ES板薄抹灰外墙外保温系统质量通病与防治

EPS板薄抹灰外墙外保温系统质量通病与防治前言近年来在我国“三北”地区的节能建筑外墙外保温工程中大都采用“EPS板薄抹灰外墙外保温系统”（简称外墙外保温），根据建筑物所在地区和节能标准的不同在节能建筑设计中调整EPS板的厚度，这一节能建筑设计方法使我国“三北”地区的节能建筑标准由30%向65%标准迈进，从而大大降低了建筑能耗。随着外墙外保温节能建筑大量投入使用后，因EPS板的生产工艺落后、外观形状单一和产品质量低劣等问题造成外保温层开裂、空鼓、脱落和冬季因产生“冷桥”造成室内墙体长毛、潮湿、透寒、结露等节能建筑工程质量通病屡见不鲜，严重降低外保温层的使用寿命和节能建筑的耐久年限。就此剖析EPS板薄抹灰外墙外保温系统在工程中出现的质量通病，提出解决的方法。EPS板薄抹灰外墙外保温系统节能建筑工程质量通病具体反映在以下几个方面：一、EPS板的技术性能指标与标准不符二、生产工艺原始、设备落后，产品质量先天缺欠三、粘贴工法错误四、节能建筑工程质量通病工程实例一、EPS板的技术性能指标与标准不符1.EPS板的表观密度严重不足EPS板薄抹灰外墙外保温系统技术规程JGJ144—2004中明确规定应采用表观密度不小于20kg/m3（干容重）的EPS板做外墙外保温层，而在实际工程中EPS板的表观密度远远达不到中明确指出：“控制了保温材料密度范围，基本上就可控制其导热系数和力学性能”。2.大量掺入再生原料买家的大肆压价和生产厂家为了能够得到订单，迎合不规范的供求市场，大量生产劣质EPS板低价出售。在生产EPS板中大量掺入再生料（将从收购站收来的包装材料和废旧EPS板粉碎后掺入，更有甚者掺入增重料），虽然用这种方法生产的EPS板密度能达到了标准要求，但其它主要技术指标（压缩强度、导热系数、吸水率、熔结性、抗拉强度）却背离了标准规定，将EPS板掰开后横断面处都掉渣，严重降低了节能建筑复合墙体的耐久年限。3.没有将EPS板进行有效陈化生产EPS板的厂家大都是小作坊生产，当接到订单后才开始购买原料生产，没有订单就不生产，没有养护和陈化EPS板的标准库房和必需的产品储备，产品没有经过库房的有效养护和陈化便用到节能建筑工程上（“标准”中规定：“常温下有效养护和陈化期为42天”），更有甚者，送到施工现场的EPS板还是“热”的。由于EPS板中大量含水（每立方米中大约含水5kg左右），而且又没有得到有效的养护和陈化，所以尺寸稳定性这一主要技术性能指标远远超出“标准”要求，用这样的EPS板做节能建筑工程的外墙外保温层必然会导致组合缝开裂规范在条文说明中明确规定：“EPS板成形后需要进行养护和陈化，以保证EPS板的尺寸稳定。检验EPS板的尺寸稳定性可保证EPS板上墙后不会产生大的收缩”。EPS板的密度与导热系数的关系曲线图EPS板的密度与抗拉强度的关系曲线图二、生产工艺原始、设备落后，产品质量先天缺欠目前，在我国EPS板的生产工艺一直是均采用落后的大块成型设备首先将其制成1000×1000×6000mm的EPS大方，然后用电阻丝将大方切割成大板，再将大板切割成工程用板，由于生产工艺、设备落后，人为因素控制着产品质量，所以至今EPS板先天就存在着以下产品质量问题：1、由于EPS大方几何尺寸过大（6000×1000×1000mm），可发性聚苯乙烯珠粒在蒸汽聚合时，EPS大方的外表面珠粒首先遇蒸汽聚合后，形成蒸汽穿透阻断层（壳），阻止蒸汽向内穿透，因而造成了EPS大方外表面的熔结性与内里的熔结性相差较大，若蒸汽压力控制不当，还会经常出现夹生板，虽然产品出在同一模箱内密度相同，但产品质量确表里不一。2、由于反复切割，造成EPS板的几何尺寸误差过大，加之EPS板的几何形状单一、六个面均是光面平板，板与板之间没有搭接裁口和插接企口，粘贴组合时EPS板之间出现贯通缝司空见惯，习以为常。3、由于光面的EPS板与基层墙体和面砖装饰层粘贴不牢固而产生的质量通病。