。由于空心板数量重大需设置存梁区。存梁区预计可存放150片梁左右。梁板预制好以后横向移至存梁区进行存放，待架梁时用大型龙门吊吊到转载车上运输至施工现场。制梁台座与底模首先对地基进行压实处理，压实度达到90%以上,浇筑10cm厚C25砼垫层，在垫层上浇筑20cm厚C30砼作底模，并在两侧预埋的角钢，形成制梁台座。台座浇筑完后要进行平整度检测，不平整处采用打磨处理，保证底模平顺，由于梁板在施加预应力后会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁。在底座两端各1.5m范围内进行加厚处理，厚度由10cm加厚至30cm，增设一个Φ12间距为10×10cm钢筋网，确保张拉时不断裂。梁板底座安装时，必须精确测量放样。端头墩采用扩大基础结构，并配置Φ12的钢筋，其它部位采用C30素砼。在底座两端预留垫石调平块槽口，槽口长度0.5m，施工时根据梁板的长度和角度调整垫石调平块位置，多余部分用水泥砂浆补平，梁板移除后再凿除，以备下次使用。调平块用5mm钢板做底模，底下用砂调整倾斜角度。模板设计与加工模板设计时考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性，选择专业模板厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位结构尺寸正确。端模、侧模、内模均采用整体式定型钢模，面板厚均为5mm钢板，加劲肋采用[63mm槽钢，侧模外侧采用[80mm槽钢加工成桁架。内模采用钢模角钢等制作成框架，间距1.2m，框架各板块间采用销结以利拆除。为浇筑底板砼，顶板留30～40cm宽开口，底板砼浇筑完毕即可封口。模板定位：底盘采用下穿φ20对拉螺杆，间距均为0.75m，模板桁架与底盘采用木垫块调节，模板上口用对拉螺杆调整。钢筋加工与绑扎钢筋进场必须有出厂合格证书，否则不得进场使用，进场的钢筋按技术规范要求分批取样进行试验，所有试验均在监理工程师同意的试验室进行；当钢筋直径大于12mm时应作机械性能和可焊性试验，试验标准均按技术规范执行。钢筋进场要放在离地面30cm以上的台座上，避免锈蚀和污染。上部构造使用钢筋种类较多，每种钢筋应分类挂牌存放。待各种钢筋检验合格后，在加工场内进行调直、下料弯曲、钢筋骨架成型、焊接、绑扎、除锈等，一切均按规范及监理工程师要求施工；垫块采用塑料垫块，其强度满足要求，保护层厚度符合规范要求；为使桥面和底板的上下层钢筋位置正确，在上、下层钢筋之间用Ф12或Ф14钢筋做成马钉架立；为防止钢筋发生侧移，钢筋绑扎时应将绑扎好的钢筋加以固定（支撑或与模板连接），以确保位置准确。张拉端除将螺旋筋与锚垫板点焊连接外，增加钢筋网（在图纸钢筋不能满足应力要求情况下），确保预应力施工时砼不产生损伤。因各种钢筋以及预应力束之间的相互交叉，钢筋绑扎时应注意各层钢筋绑扎的先后次序，尽量避免相互之间的干扰。钢筋焊接工作应必须在安放预应力束之前完成。以后安放的通长钢筋可采用搭接绑扎。必须使用电焊焊接时，地线应联接牢固，尽量接近焊接点，要有专人现场检查。钢筋在加工场集中加工，在台座上绑扎成型。梁板钢筋分两次绑扎，先绑扎底板和腹板钢筋，待内模安装好后，绑扎顶板钢筋。同时在绑扎底板钢筋时应铺设支垫，防止底模脱模剂污染钢筋。模板安装与拆除模板的检查与验收模板在进场前需进行检查和验收，检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及锈蚀，平整度是否符合要求，各部位尺寸是否满足设计要求，同时在安装就位前先进行试拼。侧模的安装侧模采用龙门吊配合人工安装，要求做到位置准确，连接紧密，侧模与底模、端模密贴不漏浆。安装时注意检查模板的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形，模板焊缝是否有开裂破损，若发现及时预以补焊和整修，预埋件准确设置，特别是支座板设置是否准确水平，上下拉杆及支在模板上的垫件、扣件是否完好齐全。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求。安锚板、槽口、挡口板在侧模安装固定之后，就要进行锚板，槽口和挡头板的安装，首先按槽口尺寸做好槽口，把槽口按座标钉于挡头板上，再把锚垫扳，固定在槽口上，(槽口上画出锚板的位置)，把波纹管从锚垫板内穿出来，挡头板慢慢地移到它的正确位置上，调整弹簧钢筋于锚垫板位置上固定，并用胶带纸缠绕锚垫板里面与波纹管接触的地方，喇叭口内多余的波纹管拆至喇叭底部，并用水泥纸塞紧波纹管与锚垫板之间缝隙。封端钢模板与侧模、封端钢模板与锚垫板均用螺栓连接，确保预应力管道、锚垫板达到设计位置。模板的拆除侧模拆除在梁体砼强度达到拆模强度要求后，采用龙门吊配合人工拆除模板，拆模时严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏梁体砼棱角，模板拆完后，吊移至相应位置，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，若有缺损及时补齐，以备再用。内模拆除内模采用人工拆除，拆模时严禁重击或硬撬。要控制好拆模时间，避免过早或过晚拆除。