QC成果单侧高墙壁大跨度高支模整浇技术安全控制

单侧高墙壁大跨度高支模整浇技术安全控制山东XXXX建工有限公司诚信QC小组目录一、小组概况………………1二、工程概况……………………1三、活动制度……………………2四、选题理由……………2五、现状调查…………………3六、目标设定和依据…………………4七、原因分析…………………4八、要因确认……………6九、制定对策……………7十、对策实施……………8十一、效果检查………12十二、巩固措施……………13十三、体会及打算……………………13单侧高墙壁大跨度高支模整浇技术安全控制山东XXXX建工有限公司诚信QC小组一、小组概况及成员名单表1小组概况及成员名单表小组名称山东XXXX建工工有限公司诚诚信QC小组课题类型现场型受教育时间80课时注册登记号PHQC-07--03成立时间2007年7月活动任务每周一次例会，分分析、讨论、解解决施工过程程中遇到的问问题小组获奖情况自小组成成立以来共发发布五项QC成果，获得得省建筑业QC小组活动一一等奖一次，二二等奖两次，2010年获全国工工程建设优秀秀质量管理小小组。小组成员名单姓名性别年龄文化程度职务职称小组活动分工XXX男42大本项目经理高级工程师负责小组全面工作作XXX男43大本项目副经理工程师负责小组全面工作作XX男33大本技术负责人工程师选课题并组织活动动XXX女40大本技术助理工程师活动过程把关XX女42大本技术员工程师选课题并组织活动动XX男28大本技术员助理工程师监控措施执行XXX男32大专安全员工程师实施把关XX女30大专资料员助理工程师组织实施XX男24大专技术员助理工程师实施把关XXX男24大专技术员助理工程师监控措施执行XXX男28高中架子工/活动过程监督实施施二、工程概况“XXXX四标段”中的会所工程为框架结构，建筑面积8600平方米，地下一层由于地基超深，该结构层间净高度达9.6米。本工程由于功能的需要，地下一层外墙为砼剪力墙，墙高度为9.6米，墙厚为0.4米，该地下一层净空高度在8～10米，南侧区域为大空间设计，梁的跨度为21米，框架梁最大截面为0.6×1.5、0.2×1.25米，楼板厚度为0.12米。图1单侧高墙壁及大空间梁板部位示意图三、活动制度按照ISO9001的要求，建立健全质量管理体系，明确管理职责，严格执行规范、质量管理体系文件的要求。按照《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，落实安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。认真开展“班组自检”、“交接检”、“专检”的三检制度，对不符合质量、安全标准的必须进行返工整改。质量、安全问题做到“三不放过”，没有查明原因的不放过，没有追究到当事人和领导责任的不放过，没有制定出完整的整改措施的不放过。每月活动不少于四次，组织人员对墙壁支模和梁板高支撑架体工程施工质量进行专项检查，查出的问题要及时解决。建立奖罚制度。对质量好的施工队伍和个人要进行奖励，不好的进行处罚。每天开工前，质检员、安全员要对前一天的工作进行总结，发扬好的做法，纠正不好的做法。四、选题理由社会要求“构建和谐社会，以以人为本”，要求安全生生产工作，常常抓不懈。不不能出现安全全事故。甲方及公司要求公司在发展，在建建项目逐年增增多，该工程程作为公司的的重点工程，目标是“省级安全文明小区”和“泰山杯”工程。建设单位要求地下一层必须墙、柱、梁、板同时浇筑，以保证地下室防水和结构质量。该工程对建设单位来说经济意义重大，对公司来说是在泰安市树立品牌的一个良好机会。存在问题1、近年来，模板坍塌塌事故频频发发生，高支撑撑作业的安全全和稳定已成成为建筑企业业施工中的一一大重点、难难点、、、。2、为保证地下防水工工程的施工质质量，鉴于建建设单位的要要求：墙壁和和梁板支架模模板完成验收收后，方可进进行整体浇筑。3、该工程地下一层外外墙为砼剪力力墙，墙高度度为9.6米，墙厚为0..4米，采用竹胶板板模板，墙壁壁四周无槽壁壁支撑，支模模难度较大。