空调维护方案多联机

项目名称（空调系统保护施工方案）2014年6月20日一、序言空调系统自投入运行以来，运行状况优秀。为保证空调系统安全、靠谱、正常运行。依据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修保护，检修项目以下；二、检修项目2.1大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，电扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设施外表油污，主机内部的冲刷除垢排渣。2.2易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，冲刷初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定能否坚固及机组表面油污。2.3加湿水循环泵：正常工况下运行电流。2.4补水泵：正常工况下运行电流。2.5大金空召集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通信。2.6水管压力传感器：测试压力传感器敏捷度，精准度和坚固性。2.7加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴能否有拥挤现象，若有要进行开导，检查冷凝水导引盘能否畅达，无拥挤现象。2.8虑网压差开关：测试开关敏捷度，精准度。2.9Y型过滤器:检修过滤器滤网能否有拥挤现象，若有要进行开导。2.10电动阀：测试反响敏捷度，履行器比率。2.11电动二通阀：测试开闭敏捷度实验，测试严实性实验。2.12压力表：测试精准度，坚固性。2.13电动风量调理阀：测试履行器开关机风量调理比，试验信号输出的履行状况。2.14多联机配电柜：检查各开关，继电器，沟通接触器，互感器。2.15总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。2.16多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，电扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等。2.17多联空调室内机：检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。2.18风冷分体空调：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，电扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器。三、客服大厅、办公地区、蓄电池室等空调系统检修方案3.1大金中央空调机组检修：每年进行一次检测、养护。进行以下各项检查和准备，以保证机组靠谱、安全和高效运行：3.1.1检查制冷剂液位和油面；3.1.2检查油槽、油加热器和温度；3.1.3检查和测试全部运行控制和安全控制功能；3.1.4与操作人员一同复习操作步骤，查察机组历史记录；3.1.5检查启动器的运行；3.1.6检查调整微电脑控制中心的设定值；3.1.7检查控制装置的运行；3.1.8检查制冷剂液位和油位；3.1.9检查润滑系统的运行；3.1.10检查回油系统；3.1.11检查电机和启动器的运行；3.1.12记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必需时进行机组检修；3.1.13记录和报告要求的备件。3.1.14用兆欧表丈量和记录电机绕阻的绝缘电阻；3.1.15润滑开式电机；3.1.16检查开式电机驱动装置的定位状态；3.1.17检查联轴器；3.1.18检查密封状况；3.1.19检查进口导叶操作机构和联接机构；润滑需要润滑的部位。3.1.20检查压缩机润滑油系统的以下各项：3.1.21依据需要改换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；3.1.22检查全部其余的油系统零件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等；3.1.23检查制冷循环，确认处于正常均衡状态；3.2新风换气机组检修技术方案3.2.1检查电机及传动皮带。3.2.2检查各样传感器。3.2.3检查电气控制回路，检查任何松脱及过热收紧接头。3.2.4主机风机轴承加润滑油。3.2.5调整安全控制装置，改换损坏零件。3.2.6检查热互换器等非运动零件,确认能否要冲刷和改换。3.2.7检查初、中效过滤网。3.2.8检查组合空调柜密闭性。3.2.9检查各个风阀履行器。3.3空调加湿系统水管道冲刷3.3.1整个系统的杀菌剥离办理和全有机化学冲刷冲刷从前对水质进行采样分析，检查认识设施运履行用状况，判断污垢主要成分，依据水质分析、系统材质和设施系统运行与结垢状况拟定冲刷方案。其详细操作步骤分为：清水冲刷：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲刷掉系统中的尘埃、泥沙、零落的腐化产物等松弛的污垢，为下一步的化学冲刷做准备。