拆除内模的估计期限混凝土强度等级（Mpa）水泥品种及强度等等级混凝土强度达到22.5Mpa所需时间（h）及硬化时昼夜平均均温度（℃）+5+10+15+20+25+30+355042.5普通水泥5硅酸盐水水泥14976444六、砼的浇筑与养护施工准备空心板采用C500混凝土，在每每片梁砼浇筑筑之前，对所所有机械设备备、工具、使使用材料进行行认真检查，确确保砼拌制和和浇筑的正常常进行，按试试验室提供的的配合比调整整拌合站的配配料系统，做做好记录。为为保证砼强度度和拌和、施施工质量，在在施工过程中中除严格执行行监理工程师师批准的砼配配合比外，还还要采取现场场测定砂、石石料的含水量量，试验人员员控制加水量量、砼拌和时时间，砂石料料用磅秤过磅磅，随时检测测坍落度。砼的拌制与运输砼的拌制采用预制制场内带自动动计量系统的的拌和楼集中中拌制，随拌拌随用，砼采采用搅拌车运输、通通过龙门吊配配合砼布料斗斗入模。混凝凝土入模的坍坍落度要求7-13cmm为宜。入模模前，工程技技术人员在监监理工程师旁旁站的情况下下实测混凝土土坍落度，对对不符合要求求的混凝土采采取监理工程程师认可的方方案进行调整整。砼的浇筑与养护梁板砼一次连续浇浇筑成型，顺顺序为：底板板和腹板钢筋筋绑扎→安装波纹管管→安装内、外外模→安装锚垫板板→绑扎顶板钢钢筋→底板砼浇筑→腹板砼浇筑→顶板砼浇筑→拉毛→养护。梁板砼浇筑由梁体体一端向另一一端进行，先先由内模预留留槽浇筑底板板，捣固密实实，整平收光光，从两肋下下料，对称分分层浇筑腹板板，每层厚度度不大于30cm，插入式振振动器捣固密密实，人工找找平顶板，保保证设计厚度度，当浇筑至至梁体末端3m时，下料从从梁体末端往往中间进行，保保证砼在距端端部3m左右时收口口。浇筑顶板板时，在顶板板上插入2～3个硬塑料管管，以便检查查顶板厚度。混凝土振捣以机械械为主，人工工振捣为辅，相相互结合的方方法，底板、腹腹板用插入式式振动器为主主，肋板的外外模可由人工工用木锤振动动模板使空气气排出。振动动棒插入间距距在30cmm左右，砼振振捣至密实为为止，振捣密密实的标志是是混凝土停止止下沉，不再再冒出气泡，表表面呈现平坦坦、泛浆。钢钢束端部钢筋筋密集，下料料振捣都有困困难，要注意意多观察，除除使用Ф30mm振捣器正正确振捣外，尚尚须由人工用用木杆或无锐锐角的铁钎插插捣，但应防防止损伤预应应力管道。插插入式振动器器不得振动钢钢束锚垫板，不不得碰撞模板板、钢筋等。施施工前要备有有使用数量1-2倍的振捣器器备用。振捣捣器和电源插插座均有明显显编号标记，并并安装触电保保护器。砼浇浇筑完成后，表表面及时进行行整平、压实实、二次收浆浆及养护。混混凝土收浆前前，抹平1-2次，拉毛收收浆后再木挫挫抹平1次进行二次次收面，使表表面密实、平平整，消灭干干缩裂纹。收收浆后使用监监理工程师认认可的材料覆覆盖，根据天天气及时洒水水养护。混凝凝土养护时间间为七天以上上。每天洒水水数次以保持持混凝土表面面经常处于湿湿润状态为度度，夏天气温温高时，夜间间也应洒水养养护。当气温温低于+5℃时应覆盖棉棉被保温，不不得向砼和覆覆盖物上洒水水。七、预应力施工制预应力钢束钢绞线进场必须有有生产厂家合合格证明，并并在监理工程程师认可的实实验室做力学学性能及弹性性模量试验，以以所做试验数数据作为施工工依据。钢绞绞线应放在棚棚内，堆放离离地面30cm，以免受受潮锈蚀。施施工期间外露露钢绞线采取取遮盖措施，保保证钢绞线不不被锈蚀和污污染。钢束下料长度应通通过计算确定定，下料长度度=钢束通过的的孔道长度+（工作锚高高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的的预留长度）。钢绞线下料用砂轮轮锯切断，并并使切面与轴轴线垂直，以以便张拉时检检查断丝。钢钢绞线编束时时自一端开始始向另一端梳梳理使其平顺顺松紧一致，自自端头开始每每间隔1米用20#铁丝绑扎一一道，全长绑绑扎完成编束束。钢绞线端端部可包裹，以以防将波纹管管刺破。编好好的钢束要挂挂牌分别存放放以免出错。钢钢束不能互相相挤压以防将将钢绞线损伤伤或压扁钢束束。钢束成孔钢束成孔采用金属属波纹管，其其规格为：15－5钢绞线采用用内径φ55mm，15－6、15-7钢绞线采用用内径φ70mm。波纹管用0.3mm的铠装镀镀锌钢带在制制管机上加工工成螺旋形管管道，制管长长度以6—8米为宜，其其接缝处压花花应均匀密实实，边缘无抓抓伤，切口应应平齐，波纹纹管运输吊装装时其支点间间距为2—3m，以防变形形或折断。堆堆放时应垫高高30cm，盖棚布布以防生锈和和挤压。波纹管的连接：接接头处要锯齐齐、磨平、不不破裂、不变变形。将两接接头先对在一一起检查是否否平齐，然后后用内径高一一规格的长20cm的波纹管管作为接头套套管旋在接头头处；在接缝缝处用宽4cm的白胶布布缠三圈，然然后再加缠一一层透明胶带带。连接时应应不使接头处处产生角度变变化及在混凝凝土浇筑期间间发生管道的的转动和位移移。管道定位：管道的的尺寸与位置置应正确，管管道应平顺，端端部的预埋钢钢垫板应垂直直于管道中心心线。用定位位筋固定钢束束位置，当普普通钢筋与波波纹管定位筋筋有冲突时，普普通钢筋可少少许移动确保保管道位置正正确。一般来来讲直线束宜宜先接好再穿穿，弯束宜一一面穿一面接接。波纹管一一定要安装牢牢固，防止在在浇砼时上浮浮。在穿波纹纹管时，一定定要按钢束座座标进行，座座标一定要量量准确。定位位筋按规范及及设计图纸要要求制作、设设置，位置与与施工放样各各坐标点对应应。直线段一一般不大于0.8m，设置一个个定位筋，曲曲线段适当加加密，确保钢钢束平、纵曲曲线位置坐标标符合设计要要求，锚垫板板位置正确及及钢束的平顺顺。穿束采用小束引大束的的办法利用卷卷扬机帮忙穿穿，在穿束之之前先要用清清孔器清孔，用用高压风吹干干。