4、该地下一层净空高高度在8～10米，南侧区域域为大空间设设计，梁的跨跨度为21米，属于大跨度度高支模即危险性较大大的分部分项项工程，整体体模板方案必必须经过专家家的论证。选题单侧高墙壁大跨度度高支模整浇浇技术安全控控制五、现状调查针对该工程的实际情况成立QC小组，小组成员对最近几年发生的模板坍塌事故进行了事故原因分析，并调查了目前正在施工的几个工程实际情况，结果显示，事故的发生与以下几方面有直接的关系：（总计12个工程）1、方案不落实；2、施工现场管理不到位；3、模板支撑搭设不规范；4、方案编制不合理；5、支架基础不稳固；6、模板支撑荷载计算错误或考虑不周全；7、砼浇筑方法不科学；8、钢管和扣件的质量低劣；9、方案未论证。事故原因统计如表2所示。表2事故原因统计绘制日期：2011年6月10日序号原因频数频率（％）累积频率（％）1方案不落实1021.721.72管理不到位817.439.13搭设不规范715.254.34方案编制不合理613.167.45基础不稳固510.978.36模板支撑荷载计算算错误或考虑虑不周全48.7877砼浇筑方法不科学36.593.58劣质材料24.397.89方案未论证12.2100合计46403020100403020100频数(点)累计频率(%)管理不到位方案不落实搭设不规范方案编制不合理基础不稳固8N=9059.5%73.8%85.7%765浇筑方法不科学劣质材料方案未论证42.8%8070605040201003090451001032192.8%97.6%23.8%图2模板事故原因排列图绘制日期：2011年6月10日六、目标设定和依据1、目标确定：我们QC小组经过讨论制定了目标具体如下：1）、编制切实可行的专项施工方案，荷载计算正确、周详，并请专家论证；2）、严格依据审批后的施工方案进行施工，分阶段的进行验收，请总公司部门负责人和监理单位总监理工程师参加并签字3）、进行过程监控，严把操作关。项目经理负全责，负责检查、监督；安全员负责实施把关；材料员负责提供合格的国标材料，确保架体安全、砼构件无任何质量问题。4）、确保单侧高墙壁大跨度高支模支架体系一次验收合格。5)、确保“山东省建筑施工安全文明小区”的实现。2、可行性分析：1)、工程目标明确，公司领导十分重视工程安全、质量情况，多次组织公司各部门及相关人员来现场检查指导工作，业主和监理单位高标准严要求也给我们增加压力，同时也给我们施工人员带来了动力；2)、我项目部专业技术力量雄厚，并累积了丰富的类似工程的施工经验，项目部管理人员具有较高的敬业精神，施工现场加强检查和督促，操作工人素质好，理解设计意图，为实现目标提供了保障；3)、为安全起见和确保工程质量，我公司在人员机构、机械设备、资金等方面给予项目部大力支持，项目部在人、财、物各方面都有了保证。七、分析原因经分析统计可看出模板坍塌的主要问题，为此，QC小组成员对此进行讨论、分析，进行因果分析如下：图3：因果分析图绘制日期：2011年6月10日八、要因确认根据上述因果分析图，QC小组从人、机、料、法、环(4M1E)五个方面寻找，存在问题的原因，并对主要因素进行确认。表3主要因素确认表（一）绘制日期：2011年6月12日序号末端因素要因确认确认方法确认人确认时间是否要因11岗位责任制度不落落实岗位责任制度不落落实，奖罚不不分明。一次次性验收合格格，不影响进进度计划，没没有安全隐患患，对管理人人员和施工队队如何进行奖奖励，没有明明确。对没有有如期完成，催催三催四才动动手整改，留留下安全隐患患，如何处罚罚，没有规定定。要达到一一次性验收合合格，或者进进行整改难度度很大。调查分析XXX2011.07..01～2011.08..13否2缺乏技能培训操作工人，都来自自劳务公司，对对满堂架搭设设，都有技术术基础，作业业前还要进行行技术交度。