杀菌剥离：排放出污水后增补清水，在循环水系统内的膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设施、管道内表面附着的生物粘泥剥离零落；经过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。冲刷除垢：系统补入清水后加入拥有溶垢、浸透与分别作用的冲刷剂和冲刷缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等冲刷下来，分别于水中，随水排出，复原洁净的金属表面。循环冲刷两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为冲刷结束，最后将Y型过滤器上的过滤网翻开，蘸药剂手工冲刷洁净。3.3.2整个系统的缓蚀预膜办理。钝化或预膜：设施管道经过冲刷后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A：若设施冲刷后封存，则对设施进行预膜钝化办理；B：若设施冲刷后立刻投入使用，则需进行预膜缓蚀办理，以更好的保护洁净的金属表面防备氧化锈蚀。采纳缓蚀剂来进行系统预膜时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，于膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂，启动水泵循环运行48小时以上，使药剂能平均分别于整个循环水系统中，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。此后可以直接转入平时水质坚固办理，不用再排污。循环水系统冲刷过程达成后，就进入了平时水质保护阶段，即经过加入水质坚固剂，降低金属材质生锈速率，控制水中菌藻滋长，防备钙、镁盐结垢、积淀，最大限度的保持设施和管道的金属表面洁净。3.4空调系统通风管道冲刷3.4.1工程环境控制3.4.1.1通风管道保持负压在整个冲刷过程中，风管内部应与室内环境保持必然的负压。压差可以经过空气负压机或真空吸尘设施来实现。对排出的空气应采纳相应的预防举措防备交叉污染。空气负压机或真空吸尘设施应尽量凑近冲刷检修口，与通风系统连结后方可运行。为了保持所需负压，通风系统其余张口应暂时密封。正在冲刷的通风系统中，假如需要安装相应的检修口，应在负压条件下达成作业。3.4.1.2作业区间隔作业区进行间隔，在作业区与建筑物其余地区之间成立一个屏障，以减小作业区外空气中悬浮尘粒的增添和对其余地区交叉污染。一般状况的间隔应采纳以下举措：a)保护性覆盖：应付作业区进行洁净的、保护性的覆盖。b)防备性换气：在保证通风管道张口处为负压的状况下，应付作业区所处于的室内空间保持连续性的换气。c)设施保护：对真空吸尘装置和空气负压机的运输和寄存进行保护。全部从室内进入通风系统的工具、设施及零件应进行湿式擦抹，并用装有高效空气过滤器的吸尘器进行冲刷。3.4.1.3冲刷装置应付带入作业区的工具、设施和器材进行冲刷。全部带入作业区的设施应保证在安全状态下运行。在整个冲刷过程中，应限制因为缺少卫生知识、人员操作不妥造成的暗藏交叉污染。a)卫生和安全性检查在有严重的微生物孳生或已知通风系统内部有污染物存在的状况下，或是在卫生保健、有严重危害物等特别建筑内进行的冲刷工程，应在工作开始从前对冲刷装置进行卫生和安全性检查。b)运行状态全部冲刷装置都应保持优秀的工作状态，应符合有关性能和安全标准的要求。c)真空吸尘设施过滤器当使用真空吸尘设施在建筑内向外面排气时，必然使用对0.3微米颗粒的过滤效率达99.97%的高效空气过滤器。在工作开始从前应付使用的高效空气过滤器进行过滤效率确认。d)烟火探测设施冲刷工程不该该伤害、改变或许损坏位于设施中间或直接连在通风系统上的烟火探测设施。在需要暂时改正、改正、停用或从头使用烟火探测设施时，应依据国家有关的法例和规定履行。3.4.1.4化学制剂的使用通风系统冲刷和修复过程中使用的化学药品应知足国家有关法律和有关标准的要求，不应付通风系统和人员造成伤害。3.4.1.5污染物办理从通风系统中除掉的污染物应进行封装，以防备交叉污染，并应依据有关的国家或地方规定进行分类办理。冲刷过程顶用过的真空吸尘设施在改变地点或许从系统中卸掉时都应开初密封。应在建筑物外面或许负压间隔区翻开被污染过的真空吸尘设施。3.4.2通风系统的冲刷3.4.2.1机械冲刷方法可使用真空吸尘设施、高压气源、高压水源和其余设施将粘附的颗粒与碎屑移除并有效地输送到采集装置。在机械冲刷从前或冲刷过程中不该使用任何密封剂、涂料和粘结剂。关于多孔资料同意使用密封剂作为暂时举措。a)真空吸尘设施机械冲刷过程中应使用连续运行的真空吸尘设施。真空吸尘设施应有足够大的功率以保证碎屑的吸入和室内环境的保护。b)机械搅动机械冲刷要求机械搅动装置将粘在通风系统表面上的碎屑剥离，使碎屑能传达到真空吸尘设施。c)湿法冲刷高压冲刷、蒸汽冲刷或许其余任何形式的湿法冲刷过程都不该该对通风系统零件造成损害。空气办理机组在湿法冲刷此后不该残留化学成分。湿法冲刷产生的废水应在作业区进行封装，并按有关的规定进行办理。3.4.2.2零件冲刷应付空气办理机组内表面、挡水板、凝固水盘和冷凝水管、风机、排气扇、风管以及盘管表面和组件等全部有污染物积聚的零件进行冲刷。关于直接冲刷困难的地区应开设检修口进行冲刷。若空气办理机组的加热和冷却盘管之间有没法冲刷到的地方，可将盘管拆卸或移出后进行完好冲刷。