上锚具按照不同型号的束束道，安装相相同型号的锚锚具，锚具和和夹片要同时时安装，锚具具要对准中心心，夹片要平平顺，不能歪歪斜,锚具安装时时夹片应先敲敲紧，外露量量一致。预应力张拉待梁体砼强度达到到设计值的100%，且龄期不少少于7天后，方可可进行张拉。采采用YCD15500型千斤顶和ZB4-5500型配合张拉拉，千斤顶与与压力表在张张拉前进行配配套全面校验验，校验设备备送到国家认认可的计量部部门进行校验验，并使千斤斤顶活塞的运运行方向与实实际张拉工作作状态一致，以以确定张拉力力与压力表读读数之前的关关系曲线或线线性回归方程程，从而计算算出本桥各束束钢绞线的张张拉控制应力力相对应的压压力表读数值值。千斤顶和和液压油泵由由专人负责使使用、管理和和维护，并且且要定期检校校。千斤顶的的顶压器或限限位板和千斤斤顶后面的工工具锚都要和和工作锚一致致，否则另换换，不能凑合合，先装顶压压器或者限位位板，再装千千斤顶，然后后在千斤顶后后面再装工具具锚，再将油油泵和千斤顶顶连通起来，两两端工作都做做好以后，开开始张拉。按设计张拉顺序和和要求进行，采采用两端对称称同步张拉工工艺，张拉力力和钢铰线伸伸长量双控，以以张拉力为主主，张拉程序序为：0→初应力→20%σ→100%σcon(持荷2min后锚固)。根据设计锚下应力力与钢束截面面积计算出各各阶段的张拉拉应力，并计计算出各束的的理论伸长值值。预应力筋的理论伸伸长值计算：：预应力筋的理论伸伸长值ΔL＝Pp·L／Ap·Ep式中：L－预应力力筋的长度（mm）；Ap－预应力筋的截面面面积（mm2）；Ep－预应力筋的弹性性模量（N／mm2）；Pp－预应力筋的平均均张拉力（N），直线筋筋取张拉端的的拉力，两端端张拉的曲线线筋，计算公公式为：Pp＝P·（1－e－(kx+μθ)）／(kx+μθ)P－预应力筋张拉端端的张拉力（N）；x－从张拉端至计算算截面的孔道道长度（m）；θ－从张拉端至计算算截面曲线孔孔道部分切线线的夹角之和和（rad）；k－孔道每米局部偏偏差对摩擦的的影响系数，取0.0015；μ－预应力筋与孔道道壁的摩擦系系数，取0.20～0.25。用20%σcon与与100%σcon之间的伸长长值作为初始始应力时的伸伸长值，据以以计算钢束实实际总伸长值值，与理论伸伸长值之差值值为±6%时，张拉合合格，如超出出±6%时应停止张张拉，查明原原因后方可继继续张拉。张张拉结束后，用用水泥砂浆将将锚头封堵严严密。实测伸长值量测与与计算方法：：量测千斤顶油缸行行程数值，在在初始应力时时量测油缸外外露长度L11，张拉2倍初始应力力时再量测油油缸外露长度度L2，继续张张拉至控制应应力σcon时再量测油油缸外露长度度L3，最后张张拉稳定2mmin后回油油锚固再量测测油缸外露长长度L4，张拉完完毕后检查LL3－L4的数值，如如果大于8mmm则说明张张拉过程中有有滑丝现象，应应采取措施进进行处理，如如果小于8mmm，即可计计算实测伸长长值：ΔS＝L3＋L2－2LL1校核实测伸长值ΔΔS与理论伸长长值ΔL差值和修正正理论伸长值值之比：（ΔS－ΔL）/ΔL如果在±6%以内，则说明明张拉结果符符合规范要求求，大于6%%则需采取措措施进行处理理后方可锚固固。实测伸长值超规范范原因及处理理措施：浇筑混凝土之前穿穿入钢绞线的的波纹管密封封不严产生漏漏浆，造成钢钢绞线固结，增增大了钢绞线线与混凝土之之间摩阻力，使使伸长值误差差超标。在张拉前对穿入孔孔道的钢绞线线抽动，如果果抽动困难，则则在一端加00.5倍初始始应力而另一一端未受力，说说明孔道内漏漏浆堵塞严重重，应拆卸掉掉锚板，准确确测量堵塞位位置，凿开彻彻底清除堵塞塞物。如果堵堵塞不严重，可可在孔道内灌灌入中性肥皂皂水，以减少少或降低摩阻阻损失。张拉过程中出现滑滑丝现象，是是由于限位板板尺寸过大或或者夹片硬度度不够，从而而造成滑丝现现象。如果是由于限位板板尺寸过大而而产生滑丝，则则应更换限位位板，如果是是由于夹片硬硬度不足导致致滑丝，则应应更换夹片。张拉油表读数值误误差较大不能能准确反映张张拉力。如果果张拉力与伸伸长值两者之之间不能相对对应且出现较较大误差，说说明千斤顶与与油表不配套套或油表失灵灵，此时需更更换油表重新新标定。锚垫板碎裂或锚固固混凝土出现现压缩碎裂。如如果在张拉过过程中或张拉拉结束时出现现锚垫板破裂裂或锚固混凝凝土被压碎，可可能是锚垫板板自身质量问问题或锚固混混凝土不密实实有空洞，强强度达不到要要求造成的。应应凿开混凝土土用树脂混凝凝土重新固定定锚垫板，待待混凝土强度度达到要求后后重新张拉。在张拉时应特别注注意安全工作作，张拉两端端不得站人，并并设置挡板，非非操作人员禁禁止动用机械械设备；高压压油泵应放在在构件端部的的两侧，拧紧紧螺母时，操操作人员应站站在预应力钢钢材位置的侧侧面；张拉完完毕后，稍待待几分钟后再再拆卸张拉设设备；雨天张张拉时，搭设设雨棚，防止止张拉设备淋淋湿；冬季张张拉时，张拉拉设备有保暖暖措施，防止止油管和油泵泵受冻、影响响操作；张拉拉地区设明显显标记，禁止止非工作人员员进入张拉场场地；并在张张拉前做好安安全技术和注注意事项的教教育，保证操操作人员等的的安全。孔道压浆在张拉后应尽快进进行孔道压浆浆，孔道压浆浆水泥选用刚刚出厂的普硅硅42.5水泥泥，为了保证证必要的性能能，在水泥浆浆内掺适量膨膨胀剂，水灰灰比控制在0.4～0.45之间，水泥浆浆的稠度宜控控制在14～18s之间，保证水水泥浆强度与与梁体混凝土土强度相同。压浆前用压力水冲冲洗，润湿孔孔道，压力水水一端压入，从从另一端排出出，冲洗完后后用压缩空气气排除孔内积积水。