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文档简介
二道岭隧道专项施工方案1编制依据、编制范围及编制原则1.1编制依据(1)敦化至通化高速公路建设项目敦化至抚松段施工招标文件;(2)国家及行业现行公路工程施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程;(3)《鹤大高速资源节约循环利用科技示范工程实施方案》;(4)《鹤大高速建设绿色循环低碳公路主题性项目实施方案》;(5)《吉林省高速公路施工标准化管理指南》;(6)《小沟岭至抚松段C2设计段两阶段施工图设计》(7)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)(8)《公路隧道施工技术细则》(JTG/TF60-2009)(9)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80-2004)(10)现场调查的工地自然条件、区域资源条件等。1.2适用范围二道岭隧道左线里程:左线里程:K685+940~K686+750,全长810m;右线里程:YK685+930~YK686+751,全长821m。包括二道岭隧道左、右线的开挖、出碴、支护、仰拱及填充、衬砌及附属。1.3编制原则(1)在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为根本,采用先进、合理、经济、可行的施工方案;(2)整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施,避免周围环境的破坏;(3)按合同工期要求,抓住关键线路,合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划,搞好工序衔接,达到均衡生产;(4)坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则。2工程概况2.1主要技术标准(1)公路等级:双向四车道高速公路;(2)设计速度:80km/h;(3)隧道建筑限界:0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75=10.25;隧道净高:5.0;(4)紧急停车带建筑限界:高度5.0m,宽度13.0m;(5)车行横通道建筑限界高度5.0m,宽度4.5m;(6)人行横通道建筑限界高度2.5m,宽度2.0m;(7)洞内路面设计荷载:公路-Ⅰ级。2.2线路概况二道岭隧道左线长810米,Ⅲ级围岩195米,Ⅳ围岩195米,Ⅴ级围岩390米,明洞30米,隧道从进口至出口30m为3%上坡,其余为0.5%下坡;二道岭隧道右线长821米,Ⅲ级围岩195米,Ⅳ围岩196米,Ⅴ级围岩400米,明洞30米,隧道从进口至出口55m为3%上坡,其余为0.5%下坡;进洞地质为JQV级围岩。2.3自然地理特征2.3.1地形、地貌特征隧道测设线通过段地形起伏较大,场地地貌上属于中低山地貌。路线横穿山脊,沿线地形地势特点为中间高,两侧低。受地层岩性及构造影响,隧道进出口均为构造剥蚀地貌。风化强烈,地表植被发育。2.3.2工程地质特征地层岩性根据地表工程地质调绘及钻孔揭露:隧址区隧道出口部分被第四系残坡积碎石覆盖,下伏基岩为晚太古界花岗片麻岩。工程地质构造与地震(1)地质构造勘察场区内构造为中朝准地台,四道砬子河背斜,隧址区岩层呈单斜状产出,岩层产状100°∠33°,根据场地基岩露头测量统计,隧址区岩层构造节理,裂隙较发育。(2)地震根据中国地震《中国地震参数区画图》(GB18306-2001)表明该区抗震设防烈度<Ⅵ度,根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1)地震动峰值加速度<0.05g,其抗震设计按公路隧道设计规范(JTGD107-2004)的有关规范执行。2.3.3水文地质(1)地表水隧址区内无地表水。(2)地下水隧道沿线地形起伏较大,当大气降水较大则迅速形成地表径流向低洼处排泄,最终汇入小冲沟。场地表层土以残、坡积碎石为主,其坡度不大,利于地下水赋存,大气降水是第四系土层孔隙水的主要补给来源。各类岩组裂隙均较发育,为地下水的富集提供了条件,地下水类型可划分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水。第四系松散岩类孔隙水分布于隧道出口段山间河流沟谷,以碎石为主,受大气降水及基岩裂隙水补给,地下水沿基岩面径流或渗入基岩节理裂隙内,水量有限其动态不稳定。通过工程地质调绘,隧道洞深出露花岗片麻岩,基岩切石强烈,裂隙很发育,为地下水提供了赋存空间,水流排泄畅通,地下水常沿裂隙面渗出。而沿线基岩裂隙、节理较发育,裂隙水径流条件较好,但储水条件较差,一般都有渗流形式排泄于沟谷内,涌水量一般。无统一水位,其流量受季节性气候影响。(3)隧道涌水量预测根据提水试验结果及利用邓厚基公式计算得出:渗流系数K=0.13m/d,影响半径206米,涌水量127.2m3/h,最大涌水量按2倍考虑254.4m³/d。2.3.4气象特征本区属北温带大陆性季风气候,冬长夏短,四季分明。一月份最冷,平均气候-28℃,七月份最热,平均气温26℃;多年平均气温3.3℃,最高气温34.7℃,最低气温-40.5℃,最大冻土深度1.6m。平均年日照时速2352.5小时。多年平均降水量744.3mm,历年最大降水量1071.3mm,多年最小降水量574.5mm。多年平均蒸发量1291.7mm。夏季多东南风,冬季以西北风为主,年平均风速为1.7m/s。最大冻结深度1.5m。2.3.5不良地质经工程地质调绘及钻孔揭露,隧址区无影响场地稳定的活动断裂构造,泥石流、崩塌、地下采空区等不良地质作用,经钻探揭露隧道进口处存在8-15米全强风化花岗片麻岩,很发育,开挖时易出现工程性坍塌。2.4支护参数隧道支护参数参见表2.4-1隧道支护参数表。表2.4-1隧道支护参数表项目单位围岩级别JQ5QM5SM5SM4aSM4bSM3喷射砼C25砼cm262624212112径向锚杆直径mmΦ25Φ25Φ25Φ22Φ22Φ22长度cm350350300300300300锚杆布置cm100*60100*75100*80120*100120*100120*120钢筋网直径mmφ8(双层)φ8(双层)φ8φ8φ8φ8(局部)钢筋布置cm20*2020*2020*2025*2525*2525*25钢架工字钢架型号120a120a118格栅H-15*15H-15*15纵距cm607580100100二次模注衬砌C30砼cm404035C30钢筋砼cm505045仰拱厚度喷C25砼cm2626二衬C30砼cm40二衬C30钢筋砼cm505045超前支护类型洞口第一环长管棚棚
φ89洞口第一环长管棚棚