4、在JGJ144-2004技术规程中要求将出现的大于2mm的板缝用切割的EPS板条填塞，而实际施工中容重20kg/m3的EPS板是切割不出2mm厚的板条的，加之出现的板缝往往是楔形缝，无法用EPS板条去填塞，所形成的EPS板缝几乎全部用抹面胶浆填缝刮平，由此造成复合墙体的保温效果根本达不到设计要求。5、外保温层施工时，由于EPS板为平口对接组合，板与板之间没有插接企口相互约束，粘贴时EPS板的外表面里出外进，凹凸不平，造成抹面胶浆厚薄不均。6、在墙体转角处采用传统的EPS板马牙槎平口交错对接的粘贴组合，转角处的粘贴组合缝无法得到有效控制，加之EPS板又没有得到有效的陈化，粘贴后收缩变形，产生贯通板缝，不但造成室内墙角潮湿、结露，在冻融循环季节，水从板缝处进入EPS板内侧，又因冻胀造成外墙外保温层开裂、脱落。三、粘贴工法错误：1.技术规程中要求粘贴面积不小于EPS板面积的40%，换句话说，就是允许有60%的面积是空腔；技术规程中还要求施工现场的抗拉强度≥0.1MPa，而且破坏界面应在EPS板上。拉拔强度检测一般是在容重20kg/m3、面积100×100×50mm的EPS板块试件上满刮一层3～5mm厚的粘贴胶浆，而后将试件进行标准养护达到龄期后，将拉拔钢板用树脂胶粘贴到已固化的粘贴胶浆上，经养护后再进行拉拔试验，得到的数值就是抗拉强度。按粘贴面40%的要求施工，现场的抗拉强度实际上只是试验室数值的40%，即0.1MPa×40%=0.04MPa。不用现场检测，天生就不合格。2.建筑市场上使用的EPS板几乎全是手工切割的“光面板”，施工时将EPS板粘贴到基层墙体上后没有立即打锚固钉（一般都是第二天打钉）。也就是说，粘贴胶浆刚刚固化就频繁打钉震动，将原本就粘贴不牢的“光面板”的粘贴面震开。◆在节能建筑的设计说明上要注明粘贴胶浆的强度达到70%以上（常温４天）后方可进行锚固钉的施工。四、节能建筑工程质量通病工程实例：EPS板粘贴组合时产生的贯通缝，造成室内墙体潮湿、结露由于粘贴时对EPS板的组对板缝不能很好的处理，加之EPS板与基层墙体又是空腔粘贴，空腔内的温度在冬季严寒季节一直处于负温，特别是冻融循环季节易产生冰夹层。基层墙体表面始终处在冻融循环和潮湿的环境下，这种条件会严重腐蚀基层墙体表面，板缝产生的冷桥又造成室内墙面结露，降低了节能建筑的耐久年限。因EPS板的产品质量问题造成的节能建筑工程质量事故，墙体转角是事故的高发区HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温体系彻底杜绝了EPS板薄抹灰外墙外保温系统的质量通病1.汰落后的生产工艺，标准化、工厂化、规模化生产EPS模块2.提高EPS模块的技术性能指标3.独特的几何形状，合理的节点构造4.取代了屋面保温层下必须设置隔气层的传统节点构造5.将HS-EPS模块在标准库房中有效陈化6.合理的粘贴方法7.优势及技术创新点一、淘汰落后的生产工艺，标准化、工厂化、规模化生产EPS模块HS-EPS模块采用电脑全自动生产线模具化生产，而且一次高温真空成型并在模腔内完成收缩变形，产品质量稳定，几何尺寸准确（±0.2mm）。产品质量稳定，几何尺寸准确（±0.2mm）二、提高EPS模块的技术性能指标1采用密度30kg/m3的EPS模块做外墙外保温层。虽然30kg/m3EPS模块较20kg/m3EPS板生产成本有所增加，但材料的热工性能和力学性能确得到了大幅度升级（压缩强度提高100%、导热系数降低20%、设计修正系数降低15%、熔结性提高40%、吸水率降低100%、抗拉强度提高300%），在相同节能标准要求下，EPS板的厚度相对减薄了35%，综合比较建安成本不但并没有增加，反而外保温层的耐久性确随之得到极大地提高，有效地杜绝了节能建筑的质量通病。HS-EPS模块的技术性能指标和节点构造已纳入黑龙江省、吉林省地方标准作为指导设计、施工、验收的依据。