砌筑工程施工方案

应提前1-2天湿润，含水量控制在10%~15%,应提前一晚上对砖体严格按照砂浆配合比资料上的数据配料，砂浆为M5,按规定参入砂浆王0.1~0.2%(以水泥用量计),而且必须准确。在搅拌水泥匀，搅拌时间3~5分钟，砂浆拌合后必须在4小时内使用完毕，如气温在30℃以上时相对应缩短1小时；隔夜砂浆不能使用，砂浆的稠度1)过梁采用现浇砼，在浇过梁时应清除模板内渣子，然后用清2)过梁砼强度等级为C20。3)过梁钢筋搁置长度为200mm,如一端有柱时采用植筋。1)凡是图中内门宽度尺寸按建筑图，门洞高度全部按2030mm留2)卫生间窗和走廊窗全部采用高窗，窗顶至主体结构梁底，无6、砌体的规格及使用部位根据施工图纸，砌体主要采用加气混凝土砌块为主。在墙高大于4m,中部或门窗过梁处设圈梁一道，圈梁筋为墙高×150,钢筋为4中10,箍筋为中6.5@250,水平钢筋采用植筋锚入柱1)严格按照图示中构造柱位置、尺寸设置构造柱，构造柱竖向受力钢筋采用4中12,箍筋为中6.5@100/200。2)砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6.5mm的水平拉结钢筋，拉结钢筋两边伸入墙内不应少于700mm,拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于700mm时，拉结钢筋伸到洞边为止。构造柱与拉结钢筋的做法同见下图：3)砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸为400mm,每个马牙槎退进为60mm,每个楼层开始马1)应按下顺序施工：构造柱位置放线--构造柱上下口植筋--钢2)构造柱的竖向受力筋在梁上及板伤植筋，在梁下口及板上采用绑扎接头，接长度为35倍钢筋直径。3)在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位4)砌砖墙时，从每层构造柱开始，砌成马牙槎先退后进，以保缝砂浆饱满度不得低于90%。5)构造柱模板采用木模组合，在各层砖墙砌好达到强度后，支(1)在支模前必须将钢筋上砂浆残块、砖渣等杂物清理洁净。(2)在构造柱顶部支成撮箕形状，便于砼下料及砼棒振捣。(3)在浇注砼时，必须将砖墙和模板浇水湿润，分层浇注，振1)砌筑砖体时，砖体应提前1—2天浇水湿润。2)采用“三一”砌筑法砌筑，在每层楼面第一线砌砖前进行清3)除阳光窗外，其它窗子窗台浇砼压顶，其厚度为600mm,压顶钢筋采用2中6.5,分布筋中6.5@mm4)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎眼和假缝。5)砖砌体施工临时断处补砌时，必须将接搭处表面清理干净，6)填充墙砌至梁底时待一周后，二次采用页岩砖斜砌梆紧，并7)砌体留槎正确，拉结筋设置数量、直径正确，拉结筋留置长厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12。9)砌体轴线偏移10mm,垂直度每层偏差5mm,表面平整度为8mm,水平灰缝平直度8mm,水平灰缝厚度(10匹砖累计)为±8mm,门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm,外墙上下窗口偏移20mm。1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否2)墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在转3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3匹4)在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载，5)不得站在外墙上做划线、刮缝及清扫墙面或检查垂直度等工6)砍砖时应面向内砍，注意碎砖跳出伤人。7)用塔吊吊砖需用砖笼，吊砂浆的料斗不得装得过满，避免掉物伤人。并经常检查砖笼、料斗、钢丝绳、吊钩等是否牢固、安全，发现问题及时修理。8)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作