2023年二级建造师机电专业继续教育机电工程新技术复习资料

完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”,有条件的可以采用3D(三维图)直观的反映出设计图纸上的问题，(1)快速完善施工详图设计和节点设计材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽(架、管)的规格、型号、弱电系统的(2)控制各专业或各分包的施工工序(3)预先核算计算，应用综合支吊架。综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用(4)施工动态控制由于图纸制作、解决、审核全在现场，使与机电工程有关及甲方、监理、总包、劳务分包等),均通过图纸对所涉及的专业内容(各专业报验图及工程管理用图等)进行管理调整，及时掌握变更的状况。北京东方广场工程、奥运射击馆、北京首都机场T3航站楼工程等种少(省去焊接、油漆工种),减少环境污染，减少操作劳动强度，缩短施工周另一种则是“组合式法兰”风管(又称之为TDF法兰),其薄钢板法兰用专用组再用铆(压)接连为一体。管材下料到半成品加工完毕，所有工序只需30秒钟即可完毕，实现了直风管加施工质量验收规范》GB50243,《通风管道技术规程》JGJ141以及《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133中的有关规定。合用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统中风管长边尺寸不大于2023mm的金属矩形风管的制作连接。变风量系统是一种通过改变进入空调区域的送风量来适(1)变风量空调系统基本构成自动控制装置自动控制装置变频装置送风一新风空气处理及输送设备变风量末端装置风管系统(2)技术特点系统优点系统缺陷1.区域温度可控，所采用的比例调节方式的控制质量优于风机盘管机组的双位调节，所采用的风量调节方法的节能性也远胜于定风量系统的再热调节方法。2.部分负荷时，采用变频装置调节风机转速，大大减少了风机能耗；3.保持定风量空调系统空气过滤效率高、室内空气品质好、室内相对湿度低、热舒适性好的特点；通过改变新风比还可运用室外低温新风进行自然冷却，并可实现低温送风；4.系统可以无水管进入空调区域。减少系统泄露也许性，提高系统使用、维护的安全性。1.因大量使用变风量末端装置及其控制设备，初投资较大2.风量调节时，区域内新风量分派也许会不均匀3.末端装置内置风机和调节风阀也许会产生噪声；4.设计、施工、管理较复杂；5.末端装置较小风量时室内气流分布状况较差。设计方面《公共建筑节能设计标准》GB50185《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《智能建筑工程质量验收规范》GB50339合绝热材料或不燃轻质结构材料，采用机械化生产工艺制成三层(多层)结构的采用铝箔与玻纤布及阻燃牛皮纸复合而成),内表面复合一层(1)聚氨酯复合板风管合用于工作压力≤2023Pa的空调系统、洁净系统及潮湿(2)酚醛复合板风管合用于工作压力≤2023Pa的空调系统及潮湿环境(3)玻纤复合板风管合用于工作压力≤1000Pa的下的空调通风管道系统。复合板风管比较典型的工程有首都体育馆(机制玻镁复合板风管)、500千伏静安(世博)输变电站(机制玻镁复合板风管)、解放军309医院工程(玻纤复合板风管)、北京疾病防止控制中心中央实验室(聚氨酯复合板风管)、南京国际展览中心(酚醛复合板风管)。(1)闭式循环冲洗管道的原理(2)严格计算选择杂质的悬浮速度、启动速度和移动速度，最终拟定冲洗速度。(3)设计冲洗系统主管、支管及连通管，计算冲洗长度，在冲洗长度处安设除(4)根据管网各项技术参数，计算系统能量损耗。(5)最终拟定冲洗速度、最大冲洗长度和冲洗用水泵及设备。一(6)连通安装冲洗系统。(1)铜管接卸密封式连接1)卡套式连接：是一种较为简便的施工方式，操作简朴，掌握方便，是施工中严密连接，重要合用于管径50mm以下的半硬铜管的连接。2)插接式连接：是一种最简便的施工方法，只要将切口的端面能与管子轴线保中的不锈钢夹固圈将钢壁禁锢在管件内，运用管件内与铜管外壁紧密型橡胶圈来实行密封的。重要合用于管径25mm以下的铜管的连接。3)压接式连接：是一种较为先进的施工方式，操作也较简朴，但需配备专用的此种连接方法是运用管件凸缘内的橡胶圈来实行密封的。重要合用于管径50mm(2)薄壁不锈钢管机械密封式连接1)卡压式连接：配管插入管件承口(承口“U”形槽内带有橡胶密封圈)后，用2)卡凸式螺母型连接：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁量验收规范》GB50242执行。水工程、上海汤臣花园热水工程、上海F1国际赛车场冷热水工程、大庆36000星)、广州白云宾馆、广州亚运城、杭州千岛湖别墅等等。短施工周期，加快施工进度，减少高空作业和高空作业辅助设施的架设，保证施工质量和安全，提高技术水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意义。