φ89小导管φ42超前锚杆φ25超前锚杆φ25洞内小导管φ422洞内小导管φ422间距cm40,41.640,41.641.240.340.3长度m32,4.032,4.12.5衬砌类型表二道岭隧道左线长810m,右线长821m,其衬砌类型见表2.5-1二道岭隧道衬砌类型表。表2.5-1二道岭隧道衬砌类型表序号左洞右洞起始里程衬砌级别长度(m)起始里程衬砌级别长度(m)1k685+9400~k685+9555JQ515Yk685+9330~Yk685+9445JQ5152k685+9555~k686+0000JQ545Yk685+9445~Yk685+9990JQ5453k686+0000~k686+0600QM560Yk685+9990~Yk686+0550QM5604k686+0600~k686+1600SM5100Yk686+0550~Yk686+1660SM51105k686+1600~k686+2755SM4115Yk686+1660~Yk686+2775SM41156k686+2755~k686+4700SM3195Yk686+2775~Yk686+4770SM31957k686+4700~k686+5500SM480Yk686+4770~Yk686+5551SM4818k686+5500~k686+6155SM565Yk686+5551~Yk686+6116SM5659k686+6155~k686+6655QM550Yk686+6116~Yk686+6666QM55010k686+6655~k686+7355XQM570Yk686+6666~Yk686+7336XQM57011k686+7355~k686+7500XQM515Yk686+7336~Yk686+7551XQM51512合计8108213工程主要目标3.1安全目标无重大安全责任事故,无死亡事故、无重大设备、火灾、交通等安全事故;职工年重伤频率控制在0.5‰以下;年负伤频率控制在5‰以下;职业病发率控制在规定范围内。安全管理规范、资料齐全,争创省级安全文明标准化工地。3.2质量目标按照《公路工程质量检验评定标准》,标段工程交工验收的质量评定:合格,竣工验收质量评定:优良。3.3工期目标2015年5月18日前完成二道岭隧道主体及附属。3.4环境目标施工区域内不因施施工破坏周围围环境,污染染物排放达标标,最大限度度节约能源和和资源。3.5文明施工目目标施工现场达到标准准化要求,争争创“文明工地”。4施工组织安排4.1组织机构和和主要职能4.1.1组织机机构一航鹤大高速公路路项目ZT008标段项目目经理部下设设“七部一室一一队”共九个职能能部门,分别别为:计划合合同部、工程程技术部、工工程质检部、财财务部、安全全环保部、物物资设备部、综综合管理部、中中心试验室、测测量队,项目目领导班子由由项目经理、书书记、生产副副经理、安全全副经理、总总工、财务总总监6人组成。项项目经理统揽揽全局,副经经理管生产及及安全工作,项项目书记负责责外部协调及及农民工工资资发放督导工工作,项目总总工对项目技技术、测量、试试验全面把控控。本隧道由由二工区组织织施工。图4.1-1二道岭岭隧道施工组组织机构图4.1.2主要职职能(1)领导岗位职责责项目经理:项目经理经企业法法定代表人授授权或企业委委派,对项目目实施全面负负责。1)贯彻执行国家家法律、法规规和规范、标标准;执行公公司的各项管管理制度。2)做好前期策划划,确保项目目目标实现。3)建立项目综合合管理体系,制制定项目经理理部管理制度度并组织实施施。4)负责与项目相相关方的协调调沟通,处理理好各种关系系。5)对项目生产要要素进行优化化配置和动态态管理。6)控制成本,做做好分析和核核算。7)做好内部考核核及分配。8)负责工程款的的回收和支付付。9)做好工程交((竣)工验收、结结算、保修等等善后工作。10)组织做好项项目管理总结结。项目书记:1)负责项目党建建、工会工作作,抓好民主主管理与劳动动保护监督工工作。2)抓好班子建设设,充分发挥挥领导班子集集体领导作用用。3)负责与地方政政府等职能部部门的沟通协协调,管段内内的征地拆迁迁等外联工作作。4)协助项目经理理抓好项目的的安全生产、文文明施工管理理工作。5)负责积极宣传传党的安全生生产方针、政政策、劳动保保护规定和本本项目安全生生产的规章制制度。6)负责做好项目目部职工的思思想教育工作作,提高职工工遵纪守法的的自觉性。7)协助项目经理理做好安全总总结、推广先先进经验、表表彰先进集体体和先进个人人等工作。8)督促项目部管管理人员岗位位责任制和各各项规章制度度的落实。9)当发生安全事事故时,积极极组织抢险和和抢救伤员。10)做好项目分分管的工作((行政部、消消防保卫、扰扰民工作、外外事联系)。项目总工程师:1)贯彻执行国家家、行业、上上级有关技术术质量法律、法法规、标准、规规范、规程和和管理制度。2)负责“质量、职职业健康安全全和环境保护护”管理体系的的有效运行。3)主持内部图纸纸学习、组织织参加设计交交底和图纸会会审。4)编制《施工组组织设计》和和《专项施工工方案》。5)组织(主持))施工技术交交底和安全技技术交底。6)指导监督技术术人员严格按按设计图纸、施施工规范、操操作规程施工工。7)组织《工程质质量创优计划划》的编制、实实施。8)负责新技术、新新工艺、新材材料、新设备备的开发及应应用。9)负责试验、测测量等技术管管理工作。10)审核变更设设计报告。11)主持交(竣竣)工技术文件件资料的编制制,参加交((竣)工验收。12)组织《施工工技术总结》的的撰写。生产副经理:1)按照分工协助助项目经理开开展工作。组组织施工生产产,优化配置置生产要素。2)具体负责进度度、安全、分分包、物资、设设备、文明施施工等管理工工作;3)在授权范围内内负责内外部部协调;4)严格执行工艺艺纪律,落实实质量、成本本控制措施。安全副经理:1)在上级主管领领导和上级安安全管理部门门的指导下、在在项目经理的的领导下,协协助项目经理理全面履行安安全生产管理理职责。2)贯彻落实国家家安全生产法法律法规和上上级单位的安安全生产规章章制度。3)协助项目经理理建立健全安安全生产保证证体系、监督督体系;组织落实项项目部安全生生产管理制度度、安全生产产责任制度。4)负责审定本项项目安全生产产投入计划,保保证安全生产产投入的有效效实施。5)参与施工组织织设计、施工工方案的审查查,监督安全全技术措施的的落实工作,督督促设备管理理部门开展设设备安全管理理工作。6)组织、参与或或配合安全事事故的调查处处理,监督处处理决定的落落实工作。7)组织实施安全全生产检查与与考核;事故隐患排排查整改;危险因素辨辨识监控;特种作业人人员、特种设设备、劳动防防护用品的安安全监管;应急管理体体系的建立、运运行和应急预预案演练;员工安全教教育、培训;;信息管理、报报送等日常管管理工作。(2)部门职能项目经理部下设“七部一室一一队”,工程技术术部、工程质质检部、安全全环保部、物物资设备部、计计划合同部、综综合管理部、财财务部、中心心试验室、测测量队。工程技术部:1)组织工程实施施及施工技术术、进度管理理,对现场安安全、质量、文文明施工负责责。2)《施工组织设设计》及《专专项施工方案案》的编制、申申报及调整。3)工程计划统计计、工程量计计算与签认。4)图纸会审、施施工技术交底底、安全技术术交底、典型型施工、工艺艺研讨与优化化、工艺纪律律落实、工序序交验、施工工记录等项目目过程控制工工作。5)测量及工地试试验管理工作作。6)新工艺、新技技术、新材料料的应用。7)工程协调与调调度。8)工程量清单及及图纸核查、设设计变更及资资料呈报、过过程记录及保保存工作。9)施工队伍的施施工管理。10)组织工程验验收。11)交(竣)工工资料的编制制及归档工作作。12)施工技术总总结。工程质检部:1)编制《工程质质量策划方案案》,包括质质量目标,单单位、分部分分项工程划分分,创优计划划和工程质量量检验计划等等,并组织实实施。2)参加施工技术术交底、典型型施工、各类类工程验收,并并进行评定。3)组织质量例会会,进行质量量检查及隐患患排查,并对对整改情况进进行复查。4)测量、试验、检检验等监督检检查。5)质量信息的收收集、统计、分分析与处理。6)与业主、监理理和质量监督督部门的业务务联系。7)参加工程交((竣)工预验收,核核查质量保证证资料。8)参与工程质量量事故的调查查与处理,编编写《工程质质量事故报告告》。安全环保部:1)制定安全、环环保、交通、消消防管理等相相关制度,并并监督落实。2)分解安全责任任目标,组织织签订安全环环保目标责任任书并进行考考核。3)组织《重大安安全环保方案案》的内部审审核。4)《危险源和环环境因素的辨辨识评价》、《应应急预案》的的编制及演练练。5)组织现场安全全工作的监督督、检查及隐隐患排查,并并对整改情况况进行复查。6)分包队伍、设设备租赁的综综合安全管理理工作。7)安全教育、特特种作业人员员管理。8)编制安全费用用计划并监督督使用。9)及时如实报告告事故并协助助调查。物资设备部:1)收集市场信息息,做好物资资、设备供应应商的比选。2)编报《物资、设设备的采购((租赁)计划》及《用用款计划》。3)《物资、设备备采购(租赁)合同》的谈谈判、评审、报报批、结算等等工作。4)进场物资、设设备的计量和和检验。