孔道压压浆应按自下下而上的顺序序进行。从拌拌水泥浆到开开始向孔道压压浆，间隔时时间不得超过过30分钟，水泥泥浆在使用前前和压注过程程中应经常搅搅动，压浆采采用活塞式压压浆泵，最大大压力控制在在0.7Mppa，水泥浆压压注工作应在在一次作业中中连续进行，并并让出口冒出出废浆，直到到不含水沫气气体的浓浆排排出，其稠度度与压注的浆浆液稠度相同同时即行停止止（流出浆液液的喷射时间间不少于10秒），然后后将出浆口封封闭，压浆端端的水泥浆压压力保持在0.5Mppa持压2min以上。为保保证钢绞线束束全部充浆，进进浆口应预封封闭，直到水水泥浆液凝固固前，所有塞塞子、盖子或或气门均不得得移动。压浆浆后即检查压压浆的密实的的情况，如有有不实，应及及时处理。压压浆过程中及及压浆后48h内，梁板混混凝土温度不不得低于5℃，否则应采采取保温措施施；当气温高高于35℃时，压浆宜宜在夜间进行行。压浆时，每每一工作班制制作3组立方体试试件，以检查查其强度，并并认真填写每每工作班的施施工记录。如果遇到堵孔时应应及时处理，处处理方法有两两种：一是用用高压水枪将将孔内浆液冲冲洗干净，根根据记录找到到堵孔位置开开口清理堵塞塞物使孔道畅畅通，将开口口密封后再重重新压浆。二二是根据记录录找到堵孔位位置开口清理理堵塞物，并并在开口处增增设注浆孔和和排气孔，对对该孔进行二二次补浆，直直至孔内浆液液密实后将所所有孔口用混混凝土密封。梁体封端孔道压浆完后，将将梁端的水泥泥浆冲洗干净净，清除支承承垫板、锚具具及端面砼污污垢，将端面面砼凿毛，绑绑扎端部钢筋筋网；固定封封锚摸板，浇浇筑封锚砼。带带模洒水养护护。移梁存放梁体预应力孔道压压浆强度达到到设计及规范范要求后，用用龙门吊将梁梁板移至存梁梁区分类存放放，按设计要要求，梁板最多存放放三层,存放时设方方木支垫，垫垫平放稳，标标识生产日期期和编号（异异形梁板需注注明桥梁名称称及具体安装装位置）。根据进度要求，若若主存梁不能能满足要求时时，预制梁分分别由龙门吊吊装车运至临临时存梁区后后用两台80t吊车辅助存存放。梁体出厂的起吊方方式，采用龙龙门吊直接起起吊，并置放放于运梁拖车车上，运梁拖拖车从平交道道进出；临时时存区采用两两台80t吊车装车。空心板梁施工工艺艺框图详见图图。空心板梁施工工艺艺框图施工方案报监理工程师审批施工方案报监理工程师审批施不合质量管理健全构专人负质量控制标准责制批准水泥、钢材试验；混凝土配合比设计；机具标定台座、模板制作自检并报监理工程师绑扎底、腹板钢筋安装定位波纹管自检并报监理工程师安装外模、内模安装顶板钢筋自检并报监理工程师混凝土浇注养生、拆模制作试块混凝土强度检验并报监理工程师施加预应力封端养压浆构件出槽、堆放、编号、养生构件出槽、堆放、编号、养生养质量控制指标、检检验频率及方方法钢筋加工及安装质质量控制指标标、检验频率率及方法钢筋加工及安装实实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1受力钢筋间距(mmm)两排以上排距±5每构件检查2个断断面，用尺量量同排梁、板、拱肋±10基础、锚达到、墩墩台、柱/灌注桩/2箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距(mmm)±10每构件检查5～110个间距3钢筋骨架尺寸(mmm)长±10按骨架总数30%%抽查宽高或直径±54弯起钢筋位置(mmm)±20每骨架抽查30%%5保护层厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边边检查8处基础、锚碇、墩台台/板/梁（板）质量控制制指标、检验验频率及方法法梁（板）预制实测测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2梁（板）长度（mmm）+5，-10尺量：每（板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板板）±10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘、板板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个断断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个断断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每110m梁长测1处7横系梁及预埋件位位置（mm）5尺量：每件后张法质量控制指指标、检验频频率及方法后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1管道坐标（mm）梁长方向±30尺量：抽查30%%，每根查10个点1梁高方向±102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%%，每根查10个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油表读数：全部部44张拉伸长率符合设计规定，设设计未规定时时±6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超超过钢丝总数数的1%目测：每根（束）3钢筋不允许安全保证措施安全工作是搞好生生产的重要因因素，关系到到国家、企业业和职工的根根本利益。