钢结构投标文件(技术标)

--.z..z.目 录1、工程概况2、编制依据施工组织设计编制依据3、施工方案施工总体部署任务安排施工部署施工原则主体构造工艺流程钢构造构件制作工艺流程图钢构造安装工艺流程图安装准备钢柱安装钢梁安装钢联系构件的安装4、钢构造专项吊装方案吊装前准备工作钢构造吊装钢构造吊装总体设想吊装机械选型钢柱吊装钢梁吊装5、质量保证体系工程部质量管理体系质量保证措施钢构造构件、半成品和其他材料进场验收保证工程根本工程多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表成品保护施工考前须知施工记录质量承诺5、施工前的准备工作施工前的准备工作施工场地布置施工生活条件准备工程部施工前的具体准备工作主要施工机具人员配备7、平安保证措施我司符合平安生产要求平安保证措施8、环境保护文明施工管理9、工期保证工期保证措施10、施工现场总体平面布置11、雨季施工措施1、工程概况工程名称：天邦菌业股份杏鲍菇工厂化生产扩建方案工期为：60日历天。质量要求为：一次性验收合格。2、编制依据施工组织设计编制依据：〔1〕甲方提供的施工图〔2〕工程现场实地勘察〔3〕建筑施工平安检查标准JGJ59-99〔4〕国家有关建筑工程法规、规及文件〔5〕本公司质量管理体系、平安生产体系、技术标准遵循的有关规和标准〔1〕?钢构造设计规?GBJ50017-2002〔2〕?钢构造工程施工质量验收规?〔GB50205-2001〕〔3〕?建筑钢构造焊接技术规程?〔JGJ81-2002〕〔4〕?钢构造制作工艺规程?〔DBJ08-16-95〕〔5〕?构造工程质量检测评定标准?〔GB50221-95〕〔6〕?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?〔JGJ82-91〕〔7〕?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕〔8〕?压型金属板设计施工规程?〔YBJ216-88〕〔10〕?工程测量规?GB50026-20013、施工技术方案施工总体部署根据本工程现场实际情况和工程自身特点，本工程总体实行同步施工〔即钢柱、钢梁同时进展制作安装〕，钢材采用分批分段，按需采购。任务安排组织我公司钢构造工厂加工和专业钢构造专业安装队伍施工。施工部署施工准备阶段〔包括现场准备、技术准备、材料准备、人员和设备准备，均在工程开工前完成〕和钢构造施工阶段〔包括钢构造构件加工制作、运输、吊装、安装、校正及构件涂料喷刷等〕施工原则遵循“先主体，后连接件〞的施工原则。主体构造工艺流程钢构造构件厂制作一检测、验收一钢柱安装、校正一钢梁安装一--连接件安装一检查验收钢构造构件制作工艺流程图施工详图材料检验施工详图材料检验制作工艺放样、切割主构件组装主构件校正制孔零件组装校正不合格检查报告焊接打磨抛光不合格合格焊接H型钢梁加工工艺流程

无损检验外形尺寸检验 报告验收 出厂下料 拼装 焊

矫正 二次下料 制孔储存运输 搬

油漆 打

校正 装焊其他零件箱型柱加工工艺流程矫正开坡口铣端面组装槽形钻孔箱体焊接加劲板无损检验组装盖板 焊接工艺隔板和加劲板.z.--.z..z.箱体梁电渣焊无损检验

矫正箱体检查

装焊零件板 清理挂牌1〕主体安装工艺流程图

构件的最终尺寸验收、出车间构件运至中转库构件运至中转库检查设备、工具数量及完好情况构件分类检查配套构件检查准备工作 高强度螺栓及摩擦面检查放线及验线〔轴线、标高复核〕按吊装顺序运至现场分类堆放钢柱标高处理及分中检查构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定钢梁梁安装、校正高强度螺栓初拧、终拧〔或按设计要求进展焊接〕焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定验收3〕电焊工艺流程图清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊焊缝返修不合格按合理焊接顺序进展焊接焊毕自检、交检按工艺文件要求进展消除应力处理焊缝修磨交专职检查员检查焊缝修磨