5)仓库和现场物物资保管、发发放和盘点。6)建立《施工设设备卡片》、《台台账》和《技技术档案》,记记录设备的使使用、修理、事事故、调动、封封存、性能改改变、报废等等。7)特种设备管理理。8)监督《施工设设备(含外租)安全技术操操作规程》的的执行,做好好相关安全、环环保及防灾减减灾工作。9)节能减排工作作。10)参与施工设设备事故的调调查工作,填填报《事故报报告》。11)材料消耗量量的跟踪和监监控工作。计划合同部:1)《承包合同》的的交底、学习习及执行过程程的监控。2)《目标成本》及及《预控方案案》的编制。3)《工程分包合合同》的谈判判、评审、报报批,分包结结算等工作。4)物资采购和设设备租赁等合合同的评审、结结算审核工作作。5)工程计量结算算、变更报价价、索赔。6)项目内部经济济考核。综合管理部:1)文件收发、传传递、催办与与归档等管理理。2)印章保管、使使用、登记等等管理。3)办理接待事务务,筹办有关关会议。4)信息化管理及及办公平台维维护。5)考勤、薪酬、培培训、执业资资格证书和上上岗证书等人人事和劳动工工资管理。6)办公区和生活活区设施、办办公用品、行行政固定资产产等管理。7)行政车辆、食食堂及卫生管管理。8)项目文化建设设。9)体系管理工作作。10)与政府有关关部门和业主主建立工作联联系,办理有有关手续。11)掌握有关政政策和标准,控控制有关费用用,搜集和保保存基础资料料。12)与周边单位位协调,解决决施工干扰影影响。13)联系临时用用地、道路使使用及善后事事宜。财务部:1)会计核算工作作。2)资金管理。3)成本的归集、核核算、分析与与考评工作。4)应收、应付账账款管理。5)银行、税务等等业务的相关关工作。6)财务档案管理理。中心试验室:1)熟悉工程合同同文件,认真真贯彻执行有有关的技术标标准、施工规规范和试验规规程。工作中中严格执行试试验操作规程程,提供真实实准确的数据据。2)负责工程的试试验检验检测测工作,各种种HYPERLINK"/wiki/k-Ô²ÄÁÏ_n-y.html"原材料及半成成品的物理力力学性能试验验。必要时,应应进行化学试试验。当有特特殊要求而仪仪器设备又不不足时,可委委托有相应资资质的外单位位进行。3)提供工程所需需的各种混合合料配比组成成计,并逐步步调整为施工工配合比。4)负责施工过程程中的现场试试验和检测,实实行动态管理理,随时指导导纠正。5)根据工程规模模及要求,提提出试验仪器器配置计划,并并负责日常使使用、维护与与保管,按仪仪器、仪表使使用规定周期期送检,建立立试验台帐和和器具设备台台帐。6)负责所有试验验报告和试验验原始记录和和整理、签认认和归档。整整理提供属试试验检测工作作范围的交、竣竣HYPERLINK"/wiki/k-¹¤×Ê_n-y.html"工资料,参加加交、竣工验验收。7)在试验工作中中,当发现不不符合设计要要求或有其它它问题时,应应负责及时报报告有关技术术领导和质检检人员,并提提出相应的处处置建议。测量队:1)开工前按照要要求进行交接接桩工作,逐逐一接收平面面、高程控制制点桩、交点点桩、合同分分段桩、重要要结构的中心心桩。2)接桩后,建立立醒目的测量量桩位标志。3)根据接桩资料料和设计文件件进行控制点点复测及恢复复定线,复测测成果上报监监理工程师。4)根据施工技术术规范的要求求和施工的需需要,确定利利用原设计控控制网点加密密或重新布设设测量控制网网点,进行施施工控制测量量。5)按照施工组织织设计的要求求,进行临时时工程的测量量放样。6)项目工程完工工后,应根据据设计文件和和合同要求,进进行竣工测量量。4.2施工任务组组织本隧道安排1个隧隧道施工作业业队,隧道施施工作业队安安置于二道岭岭隧道进口,就地搭搭建临时生产产和生活设施施,负责二道岭隧道左左、右线的施施工。由二工工区组织管理理人员负责施施工,左、右右线同时施工工,作业队由由两个开挖班班、出渣班、初初支班、衬砌砌班,及其他他工人组成。4.3劳动力计划划表4.3-1二二道岭隧道人人员安排表序号工种数量(人)备注1开挖302支护253钢筋144二衬385电工36杂工127装载机司机58挖掘机司机49自卸车司机10合计1414.4机械设备计计划表4.4-1二道道岭隧道主要要施工机械设设备表序号设备规格型号数量备注1挖掘机小松PC22012挖掘机VolvoECC240B13装载机机龙工LG855B34自卸汽车红岩金刚65空压机20m³66砼拌和站郑州HZS10047砼湿喷机河南PH3028风动凿岩机天水YT2829水泥鑵50t210钢筋切断机GW40-1111钢筋调直机GW6-40212钢筋弯曲机江油GW40C113型钢冷弯机章平214电焊机洛阳BX-500415抽水机上海QW150416注浆机KBY5024.5各阶段工期期施工准备:20114年4月1日~2014年4月25日隧道洞口工程:22014年4月26日~2014年5月17日隧道开挖:20114年5月18日~2015年3月10日初期支护:20114年5月18日~2015年3月10日仰拱及填充:20014年6月1日~2015年3月31日二次衬砌:20114年6月10日~2015年4月20日附属工程:20115年1月10日~2015年5月18日图4.5-1各阶阶段工期横道道图5重点、难点及技术术对策本隧道存在主要风风险及施工重重难点有:浅埋段左右右线各有145m,施工中易发生坍塌;隧道涌水量量较大,易出出现坍塌及突突泥突水,需需采取有效的反反坡排水措施施。5.1涌水突泥处理理措施对于地下水发育,施施工中可能发发生突泥涌水水等危及施工工安全的破碎碎带发育地段段,采取“以堵为主、防防突防涌”的治理原则则,通过注浆浆堵水加固围围岩,防止突突泥突水,确确保施工安全全。施工中通过超超前探水钻孔孔及超强地质质预报手段判判定涌水状况况,并根据涌水量量大小、出水水点、水压等等实际情况合合理确定帷幕幕注浆堵水方方案。5.2浅埋软弱围岩段处处理措施5.2.1浅埋段段落(1)K686+0000~+060浅埋段,埋深深7~13m,围岩主要要为全~强风化片麻麻状花岗岩::肉红色,风风化后呈密实实砂土状和碎石状,主主要矿物成分分为长石、石石英及云母。节理裂隙很发发育。(2)K686+6155~+735浅埋段段,埋深2.55~13m,围岩主要为为全~强风化片麻麻状花岗岩::肉红色,风风化后呈密实实砂土状和碎碎石状,主要要矿物成分为为长石、石英英及云母。节理裂隙很发发育。(3)YK685+9445~+005浅埋段段,埋深7~14m,围岩主要为为全~强风化片麻麻状花岗岩::肉红色,风风化后呈密实实砂土状和碎碎石状,主要要矿物成分为为长石、石英英及云母。节理裂隙很发发育。(4)YK686+6116~+736浅埋段段,埋深1~13m,围岩主要要为全~强风化片麻麻状花岗岩::肉红色,风风化后呈密实实砂土状和碎碎石状,主要要矿物成分为为长石、石英英及云母。节理裂隙很发发育。5.2.2处理措措施对于隧道浅埋段,视视具体覆盖层层厚度、地质质情况采用大大管棚、注浆浆小导管、地地表小导管、地地表砂浆锚杆杆、地表注浆浆等辅助施工工措施,洞内内通过初期支支护设置工字字钢拱架,二二衬采用钢筋筋混凝土对衬衬砌结构进行行加强,同时时,隧道软弱弱围岩地段,采采用短台阶法法进行开挖,施施工中加强监监控量测,充充分利用反馈馈信息来指导导施工;合理理组织分部开开挖与支护台台阶长度,开开挖后及时进进行初期支护护。对困难施施工地段增设设环向中空注注浆锚杆,加加速围岩固结结,增强围岩岩的自稳能力力;严格按“先排管、后后注浆、再开开挖、注浆一一段、开挖一一段、支护一一段、封闭一一段”的作业程序序进行施工。5.3施工排水措施二道岭隧道涌水量量较大,如若若洞内施工排排水不良会造造成支撑基底底下沉,开挖挖断面不易稳稳定,隧道环环境恶劣,道道路泥泞。因因此,施工过过程中应采取取有效的排水水措施,确保保洞内施工安安全及进度。隧道道左右线由进进口至出口分分别有30m、55m上坡,坡度度3%,剩余部分为为下坡,坡度度为0.5%,因此须做做好反坡排水水。