《电机研发问题研究文献综述开题报告3000字》

开题报告姓名学号专业班级论文（设计）题目基于正向设计的电机端盖的研发开题报告开题报告一、选题的目的、意义（理论、现实）和国内外研究概况（一）目的：端盖部分是机器或组件的基础部分，它将相关的部分连接成一个整体，从而使这些部分可以保持适当的相对位置，并且彼此之间可以和谐地工作。因此，端盖部件的制造精度将危及机器或部件的安装质量的事情是一目了然的，同时更严重的是危及机器的性能和使用寿命。因此，端盖通常具有较高的技术标准。由于机器的结构特征和端盖在机器中的不同功能，端盖部件具有多种不同的结构形式。相同的特点是：结构复杂，箱壁薄且不均匀，内部呈腔状；精度要求更高，螺纹孔更多的平面孔系统，这类零件的工艺特征是它们首先具有许多表面特征。在按特征描述零件信息时，可以分为主要特征：内，外圆表面，端盖表面等；内表面，外表面等。辅助功能：台阶，内螺纹，侧面孔等。此外，用于端盖零件加工的车床很多，原材料和热处理工艺也很多种。其次，它的工艺特性，如规格精度，尺寸公差和表面质量也要得到调节。在机械设备的加工中，每个零件都有几种与其匹配的加工方法。根据生产规模，零件的整体外观和轮廓的规格，生产制造资源等，每个特征的加工精度，表面粗糙度以及不同的原材料标准和不同的加工方法。（二）意义：近几十年来，随着市场环境和制造方法的变化，尽管固定装置的基本部件没有显著变化，但是固定装置的设计规则仍在不断发展。传统的夹具工作经验设计方法是基于设计人员的专业知识和工作经验来进行夹具计划的设计构想，夹具点的分配、夹具配置的设计等。设计时间长，是高效和低效率的，并且难以获得最佳的夹具设计结果。夹具自动化技术的设计基于声音设计的基本理论，并借助电子计算机服务平台来帮助设计师进行夹具设计，自动夹具设计的优点是设计周期短，质量高，这是为了完成夹具设计的标准化，自动化技术，精度和灵活生产的有效方法。因此，对于夹具系统和制造系统这方面来讲，非常需要科研夹具和设计方法，尤其是夹具自动化技术的设计方法，是十分必要且重要的。（三）国内外研究概况：随着科学技术的飞速发展，市场需求的不断变化以及商品市场竞争的日趋激烈，每个人的饮食、衣着、住房和交通出行方式一直在变化。自成立以来，固定装置作为生产企业的关键武器装备之一，已经发生了深刻的变革。最初的数控车床夹具，例如鸡心夹头、液压卡盘、虎钳等，是随着各种数控车床的出现而发展起来的，可以称为机床配件；这主要是现代专用设备的发展，其发展已经减少了品种和大量生产方法，特别是在19世纪至今的汽车工业发展中。根据一项相关的数据调查，大约75％的制造商从事小批量集成制造，并且特殊设备在某种程度上被视为特定产品的“一次性设备”。在这类公司中，如果使用专用设备，显然缺乏生产和制造合理性指标。直到1940年左右，这个问题才开始一直在不断地解决。反复使用了多种适用于单件和小批量生产的可调夹具和组件夹具。自1990年以来，瞬息万变的市场环境促使制造商不断革新传统的夹具技术，其产品类型频繁变化，批量生产和制造的快速变化，交货迅速，成本低廉，质量高。夹具开发的力量，包括相变和伪相变夹具以及适用于复杂零件的自适应夹具。对于可通过生产和制造系统软件（（RMS））进行重建的可重建固定装置，它属于智能制造系统上出现的又一大突破。在夹具改造的下一阶段，工程项目人员明确提出了无夹具制造方法的定义。传统的制造系统软件通常遵循“精确的定位、夹紧和处理”。生产和制造的实际操作方法，而非固定装置的生产方法选择“固定位置、定位和加工”方法。该方法的关键在于，在加工之前不需要将工件精确地定位在车床上。这种情况需要任意解决。逐渐进行加工时，首先通过工件轮廓扫描仪系统软件获取工件轮廓的表面信息内容；然后通过计算机扫描和定位计算来获得它。工件的真实情况，从而获得加工平面坐标与设计平面坐标之间的真实相关性；最后，根据此特定信息内容，将其响应地转换为刀片运动轨迹和车床运动控制码，加工后的零件均符合要求。