调查分析XX2011.07..01～否3缺乏大跨度高支模模安全教育操作工人，大多没没有受到大跨跨度高支模施施工的安全教教育，以自身身经验，以为为与普通满堂堂架一样，没没有引起高度度重视，对按按方案施工不不以为然，在在施工员指出出问题时，会会引用经验进进行辩解，管管理人员和工工人想法不一一样，对高大大模板支撑体体系安全控制制，很不利。现场验证XXX2011.07..01～是要因是要因是要因是要因4首次采用该整浇技技术，施工经经验不足。由于类似工程的施施工顺序是分分开浇筑，首首次采用该整整浇技术，管管理人员和工工人都没有施施工经验。调查分析XXX5进场材料没有检验验进场的钢管和扣件件，已按要求求进行检查，取取样送检，都都合格。现场调查XX～否6测量仪器精度不够够立管和纵横管的搭搭设，用的钢钢尺，都能满满足精度要求求。扭力矩扳扳手都是合格格产品。现场调查XX～否7检测工具不到位由于立管，一经搭搭设，很难再再修改间距，或或者费用很高高，在进行立立管搭设时，按按要求先拉钢钢尺定下距离离，用墨斗弹弹线，定点。调查分析XXX～否8力矩扳手不合格工人使用的扳手都都经过检查，都都是合格的。现场调查XX～否9施工偏差控制不严严允许偏差的控制，必必须符合JGJ1266-2008的构造要求求和施工方案案的要求，否否则，承载力力受到的影响响很大，为支支撑体系安全全控制的重点点。调查分析XX～是要因是要因10技术交底不清按公司要求，工人人操作前，都都要进行技术术交底，查相相关记录，所所有工人已接接受技术交底底。现场调查XX～否11方案针对性较差施工方案已经公司司主管部门审审核，总工审审批，监理批批准。调查分析XX2011.06..12～2011.06..24否12施工方案不论证作业前，对于高支支模和大跨度度梁的支模施施工方案必须须经过专家论论证，并报监监理审批后方方可施工。调查分析XXX2011.06..24～2011.07..01否13架体的基础下沉未按照方案要求的的地基去施工工，基础上坪坪标高偏差太太大。给支架架体系的受力力造成较大影影响。现场调查XXX2011.08..02～2011.08..25是要因是要因14楼层高跨度大墙壁壁高高大模板支架，架架体易失稳，跨跨度大，线荷荷载大，需要要增加斜支撑撑，墙壁高，模模板侧模易胀胀模，影响满满堂支架的稳稳定性。现场调查XXX2011.08..02～2011.08..25是要因是要因15搭投时不检测交底中要求搭立管管和纵横管时时都用钢尺量量测，过程中中使用力矩扳扳手检查扣件件，只要工人人安全意识有有了就会按要要求操作。调查分析XXX2011.08..02～2011.08..14否结论：经过小组成员认真分析，从以上16个末端因素中确认出5个要因，如下：（1）、缺乏高大模板支架安全教育；（2）、首次采用该整浇技术，施工经验不足；（3）、施工允许偏差控制不严；（4）、架体的基础下沉；（5）、高墙壁、大跨度、高支模；九、制定对策根据已确定的因素，结合公司以往施工成功的经验，QC小组开会逐一讨论，制定了实施对策。表5对策表（一）绘制日期：2011年6月15日序号要因对策目标措施时间地点负责人1缺乏高大模板支架架安全教育加强教育和培训,,提高操作人人员安全意识识；工人安全培训率1100%，提高安全全意识，树立立安全第一的的思想，达到一次性验验收合格的目目标。1、对全部操作工人人进行交底，2、在检查中中发现安全操操作不规范的的，进行纠正正，如经三次次纠正无效的的，停止作业业资格。～施工现场XXX、XXX2首次采用该整浇技技术，施工经经验不足。加强规范的学习，召召开研讨会解解决技术难题题全体管理员工和操操作工人学习习“模板安全技技术规范”。掌握规范范要求。达到到施工心中有有数。1、在施工方案审批批后，组织所所有人员进行行“模板安全技技术规范”的学习。2、重点部位位进行专项会会议研讨，制制定重点控制制措施。施工现场XXXXX3允许偏差控制不严严对操作人员进行技技术交底，掌握技术要要领并按交底底执行。不允许超过施工方方案要求的的的情况出现，避避免返工，浪浪费劳动力。1、建立间距工艺卡卡，发放给工工人，不按要要求控制立杆、纵纵横向水平杆间距的，返工工费用，由作作业工人自己己承担，并张榜榜公布。