因因此，在施工工过程中，必必须认真贯彻彻“安全第一、预预防为主”的方针，广广泛应用安全全系统工程和和事故分析方方法，严格控控制和防止各各类伤亡事故故发生。安全保证措施加强领导，健全组组织。工程项项目部、施工工队成立安全全领导小组，各各施工队设专专职安全员。制制定严格的安安全措施，定定期分析安全全生产形势，充充分发挥各级级安检人员的的监督作用，研研究、解决工工作中存在的的问题，及时时发现和排除除安全隐患。安全教育要经常化化、制度化。开开工前进行系系统安全教育育，开工后抓抓好“三工”教育和定期期培训。通过过安全竞赛、现现场安全标语语、图片等宣宣传形式，增增强全员安全全生产的自觉觉性，时时处处处注意安全全，把安全生生产工作真正正落到实处。严格安全监督，完完善安全检查查制度。各级级安全生产领领导小组要定定期组织检查查。安全监督督人员要经常常检查，发现现问题及时纠纠正，真正把把事故消灭在在萌芽状态。按施工组织设计和和工艺流程科科学组织施工工。严格工序序衔接，严格格操作规程，严严禁各种违章章作业行为的的发生。所有施工设备和机机具在使用前前均必须由专专职人员负责责进行检查、维维修、保养确确保状况良好好。起重工、电电工、电焊工工等主要工种种必须经过培培训并经考核核取得合格证证，方可持证证上岗操作，杜杜绝违章作业业。夜间施工要有良好好的照明设备备，危险地段段设危险标志志，配备足够够的值勤人员员，组织好过过往行人车辆辆，确保人员员车辆的安全全。加强安全防护，设设置安全防护护标志。施工工作业要设立立安全标志，个个人要戴好安安全帽。抓好现场管理，坚坚持文明施工工，保障人身身、机械和器器材的安全。机机动车辆必须须限速行驶，不不侵道、不抢抢行，做到文文明礼让，弯弯道鸣笛，严严防交通事故故的发生。要安全用电，严格格按有关规定定安装线路及及设备，用电电设备都要安安装地线，不不合格的电工工器材严禁使使用。认真做好防台风、防防山洪、防火火、防盗工作作。驻地和库库房要尽量做做好各类防患患工作，重点点设备要重点点防护，严防防各类事故的的发生。工人人住房一般为为竹、木结构构，为火灾易易发区，必须须加强防火安安全教育，如如：不在屋内内吸烟、烟蒂蒂必须熄灭、严严禁在屋内烧烧火等。住房房外按安全规规程要求设置置灭火器，防防火砂、砌筑筑消防水池并并保证蓄水不不低于警戒水水位。龙门吊施工安全保保证措施龙门吊施工前的安安全保证措施施龙门吊拼装前，要要进行荷载验验算，吊点钢钢丝绳的受载载吨位要大于于梁板吨位。龙门吊的操作人员员要经过培训训，持证上岗岗，所有操作作人员要熟练练掌握龙门吊吊的操作规程程。龙门吊作业前，要要对龙门吊的的电器和机械械设备进行全全面检查，使使之处去良好好状态。龙门吊操作人员严严禁带病或酒酒后上岗。龙门吊必须经过国国家有关部门门检测合格后后方可投入使使用。龙门吊施工过程中中的安全保证证措施所有龙门吊操作人人员要整齐着着装，正确佩佩戴安全帽，登登高必须系安安全带。龙门吊行走前，必必须对轨道进进行检查，并并清除障碍物物。所有操作人员必须须分工明确，必必须定岗、定定人、定机械械。吊装时，操作人员员要严格按照照操作规程进进行，遵守起起重吊装十不不准原则，严严禁违章指挥挥、违章作业业和违反劳动动纪律的三大大违章现象发发生。龙门吊作业时，要要有专职电工工值班，电器器发生故障时时，要及时排排除，确保龙龙门吊施工作作业时安全用用电。必须移动使用的电电缆要有专人人收放，操作作者必须戴绝绝缘胶手套，严严禁使用有破破损的电缆。起吊时，吊钩中心心要垂直于梁梁板中心。雷雨、暴雨、6级级以上大风等等恶劣天气严严禁龙门吊施施工作业，严严禁在龙门吊吊下避雨，防防止雷电击伤伤。每天龙门吊停止作作业时，要将将可移动电缆缆、受控开关关、工具收入入工具箱内，切切断电源，锁锁好开关箱，龙龙门吊行走轮轮必须与轨道道卡紧锁牢。经常性的对龙门吊吊的电器线路路、机械设备备、起吊用的的钢丝绳、吊吊钩、卡环，装装配龙门吊的的连接部位进进行必要的检检查，及时排排除事故隐患患。在龙门吊施工过程程严禁非操作作人员进入施施工场地和操操作。在龙门吊施工过程程中发现异常常情况时，应应立即停止作作业，待查明明原因解决后后方可继续作作业。龙门吊不允许长时时间吊重于空空中停留，龙龙门吊吊装重重物时司机和和指挥人员不不得离开。交接班时两个班的的司机要共同同检查全机的的机械设备和和电气设备的的情况，并填填写司机日表表。龙门吊检修时应切切断电源，并并挂上“有人检修”的牌子，以以免误开车造造成重大事故故。突然断电时，应将将主电路开关关切断，将所所有控制手柄柄切换至零位位。预应力张拉安全保保证措施预应力张拉一般规规定

必须经过专门培训训，掌握预应应力张拉的安安全技术知识识并经考试合合格后方可上上岗。

必须按照检测机构构检验、编号号的配套组使使用张拉机具具。张拉作业区域应设设明显警示牌牌，非作业人人员不得进入入作业区。

张拉时必须服从统统一指挥，严严格按照安全全技术交底要要求读表。油油压不得超过过安全技术交交底规定值。发发现油压异常常等情况时，必必须立即停机机。

高压油泵操作人员员应戴护目镜镜。

作业前应检查高压压油泵与千斤斤顶之间的连连接件，连接接件必须完好好、紧固，确确认安全后方方可作业。

钢筋张拉时，严禁禁敲击钢筋、调调整施力装置置。张拉时的安全保证证措施作业前必须在张拉拉端设置5cm厚的防护木木板。操作千斤顶和测量量伸长值的人人员应站在千千斤顶侧面操操作。千斤顶顶顶力作用线线方向不得有有人。