无固定装置的制造方法摆脱了依赖固定装置的传统生产技术。生产现场管理时间长，投资大、协调性差等缺点。因此，可以说无固定装置的制造方法是一种协调性高、效率高、柔性高的生产技术，它将对未来的生产制造方法和企业产生巨大冲击。二、本课题的理论依据、研究内容和研究方法、步骤及进度安排（一）理论依据：在加工零件过程中，首先需要确定零件定位基准是非常非常重要一个工作。基准面的选择合理与否、是否正确，是否是最简单的，都将会直接严重影响本次这个端盖零件的加工和质量。所以我们在选择一个定位精度的基准时，可以遵循以下原则：（1）我们将会以加工零件的一个定位基准表面或者作为以后继续进行定位精度的基准表面或者可以作为统一定位基准的表面,才能够可以最大的限度保证加工零件在以后进行机械加工时精度达到要求,从而能够使我们整个零件在以后进行各种机械加工或者工艺化的过程中也都可以顺利地继行加工下去。（2）对于一个零件来说将会选择一个要加工面做精基面。（3）对于零件是否存在有特殊处理要从而对零件进行专门处理。采用其他加工要求,需要使用基准以外的一个面来作为一个高精度的基面。（二）研究内容：本文主要是针对电机端盖进行加工工艺的设计，按照正向设计的基本方法，对电机端盖加工进行设计。（三）研究方法、步骤：首先分析零件加工的基础知识，其次根据电机端盖零件进行工艺分析，之后制定加工工艺规程。（四）进度安排：（1）2021年7月1日--7月30日：开始选题，在实践中与指导老师商讨，确定毕业论文题目及写作方向。（2）2021年8月1日--8月30日：通过查询资料并结合写作方向，完成论文开题报告。（3）2021年9月1日--9月30日：完成论文初稿，期间在图书馆及网上查阅并参考了大量相关资料。（4）2021年10月1日--10月30日：完成论文初稿第一次修改。根据指导老师针对文章论点、论据的阐述以及论文逻辑性等方面问题提出的修改意见进行修改。（5）2021年11月01日--11月20日：完成论文第二次修改。根据指导老师针对论文表述不清晰，论点阐述不够深入等问题提出的修改意见进行修改。（6）2021年11月21日--12月10日：完成论文第三次修改。指导老师对论文格式，电子排版做了指导。（7）2021年12月11日--12月30日：最后一次修改并定稿。三、本课题的重点、难点，预期结果和成果形式（一）课题设计（研究）的重点：电机端盖加工工艺规程的制定（二）课题设计（研究）难点：电机端盖加工夹具的设计（三）预期成果：完成电机端盖加工工艺规程的制定以及加工夹具的设计。（四）成果形式：论文形式达到学校要求的毕业设计标准，重复率达到要求。参考文献[1]田春霞.数控加工工艺[M]．北京:机械工业出版社，2006.4[2]王公安.车工工艺[M].第4版.中国劳动社会保障出版社，2005.6[3]陈红涛.数控加工工艺与编成[M].北京:高等教育出版社，2005.[4]赵艳霞，李军，卢正明.AutoCAD2000中文版[M].北京:高等教育出版社，2001.5[5]刘力.机械制图[M].北京:高等教育出版社，2003.5[6]余能真.车工（初级、中级、高级〉[M].中国社会劳动保障出版社，2005.3[7]李文杰，庞勇.数控机床操作与编程（内部教材)[8]刘杰华，任昭容.金属切削与刀具实用技术[M].北京:国防工业出版社，2005.4[9]张灌灌，刘春雨.关于机床夹具的发展前景的探讨[J].科技创新导报，2011.4[10]PetrosDemissie,MeseleHayelom,AmanuelKassaye,AsfafawHailesilassie,MekonnenGebrehiwot,MaartenVanierschot.Design,developmentandCFDmodeling