工作完毕，关闭电源，清理现场1、复验安装定位所用的根底中心轴线、根底支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。2、钢柱根底混凝土强度必须到达设计强度，根底回填土已进展完毕。3丝牙无损伤，螺帽能紧到位。4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5、钢柱、钢梁制作，进场时间、堆放地点、安装顺序要根据实际和工程特点合理的安排。6、钢柱、钢梁成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。7、钢构件吊装前应去除其外表上的油污、泥沙和灰尘等杂物。钢柱安装1、现场柱基检查〔1〕定位轴线的检查定位轴线检查首先要从打桩阶段就控制好桩位，待根底浇注混凝线的根底上进展。〔2〕间距检查围，不可超出±5mm〔3〕单独柱基中心线检查埋位置。〔4〕柱基地脚螺栓检查查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。损坏，检查合格后的螺纹局部涂上油、盖好帽套加以保护。的顺利安装。〔5〕基准标高实测之，作为临时支撑标高块调整的依据。2、钢柱柱脚标高调整调整标高，直至符合要求为止。如下列图所示：3、钢柱分段及节点形式根据吊车起重量及分布位置，C2栋钢柱第一层至第三层为第一栋钢柱第一层至第四层为第一节将连接耳板割除。4、平安爬梯吊装前钢柱用道木斜垫于地面上，将柱子直爬梯、柱顶平台、专用对接卡具。落位卡板及吊耳安装于柱上，将柱底部垫实，采用单机回转扶直起吊。钢柱安装到位后，对准轴线，待柱脚固定好前方可松开吊钩，起吊时柱子必须垂直，吊点设于柱顶，注意在钢柱在起吊回转过程中防止其与已安装好的构件碰撞。5、钢柱调整钢柱安装过程中在如下几种情况的影响下容易产生偏差：钢柱的制作误差；吊装后垂直度偏差；钢柱与混凝土构造的压缩变形；根底的沉降。时需进展调整。调整方法时：如果标高高了，必须在后节柱上截去相应的误差长度，如低了可在柱之间对接间隙垫相应厚度的垫5mm为限，过大的调整量会导致柱子安装困难；位差，直至上下各差位线重合。同时，在距离柱适当的位置架设高精度的经纬仪对柱子的垂直度进展观测。当柱子调整完毕前方可连接对接卡具的螺栓。紧固连接螺栓前方可松开吊钩。钢梁安装1、钢梁安装顺序宜先从安装好钢柱的轴线顺序安装，逐层安装。2、钢架起吊应严格按“施工组织设计〞要求的吊点进展绑扎，梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。3、吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。4、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。5、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承前方可松钩。6、每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。7、需要利用已安装好的构造吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止构造损坏。钢联系紧固件的安装1、联系紧固件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。2、联系紧固件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进展检查并纠正。主体构造检查验收1、钢柱钢梁安装后应先检查现场连接部位的质量。2、钢柱钢梁安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度；3、主体安装的允许偏差必须保证在规定围以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。4、钢构造专项吊装方案1、钢构件配套供给周、日方案，构件进场按日方案，准确到每件的编号及吊装区域。2、构件进场验收检查钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上说明，反应制作厂，以便更换补齐构件。按设计图纸、规及制作厂质检报告单，对构件的质量进展验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距、预埋件位置等。检查用计量器具和标准应事先统一。制作超过规误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。3、钢构件堆场安排、清理按照安装流水顺序将配套好运入现场的钢构件。钢构件堆放应平安、整体、防止构件受压变形损坏。构件吊装前必须清理干净，特别在接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷去除铁锈、污物等。4、现场钢柱根底检查钢构造吊装钢构造吊装分为钢柱吊装、钢梁吊装。钢构造吊装总体设想则，C2栋38棵箱型柱分区由C-1轴A、B、C、、E轴柱子安装完成后，依次C-1轴到C-10轴顺序吊装，每条轴线钢柱安装完成后一次安装主次钢梁，这样可以防止穿插作业，以保证施工人员平安。吊装顺序参照一节柱。钢构造安装施工流程：布网、放线、轴线定位、布网、放线、轴线定位、钢柱吊装平钢梁吊装钢梁吊装次构件吊装吊装机械选择次构件吊装1、根据C222.50m，单件钢构件重量较轻，吊140吨的吊车完成。2、根据F栋特点，檐口高30.00m140主要吊装机械如下：序号序号12名称型号40吨40吨数量11备注钢柱吊装单节吊装，先吊装一节柱，然后依次往上吊装。根底验收根据钢筋混凝土构造施工提供的根底验收合格资料进展现场做好记录。对预埋件、预埋螺栓及支承支座的具体位置复核，并对照钢构造施工规和设计容检测，提出修改措施。钢柱就位的准备工作。41米，我方吊装运输机械钢柱起吊安装钢柱安装前应将登高爬梯挂设在钢柱预定位置并绑扎结实，起吊就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱安装到位，对准轴线，必须等底脚固定后才能松开吊索。先吊装第一节柱，通过调整地脚螺栓校正柱子，每两层为一节，每层柱子吊装完成后，校正柱子，并按设计要求将两段柱子焊接结实。钢梁吊装原则：钢柱安装完成的轴线顺序吊装钢梁，先主梁后次梁，逐层吊装。〔1〕钢梁吊装工艺流程钢柱轴线标高复核及构件质量检测钢柱轴线标高复核及构件质量检测钢梁拼装〔2〕钢梁的绑扎及吊升