张拉时千斤顶行程程不得超过安安全技术交底底的规定值。

两端或分段张拉时时，作业人员员应明确联系系信号，协调调配合。

高处张拉时，作业业人员应在牢牢固、有防护护栏的平台上上作业，上下下平台必须走走安全梯或坡坡道。

张拉完成后应及时时灌浆、封锚锚。孔道灌浆作业，喷喷嘴插入孔道道口，喷嘴后后面的胶皮垫垫圈必须紧压压在孔口上，胶胶皮管与灰浆浆泵必须连接接牢固。

堵灌浆孔时应站在在孔的上面。

安全保证体系框图安全保证体系安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员安全意识职工技术安全规则教育项目部安全领导小组项目部安质科安全第一安全为了生产生产必须安全队安质室工班工种安全检查员各项安全制度各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产包保责任制奖罚制度经济兑现实现总目标：杜绝重大伤亡事故、消灭因工死亡事故，职工重伤率降低到0.5%以下。安全领导小组机构框图安安全领导小组机构框图安全领导小组安全领导小组组长：黄绍尧副组长：李红兵用电安全负责人：班长机械安全负责人：班长张拉安全负责人：班长钢筋班安全负责人：班长移梁安全负责人：班长防火安全负责人：班长空心板预制一队队长搅拌站空心板预制二队队长质量保证措施为实现创优目标，我我们将采取以以下质量保证证措施：制定创优规划、完完善保证体系系工程开工前根据设设计要求和我我处的实际，制制定分项工程程创优规划，将将规划目标分分解到项目部部、队及个人人，进行全面面质量管理，并并按照GB/T119000《质量管理理与质量保证证》建立健全全完善的工程程质量保证体体系，完善质质量管理制度度，实行质量量指标与个人人收入挂钩的的办法，增强强每个人的责责任感和自觉觉性。同时，为为保证各项规规划目标真正正落到实处，建建立质量控制制流程，健全全并完善保证证体系，这是是保证工程质质量、确保实实现质量目标标的基础。工程质量重点从以以下方面予以以保证：首先必须在主观上上树立和增强强质量意识，从从思想上得到到保证；同时在组织上健全全质量监控机机构，明确质质量部门职能能和质量责任任人员的职责责；还要根据质量体系系认证及工程程施工规范和和验收标准，制制定切合实际际、切实可行行的质量控制制标准；再依据质量控制标标准，建立适适合本标段的的包括工程施施工质量责任任制及质量风风险抵押金制制度在内的各各项质量管理理规章制度，使使工程质量在在制度上得到到有效的保证证；落实在工程施工中中，强化过程程控制，采取取有效的技术术措施，在技技术上使工程程质量得以保保证；并采用用各种质量检检查方法，严严格不合格品品的控制，把把好质量关。质量保证体系详见见下图。加强队伍思想建设设、提高全员员质量意识坚持把“百年大计计、质量第一一”的宣传教育育工作贯穿于于施工的全过过程，不断加加强对全体参参建职工质量量方针、目标标、计划、法法规的教育，增增强全员的质质量责任观念念，牢固树立立“百年大计，质质量第一”的意识，使使创建优质工工程、实现质质量目标真正正成为每位建建设者的自觉觉行为。认真真搞好工地宣宣传，严格技技术交底，并并用现场分析析会、观摩会会、短期培训训班等多种形形式，不断强强化全体职工工的质量意识识，树立“上道工作为为下道工作服服务、管理工工作为现场工工作服务”的思想，用用工作质量保保证工序质量量，工序质量量保证工程质质量，确保分分项工程质量量达到优良标标准，从而实实现既定工程程质量目标。在现场指挥管理人人员、技术人人员、施工队队伍配备上，坚坚持“精兵强将上上战场”的方针，在在施工中严格格工序控制，以“四高”标准上好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度。严守设计标准，严格操作规程，严用合格产品，严格工序控制，严格履行合同，充分发动职工群众,切实履行质量合同，做到依法进行工程质量管理，确保工程质量创全优。。质量方针科技兴业，强化管管理，建造满满意工程，提提供优质服务务。贯标宣传贯彻实施ISO99001质量体系标标准，建立和和完善“企业自控、社社会监理、政政府监督、用用户评价”的工程质量量管理新机制制，采用企业业内控标准，严严格执行招标标文件及合同同条款约定的的质量标准，明明确项目经理理部各职能业业务部门的质质量体系主控控要素和参与与要素及质量量职责，进一一步加强全面面质量管理，认认真贯彻ISO90001质量保证体体系标准，严严格按《质量量手册》中有有关职责和条条例办事,做好工程的的《质量计划划》,强化质量自自控能力，严严格按照设计计图纸文件、技技术标准和施施工规范进行行施工，以工工程施工全面面创优为目标标，确保质量量保证体系的的正常和有效效运行，确保保质量承诺的的兑现。项目经理部各部门门贯标认证质质量体系要素素分配见下表表。