5.3.1洞内顺坡排水水洞内顺坡排水主要要依靠隧道内内中心排水沟沟进行,因此施工中中应严格按照照设计进行隧隧道防排水施施工,及时对对中心排水管管内的淤泥进进行清理,确确保排水畅通通。由于隧道渗涌水较较大,加之隧隧道钻孔作业业施工用水较较多,极易造造成掌子面附附近道路泥泞泞,致使隧道道环境恶劣。因此在掌子面面施工时,需需在断面量测测设置顺坡临时排水水沟,使掌子面涌水水沿临时排水水沟排至下台台阶集水坑,并并采用机械抽水,将将水排至隧道道5.3.2洞内反坡排水水1)掌子面采用开挖挖反向水沟措施施,将水引排排至下台阶坡坡脚处集水坑坑内,减少积积水对围岩的的浸泡;2)已施工仰拱段,在在隧道右侧每每隔200米设置一集水水井,掌子面面集水坑及集集水井之间采采用移动式潜潜水泵,将水水逐级引排至至洞外;3)隧道检查井内积积水采取抽排排至就近集水水井内措施进进行排水;4)工作水泵按使用用1台、备用1台、检修1台配备;5)根据地质超前预报报结果做好隧隧道大量涌水水时的紧急排排水准备工作作。5.4隧道坍塌预防措施施对于隧道施工塌方方,则应根据据围岩监控量量测和施工人人员巡查发现现。如果在施施工中,监控控量测资料显显示某段隧道道开挖后初期期支护长时间间变形不能停停止收敛,则则先停止洞内内施工,通知知洞内施工人人员撤出隧道道,再采取加加强支护的措措施,先用钢钢支撑等将此此段隧道初期期支护支顶,防防止进一步变变形,再采取取周壁注浆等等措施加强,否否则,此段初初期支护有可可能因为变形形过大而产生生塌方;如果果施工中发现现某段已支护护的衬砌段有有异响、吊块块等现象发生生,或隧道支支护上、掌子子面上产生裂裂缝,裂缝扩扩大比较明显显,则此段隧隧道马上会发发生塌方,此此时应及时通通知洞内施工工人员撤离隧隧道内,防止止塌方后人员员被困,危及及生命,待塌塌方发生完成成,洞内基本本稳定后再进进洞,采取措措施处理塌方方。6施工方案及工艺6.1总体施工方方案根据计划工期和各各类围岩的进进度指标计算算,二道岭隧道采采用双洞2个工作面施施工。采用“新奥法”原理组织织施工。施工工过程严格遵遵循“少扰动、短短进尺、严注注浆、快封闭闭、弱爆破、勤勤量测、紧衬衬砌”的施工原则则。采用光面爆破技术术,出渣采用用无轨运输,凿凿岩台车打眼眼,实施掘进进(钻、爆)、出出渣(装、运运、卸)、喷喷锚(运、锚锚、灌、捣)、衬衬砌(拌和、运运输、灌注、振振捣)等四条条机械化作业业线。隧道防排水遵循“防、堵、截截、排结合,因因地制宜、综综合治理”的原则。6.2施工布置1)供水:蓄水池设置置在出隧道口口路基左线的的左侧,偏离离隧道洞顶约约30m,容量量100m³,采用φ100mmm钢管引入洞洞内。2)供电:洞口安装22台630KVVA变压器,进进洞线路采用用“三相五线制”。施工照明明用电在成洞洞段和施工区区以外地段采采用220V电压,施工工区域内采用用36V低压供电。照照明线和动力力线(缆)安安装在隧道的的同侧分层架架设。3)供风:空压机房占占地面积900m2,布置5台20m3空压压机,进洞管管径采用Ф150钢管,法法兰连接。4)通风:洞口设置一一台2×1550KW射流通风机机压入时通风风,风管直径径1500mmm高压阻燃燃风管。5)排水:反坡排水时时,使用水泵泵分级进行,具体请参照“5.4施工排水措施”。6)钢筋加工场:按按照标准化要要求,由项目目部直接组建建隧道钢结构构及制品集中中加工车间,材材料统一采购购,成品统一一配送。7)拌和站建设:a)进出口仰拱、衬衬砌混凝土分分别由项目部部2#拌和站供应应,拌和站采采用集中标准准化管理,确确保施工质量量。b)为确保隧道施施工进度,湿湿喷混凝土拌和站站设置洞口处,由项项目部人员进进行管理。8)施工便道:施工主主要以林场既既有道路作为为施工便道,便便道起点为国国道201头道岭隧道道出口处,沿沿林场既有道道路,通往隧隧道进口,利利用原有道路路,对既有便便道有坑洼,路路面不平整处处先整平,再再碾压;泥质质地段采用砂砂砾进行换填填,路面较窄窄处进行拓宽宽处理,对路路面进行处理理,以便道中中心为基准,向向两侧做3%~4%的横坡排排水。洞口便道利用林场场运输木材的的通道,按照照施工便道要要求进行修整整,满足施工工进出场需要要。9)监控及门禁设施::a)按规定安装24小小时不间断视视频监控装置置,随隧道掘掘进跟进布置置。b)安装门禁系统,人人车分离,配配备人员自动动定位装置。6.3施工测量6.3.1控制测测量⑴施工前平面控制网网复测施工前根据设计院院和建设单位位技术部门现现场进行的交交接测量控制制桩橛点及办办理的相关手手续,组织测测量人员对交交接的导线网网点和水准基基点进行反复复复核测量,复复核导线点的的坐标和水准准基点高程的的准确性,测测量结果经过过平差后与所所交的控制点点结果进行对对比,完全无无误后作为施施工用控制点点。隧道每掘掘进500mm或雨季前后后各进行洞内内外导线控制制点联测一次次。⑵平面控制附合导线线测设洞内布置双导线,形形成闭合导线线,利用全站站仪、精密水水准仪等测量量仪器,精确确控制隧道施施工。洞口导线点位使用用钢筋(钢筋筋顶上刻十字字线)埋于洞洞口附近坚固固稳定的地面面上,并用混混凝土固定桩桩位,点与点点之间通视良良好。点位布布置完毕后,利利用设计院交交接的导线网网GPS点(已已知)作基准准点,以三维维坐标法,使使用全站仪引引测附合导线线上各点的精精确坐标值(并并经平差),使使用精密水准准仪从高等级级的2个BM点测定导导线上各点的的准确高程(并并经平差)。水水平角的观测测正倒镜六个个测回中误差差≤±2.5″,每条附合合导线长度必必须往返观测测各三次读数数,在允许值值内取均值,导导线全长闭合合差≤±1/300000。⑶高程控制高程控制点的布设设利用平面控控制点的埋石石作为高程控控制点,如特特殊需要时进进行加密,加加密的水准点点精度不低于于高程控制点点的精度,其其布置形式为为附合水准线线路。精密水水准点的复测测采用S1等级水准准仪对所交精精密水准点进进行复测,往往返测量。观观测精度符合合偶然误差±2mm,全中中误差±4mm,往返返闭合差≤±8(L为往返测段段路线段长,以以km计)。两两次观测误差差超限时重测测。当重测结结果与原测成成果比较不超超过限值时,取取三次成果的的平均值。6.3.2施工测测量⑴洞口测量根据隧道洞口的设设计结构和洞洞口地形标高高,详细计算算洞口边仰坡坡开挖边线的的坐标和各桩桩中心坐标。利利用附合导线线与以上计算算坐标的相对对关系,使用用全站仪在地地面上放出洞洞口边仰坡开开挖轮廓线,十米桩中心坐标点位,以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩,控制洞口边仰坡的开挖。⑵洞身测量隧道洞身施工测量量根据隧道设设计文件,精精确计算出线线路百米桩的的坐标及结构构的相关尺寸寸和标高,并并按每10mm编制出所有有隧道标高表表。测量工程程师利用洞内内测量控制点点,及时向开开挖面传递中中线和高程;;由测量班用用断面测量仪仪测设隧道开开挖轮廓线、支支护钢架架立立前后和二次次衬砌立模前前后轮廓尺寸寸,进行复核核,确认准确确后方可进行行下道工序施施工,并对混混凝土净空断断面应用激光光隧道限界检检测仪检查。在洞内进行施工放放样时随时配配带气压标、温温度计,随时时根据实际情情况对仪器进进行气压、温温度的修正。6.3.3监控量量测⑴监控量测的项目根据隧道的地质、施施工和变形情情况,测量项项目分为必测测项目和选测测项目。必测测项目是隧道道工程应进行行的日常监控控量测项目。选选测项目应根根据隧道建设设规模、围岩岩的性质、隧隧道埋置深度度、开挖方式式等现场实际际情况的需要要增加选测项项目。(如下下表)表6.3-1监控控量测必测项项目序号监测项目名称方法和工具测点断面布置量测间隔时间1~15天16天~1月1~3个月3个月以上地质及支护状态观观察岩性、结构面产状状及支护裂缝缝观察和描述述,地质罗盘盘全长度开挖后及初初期支护后进进行每次爆破后及初期期支护后周边位移收敛计每10—30m布置置一个断面,每断面2~3对测点1-2次/天1次/2天1次/周1次/月拱顶下沉精密水准仪、塔尺尺等每10--30m布布置一个断面面1-2次/天1次/2天1次/周1次/月地表下沉精密水准仪、塔尺尺等按洞口横断面每55米一个观测点点布设,纵断断面2--3排布设1次/天1次/2天1次/周1次/月⑵量测断面布置隧道每个量测断面面各布置一个个拱顶下沉测测点和一条水水平净空收敛敛量测基线(台台阶法开挖时时,在拱脚以以上0.5mm加测一条)。