2、对按要求求作业的，按按制度进行奖奖励。激发工工作的积极性性。～施工现场XXXX4架体的基础下沉夯实回填土后硬化化处理保证架体基础下沉沉量不超过66mm1、取好土分层夯填填至垫层底。然后浇筑C20砼垫层150厚。2、铺200*50通长木板作基础，起始处板伸出立杆长度部分不少于400mm。保证底部垫实，防止出现悬空和挑头现象。3、局部立杆支撑在拧紧扣件后，由于内应力的作用，架体会产生一定的变形，此时立杆底部会出现一部分悬空现象，工程中称之为吊脚，安排专人进行检查，发现后及时进行加垫处理。4、在砼整浇前，安排专人进行加固处理。2011.08..02～2011.08..25施工现场XXXXXX5墙壁高、大跨度、高支模改进工艺，做好技技能培训与交交底工作确保墙壁、柱、梁梁、板模板支架架的整体刚度度和稳定性1、经测量，架体立立杆总高度板板底为9.5m，梁底为8.44m，扣除模板厚厚度，板底按按1根6m和1根3m的钢管组组合成立杆，梁底按1根6m和1根2m的钢管组合成立杆，立杆中间设一个对接扣件(间隔)，1.5m高梁底横截面设置2根(1.2m高梁底1根)立杆，梁两侧立杆采用双扣件抗滑，立杆顶端采用可调式顶托调节高度至设计要求。2、对于大跨度整体刚度，架体四周设置连续竖向剪刀撑，以增加整体刚度。3、加强剪刀撑的设置：支架四周、中间每隔10米处，设置宽度4-6米的竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位底部和顶部设置水平剪刀撑。以抵抗满堂支架水平侧移。4、在大跨度梁之间设置大八字竖向剪刀撑，以抵抗梁的侧向位移。5、墙壁模板增设一道竖向主楞，以抵抗墙壁砼浇筑时的侧压力。2011.07..01～2011.08..25施工现场XXXXXXX十、对策实施好啦！问题找到啦！对策也制定好啦！接下来实施看看效果如何！好啦！问题找到啦！对策也制定好啦！接下来实施看看效果如何！对策实施一：针对缺乏高大模板支架安全教育的要因1、2011年7月16日，对79名操作工人进行高大模板支架安全教育，并进行考核，考核不合格者进行淘汰，共淘汰3名工人。2、2011年7月18日组织工人学习《安全生产法》及《模板安全技术规范》JGJ162－2008。3、在项目部开展高大模板支撑体系安全劳动，施工过程中，架工班组表现良好，项目部对该班组奖励1000元，表现突出的三人，每人另外奖励200元。4、加强安全制度宣传，在现场设置宣传栏，让管理人员和操作人员能够及时了解公司的各项安全管理规定，并对部分管理规定作出利害关系的分析；公示违规者和获奖者。效果验证：管理人员和操作工人的高大模板支架的安全意识普遍提高，为提高模板的支架体系的安全性和稳定性提供了有力的保障。对策实施二：针对首次采用该整浇技术，施工经验不足的要因。1、在施工方案审批后，组织相关人员进行“模板安全技术规范”和施工方案的学习。学习后对施工负责人和班组长进行专项施工方案的书面技术交底。2、不定期的对重点部位进行专项会议研讨，制定重点控制措施，提高模支架的安全性。效果验证：通过对安全技术规范的进一步学习和理解，结合工程实际情况和施工方案的学习，以及重点部位的专项研讨会，提高了管理人员的指导效果。保证了施工方案的落实。对策实施三：针对施工允许偏差控制不严的要因。架体搭设前，由项目部技术员进行交底，由安全员全程指导模板支架的搭设。并且对模板工程验收进行分段验收。如图4所示。1、立杆和纵横向水平杆的搭设要求量化后对工人进行交底，立杆和纵横杆符合施工方案和技术规范，横竖成直线，连接符合《模板安全技术规范》JGJ162－2008要求。合格率高于90%。出现超过以上要求者，返工费用由个人和队长共同承担，项目经理和工长承担等额处罚，并通报批评。2、编制工艺卡，让作业工人随身带，可随时查阅工艺卡。实施后，实现了对策目标。图5为实施后大跨度梁立杆、纵横水平杆实图。效果验证：经分段验收，允许偏差符合规范要求，目标实现。图4梁底支架施工图图5梁底扣件扭力矩检测对策实施四：针对架体基础下沉的要因。