钢梁绑扎钢梁吊升及临时就位复测及固定根据钢梁分段的长度采用2倾斜度根据一端吊索上的倒链调节。吊装钢丝绳通过滑轮连接。〔3〕钢梁的安装数应取K=10。采用吊车吊装钢梁。起吊时，先将整个吊装单元吊离地面500mm后，观察整个构造受力后的具体情况，符合要求后，再指挥提升。c拉两道缆风绳，临时固定钢梁及调整钢柱的垂直度。d.按以上方法安装其余轴线的钢梁。〔4〕钢梁校正a.钢梁吊装到位后，通过收放缆索上的倒链对钢梁进展垂直度校正。b.用经纬仪测量梁垂直度。在梁二端和中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则梁垂直度校正完毕。c.钢梁校正完毕，拧紧各接点处螺栓、焊接结实。5、质量保证体系 如下图：工程部质量管理体系图项目经理工程技术负责人施 工 质组 长 组质量保证措施

平安生产组长进

材料设备组

综合管理组钢 测 涂 探 场 现构1程部以理为材质检小组，由专业质检员担任组料 材 综造 检 工 检 平及 料 合制构件品、半成安检查、检查、试验，验作安库。装

组 试 设 生 管验 备 产 备 理质 组 组 组2、施工前对有关施工人量进展质量教育，熟悉公司质量目标和检们了解施工工艺、质量要求。3、施工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规和操作规程施工。4、对所有进场材料、构件均应进展相应检验，不合格的，不得擅自使用。5、严格执行各项质量检验制度,严格做好自检、互检工作。6、质量检验员应对各工序进展检验，检验合格前方可允许进展下道工序施工。7、每天写好施工日志。8、检验活动应根据国家行业有关标准，按照标准规定的方法、数量对各工序进展全数检验，并做好检验记录。9、发现安装工序质量不合格，应责令施工人员返修、返工，并做好相应记录。10、对不合格品应由质检、技术及工程经理分析研究原因后，按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见，并采取预防措施，如遇重大问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。11、对隐蔽工程应及时办理报验手续。12、检验所用检测器具应经检定合格。13、工程部每天应召开会议，总结质量情况。做好预防工作。14、做好成品保护工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏，保证屋面完好。钢构造构件、半成品和其他材料进场验收1、以工程部质检小组组长为质检负责人，组织工程部质检小组2、钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的进展单方和第三方检测报告的材料、半成品制止入场。3、连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计关标准规定的制止入场。4、涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，规定的制止入场。5、其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。不满足的制止入场。保证工程1、钢构造安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符合标准后进展。2、钢构件应符合设计要求和GB50221—95和涂层脱落应矫正和修补。3求和国家现行标准的规定。4、支座位置做确，接触面平稳结实。根本工程1、构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。2、构造外表干净，无焊疤、油污和泥砂。3、钢构件的顶紧面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0．8MM。多层钢构件安装工程检验批质量验收记录表多层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位〔子单位〕工程名称单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位施工执行标准名称及编号

