烧结杯试验装备技术进步和过程控制精细化资料教学文稿

烧结杯试验装备技术进步和过程控制精细化资料烧结杯试验流程试验包括原料的准备、烧结、烧结矿试样处理和检验等步骤烧结杯试验意义进行烧结矿的固结机理和工况参数的研究，来改进工艺提高烧结矿的产量和质量进行新原料配矿和烧结新工艺的研究具有对生产的较好的模拟性，可为设计部门提供可靠的数据烧结杯试验意义烧结杯试验装备近年来烧结试验装备的发展设备自动化程度逐渐提高，减少了试验劳动强度和人为操作误差检测手段更加先进可靠，试验数据更加精确，数据监测系统的应用防尘、降噪、环保新技术的应用，改善试验环境烧结试验新技术有创新，如微型烧结等自动化先进、精确新技术应用新技术创新原料准备流程配料基于化学成分配料法，碱度、MgO、配碳量、烧损、成分校核原料准备流程配料在实验前统一在一混搅拌机进行5分钟混匀，模拟一次料场起充分混匀目的二混圆筒混料机在轴向和径向均有运动，转速和填充率需严格控制，在观测口仔细观察筒内物料滚动状态，混料时间平行试验保持一致。建议在二混出料时边旋转，边下降出料能显著减少对制粒小球的破坏。水分控制是难点，对垂直烧结速度以及烧结矿强度的影响非常之大。（可参考重庆大学吕学伟提出的铁矿粉湿容量的概念，能有效指导最佳配水量）一次混合和二次混合重点关注水分

倾角转速填充率原料准备流程布料

采用偏析布料器，改善布料偏析压料和松料

选择视具体情况而定试验工况参数控制良好人机交互画面，采用可靠性高，抗干扰能力强的工控机和PLC两级控制系统试验过程数据全流程在线监控记录，故障报警及时反馈试验工况参数控制自动判断烧结终点，记录最高点火温度、最高废气温度，试验时间等对烧结试验负压变化情况在线记录，可实时切换点火负压和烧结负压。（建议负压的检测设备直读式的和机械式的相互配合使用，防止由于温度和湿度的变化造成测量不准，应定时校核试验工况参数控制点火温度、点火深度和供热强度可控可调，安全可靠在烧结表面点火均匀，减小边缘效应，缩小与现场实际生产的工况差距我们采用意大利进口点火器，安全可靠防回火但点火不均匀，钢铁研究总院带有19个混合式烧嘴的点火器，点火较为均匀，并且可以变换烧嘴个数来实现点火、保温热风烧结研究。试验试样的处理和经济指标计算对试验经济指标的计算程序化，关注粒度组成和平均粒径以及混合料粒度组成的（液氮速冻）建议重点关注返矿平衡问题，平衡系数0.95-1.05之间为宜（可先摸索相应返矿率，后一杯配料做返矿平衡配料，今年在重钢非主流矿配矿经验，现场应用效果好。转鼓样和冶金性能分析样品的取样问题，表层和底部样不取，可在筛面9点法取样。试样处理鼓前筛和鼓后筛均可使用振动筛以及电动摇臂机构，固定筛分时间能充分提高筛分效率和人为操作误差。破碎和落下，在封闭箱体内进行减少扬尘，落下高度2米落4次。烧结杯试验技术拓展富氧烧结2011年重钢富氧烧结试验研究（图1）不同烧结断面温度分布研究（图2）变换篦条以实现不同料层厚度的烧结研究（图3）增设透气性测量装置新型烧结试验装置北科大微型烧结研究铁矿粉烧结特性全仿真微型烧结法，温度气氛可控，采用日本的高温共聚焦激光扫面显微镜+高温加热炉试验手段多样化扫描电镜矿相显微镜烧结杯实验系统点火装置试验环境的改善主抽风机和出城风机进气和出气均安装消音器增设2级旋风除尘，封闭箱体分点控制，集中处理关于主抽风机卡死问题A工况的特殊性和间断试验B增设除尘除水隔板C增设风机反转装置，定期排空智能化精确化改进方向更加接近于现场生产工况，能更真实有效的指导烧结生产操作改进原则近年来完成研究项目重庆科技学院冶金实验中心设备先进齐全，人员配置完整，中心长期承担重钢、攀钢、达钢、威钢、德胜川钢公司等冶金企业及重庆大学，中冶赛迪等科研院所的材料性能检测和企业现场合作项目。（1）重钢铁矿粉烧结性能试验研究及冶金性能检测

重钢项目（2）涟钢优化配矿烧结试验的研究

涟钢项目（3）烧结原料基础性能及配矿试验研究

湘钢项目（4）优化安泰集团烧结配矿试验研究

安泰项目（5）强化湘钢高铁低硅烧结试验研究

湘钢项目（6）达钢烧结优化配矿试验研究

达钢项目（7）重钢高结晶矿粉烧结实验研究

重钢项目（8）重钢富氧烧结试验研究

重钢项目（9）威钢钒钛烧结矿提产技术研究

川威集团（10）德胜川钢公司烧结提产降耗研究

德胜公司谢谢各位专家！2014.10成都人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能