测测点布置见下下图。图6.3-1围岩岩测点布置图图⑶监测资料整理、数数据分析及反反馈在取得监测数据后后,及时由专专业监测人员员整理分析监监测数据。结结合围岩、支支护受力及变变形情况,进进行分析判断断,将实测值值与允许值进进行比较,及及时绘制各种种变形或应力力~时间关系系曲线,预测测变形发展趋趋向及围岩和和隧道结构的的安全状况,及及时向项目总总工程师及监监理工程师汇汇报。⑷监控量测管理监测控制标准根据有关规范、规规程、设计资资料及类似工工程经验,制制定本工程监监控量测变形形管理等级见见表4-6,据此指导导施工。表6.3-2变形管理理等级管理等级管理位移施工状态ⅢU<Uo/3可正常施工注:U为实测位移移值;Uo为最大允允许位移值。观察及量测发现异异常时,应及及时修改支护护参数。一般般正常状态须须同时满足以以下条件:净净空变化速度度小于0.22mm/d时,喷射射混凝土表面面无裂缝或仅仅有少量微裂裂缝,围岩基基本稳定;位位移速度除在在最初1~2天允许有加加速外,应逐逐渐减少。当当净空变化速速度持续大于于1.0mmm/d时,应加加强初期支护护;二次衬砌砌混凝土施作作时间应根据据所测得位移移或回归分析析所得最终位位移量、位移移速度及其变变化趋势、隧隧道埋深、开开挖断面大小小、围岩等级级、支护所受受压力、应力力、应变等进进行综合分析析判定。施工监控量测与信信息反馈程序序详见下图。图6.3-2监控量测测与信息反馈馈程序图施工计划现场量测量测结果的计算机信息分析处理监控设计资料调研必测项目的回归分析选测项目的应力、施工计划现场量测量测结果的计算机信息分析处理监控设计资料调研必测项目的回归分析选测项目的应力、应变动态分析量测结果的综合处理及反馈报送设计和监理单位量测结果的形象化、具体化结构安全性、经济性判断经济类比理论分析甲方、规范要求“围岩-结构”体系动态及现状分析说明、提交修正设计意见、建议反馈设计施工是否改变设计、施工方法新设计方案调整设计参数、改变施工方法检测结果的综合评施工现场A.监控量测计划划工程施工前,根据据现场实际情情况及施工进进度,编制详详细的监测实实施计划,并并确定监测技技术标准。B.监控量测小组组为了真实反映监测测结果,本标标段施工监测测由施工技术术部组成专门门监测小组,具具体负责各项项监测工作。C.监测管理积极配合监理工程程师做好对监监测工作的检检查、监督和和指导,工程程完成后,根根据监测资料料整理出本标标段的监测分分析总报告纳纳入竣工资料料中。现场量测要求净空空变化、拱顶顶下沉量测应应在每次开挖挖后12h内取得得初读数,最最迟不得大于于24h,且在在下循环开挖挖前必须完成成。测试前检查仪表设设备是否完好好,发现故障障及时修理或或更换;确认认测点是否松松动或人为损损坏,当测点点状态良好时时方可进行测测试工作。测试中按各项量测测操作规程安安装好仪器仪仪表,每测点点一般测读三三次,取算术术平均值作为为观测值;每每次测试都要要认真做好原原始数据记录录,并记录开开挖里程、支支护施工情况况以及环境温温度等,保持持原始记录的的准确性。测试完毕后检查仪仪器、仪表,做做好养护、保保管工作。及及时进行资料料整理及信息息反馈。D.保证措施将监测管理及监测测实施计划纳纳入施工生产产计划中,作作为一个重要要的施工工序序来抓,并保保证监测有确确定的时间和和空间。制定切实可行的监监测实施方案案和相应的测测点埋设保护护措施,并将将其纳入工程程的施工进度度控制计划。施工监测紧密结合合施工步骤,监监控每一施工工步骤对周围围环境、围岩岩、支护结构构、变形的影影响,据此优优化施工方案案。监测组与监理工程程师密切配合合工作,及时时向监理工程程师报告情况况和问题,并并提供有关切切实可靠的数数据记录。量测项目人员要相相对固定,保保证数据资料料的连续性。量量测仪器专人人使用、专业业机构保养、专专业机构检校校。量测设备备、元器件等等在使用前均均经过检校,合合格后方可使使用。各监测项目在监测测过程中必须须严格遵守相相应的实施细细则,量测数数据均要经现现场检查、室室内两级复核核后方可上报报。量测数据据的存储、计计算、管理均均采用计算机机系统进行。针针对施工各关关键问题开展展相应的QCC小组活动,及及时分析、反反馈信息,指指导设计和施施工。6.3.4竣工测测量每20m对已衬砌段段隧道净空采采用激光限界界检测仪进行行洞身净空检检查,隧道洞洞身开挖贯通通后,及时组组织测量人员员进行贯通测测量。依据公路有关测量量规范及测量量结果,调整整贯通误差,并并将结果及时时上报监理和和建设单位有有关部门。依据设计图纸检查查完工后的结结构物尺寸,如如实填写检查查结果,并将将检查资料作作为竣工资料料的一部分存存档。6.4超前地质预预测预报6.4.1超前地地质预测、预预报隧道施工中,超前前地质预报关关系到工程安安全、质量和和进度,为确确保各项目标标顺利实现,针针对本标段隧隧道工程地质质情况,成立立专业的超前前地质预测预预报小组,拟拟采用的主要要预报方法::TSP2003预报、地地质雷达、远远红外线探水水仪、超前水水平钻孔、地地质素描(数码成像)、综合分析析预报;将以以上方法有机机结合、综合合应用,发挥挥各自长处,相相互补充、相相互验证,从从不同方面发发现异常、揭揭示异常,组组成地质超前前预报完整的的技术体系,并并坚持将超前前地质预报合合理纳入工序序进行组织管管理。对未开开挖地段进行行地质预测和和分析,采集集各种水文、地地质、变形、应应变等信息,及及时进行信息息反馈,以确确定合理的开开挖、支护参参数,制定合合理的施工方方法。6.4.2地质预预报项目地面预报:在施工工过程中,根根据设计提供供的地质勘探探资料,对重重点地段地表表开展可控源源音频大地电电磁法(V55)为主的综综合物探,沿沿隧道轴线绘绘制纵向剖面面图;同时进进行地表补充充地质测绘。洞内预报:施工中中加强断裂破破碎带、涌水水的超前地质质预报工作,如如采用开挖面面掌子面地质质素描、超前前钻孔并辅以以TSP2003等物探手手段进行综合合预测。对软软岩塑性变形形进行超前预预报,根据超超前预报及有有关监测结果果及时变更施施工方案。6.4.3超前地地质探测与预预报方法及工工艺⑴TSP203超前前地质预报系系统TSP203超前前地质预报系系统是利用地地震波在不均均匀地质中产产生的反射波波特性来预报报隧道掘进面面前方及周围围临近区域地地质状况。它它是在掌子面面后方边墙一一定范围内布布置一排爆破破点,进行微微弱爆破,产产生的地震波波信号在隧道道周围岩体内内传播,当岩岩石强度发生生变化,比如如有断层或岩岩层变化时,会会造成一部分分信号返回,界界面两侧岩石石的强度差别别越大,反射射回来的信号号、返回的时时间和方向,通通过专用数据据处理软件处处理,得到岩岩体强度变化化界面的信号号也就越强。返返回信号被经经过特殊设计计的接收器接接收转化成信信号并进行放放大,根据信信号返回的时时间和方向,通通过专用数据据处理软件处处理,就可以以得到岩体强强度变化界面面的位置及方方位。TSP203地质质预报系统现现场测试示意意见图6.4-1。图6.4-1TSSP203地地质超前预报报系统现场测测试示意图TSP203地质质预报系统实实际操作中有有如下特点::适用范围广广,适用于极极软岩至极硬硬岩的任何地地质情况;距距离长,能预预测掌子面前前方100mm~200m范围围内的地质状状况,围岩越越硬越完整预预报长度就越越大;对施工工干扰小,可可在施工间隙隙进行,即使使专门安排时时间,也不过过一小时左右右;提交资料料及时,在现现场采集数据据的第二天即即可提交正式式成果报告。采采用专用处理理软件,将复复杂多解的波波形分析转换换为直观的单单一解的波形形能量分析图图。将隧道顶部和底部部的波形能量量分析图分析析确定之后,可可得出断层破破碎带、软弱弱夹层或其它它不良地质相相对于隧道的的空间位置,计计算机自动绘绘出弹形波速速度有差异的的地质界面相相对于隧道轴轴线的地质平平面图和纵断断面图。