分包工程经理监理(建立)施工质量验收规的规定 施工单位检查评定记录 单位验收记录1根底验收第11.2.1，11.2.2条第11.2.3，11.2.4条2构件验收第11.3.1条主控3钢柱安装精度第11.3.2条工程4顶紧接触面第11.3.3条5垂直度和侧弯曲第11.3.4条6主体构造尺寸第11.3.5条1地脚螺栓精度第11.2.5条2标记第11.3.7条3构件安装精度第11.3.8，11.3.10条一般4主体构造高度第11.3.9条工程5吊车梁安装精度第11.3.11条6檩条安装精度第11.3.12条7平台等安装精度第11.3.13条88现场组对精度第11.3.14条9构造外表第11.3.6条专业工长〔施工员〕施工班组施工单位检查评定结果长工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕：年月日验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规的规定施工单位检查 监建)评定记录 单位验收记主控工123程成品进场扭矩系统或预拉力复验抗滑移系数试验4 终拧扭矩第4.4.1条第4.2.2条或第4.4.3条第6.3.1条第6.3.2条或第6.3.3条1成品进场检验第4.4.4条一2外表硬度试验第4.4.5条般3初拧、复拧扭矩第6.3.4条工4连接外观质量第6.3.5条程5磨擦面外观第6.3.6条6扩孔第6.3.7条施工单位检查评定结果施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕工程专业质量检查员：年月日专业监理工程师：施工班组长论 〔建立单位工程专业技术负责人：年月日成品保护1、钢构造安装时，应编制专项成品保护方案，不得损坏及影响原有建筑物。2、连接接头严禁受高温烘烤，以防引起变形和改变受力状态。施工考前须知1、施工前应首先检查根底预埋件的标高和轴线尺寸，出现误差必须调整前方可施工。根底混凝土必须到达规定强度。2、钢梁、柱现场拼装，必须调直、对齐方可连接，不可用螺栓强行安装。3、现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊，对焊接部位并应偏号并在检查记录，全部焊缝均须检查。4、螺栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。5、钢梁吊装须制订吊装方案，吊点布置必须合理，所用绳卡、吊具须经计算确定。施工记录本工艺标准应具有以下施工记录1、钢构造工程竣工图、设计变更记录；2、安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告；3、安装过程中所形成的工程技术有关的文件；4、焊接质量检验报告；5、钢构造安装检测记录及安装质量评定资料；6、钢构造围护安装检测记录及安装质量评定资料；7、根底验收记录；8、钢构造安装后涂装检测资料。9、施工日志每日一记。质量承诺1、质量要求：一次性验收合格。2、质量承诺：在无建立单位、设计单位、监理单位和相关规定量问题给建立单位带来损失由我司承当。6、施工前的准备工作施工前的准备工作施工场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远〞的原则，钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，防止现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供给堆放，为保证平安，堆垛高度一般不超过2米和三层。施工生活条件准备生活用水用电要接通，生活设施要配套，工程办公室、工人宿舍和食堂要齐全。工程部施工前的具体准备工作1、施工工程经理部负责施工前的准备工作。2、施工工程经理组织施工工程经理部有关施工管理、技术人员设备、材料等各项方案，保证施工进展。3、施工工程经理组织测量队伍对预埋件标高进展复测，检查其是否符合钢构造安装要求。4、施工工程经理组织有关施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。5、组织好施工所需劳动力，根据工期、工程进度，合理安排各6、施工工程经理应根据施工组织设计要求准备好施工机具。7、对有关施工人员进展施工技术交底。8、提前进入施工现场安排好食宿、办公、仓库用房，现场材料堆放场地以及用水用电。9、协调土建单位穿插作业的有关工作。10、准备好施工所需平安防护用品，按人配备。11、制定平安技术措施，做好施工平安教育、平安技术交底工作。12、准备好施工质量、现场管理、平安管理所需的各种文件、图表、表格，以便施工中记录。13、施工准备情况,安排施工人员、材料、机具等进场,随时准备进展安装。主要施工机具机具名称型号规格机具名称型号规格补充说明〔使用部位〕H型钢矫正机JZJ/PW-600台2良好良好良好良好良好良好用于工厂加工矫正现场涂装检测用于现场安装用于现场安装单数备位量注涂层厚度检测仪TT260A只2扭矩测试仪STM-1台3交流电弧焊机B*3-500台10直流电弧焊机Z*7-400台3手电钻把6两芯电源线米1000焊把线0焊把线米200空气压缩机W-0.9/50台5刨边磨边机台6型材切割机Q11Y-16*台4角向磨光机把5电焊条烘干箱YGCH-G-100台5电焊条保温筒台8超声波探伤仪CTS-22B及DUT-7台3汽车起重机台4手拉葫芦只5云石切割机把3用于现场安装良用于现场安装好良用于工厂加工好良用于工厂加工好良用于工厂加工好良 用于工厂加台，用于现场好 装2台良 用于工厂加台，用于现场好 装3台良用于构件的探伤检测好良现场构件吊装好良用于现场安装好良用于工厂加工好气割设备 套 人员配备