所使用的冲刷方法应保证通风系统全部零件达到视觉洁净要求。冲刷后，应将调理阀、百叶风口、格栅、扩散器和其余气流调理装置恢复到原位。在冲刷电加热盘管时，盘管的电源应断开，并锁定或悬挂表记。关于湿法冲刷，仅同意使用非腐化性冲刷剂，盘管在从头使用前应洗掉化学制剂并完好干燥。开设的检修口应知足冲刷和修复的需要。3.5.要点部位检修方案3.5.1压缩机检修：每年对压缩机进行一次整机检漏检测、养护。3.5.1.1检查压缩机油位、油色。如油位低于察看镜的1/2地点，则应查明漏油原由并除掉故障后再充注润滑油；如油已变色则应完好改换润滑油。3.5.1.2检查制冷系统内能否存在空气，若有则应排放空气。3.5.1.3详细检查压缩机以下参数：a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本均衡)；压缩机油压(正常10～15kgf/Cm2)；压缩机外壳温度(正常85℃以下)；吸气压力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)；排气压力(正常值12.5kgf/cm2)；检查压缩机能否有异样的噪音或振动；检查压缩机能否有异样的气味。经过上述检查综合判断压缩机能否有故障，若有则应改换压缩机。3.5.1.4拧紧全部紧固件并洁净压缩机。3.5.2电动机检修：3.5.2.1用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻能否在0.5MΩ,以上，不然应进行干燥办理或修复；3.5.2.2检查电动机轴承有无阻滞现象，若有则应加润滑油，如加润滑油后仍不可以则应改换同型号规格的轴承；3.5.2.3检查电动机风叶有无腐化或表面附着物，

若有腐化或表面附着物必然改换或除掉，

以免增大震动和噪声。3.5.3水泵检修：3.5.3.1转动水泵轴，察看能否有阻滞、碰撞、锈轴或抱死现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或改换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；3.5.3.2检查压盘根处能否漏水成线，如是则应加压盘根。3.5.3.3检查弹性联轴器有无损坏，联轴器接口空隙及联轴器两轴芯的齐心度若有问题应加以调整改换，检查联轴节内轴承润滑脂能否有硬化现象，若有要实时改换。3.5.3.4冲刷水泵过滤网（按期冲刷）。3.5.3.5拧紧水泵机组全部紧固螺栓。3.5.3.6冲刷水泵机组外壳，若有脱漆或锈蚀现象，则应依据原色从头油漆一遍。3.5.4阀类检修：制冷技工每半年对阀类进行一次开启封闭实验，保证各样阀类在系统运行中的可操作性和灵巧性。3.5.4.1控制阀与调理阀的检修：检查能否有滴、跑、漏现象，若有则应加压填料办理；检查阀门开闭能否灵巧，如阻力较大则应付阀杆加注润滑油；如阀门破碎或开闭无效，则应改换同规格阀门；检查法兰连结处能否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。3.5.4.2电磁调理阀、压差调理阀检修：干燥过滤器：检查干燥过滤器能否已脏堵或吸潮，如是则改换同规格的干燥过滤器；电磁调理阀、压差调理阀：通断电检查电磁调理阀、压差调理阀能否动作靠谱，若有问题则改换同规格电磁调理阀，压差调理阀；对压差调理阀间阀杆加润滑油，如压填料处泄露则应加压填料。3.5.5控制部分检修3.5.5.1检测器件(温度计、压力表、传感器)检修：关于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换；送检温度计、压力表合格后方可再使用；检测传感器及传感器线路并做模拟实验，关于不合格有问题的传感器应拆换；检查装检测器的部位能否渗漏，如渗漏则应改换密封胶垫。3.5.5.2控制部分检修：配电柜、自动化控制柜电器打扫；检查、紧固全部接线头，关于烧蚀严重的接线头应改换；沟通接触器检修：除掉灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；除掉触头表面及周围的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应改换同规格沟通接触器；洁净铁芯上的尘埃及脏物；拧紧全部紧固螺栓。热继电器检修：检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤印迹，若有则应整修办理，办理后达不到要求的应改换；检查热继电器上的绝缘盖板能否圆满，如损坏则应改换。自动空气开头检修：用500V摇表丈量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，不然应烘干办理；除掉灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应改换；除掉触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。信号灯、指示仪表检修：检查各信号灯能否正常，如不亮则应改换同规格的小灯泡；检查各指示仪表指示能否正确，如误差较大则应作适合调整，调整后误差仍较大应改换。