但也也存在预报准准确性和预报报精度方面的的问题,需要要采用其他预预报手段来补补充和完善。⑵超前钻孔探测“物探先行,钻探验验证”,超前钻探探是一种传统统而可靠的工工程地质探测测方法,针对对本标段隧道道围岩特点,拟拟采用超前钻钻探方法进行行探测,以超超前水平岩芯芯钻探为主,辅辅以浅孔钻探探。超前水平岩芯钻探探可根据需要要探测和了解解隧道开挖前前方几米、几几十米乃至上上百米范围内内围岩的工程程地质情况;;通过钻孔了了解和释放影影响隧道掘进进施工的地下下水;通过岩岩芯观察和分分析对隧道开开挖前方的不不稳定岩层和和断层破碎带带进行准确定定位;直接采采取岩芯样进进行各种抗压压强度试验,获获取岩石物理理力学性质参参数。为节约施工时间和和减少经费,对对地质情况稳稳定、岩性坚坚硬完整且变变化小的地段段可酌情减少少超前水平岩岩芯钻探工作作量,在钻进进过程中,尽尽可能避免钻钻头偏移,导导致探测结果果发生误差。根根据岩石的坚坚硬程度,调调整钻机转速速和钻压,坚坚硬岩石采用用较低钻压。采采用RPD-1550C地质钻钻机进行超前前深孔钻探。超前钻探方法是在在钻进过程中中,从钻进的的时间、速度度、压力、冲冲洗液的颜色色、成分以及及卡钻、跳钻钻等和岩性、构构造性质及地地下水等情况况掌握地质条条件。综合不不同位置钻孔孔的钻进时间间变化曲线,大大致确定断层层的规模和产产状。实际施工中用喷距距代替射速进进行预报,施施作程序如下下:暂时封闭闭水量较小的的探孔,只留留一个喷距最最远的测量其其喷距离(如完全封闭闭有困难,可可尽量堵塞,减减小其流量));把实测喷喷距换算成标标准条件下的的喷距。即高高出水平面11m(y=1)时的的喷距;根据据换算后的喷喷距,对涌水水量进行预报报。一般喷距距小于5m,流量小小于100~400m³³/h为小型突突水,可加大大探孔长度,试试挖前进;喷喷距9~12m,流量量400m³³/h以上为中中型突水,应应停止施工,探探明情况;喷喷距12m以上,为为大型突水,应应立即停止施施工,探明情情况,从速处处理。此方法法要求在探孔孔揭露之前,岩岩体能承受管管道水的压力力而保持稳定定。因此在临临近突水地段段,最好多打打一些超前探探孔,并改放放小炮,避免免工作面出现现冲溃现象,喷喷距应比较稳稳定。若探孔水喷距逐渐渐缩短,说明明遇到储量不不大的静储量量水,危害不不大。喷距大大于5m时,可加加补几个探孔孔加速施工,查查清水情。若若探孔水喷距距突然缩小,或或时大时小,说说明管道中有有较多的泥砂砂堵塞,应以以初喷距为准准。探孔水喷喷距和隧道涌涌水量之间的的关系还受到到其它一些因因素的影响,应应对于隧道的的每一出水段段,建立单独独的预报标准准。6.4.4超前地地质探测和预预报工作程序序图6.4-2超前地地质探测和预预报工作程序序图6.5洞口(明洞洞)施工6.5.1洞口边边、仰坡开挖挖防护隧道开挖前,首先先完成洞口截截水沟、洞口口土方及边仰仰坡防护施工工。洞口土方方采用挖掘机机配合装载机机自上而下分分层施工,大大型自卸汽车车运输,并及及时做好坡面面防护,开挖挖一层防护一一层,按设计计要求进行边边仰坡的防护护加固。混凝凝土洞门及端端翼(挡)墙墙应与暗挖洞洞口段衬砌或或明洞口段衬衬砌共同浇注注;浆砌洞门门的端翼(挡挡)墙应共同同砌筑。6.5.2洞口排排水边仰坡施工前先人人工在洞顶开开挖边缘线55~10m开挖并并施作洞顶截截水天沟,待待进洞后及时时施作洞门和和两侧排水沟沟,与洞顶截截水沟相连形形成完整排水水系统,避免免雨水冲刷洞洞口及线路。6.5.3洞门修修筑在进洞施工正常后后,适时安排排洞门施工,首首先进行测量量放线,确定定洞门的位置置和标高及边边仰坡开挖线线,待洞口段段主洞衬砌后后,再进行洞洞门的建筑。洞洞门混凝土采采用整体浇筑筑,内模采用用衬砌台车,外外模采用木模模或组合钢模模,混凝土输输送泵浇筑,插插入式振捣器器振捣。在洞洞门的混凝土土浇注过程中中,严格控制制混凝土的配配合比,保证证混凝土强度度满足要求。洞门完成后及时修修筑洞顶排水水沟和边仰坡坡防护工程,保保证洞口稳定定和排水顺畅畅。6.5.4明洞施施工明洞采用明挖法施施工,采用挖挖掘机分段、分分层开挖,必必要时辅以微微震动爆破开开挖,人工配配合挖掘机刷刷边(仰)坡坡。开挖后及及时施作明洞洞衬砌,明洞洞衬砌按洞外外混凝土结构构要求进行施施工。明洞防防水按照设计计要求采用复复合防水板加加土工布,防防水层铺止墙墙顶开挖或墙墙脚泄水孔处处,外侧施工工3cm的M10水泥砂砂浆保护层,以以防回填时扎扎破防水层。待待衬砌强度达达到设计后对对洞顶进行分分层对称回填填,最后进行行洞顶种植绿绿化。6.5.5超前支支护⑴超前长管棚注浆超前长管棚布置见见图6.5-1。图6.5-1超前管管棚布置图外车丝扣外车丝扣内车丝扣Φ146Φ108Φ146mm连接钢分节钢管钢管连接接头示意图1000搭接长度≮3001~5。1#35#隧道中线150。0'"0开挖轮廓线钢管Φ108mm,厚6mm中至中40cm洞身段超前管棚横断面布置图示意钢花管Φ108注浆孔钢管规格:Φ1008钢花管,壁壁厚6mm。每节钢钢管两端均预预加工成外丝丝扣同一断面内接头数量量不超过总钢钢管数的500%。图中编号为单号者者采用钢花管管,双号者采采用钢管,施施工时先打设设钢花管并注注浆,然后打打设钢管,以以便检查钢花花管的注浆质质量。管距:环向间距440cm;倾角:外插角为11~5°,具体可根根据实际情况况作调整;钢管施工误差:径径向不大于220cm,相相邻钢管之间间环向不大于于10cm。钢花管上钻注浆孔孔,孔径122mm,呈梅花花形布置,尾尾部留不钻孔孔的止浆段1150cm。长长管棚注浆采采用水泥浆液液,注浆参数数:水泥浆液液水灰比为11:1(重量比);;注浆压力::0.5~2.0MPPa。注浆前进行现场注注浆试验,根根据实际情况况调整注浆参参数,取得管管棚注浆施工工经验。注浆浆结束后用MM5水泥砂浆浆充填钢管,以以增强管棚强强度。单根钢花管的注浆浆量按Q=πR2Lη估算,式中R为浆液扩散散半径,取RR=0.6LL0;L0为注浆浆钢花管的间间距;L为钢花管长长;η为围岩孔隙隙率。施工注意事项:管棚为超前支护,在在隧道暗洞开开挖之前完成成;管棚按设计位置施施工,运用测测斜仪进行钻钻孔偏斜度测测量,严格控控制管棚打设设方向,并作作好每个钻孔孔地质记录;;为保证长管棚支护护效果,尽量量减小管棚的的外插角,可可在型钢钢架架腹板开孔以以穿管棚。管棚施工时,对钢钢管主要材料料进行材质检检验。选用管棚钻机,施施钻时安设导导向架。施工期间遵守隧道道施工技术安安全规则和钻钻眼注浆作业业操作规则。超前管棚支护施工工工艺流程见见“图6.5-2”。⑵超前小导管施工超前小导管采用ΦΦ42热轧无缝缝钢管加工,壁壁厚3.5mmm,长度为为3.5-4..5m,纵向向间距0.66-1.0mm。①施工工艺小导管施工工艺流流程见图“6.5-3”。施工方法:采用凿岩机钻孔,人人工安装超前前小导管并与与钢架焊接固固定,小导管管外插角符合合设计,用注注浆泵进行注注浆作业,注注入水泥单液液浆,注浆压压力一般为00.8MPaa,施工中根根据现场试验验确定合理的的注浆参数。小导管在构件加工工厂制作,前前端做成尖锥锥形,尾部焊焊接φ6mm钢筋加劲劲箍,管壁上上每隔10cm交错钻眼眼,眼孔直径径为10mm。小导管加工见图66.5-4。孔完毕后,将小导导管按设计要要求插入孔中中,围岩软弱弱地段用游锤锤或凿岩机直直接将小导管管沿格栅钢架架中部打入,尾尾部与钢架焊焊接到一起,共共同组成预支支护体系。注注浆前先喷射射混凝土5~10cm封闭闭掌子面作止止浆墙,当单单孔注浆量达达到设计注浆浆量时,结束束注浆。注浆浆参数应根据据注浆试验结结果及现场情情况调整。注注浆作业中认认真填写注浆浆记录,随时时分析和改进进作业,并注注意观察施工工支护工作面面的状态。小小导管注浆工工艺流程见“图6.5-5”。开挖前试试挖掌子面,无无明显渗水时时进行开挖作作业。