质量体系要素分配配表序号项目经理部职能部部门质量体系要素名称称综合办工程部材料部安质部试验室计划部1管理职责△○○○○○2质量体系○○○△○○3合同评审○○○○○△5文件和资料控制△△○○○○6采购○△○○○7顾客提供产品的控控制○△○○8产品标识和可追溯溯性○△△○9过程控制△○○○○10检验和试验○○△△11检验、测量和试验验设备的控制制○○○△12检验和试验状态○○△○13不合格品的控制○○△○○14纠正和预防措施○○○△○15搬运、贮存、包装装、防护和交交付△△○○16质量记录的控制○○○△○○17内部质量审核○○○△○○18培训△○○○○○19服务△○○○○20统计技术△○○○○注：△表示主控要素，○○表示参与要要素。质量法规国务院办公厅关于于加强基础设设施工程建设设质量管理的的通知；国务务院工程建设设质量管理条条例；国家、广广东省、佛山山市等有关工工程建设及工工程建设质量量管理的法律律、法规、法法令；业主关关于本工程项项目建设施工工的技术标准准及规范等。制度保证制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责创优措施质量保证体系质量法规创优规划质量目标质量方针质量管理领导小组安质部工程、试验、保障队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质量工程师专(兼)职质量员ISO9002质量标准质量手册质量体系程序文件作业指导书质量记录施工规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量情报通报制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证自检互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标：全部工程质量符合招标文件及合同条款要求，达到优良工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%，全项目创优，争取获得省、部优质工程奖。贯标宣传质量意识教育建筑材料进货检验质量保证体系质量保证体系健全组织、加强领领导为确保质量体系持持续有效地运运行，实现工工程质量目标标，项目经理理部建立系统统的质量管理理组织机构体体系：成立以以项目经理为为组长的全面面质量管理领领导小组，下下设安全质量量部，配专职职质量检查工工程师，工程程队、工班配配专职质量检检查员，形成成自上而下的的质量检查工工作体系。各各级质量管理理人员由会管管理、懂技术术、有施工经经验的干部担担任，赋予质质量检查人员员验工计价否否决权，使工工程质量在施施工的全过程程中始终处于于受控状态。质质量管理组织织机构详见下下图。质量管理组织机构图项目经理部项目经理部试验室工程部保障部各施工队各工班项目经理总工程师质量工程师安质部部长专业工程师测量工程师试验工程师材料工程师安质部各施工队长专职质量员各工班班长兼职质量员质量管理领导小组组项目经理任组长，项项目总工、安安质部部长任任副组长，其其他部室负责责人、安质部部质量工程师师、各施工队队队长、专兼兼职质量员任任组员。质量管理领导小组组组织机构见见下图。质量工程师各施工队长办公室主任经营部部长保障部部长试验室主任工程部部长安质部部长总工程师项目经理质量管理领导小组组组织机构图图质量工程师各施工队长办公室主任经营部部长保障部部长试验室主任工程部部长安质部部长总工程师项目经理质量管理领导小组组职能召集和主持质量工工作会议，认认真学习并贯贯彻执行国家家和上级颁布布的工程质量量管理的方针针、政策、法法令、条例和和各种制度，认认真落实我局局《质量手册册》、《程序序文件》、质质量目标和管管理计划。进进行经常性的的质量教育，提提高全员质量量意识，重视视和支持质量量管理人员正正常行使质量量否决权；根据业主的要求，针针对工程特点点，确定项目目创优目标，审审批创优规划划和项目质量量计划；组织定期或不定期期工程质量检检查，开展创创优活动，兑兑现质量奖罚罚规定，对质质量问题，分分析原因，落落实改进措施施。推行全面质量管理理，督促指导导施工队开展展质量管理小小组活动，组组织总结交流流质量管理小小组活动经验验和成果材料料编写；严格按程序办事，组组织均衡生产产，文明施工工，随时掌握握工程进度和和质量情况，积积极支持推广广应用“四新”技术和工法法，组织进行行本项目的工工程质量评定定，对存在的的重大质量问问题组织质量量攻关，消灭灭质量通病。制度保证措施制度是工程施工管管理的灵魂和和手段，从某某种意义上讲讲，没有制度度就没有管理理，因此建立立以质量风险险责任制度为为中心的各项项质量管理制制度，是保证证质量工作卓卓有成效的重重要手段。质量责任制及保证证金制度质量责任制：建立立以项目经理理负质量全面面领导责任、总总工程师负质质量总体技术术责任，各施施工队长负质质量直接施工工责任、各质质检工程师及及专(兼)职质检员负负质量直接监监督检查把关关责任,以至所有参参建职工负相相应质量责任任的质量风险险责任体系。按按照“谁主管，谁谁负责；谁负负责，谁交底底；谁交底，谁谁检查”的原则划分分质量责任，每每月都要考核核一次，考核核结果与个人人业绩挂钩。承包方企业法定代代表人：承包包方企业法定定代表人作为为合同主体乙乙方代表，与与业主签订施施工合同协议议书，将履行行合同执行的的义务，并承承担法人责任任包括工程质质量责任，对对业主负责，对对工程施工质质量负责。项目经理：项目经经理对工程质质量负全面领领导责任，与与企业法定代代表人签订质质量责任制合合同，并对工工程质量终身身负责。总工程师：总工程程师在项目经经理的领导下下，对工程质质量负技术领领导责任，与与项目经理签签订质量责任任目标合同，对对项目质量管管理工作负责责具体的组织织和指导。各施工队长：各施施工队长是施施工操作的直直接组织者和和领导者，对对本队所管工工程项目的施施工质量负直直接责任，与与项目经理签签订质量责任任目标合同，并并对工程质量量终身负责。各级质量人员：质质量检查工程程师及专职、兼兼职质检员对对工程施工质质量有直接监监督检查把关关的责任。