中间继电器、信号继电器检修：对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查两者的动作能否靠谱，输出的信号能否正常，不然应改换同型号的中间继电器、信号继电器；四、全部制冷系统检修方案4.1冷媒系统4.1.1冷媒管道接口冷媒泄露检查；4.1.2冷媒管道接口冷冻油泄露检查；4.1.3冷媒系统压力测定；4.1.4冷媒系统零件、坚固件确实认；4.1.5冷媒系统冷媒量确实认；4.1.6冷媒系统冷冻同量确实认；4.1.7压缩机所属电磁阀动作状况的检查；4.1.8热互换器的洁净养护；4.1.9冷媒管道保温检查、养护。4.2电气系统4.2.1压缩机工作电流的测定；4.2.2压缩机绝缘阻值的测定；4.2.3压缩机运行、震动音的判断；4.2.4压缩机工作电压确实认；4.2.5机组工作电压的测定；4.2.6加热器工作状况的测定；4.2.7电气零件螺丝和坚固件确认；4.2.8盘管侧热敏电阻阻值的测定；4.2.9控制线路的检查及修复（断裂，短路，损坏）；4.2.10电器控制零件的调整4.2.11控制零件工作电流的测定；4.2.12压缩机热敏电阻的测定；4.2.13检查机组的设定程序运动状况；4.2.14检查，洁净电器箱；4.2.15保护装置零件状态确实诊和调整。4.3运行状态确实认4.3.1吸入,排出温度的测定4.3.2过滤网的冲刷、消毒；4.3.3排水管的检查、冲刷；4.3.4外观检查污染打扫；4.3.5积水管的冲刷；4.3.6排水泵的运动确立；4.3.7电扇运行的测定；4.3.8点检表的制作。4.4中央控制设施4.4.1中央控制盘工作电压的测定；4.4.2中央控制盘SLS电脑板的终端电阻的检查；4.4.3中央控制盘SLG电脑板的终端电阻的检查；4.4.4耗费脉冲输入值的测定；4.4.5中央控制设施监控、设置程序的微机检测。五、分体式空调（包括防爆空调）检修方案5.1电机、电路检查测试。5.2蒸发器洁净。5.3制冷系统压力测试。5.4补加冷媒。5.5冷凝器洁净。5.6电扇洁净。5.7检查空调电器部分防爆防备能否有效。六、自动控制系统检修方案6.1控制柜检修：6.1.1洁净控制柜内外的尘埃、脏物；6.1.2检查、紧固全部接线头，关于烧蚀严重的接线头应改换；6.2沟通接触器检修：6.2.1除掉灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；6.2.2除掉触头表面及周围的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应改换同规格沟通接触器；6.2.3洁净铁芯上的尘埃及脏物；6.2.4拧紧全部紧固螺栓。6.3热继电器检修：6.3.1检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤印迹，若有则应整修办理，办理后达不到要求的应改换；6.3.2检查热继电器上的绝缘盖板能否圆满，如损坏则应改换。6.4自动空气开关检修：6.4.1用500V摇表丈量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，不然应烘干办理；6.4.2除掉灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应改换；6.4.3除掉触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。6.5信号灯、指示仪表检修：6.5.1检查各信号灯能否正常，如不亮则应改换同规格的小灯泡；6.5.2检查各指示仪表指示能否正确，如误差较大则应作适合调整，调整后误差仍较大应更换。6.6中间继电器、信号继电器检修：6.6.1对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查两者的动作能否靠谱，输出的信号能否正常，不然应改换同型号的中间继电器、信号继电器。七、配电系统检修方案7.1空调主电源柜7.1.1检查连结铜排有无显然变色和发热现象（采纳红外线测温仪丈量），若有变色或发热现象，需要立刻停电并查明原由。7.1.2每隔半年需停电对铜排连结螺栓、导线连结螺栓或接线端子紧固一次，保证连结靠谱。7.1.3检查主电源双电源切换开关能否靠谱，可分别切断主电源和备用电源，检查双电源能否在2S内实现自动切换，如不可以，需要查明原由或改换双电源。7.1.4每半年按期对空气断路器进行一次漏电和脱口实验，保证断路器工作靠谱。7.1.5关于屡次开关的接触器，需每年按期改换，以防触电老化虚接，造成设施损坏。7.1.6对配电柜内的积灰要按期吹打扫掉，保证散热和无短路。7.2空调室内机配电箱7.2.1每隔半年需停电对铜排连结螺栓、导线连结螺栓或接线端子紧固一次，保证连结靠谱。7.2.2每半年按期对空气断路器进行一次漏电和脱口实验，保证断路器工作靠谱。八、作业安排平时保护养护（不需要停机）：详细日期同业主另行约定。重要设施保护（需要系统停机）：详细日期同业主另行约定。九、现场人员安排工作负责人：施工负责人：安全负责人：成员：十、准备工作10.1资料：氟利昂、润滑油、冷冻油、轴承、机械密封、过滤网、冲刷缓蚀剂、密封胶、保温板、PE胶、胶带、冲刷液、扎带等；10.2工用具：电子检漏仪、红外线测温仪、真空吸尘器、水办理检测化验仪、力矩扳手、温湿度表、高压水枪、万用表、压力表、兆欧表、皮带校订器、手枪钻、螺丝刀、手钳、壁纸刀、管钳，活动扳手、张口扳手、铆钉枪、电源线盘、锉刀、砂纸、吸尘