图6.5-2超前长长管棚施工工工艺流程图施工准备钻孔顶管接管设备准备管材加工材料准备机具准备地质调查施工准备钻孔顶管接管设备准备管材加工材料准备机具准备地质调查注浆设计现场试验制定施工方案进入施工配比试验注浆参数喷混凝土封闭掌子面注浆注浆站布置安孔口止浆塞连接止浆管开挖浆液选择浆液配制注浆效果检查补充注浆合格不合格效果检查图6.5-3超前小小导管施工工工艺框图喷混凝土封闭开挖面喷混凝土封闭开挖面沿周边布孔插入小导管注浆开挖小导管加工浆液准备钻孔图6.5-4注浆小小导管加工图图图6.5-5小导管管注浆工艺流流程图拱部锚杆采用Φ222组合式中中空注浆锚杆杆,边墙支护护采用及临时时支护采用Φ22全螺纹钢钢筋砂浆锚杆杆(全长粘结结型)。施工工艺锚杆施工工艺流程程见图“6.5-6”。图6.5-6砂浆锚锚杆施工工艺艺流程图定位钻孔杆体制作定位钻孔杆体制作注浆插入杆体安装锚杆垫板复喷混凝土覆盖垫板②施工方法锚杆预先在洞外钢钢结构厂按设设计要求加工工制作,锚杆杆砂浆强度不不得低于M220。施工采用风动凿岩岩机或锚杆台台车,按设计计要求钻孔,达达到标准后,用用高压风清除除孔内岩屑;;用注浆泵将将水泥砂浆注注入孔内,砂砂浆填充锚杆杆孔体积的22/3后停止止注浆;及时时将加工好的的杆体插入孔孔内,安装锚锚杆垫板。③施工时应注意锚杆钻孔位置及孔孔深必须准确确;锚杆要除除去油污、铁铁锈和杂质;;锚杆体插入入孔内不小于于设计长度的的95%。锚杆施工应在初喷喷混凝土后进进行,以保证证锚杆垫板有有较平整的基基面。锚杆用用的水泥砂浆浆,其强度不不应低于M220。锚杆孔孔内灌注砂浆浆应饱满密实实。水泥砂浆浆达到一定强强度后才能上上紧垫板螺母母。6.6正洞施工6.6.1洞身开开挖洞身开挖支护的原原则“短进尺、快快循环,弱爆爆破,少干扰扰,早喷锚,强强支护,勤量量测,紧封闭闭”。针对隧道道地质断面图图及超前地质质预报,对不不同围岩等级级分别制定详详细的开挖支支护方案指导导现场施工。本隧道的洞身开挖挖主要方法为为单侧壁导坑坑法(CD法)、小小净距单侧壁壁导坑法(CCD法)、环环向开挖预留留核心土法、台台阶法和全断断面法。表6.6-1洞身施施工工艺统计计表长度(m)围岩分类设计工法左线右线4545洞口JQ5单侧壁导坑法110110QM5环向开挖预留核心心土法165175SM5环向开挖预留核心心土法125110SM4台阶法紧急停车带段采用用环向开挖预预留核心土法法195196SM3全断面法、紧急停停车带段采用用台阶法7070XQM5小净距单侧壁导坑坑法各种施工工艺对二二衬步距的要要求如下:表6.6-2各级围围岩采用的施施工方法见表表施工工艺台阶长度(m)左右台阶间距(mm)二衬步距(m)备注环形导坑预留核心心土法151070单侧壁导坑法52555两台阶法1045全断面法40施工中根据具体围围岩情况及爆破施工需需求,可对二二衬步距进行行调整,以保保证隧道施工工安全。(1)单侧壁导坑法(CCD法)开挖挖:先行导坑坑(D侧)上台阶开挖挖和支护,每每循环掌子面面开挖进尺不不得超过2榀钢架间距距,可控制在在0.6~1.2m之间。先先行导坑下开开挖和支护,,后行导坑(CC侧)上台阶阶开挖、支护护后行导坑下下台阶开挖、支支护。导坑上上下台阶开挖挖步距不大于于5m,先行导导坑与后行导导坑相差不大大于25m,仰拱拱、二次衬砌砌滞后掌子面面距离满足规规范要求。施施工时应严格格控制一次装装药量,减少少爆破振动可可能造成的安安全隐患,加加强监控量测测,必要时可可在上下台阶阶处增设临时时仰拱。施工工步骤见图66.6-1CD法施工工工序图。(2)环向开挖预留核心心土法:弧形形导坑开挖可可采用挖掘机机或爆破进行行,每循环掌掌子面开挖进进尺不得超过过2榀钢架间距距,可控制在在0.6~1.2m之间,弧弧形导坑长度度不超过5mm,上台阶超超前下台阶中中槽5~10m(不含含弧形导坑),下下台阶左右侧侧跳槽开挖,间间距不大于110m,仰拱拱、二次衬砌砌滞后掌子面面距离满足规规范要求。环环向开挖预留留核心土法初初期支护结构构封闭慢,施施工时应严格格控制各开挖挖部位的步距距,尽早封面面支护结构。施工步骤见图6.6-2环向开挖预留核心土法施工工序图。(3)台阶法:应该根据据围岩条件,合合理的确定台台阶长度和高高度。台阶长长度不宜过长长,宜控制在在一倍洞泾以以内。台阶形形成成,各台台阶开挖、支支护宜平行进进行作业,下下台阶开挖,左左右侧宜交错错进行,循环环进尺应根据据围岩地质条条件及初期支支护钢架间距距合理确定。仰仰拱、二次衬衬砌滞后掌子子面距离满足足规范要求。施工步骤见图6.6-3台阶法施工工序图。(4)全断面法:单循环环进尺控制在在3~4m左右,应应控制一次同同时起爆的炸炸药量,减少少爆破震动对对围岩的影响响,仰拱、二二次衬砌滞后后掌子面距离离满足规范要要求。施工步步骤见图6..6-4全断面法施工工工序图。图6.6-1CD法法施工工序图图图6.6-2环向开开挖预留核心心土法施工工工序图图6.6-3台阶法法施工工序图图图6.6-4全断断面法施工工工序图6.6.2爆破设设计爆爆破方案选择择根据设计资料,隧隧道洞身开挖挖全部采用新新奥法原理组组织施工,软软弱围岩施工工中遵循“管超前、严严注浆、短开开挖、弱爆破破、快封闭、勤勤量测”的施工原则则。针对不同同的围岩、不不同的地段,开开挖按下述施施工方法进行行:Ⅲ级围岩采用用全断面法,每每循环进尺33.0m左右右;Ⅳ级围岩用台台阶法施工,首首先开挖上台台阶,待开挖至8~10m后开挖下台台阶,之后上下台台阶作业面同同时并进循环环作业;Ⅴ级围岩加强强段采用单侧侧壁导坑法(CD法),先行行导坑(DD侧)上台阶开挖挖和支护,每每循环掌子面面开挖进尺不不得超过2榀钢架间距距,控制在00.6~1.2m之间。Ⅴ级围岩深埋埋段、浅埋段段采用环向开开挖预留核心心土法,台阶阶长度12mm~15m,开挖挖进尺一般为为0.6m~1.2m。石质隧道的爆破作作业,应采用用光面爆破或或预裂爆破。爆爆破作业根据据工程地质条条件、开挖断断面、开挖方方法、循环进进尺和爆炸材材料进行钻爆爆设计。钻爆爆设计根据爆爆破效果不断断优化爆破参参数。全全断面光面爆爆破参数设计计Ⅲ级围岩采用全断面面开挖法,每每循环进尺33.0m左右右。(1)每循环炸药用量量Q=q×s×Lq-炸药单耗,取11.0kgg/m3S-开挖断面积,本本工程洞身设设计断面面积积64.3mm2,实际开开挖面积约669m2L-循环进尺3.00m则Q=1.0×699×3.0=2007kg(2)炮眼数目N=0.0012×((qS/add2)q-单位用药量(kkg/m3))S-开挖断面积(mm2)a-炸药装填系数取取0.7d-药管直径取0..032m则N=115.5,取N=1166(3)中空孔、掏槽孔孔参数选择中空孔采用90mmm钻孔,采采用大直径中中空孔垂直孔孔对称掏槽,内内部4个掏槽孔,外外部4个掏槽孔。距距离空孔W=1.22×90=1066.8mm,考考虑岩石节理理裂隙中等发发育。取W=130mmm,且不大大于1.5倍空孔直径径,应该能取取得很好的掏掏槽效果。掏掏槽孔之间孔孔距a=180mmm,排距b=0.7aa=128mmm,取b=130mmm。装药线密度取0..8kg/m,则单孔装装药量Q=2.4kkg。(4)周边孔参参数选择周边孔间距c=(8~12)d,考虑本工工程岩石特性性取c=600mmm。底孔取取800mmm。装药线密密度取0.44kg/m,则单孔装装药量1.22kg。(5)辅助孔参数选择择光爆层厚度W光==(10~12)d,取W光=500mmm,及距离周周边孔5000mm开始布布辅助孔。辅辅助孔孔距d=(1.5~22.0)W光=750~~1000mmm,取900mmm。装药线线密度取0..7kg/m,则单孔装装药量2.11kg。(6)围岩开挖炮眼布布置如下图66.6-5所示。开挖挖爆破设计参参数见下表66.6-3所示。图6.6-5隧隧道布孔示意意图表6.6-3全断断面爆破开挖挖设计参数表表段别炮孔类别孔深m孔数每孔药量kg药量kg备注中空孔3.5100φ901掏槽孔3.542.49.6φ402掏槽孔3.542.49.63辅助孔3.372.114.73辅助孔3.392.118.95辅助孔3.3122.125.25辅助孔3.3152.131.57辅助孔3.3172.135.77辅助孔3.3212.144.19周边孔3.3351.2429底板孔3.3121.821.6开挖面积(m2)69炮眼个数136炮眼利用率85%总装药量(kg)215.2比耗药量(kg//m3)1.04循环进尺(m)3.0台台阶法爆破开开挖施工对IV级围岩地段采用正正台阶法施工工,将隧道认认为上下两层层向前掘进,施施工形成台阶阶,也叫半断断面开挖法。