质量责任保证金：：对应于质量量目标责任制制实施质量责责任风险抵押押金制度，签签订质量目标标责任合同的的全体职工在在签订合同的的同时提交一一笔保证金，根根据工程施工工质量评定和和工程质量奖奖罚规定，结结合个人工作作实绩考核，在在工程竣工后后返还或奖罚罚。开工报告审批制度度梁板预制开工前，在规定的时时间内向监理理工程师提交交分部工程开开工报告，除除上述内容外外尚须明确施施工地段及分分部工程名称称等，同样在在监理工程师师审批同意前前不得擅自开开工。设计文件复核制度度设计文件复核是施施工项目承包包方熟悉、审审查设计文件件，了解设计计意图和工程程特点，掌握握关键部位的的技术和质量量要求，对保保证工程正确确实施十分有有效。参加设设计文件复核核的单位还有有设计、建设设和监理单位位，由建设或或监理单位主主持。其程序序是，施工单单位首先熟悉悉设计文件，审审查图纸，提提出发现的问问题，然后召召开三方会议议，由设计单单位介绍设计计意图、图纸纸设计特点和和对施工的要要求，通过三三方讨论与协协商，解决存存在的问题，写写出会议纪要要，由设计人人员在会后通通过书面形式式进行解释或或提出设计变变更文件。设设计文件复核核必须抓住关关键，特别注注意构造和结结构的审查，应应形成设计文文件复核与修修改文件，并并作为档案保保存。工程试验检测制度度工程施工现场组建建直属项目经经理部的工地地试验室，试试验室由具有有专业理论知知识和实践经经验的工程师师负责，并接接受监理工程程师的监督；；试验室主要负责材材料进货检验验、工程施工工过程检验和和试验及现场场质量控制与与指导，并负负责有关资料料的收集与整整理；保证检验、试验的的准确性、可可靠性，防止止施工过程中中不合格工序序或不合格品品(半成品)转序，确保保施工过程质质量符合规定定要求；有工序的转序必须须经质检工程程师签字认可可，在所需要要的检验和试试验报告收到到和验证前，不不得转入下一一道工序；因因施工急需的的例外转序，必必须有可靠的的追回程序及及明确的标识识、记录，并并经监理工程程师批准，在在例外转序的的同时，应及及时进行检验验和试验，发发现问题，立立即追回处置置；所有检验和试验记记录应清晰完完整、准确无无误、结论明明确、签字日日期齐全，并并设专人收集集、整理、保保存检验和试试验记录。通过最终检验和试试验，提出产产品符合规定定要求的证据据。质量情报通报制度度建立和完善工程质质量情报信息息网络，主要要是反映工程程项目在施工工过程中各个个环节的工程程质量和工作作情况，同时时还包括新材材料、新技术术、新工艺、新新标准等。为为搞好工程项项目质量目标标管理，保证证和有效控制制工程质量，工工程施工质检检人员要经常常深入施工现现场，及时准准确掌握大量量第一手质量量情报信息资资料。做到及及时收集、及及时反馈、及及时分析、及及时应用，以以便更好地保保证工程质量量。质量情报报信息处理和和通报的内容容主要包括：：进入工地的各种原原材料、成品品、半成品的的产品合格证证及质量检查查验收情况；；施工组织设计或施施工方案、技技术交底、图图纸会审、变变更、隐蔽和和有关质量的的记录情况；；历次质量检查、各各种验收检查查的记录情况况，质量事故故调查记录和和处理情况；；新材料、新技术、新新工艺、新标标准等信息的的收集整理情情况；机械设备、计量测测试仪器、人人员素质等其其它影响工程程质量的调查查记录和处理理情况。国内外同行业和其其它兄弟标段段有关工程质质量的管理办办法和手段，以以及发展方向向等情况。日常定期质量教育育制度广泛深入地进行质质量宣传教育育和鼓动工作作，提高全员员质量责任意意识和创优意意识，要求全全体职工把创创优质工程视视为企业生存存的大事，确确保创优工作作具有广泛的的群众基础。使使创建优质工工程真正成为为每位建设者者的自觉行为为，并贯穿于于施工的每一一道工序中认认真执行。工艺流程规范操作作制度建立以工班长为责责任人的工艺艺流程负责制制，使每一工工序的工艺流流程有专人负负责，确保流流程有效。在每个工序实施前前，由施工技技术人员对施施工人员进行行工艺流程交交底，交底内内容为流程程程序、达到的的标准等。真真正使每个施施工人员心中中有数。建立流程图标示制制度，每一工工序施工前，施施工队应对工工序流程挂牌牌标示，使全全体人员明知知，不能盲目目施工。对每一工序流程完完成后，认真真总结施工经经验，不断提提高操作水平平，尤其是使使用新材料时时，应不断提提出改进措施施，使其达到到最佳流程工工艺。施工队应建立流程程奖罚制度，明明确凡不按工工艺流程操作作时，应予处处罚，凡按工工艺流程规范范操作，确保保质量安全者者应予奖励。应把规范操作与文文明施工、劳劳动保护等紧紧密结合起来来，凡工艺流流程与其相违违背时，应修修改工艺流程程，使其科学学合理适用。工程质量报告制度度月工程质量统计报报表。施工队队每月负责填填写质量报表表，并附简要要质量情况分分析，于当月月25日前报项目目经理部；季度工程质量情况况报告。由施施工队专职质质检员总结季季度工程质量量检查情况，对对质量情况作作一次全面的的分析总结，提提出改进措施施，并填写季季度工程质量量情况和事故故统计表，经经队技术主管管签字后，于于季末书面报报项目经理部部；质量事故报告制度度按工程质量报告制制：各施工队队每月填写质质量报表的“质量事故”栏内容，由由项目经理部部汇总上报上上级有关部门门；工程重大质量事故故发生后，事事故现场或部部位应采取有有效抢救措施施防止事故进进一步扩大，并并保持现场不不被破坏至事事故处理完毕毕；工程重大质量事故故发生后，事事故发生施工工队必须立即即报告项目经经理部，项目目经理部立即即以最快的