此举极大地拉动了国家行业标准JGJ144-2004中“大模内置”和EPS薄抹灰外墙外保温这两个系统的跨越式技术升级和EPS板的更新换代。三、几何形状独特的粘贴组合节点构造HS-EPS模块内外表面均匀分布的燕尾槽，四周边的梯形插接企口和外坡形组合缝，这种独有的节点构造使模块在粘贴组合时插接顺畅，模块之间相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭，抹面胶浆薄厚均匀，提高粘贴工效。即使施工中出现板缝，外坡形组合缝处的积水会自动排出，彻底杜绝了冻胀破坏的产生，其具体表现如下：1、由于EPS模块内外表面均匀分布的燕尾槽与胶粘剂和抹面胶浆形成有机咬合，使模块与基层、面层的拉拔强度提高300%，《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008第中明确规定：EPS模块外侧允许粘贴面砖，光面EPS板外侧严格禁止粘贴面砖，该标准从2008年3月1号起开始实施。2、HS-EPS模块内外表面均匀分布的燕尾槽是杜绝质量通病的第二道防线，即便粘贴胶浆中的胶出现质量问题，由于燕尾槽与水泥砂浆的有机咬合也不会造成HS-EPS模块的脱落。用纯水泥砂浆粘贴HS-EPS模块垂直与板面的抗拉强度0.21MPa3、由于HS-EPS模块中规中矩，粘贴组合时外表面插接平整，模块之间相互咬合，组合缝100%密闭，抹面胶浆薄厚均匀。4、取代了传统的墙体转角马牙槎式EPS板粘贴组合，实现了模块式整体转角粘贴组合。用大、小角形EPS模块整体错缝插接组合粘贴，使转角处即做到外表面平整、相互咬合，又做到100%密闭，有效的阻断了冷桥和冻害的产生。EPS模块中规中矩，极大地提高了施工速度四、取代了屋面保温层下必须设置隔气层的传统节点构造由于双矩形插接企口的EPS模块的企口有0.5mm的闭合差，模块相互插接组合后，缝隙处的气密性做到100%密闭，模块自身较高的压缩强度和表面均匀分布的燕尾槽与结构基层和水泥砂浆找平层之间形成有机咬合,使之不重皮、一体化，使保温层做到了更密闭、更平整、更耐久，既提高了保温效果、又降低了工程成本。该节点构造已纳入黑龙江省龙08J942和吉林省吉J2008-140标准图集中。五、将HS-EPS模块在标准库房中有效陈化HS-EPS模块在标准库房中得到有效陈化，使尺寸稳定性这一主要技术指标得到可靠保证。六、合理的粘贴方法在实心墙体（如混凝土墙体、煤矸石、粉煤灰实心墙体）上粘贴EPS板或EPS模块，可以设计粘、钉结合的施工工法做外墙外保温层。在框架结构的陶粒砌块、空心砖填充墙体上粘贴EPS板或EPS模块，必须在设计说明书中明确标注粘贴面积必须达到100%。因填充墙体对锚固钉没有握裹能力。框架结构陶粒空心砌块砖填充墙工程实例七、HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温体系与EPS板薄抹灰外墙外保温系统比较的优势及技术创新点：◆取代了大板切割的落后生产工艺。模块是国内独家采用电脑全自动生产线模具化生产，而且一次高温真空成型并在模腔内完成收缩变形，产品质量稳定，几何尺寸准确。◆弥补了EPS板与基层墙体和面砖装饰层抗拉强度不足的缺陷。模块内、外表面均匀分布的燕尾槽，提高了与基层墙体和面砖装饰层的抗拉强度。地方标准《建筑节能工程施工质量验收标准》明确规定，HS-EPS模块外侧允许粘贴饰面砖，其它同类材料的保温层外侧严禁粘贴面砖。◆取代了传统的节能建筑墙体转角直板马牙茬式粘贴组合，实现了整体转角粘贴组合，在转角处既做到外表面平整又100%密闭。◆取代了直板平口对接的粘贴组合，实现了梯形插接企口和外坡形组合缝的粘贴组合，模块与模块之间经插接组合后相互约束，彻底阻断了雨水的侵入，使保温层做到外表面平整、100%密闭。◆用矩形插接企口的EPS模块做屋面保温层，取代了