上上半断面掘进进施工超前下下半断面时为为正台阶工作作面施工法。上上部分为光面面爆破,下部部分为预裂爆爆破。根据在在第二节应用用的各公式计计算IV级围岩台阶阶法开挖炮孔孔布置图如图图6.6-6所示。钻爆爆参数如表66.6-4、6.6-5。图6.6-6IVV级围岩炮孔孔示意图表6.6-4IVV级围岩上台台阶钻爆参数数表段别炮孔类别延米装药kg孔深m孔数每孔药量kg药量kg备注中空孔02.5100φ901掏槽孔0.62.541.24.8φ402掏槽孔0.62.561.27.23辅助孔0.52.381.08.05辅助孔0.52.3111.011.07辅助孔0.52.3131.013.09周边孔0.22.3280.411.29底板孔0.42.3120.89.6开挖面积(m2)26炮眼个数82炮眼利用率85%总装药量(kg)55.1比耗药量(kg//m3)1.06循环进尺(m)2.0表6.6-5IVV级围岩下台台阶钻爆参数数表段别炮孔类别延米装药kg孔深m孔数每孔药量kg药量kg备注1预裂孔0.22.5140.45.6φ403辅助孔0.52.3111.0115辅助孔0.52.3101.010.07辅助孔0.52.3111.0119辅助孔0.22.3101.01011底板孔0.42.3120.89.6开挖面积(m2)43炮眼个数68炮眼利用率85%总装药量(kg)48.6比耗药量(kg//m3)1.1循环进尺(m)2.0V级围岩开挖挖本隧道存在V级围围岩开挖段,主主要采用挖掘掘机械配和人人工开挖的方方案,尽量避避免爆破施工工,以减小爆爆破作业对围围岩的扰动。对对于个别断面面必须钻孔爆爆破的采用《微微震光面爆破破技术》开挖挖施工。微震控制爆破参数数参考表6..6-6具体实施时时,结合试验验确定。表6.6-6微震震爆破参数表表周边眼间距E(ccm)抵抗线W(cm)孔深(m)辅助眼间排距(ccm)线装药密度(kg/m)最大控制药量(kkg)30-4040-501.580-900.15-0.225≯.5爆爆破网路设计计采用孔内分段毫秒秒微差起爆网网路,有利于于减小单响药药量,最大限限度减小爆破破队围岩的扰扰动。用HG-A型脉冲高高压起爆器作作为击发元件件,用塑料导导爆管作为传传爆元件,用用非电延期雷雷管作为起爆爆元件。将所所有毫秒延期期导爆雷管按按区域分成若若干组,每组组10至15根,用导爆爆管捆绑连接接,最后接至至一根主线拉拉至起爆地点点。6.6.3初期支支护按照新奥法施工原原理进行支护护,在开挖完完成后及时施施工,紧跟掌掌子面。系统统锚杆采用Φ22普通砂浆浆锚杆,D225中空注浆浆锚杆;设计计钢筋网支护护采用Φ8钢筋;钢架架采用I188、I20a工字钢钢钢架或格栅栅钢架等进行行支护,型钢钢钢架和钢筋筋格栅拱架现现场拼装加工工。喷射早强强混凝土采用用混凝土湿喷喷机进行喷射射混凝土作业业。喷射混凝凝土严格按设设计配合比拌拌和,喷射前前检查隧道断断面尺寸,清清除浮石和墙墙角虚渣,并并用高压水或或风冲洗岩面面。喷头垂直直受喷面,喷喷射路线先边边墙后拱部,分分区、分段“S”形运动。分分层喷射时,后后一层喷射在在前层砼终凝凝后进行,并并按规定洒水水养护。6.6.4施工运运输运输采用无轨运输输方式,侧卸卸式装载机装装碴,大吨位位自卸汽车运运碴。洞外设设停车检修线线、运输线、材材料装卸线和和卸碴线。6.6.5仰拱施施工为保证施工安全,仰仰拱混凝土应应及时施作,支支护尽早闭合合成环,整体体受力,确保保支护结构稳稳定。在隧道道正洞Ⅳ、Ⅴ级围岩中,待待喷锚支护全全断面施作完完成后,根据据围岩收敛量量测结果,拆拆除临时支护护,开挖并灌灌筑仰拱及填填充混凝土,一一次灌筑仰拱拱混凝土长度度6~8m。仰拱施施工工艺流程程见图6.6-7。图6.6-7仰拱施施工工序流程程图设槽形挡头模设槽形挡头模测量设置安装仰拱钢筋开挖清浮碴隐检灌筑混凝土捣固抽排水接缝处理混凝土生产、运输养护(1)施工方法为保证施工质量,仰仰拱混凝土进进行全幅整体体浇筑,同时时解决出碴、进进料运输与仰仰拱施工干扰扰及仰拱混凝凝土在未达到到要求强度之之前承受荷载载的问题,采采用仰拱栈桥桥进行施工。移移动栈桥仰拱拱示意图见图图6.6-8。图6.6-8移动栈栈桥示意图⑵仰拱混凝土工艺①测量放样,由路面面设计标高,反反算仰拱基坑坑底标高;②采用挖掘机一次性性开挖到位((全断面开挖挖爆破一次到到位,暂不出出碴),人工辅助助清理底部浮浮碴杂物;③将上循环仰拱混凝凝土接头凿毛毛处理,按设设计要求安装装仰拱钢筋,并并预留与边墙墙衬砌连接筋筋;④自检合格后,报监监理工程师隐隐蔽检查并签签证,混凝土土输送车运输输灌筑,插入入式振动棒捣捣固。为能尽尽早便于行车车,采用早强强型混凝土。⑶仰拱和底板施工要要求①施工前,应将隧底底虚碴、杂物物、泥浆、积积水等清除,并并用高压风将将隧底吹洗干干净,超挖应应采用同级混混凝土回填。②仰拱超前拱墙二次次衬砌,其超超前距离保持持3倍以上衬砌砌循环作业长长度。③底板、仰拱的整体体浇筑采用防防干扰作业平平台保证作业业空间;仰拱拱成型采用浮浮放模板支架架。④仰拱、底板混凝土土整体浇筑,一一次成型。⑤填充混凝土在仰拱拱混凝土终凝凝后浇筑,不不得同时浇筑筑。仰拱拱座座与墙基同时时浇筑,排水水侧沟与边墙墙同时浇筑。⑥仰拱施工缝和变形形缝作防水处处理。⑦膨胀岩性地段,开开挖后及时施施作仰拱。⑧填充混凝土强度达达到5MPaa后允许行人人通行,填充充混凝土强度度达到设计强强度的1000%后允许车车辆通行。6.6.6车行横横道开挖(1)交叉口施工时,先先施工主洞断断面,待主洞洞支护稳定后后,在开挖车车行横洞,车车行横洞开挖挖前先沿开挖挖轮廓线拱部部以上打一环环Φ22超前砂浆锚锚杆,锚杆长长4m,环向间间距30cmm。详见图6-6.9车行横洞交叉叉口段衬砌结结构断面图及及6-6.10锚杆布置示意意图。图6-6.9车行横洞洞交叉口段衬衬砌结构断面面图6-6.10锚杆布布置示意图(2)为解决交叉口处主主洞钢拱架的的落点问题,采采用拱脚扩大大、预埋I32a钢拱架架托架进行支支撑,托架下下作I32a型钢临临时支撑,在在开挖车行横横洞时拆除,详见图6.6-11交叉口钢钢架布设图。图6.6-11交叉叉口钢架布设设图6.7结构防排水水隧道的防排水遵循循“防、排、截截、堵结合,因因地制宜,综综合治理”的原则对地地表水和地下下水均作妥善善处理,达到到防水可靠、排排水通畅、经经济合理的目目的,洞内外外形成一个完完整的排水体体系。对隧道道施工及运营营排水可能影影响周围环境境地段,采取取“以堵为主,限限量排放”的原则,以以防止水土流流失、降低围围岩稳定性及及造成农田灌灌溉和生活用用水困难等后后患。隧道开挖前施作洞洞口排水系统统,洞内顺坡坡施工地段,以以自然排水为为主,开挖面面水利用潜水水泵将水抽至至临时排水沟沟自然排水至至洞外污水处处理池净化后后排放;反坡坡施工地段,通通过分段设置置集水坑由水水泵逐级抽排排至洞外的污污水处理系统统。6.7.1施工要要求隧道防排水遵循“防、堵、截截、排相结合合,因地制宜宜,综合治理理”的原则,达达到防水可靠靠、排水畅通通、经济合理理的目的。⑴随到设置双侧水沟沟+中心水沟排排水。⑵洞身地下水发育、隧隧道排水影响响地表生态环环境地段采用用超前预注浆浆或通过后径径向注浆措施施加固地层或或堵水。⑶衬砌拱墙背后设11.5mm厚厚的EVA防水板板防水,背衬衬≥400g/mm2的无纺布布。⑷隧道防水应充分利利用衬砌混凝凝土自防水能能力,隧道衬衬砌采用防水水混凝土,由由于隧道跨度度大,二衬混混凝土宜掺加加高效抗裂防防水剂,要求求二次衬砌混混凝土抗渗等等级一般条件件下不小于PP10,地
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