民用建筑管道工厂化预制的内容重要有：图纸深化、现场测量、绘制单线图、绘制加工图、备料、划线、下料、加工、组装、检查、编号、分期分批运至安装现工厂化预制重要有以下几项工作：深化设计、材料供应、预制加工、运送配送、现场安装，以及辅助并穿插在全过程中的质量控制和安全监控。(1)深化设计以设计院提供的设计图纸为依据，按照国家法律、法规和标准规范的规定，进行深化设计，并在取得现场工程师认可后，绘制预制加工图。(2)材料供应验收按照业主或招标文献规定，与现场测绘，同时选择合格的、符合业主或招标文献规定的合格供应厂商，及时收集资料及时送审，经确认后及时订货。(3)预制加工管段加工图经确认后，交付给预制加工厂，由其按图进行加工。预制加工过程中，质量检查人员依据国家规范、设计规定、施工深化图以及预制加工图，对加工后的成品和半成品及时进行质量检查。(4)运送配送根据施工进度计划，组织、协调现场分送、吊运准备工作，并踏勘预制组装件现场安装部位，配备必要的起重设备或协调现场原有的起重设备。(5)现场安装根据进度计划将加工基地配送到现场的预制管线，按施工图进行合理的分派、排列；并根据规范规定先行制作支吊架，再将半成品管线安装到位；(1)加工图要点1)准确性：应严格按照施工深化图、单线图以及现场实测尺寸绘制。2)简要性：图纸要清楚、明确，分段合理(由主到次，由大到小，由系统到楼层依次拆分)。3)加工管段：管段编号、配件编号、口径标注、尺寸标注要逐个相应，不得混乱；所生成的材料明细表应与加工图一一相应，一目了然。4)可追溯性：加工图审定后，应存档，对有修改的部分，应重新绘制加工图修改版，并再次存档备查。(2)预制加工场配备说明预制加工基地尽也许选择在施工现场附近，加工基地一般设立有生活区、加工区、仓库区和办公区，各区域面积根据工程规模、类别、预制加工量而定。3.合用范围本技术合用于大、中型民用建筑工程、工业工程、石油化工工程的管道安装4.已应用典型工程上海环球金融中心、上海通用汽车改造工程、上海国际博览中心10、11号馆、上海X-2国金中心等工程在超高层供电系统中，有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆，这种电缆不管有多长多重，都能靠自身支撑自重，解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成，其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与三根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的所有重量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。(1)施工要点：1)吊装工艺选择：运用多台卷扬机吊运电缆，采用自下而上垂直吊装敷设的方2)对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量，并安装槽钢台架。3)设计穿井梭头，用以扶住吊装圆盘，让其顺利穿过井口。4)吊装设备布置：吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或以上楼面，除吊装最高设备层的高压垂吊式电缆外，还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆。5)架设专用通讯线路，在电气竖井内每一层备有电话接口。指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机。6)电气竖井内光线弱，要设立临时照明。7)电缆盘架设：电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区，面积大约30～40m²。架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择。8)吊装过程：选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套，同时为保证吊装安全可靠，设一根直径12.5mm保险附绳，当上水平段电缆所有吊起，将主吊绳与吊装圆盘连接，同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接。当吊装圆盘连接后，组装穿井梭头。在吊装过程中，在电气竖井井口安装防摆动定位装置，可以有效的控制电缆摆动。将上水平段电缆与主吊绳并拢，并用绑扎带捆绑，应由下而上每隔2m捆绑，直至绑到电缆头，吊运上水平段和垂直段电缆。吊装圆盘在槽钢台架上固定后，还要对其辅助吊挂，目的是使电缆固定更为安全可靠。在吊装圆盘及其辅助吊索安装完毕后，电缆处在自重垂直状态下，将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上。水平段电缆通常采用人力敷设。在桥架水平段每隔2m设立一组滚轮。2.技术指标(1)采用的标准规范(2)技术规定1)电缆型号、电压及规格应符合设计规定。核算电缆生产编号、订货长度、电2)电缆外观无损伤，电缆密封应严密；3)电缆应做耐压和泄漏实验，实验标准应符合国家标准和规范的规定，电缆敷设前还应用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。