良用于现场安装好检验工具批检验工具批1五金工具批1喷漆机CT995台7运输车辆8水准仪DS3—D2台2抛丸清理机M200台2型钢自动组立机JZZ120台4千斤顶3-10吨台4钢卷尺5m-10m把5用于工厂加工好良用于现场安装好良 用于工厂加台，用于现场好 装2台良构件运输好良现场水平、基准高度测量好良用于工厂加工好良用于工厂加工好良用于工厂加工好良用于现场尺寸检测好主要人员配备表序号人员类别最高使用人数备注1工程经理1工程负责人2技术负责人1工程技术管理3施工员6现场施工管理4安检员4平安与质量检查5电焊工15焊接、气割6安装工45钢构造制作安装7电工4电气8钳工5附属设备安装9后勤人员10生活7、平安保证措施我司符合平安生产要求平安施工承诺：我公司保证在本工程整个施工过程中，不出现任何平安隐患问题。平安保证措施1、工程部成立以工程经理为直接责任人的平安领导小组，由专每日的平安日志。23、平安负责人应根据工地实际情况和需要制定平安技术措施。4、施工前对施工人员进展平安技术交底，让施工人员了解本工序施工平安要求，提高自我保护意思。5、对土建单位工地有平安隐患影响本单位施工平安的，应与业主协调消除隐患。业主协调不了的，要采取有效措施消除隐患。6、施工脚手架经过三方验收合格前方可使用，使用过程中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑，对脚手架应有专人定期检查，发现异常应及时采取加固措施。7、现场用电应遵守平安用电规程，配电箱应有专人看守，不得随意乱扯乱拉。8、电源箱应配备漏电保护器，漏电应经试验合格。9、电源线应完好无损，老化的不得使用。做好平安检查工作，措施消除平安隐患。为施工人员提供平安的施工环境。10、电焊作业不得在雨天露天作业。11无损，施工中应检查其使用情况，对不能正确使用的应停顿施工。12、建立健全平安检查制度，对违章行为应进展制止纠正，发现平安隐患应及时采取有效措施消除。13、建立健全班组平安活动，加强对施工人员平安教育，提高施工人员平安意识。14、为施工人员提供良好的后勤保障，保证施工人员休息好，防止疲劳，严禁疲劳施工。15、关心工人身体安康，严禁带病工作。8、环境保护文明施工管理〔1〕制定工程部文明施工管理制定，明确责任，奖罚清楚；〔2实行区域管理，划分责任围，定期进展文明施工检查。〔3〕所有钢构造构件及工程剩余构件应堆放整齐，不得随意乱放；并应划分原材料和成品区域，不得混放。库房材料成堆、成型、成色进库。钢材必须按规格、品种堆放整齐；油漆材料、焊材等辅助材料要存放在通风仓库，并堆放整齐。〔4〕噪声必须限制在95分贝以下，对于*些机械的噪声无法消除时，应重点控制并采取相应的个人防护，以免带来职业性疾病。严格控制粉尘在10mg/m3卫生标准，操作时应佩带有良好和完善的劳动防护用品加以保护。进展射线检测时，应在检测区划定隔离防戒备线，并远距离操作。〔3〕保持车间整洁干净，成品、半成品、零件、余料等材料要防止流行病的传播。〔5〕施工现场必须做到道路畅通无阻，排水通畅无积水，现场整洁干净，临时建筑搭设整齐，宣传、平安标志醒目；施工现场应封闭，完善施工现场的出入管理制度；施工人员在现场佩带工作卡，严禁非工作人员进入施工现场；在居民区附近施工要防止夜间施工；施工现场的螺栓、电焊条等的包装纸、袋及废铁应及时分类回收，防止污染环境，保持施工场地清洁；在焊接时周围用彩条布围住，防止弧光