供应链管理基础讲义

供应链管理基础讲义供应链以及供应链管理供应链管理的效益供应链管理中的信息共享供应链管理中的“推迟”策略案例分析和问题解答内容概要供应链定义供应链供应链是一个相互关联的设施和分布网络，将原材料的采购、加工成中间或最终产品、并将这些产品交付给最终客户。供应链不仅仅面向制造企业，服务性行业也存在供应链。不同行业（业态）的供应链复杂程度也不同。供应链管理(SCM)原材料、中间产品、产成品产能、交付计划信用、和约条款、发票零售商供应商客户分销商制造厂信息流物流资金流客户需求、订单、数量、信用退货、返修、售后服务、回收、处置付款信息流物流资金流全局供应链的示例

广州北京车灯供应商上海轿车PowerTrain零售商备件供应商引擎4weeks15weeks4weeks2weeks1day材料/产品输送库存点增值加工/服务点供应商供应商零售商零售商供应链管理的效益降低成本加速库存周转率加快公司对市场的反映速度在供应链性能方面改进10%，意味着释放10%企业流动资金效益增加11%避免降价出售企业产品40%缩短产品到市场的时间50%...客户服务水平与成本之间的关系供应链上的库存成本处理退货将产品分发销售区域总部HP从供应商收原料day60?销售部将产品卖给渠道客户

产品的市场价值降低（LCM)区域库存天数=110价格下跌价格保护退货回HP退款处理day150退货返回到渠道day160day200day1day110FGI过期产品打折销售案例研究：HP打印机供应链管理投资途径??基本的供应链“推迟”策略信息共享产品设计投资信息共享投资克服供应链的复杂性挑战机遇方法ROA以及产品供货能力适当库存投资以满足需求不确定性

-优化供应链设计-按统计规律设置安全库存-改进预测的准确性-考虑采纳VMI

产品种类不断增多适当降低对预测的准确度要求

-标准化，“推迟”

-大量定制化投资决策考虑将其他方面的投资转向供应链投资面向供应链的设计：-了解供应链长度（速度）对公司效益的影响

中国企企业实实施供供应链链管理理的困困难预测准准确性性市场的的不规规范运运作产品质质量的的一致致性降低成成本设备利利用率率产品设设计能能力制造业业存在在的主主要问问题向供应应商的的订单单过多的的“纸纸张工工作””劳动强强度大大订单处处理速速度慢慢数据出出错多多过于追追求““准时时生产产”JIT将库存存推给给供应应商流通环环节库库存过过高（（产品品种类类多））重技术术、轻轻经营营价值值只从成成本方方面考考虑很少考考虑经经营业业绩和和资本本回报报率供应链链中的的信息息畸变变：牛牛鞭效效应Consumer05101520TimeOrderQuantityManufacturertoComponentSupplier05101520TimeOrderQuantityDealertoManufacturer05101520TimeOrderQuantityComponentSuppliertoRawmaterialSupplier05101520TimeOrderQuantity需求数数据处处理多次重重复预预测导导致需需求变变化的的放大大效应应提前期期越长长，放放大效效应越越明显显0102030405060TimeQuantity订单批批量订单成成本运输经经济性性MRP“过敏症症”激励措措施价格波波动高低变变化的的价格格引发发前向向购买买行为为1471013161922252831343740434649520200400600800TimeinWeekWeeklyQuantity货源短短缺屯屯货货源短短缺引引发屯屯货，，造成成幻象象订单单IBMMotorolaHPDRAMsMaxtor克服牛牛鞭效效应原因消除策策略需求数数据处处理独独立性性需求信信息共共享，，建立立业务务伙伴伴，联合制制定决决策订单批批量限限制运输工工具共共享与与集中中管理理；采采用第第三方方物流流服务务（3PL）价格波波动订单与与收货货同步步，建建立伙伙伴关关系短缺屯屯货重新设设定配配货规规则，，仓库库和存存货共共享信息共共享投投入的的目标标广州北京车灯供应商商上海轿车PowerTrain零售商商备件供供应商商引擎4weeks15weeks4weeks2weeks1day材料/产产品输输送库存点点增值加加工/服服务点点供应商商供应商商零售商商零售商商关键不不确定定性——需求求评测——准时时交付付关注——信息息共享享关键不不确定定性——产品品供货货评测——ROA、库存周周转率率关注——存货货的有有效性性供应链链伙伴伴集成成的等等级级别执行作作业信息共共享销售数数据、、POS、存货量量、订单状状态、、存储储和生生产能能力委托管管理，，工艺调调整供应商商管理理存货货（VMI）连续补补货计计划（（CRP）推迟定定制沟通手手段派现场场代表表、EDI、互联网网、联习会会议、、高级级经理理审阅阅共担风风险，，共享收收益寄售，，退货货，付付款和和信用用条款款，拉库存存，统统一绩绩效考考核产品设设计重构供供应链链，为为推迟迟定制制重新新设计计产品品需求不不确定定性和和供货货优先先级需求可可预测测性优先因因素效率响应性性基本用用品时尚品品准确性性及时响响应EDI电子数数据交交换AIR自动补补货高低初始需需求预预测采纳20%销售售数据据，修修正预预测采纳80%销售售数据，，最终预预测提高供应应链反应应能力的的方法臆测的生生产能力力材料供货货期原有的反反应能力力生产提前前期新的需求求信息A.基本情况况Note:Theshadedareasindicatethetimeatwhichproductionbegins.Productioniscompletedafteranadditionalamountoftime(theproductionleadtime)haselapsed.B.增加总反反应能力力增加的反反应能力力提高供应应链反应应能力的的方法材料供货货期生产提前前期新的需求求信息C.减少提前前期提高供应应链反应应能力的的方法材料供货货期生产提前前期新的需求求信息增加的反反应能力力D.更早获得得需求信信息提高供应应链反应应能力的的方法增加的反反应能力力材料供货货期生产提前前期新的需求求信息什麽是推推迟定制制？推迟定制制是指在在设计产产品时，将产品的的制造和和订单执执行过程程尽可能能地标准准化，推推迟客户户差异点点，在提提高客户户价值的的同时，，提高了了资产利利用率。。产品标准准化之前前产品标准准化之后后定制点定制点服装生产产的推迟迟定制染色的毛毛线织衣成品毛衣衣染色消费者染色织衣白色的毛毛衣成品毛衣衣消费者a)原来设计计的加工工工艺b)采用推迟迟定制设设计的加工工工艺HP喷墨打印印机的推推迟定制制制造、本本地化分销本地化、、分销制造推迟定制制小结通过实施施“推迟迟定制””可以使使企业大大大改进进其供应应链推迟定制制使大量量客户化化的效益益更加明明显，打打开企业业通向市市场的大大门在产品设设计的前前期就应应考虑推推迟定制制只有企业业各部门门（设计计、工艺艺、制造造、采购购、销售售、物流