钢管三根卷扬机翻双滑轮卷扬机翻钢丝绳39mm导向滑车组单滑轮泛其用及高文还注说习泛单滑轮主吊绳脱离绳索钢丝绳Q穿井梭头水平电缆穿井梭头Q压心安犹流对有不吊装圆盘道6.8卷扬机分段提高示意图3.合用范围合用于在超高层建筑电气竖井内的高压垂吊式电缆敷设，特别合用于长距离大截面电缆垂直敷设。4.已应用的典型工程1.重要技术内容(1)技术特点：分支电缆是近年来的一项新技术产品，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电规定，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。预分支电缆由三部分组成：主干电缆、分支线、起吊装置，并具有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点，目前已广泛应用于中高层建筑采用电气竖井垂直供电的系统和隧道、机场、桥梁、公路等供电系(2)施工技术：采用预分支电缆技术时，应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置等),同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，为避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况还应预留分支线以供备用。(3)预分支电缆的安装：预分支电缆可以吊装或放装，采用放装(从上往下或从未端开始施放),用户需要向制造厂家提出，电缆在出厂复绕时要逆向复绕。无论是吊装还是放装，安装时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。在电缆提高前应先安装钢丝网套，钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，其扎紧线应位于网套的末端。在电缆所有吊好后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏。2.技术指标《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《预制分支电力电缆安装》标准图集00D101-7。3.合用范围合用于中高层建筑交流额定电压为0.6/1kV、中小负荷的配电线路。4.已应用典型工程杭州西湖文化广场环球中心、宁波万豪大酒店。(1)技术特点：电缆穿刺线夹施工技术，是一种新型的电缆连接器技术，是代替分线箱、T接箱最佳的产品，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，不需要对导线和线夹做特殊解决，操做简朴、快捷，与常规接线方式相比，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，减少了常规做法难以避免的环境污染，节省人工和安装费用。(2)施工工艺：一般穿刺分支接头结构多采用绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，穿刺分支电缆的绝缘穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构，力矩螺母用于保证恒定的接触压力，保证良好的电气接触，并同穿刺结构一起使安装简便可靠。绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。(3)施工方法：采用电缆穿刺线夹施工时，一方面在主线电缆上拟定好分支线的位置，并在拟定的部位剥去200～500mm外护套，将主线电缆芯线分叉，无需剥去电缆芯线内护层(绝缘层),将分支线直接插入具有防水功能的支线帽内(无需剥去绝缘层),再将线夹固定在主线电缆分支芯线处，在连接处用手拧紧线夹螺母，最后用套筒板手套固定线夹按顺时针拧紧线夹上的力矩螺母，当穿刺刀片与金属导体的接触达成最佳效果时力矩螺母便会自动断离，如图6.10所示，不穿刺线夹安装示意图步骤一步骤二步骤三步骤四将支线插入线夹支线帽将线夹固定在主线的连接处然后用手拧紧线夹螺母，用板手加固定线夹下端用另一板手顺时针拧力矩螺线拧至力矩螺离图6.10穿刺线夹安装示意图《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、产品技术标准。合用于中高层建筑1kV电系统绝缘电缆的分支连接。分支连接合用于1.5~400mm²铜、铝导体的绝缘电缆。北京四季青服装交易中心工程、浙江建设综合大厦(元茂大厦)等。(一)液压提高(顶升)倒装大型储罐技术液压提高(顶升)倒装大型储罐技术是近年较广泛采用的新工艺，按液压机具的干个液压千斤顶(液压提高缸),通过自动控制液压系统向千斤顶(提高缸)同时供油，使各千斤顶(液压缸)同步上升，带动罐壁起升，循环反复这一过程，液压提高(顶升)倒装大型储罐的方案设计及选用应遵循国家的相关标准、规范柱塞推动顶柱上升，提高(顶升)力通过胀圈、托板等传至已组装焊接完毕的上所有罐壁组焊完毕。整个