1、基坑槽回填土为粉质粘土，选用BS60-2冲击夯，确保施工无死角，分层虚铺厚度不大于300mm，总共分7层达到标高-9.60m的位置，每层夯打两遍。控制好上坪标高。2、粉质粘土类似于湿陷性黄土，正常湿度回填非常坚实，一旦遇水强度大打折扣，不适合回填作为架体基土。该工程施工正好赶上雨期施工，为保证架体基础不下沉，方案调整增设一道150厚C20素砼垫层，以免雨水浸泡回填土地基，导致支架下沉。垫层浇筑时严格控制上坪标高。定型钢管底座支设完成的墙壁模板定型钢管底座支设完成的墙壁模板通长铺设垫板浇筑完成的砼垫层通长铺设垫板浇筑完成的砼垫层图6支架基础施工3、通长木板以4m的为主，铺设板材时重点注意问题：立杆位置周边有无足够的承载面积，以400mm为界。4、在架体搭设过程中，由于扣件作用的应力，个别立杆出现吊脚现象。现场观察商讨后决定，超过3mm的加垫钢板，超过10mm的查明原因后再行调整。5、XXX负责现场考察和技术交底；XXX负责支架基础验收。6、混凝土浇筑前，组织了一次综合验收，全数检查后共处理了3处吊脚在3mm以上的立杆，采用废钢板垫实；效果验证：经过方案调整以及现场跟踪监督和检查验收，支架基础完成了下沉不超过6mm的目标。对策实施五：针对高墙壁、楼层高、跨度大的要因。1、由于墙壁较高，达9.6米，在墙壁模板底部采取以下措施：1）墙壁两侧模板的四道主楞下落至墙壁基础上坪；图7支架基础验收图2）墙壁竹胶板模下落至上翻墙壁的200mm处；3）墙壁两侧模板外侧各增加一道竖向主楞，间距1200mm，穿墙螺栓长度相应的加长；4）墙壁底部的一道穿墙螺栓在水平和竖向加密2倍；5）原上翻墙壁底部的穿墙螺栓固定在水平主楞上；6）墙壁砼浇筑采取由中间向两边连续分层对称浇筑的方式；图8墙壁模板底部加固措施详图原有墙壁穿墙螺栓墙壁底部加强螺栓原有墙壁穿墙螺栓墙壁底部加强螺栓图9现场加固完成的墙壁底部施工图增设的竖向主楞增设的竖向主楞图10现场加固完成墙壁模板施工图由中间向北浇筑由中间向北浇筑由中间向南浇筑由中间向南浇筑图11墙壁砼浇筑方法示意图顶部水平剪刀撑顶部水平剪刀撑2、由于楼层高、跨度大，为提高模板支架的稳定性，采取如下措施：1）支架四周外侧靠墙壁处增设连续竖向剪刀撑；2）在支架四周以及中间每隔10米处加设一组4～6米宽的竖向剪刀撑格构柱，在此剪刀撑的底部、中部和顶部加设一道水平剪刀撑；剪刀撑与水平杆交接部位采用扣件连接。3）由于采用整浇技术，满堂支架四周无可靠的固定点拉结，在支架靠近墙壁模板处，沿竖向加设三道斜撑，与支架和墙壁竖楞采用扣件连接，提高墙壁和满堂支架的整体稳定性。4）梁底模板立杆采用6m和2m的钢管竖向连接，板底模立杆采用6m和3m的钢管竖向连接，对接扣件交错布置；竖向剪刀撑5）梁截面高度达1200~1500mm，线荷载较大，同时图12格构柱施工图竖向剪刀撑考虑到施工荷载及振动的因素，经内业计算，梁底所有立杆均采用双扣件抗滑。6）XX负责方案的策划和现场指导、检查工作；XXX负责现场过程检查和验收；XXX负责对工人的监管和过程检查。图13墙壁模板支设立面图7）架体搭设过程中重点检查了架体立杆的位置及垂直度，保证了剪刀撑的就位。8）将双扣件抗滑部位作为专项验收组织了检查，个别遗漏的在砼浇筑前及时进行了补缺。9）在架体的模板铺设完成后，在架体的上端设置了平面位移和标高测定点。砼浇筑完成后发现平面位移3-5mm，效果较好。10）由质量员指导砼班组进行混凝土浇筑施工，特别注意避免集中下料现象。做到施工中砼班组随时检查堆料情况，木工班组随时注意模板变形情况，架子工班组随时注意架体稳定情况，发现问题，及时上报、及时调整，确保万无一失。效果验证确保了墙壁模板、梁板模板支架的整体刚度和稳定性，砼整浇顺利完成，目标实现。十一、效果检查经过对策措施的实施，2012年9月28日对已完成的混凝土墙壁和框架梁和板的质量，QC小组对其进行了认真检查，检查结果如下表7：表7效果检查表2011年8月28日序号检查项目检查项数结果(有缺陷项数)1支架基础20