电气检修相关知识

电气检修相关知识

及工作流程注意事项

一、电气检修相关知识

检修常用仪表的使用方法三相异步电动机的基本知识

第2页

检修常用仪表第3页数字万用表兆欧表（摇表）简介

一、数字万用表

功能⒈测量电阻⒉测量电压⒊测量电流⒋测量通断

第4页⒈测量电阻第5页切记测量前关闭电源

2.

测量电压第6页－－注意区分交直流3.测量电流第7页4.测量通断第8页第9页5.万用表的使用注意事项第10页二、兆欧表使用方法1、外观检查：兆欧表由直流发三相异步电动机和指示计两部分组成。发三相异步电动机部分要检查三个接线端子应完好，手柄正常，摇动手柄感到有手沉感；指示计部分要检查表针正常无扭曲，表盘刻度清晰，水平方向摆动时兆欧表指针随之摆动无障碍，表盘玻璃完好。2、性能检查：开路测试：L、E两端子的测试线间处于开路状态下，摇动兆欧表，应指示无穷大；

短路测试：L、E两端子的测试线间处于短路状态下，摇动兆欧表，应指示“0”。3、确认被测部件不带电。4、两人操作，一人摇表，一人操纵测试电极。操作测试举例如下：例如：测试某电器件两相间的绝缘电阻，判断其绝缘性能。先将兆欧表的E测试线电极，接到该电器件的其中一相端子，将L测试线电极端接触到另一相端子，摇兆欧表至120r/min,待指针稳定后,摇动1

min，读数，使L线与接线端子脱离接触后才停止摇动兆欧表手柄，记录测试电压和测试电阻值。5、由于兆欧表，输出电压可达几百——上千伏特，因此，操作人员必须穿绝缘鞋，才能操作测试线电极。6、在摇动表手柄过程中，绝对不允许因疏忽直接接触测试线电极、将两测试线电极短接或同时接触某裸露导体。二.三相异步电动机的基本知识第11页1.三相异步电动机的分类2.三相异步电动机的结构3.三相异步电动机名牌识别4.三相异步电动机的基本维护保养

1.三相异步电动机的分类第12页转子结构形式鼠笼式电动机绕线式电动机第13页2.三相异步电动机的结构第14页3.三相异步电动机名牌识别结构第15页第16页第17页第18页第19页4.三相异步电动机的基本维护保养第20页一、检修流程分析二、检修安全管控三、检修安全保障

一、检修流程分析检修项目特点（1）区域分散，检修力量分散，不易集中。（2）维修设备陈旧（老车间）新车间新设备试用阶段，问题频发。（3）工艺设备种类多，工种覆盖全。检修项目管控要点（1）设备检修，生产车间生产与检修存在交叉作业。（2）修配改项目较多，检修方案变化较大。（3）现场环境较差，吊装配合作业多。（4）设备、工艺跨年度长，变化不一，现场确认要求高。

1.检修项目特点分析2.安全检修流程的七个环节一、检修流程分析123班前会*项目组学习（方案、互保、交底、安全措施）*联系、确认、挂牌*现场危险源辨识

验收阶段*检修现场

清理清洁74653.安全检修流程一、检修流程分析接收缺陷单

班长安排人员

确定方案检修标准

工作票到班组

准备工具确认人员

填写工作票学标准

许可人签字

摘牌试车

写危险源确认表确定步骤落实人员

挂牌检修

工作人员撤离

清洁现场

验收签字

现场辨识措施补充

切断电源

安全交底

进入现场

工作负责人制定方案

布置安全措施

组织检修过程管控

1872019181711166543291213141510工作票返回技术组

214.八个安全责任的管控

管控好检修流程主要在于明确各级责任。检修人员在检修流程中主要确认8个层面的责任：主任责任；工艺安全员责任；检修班长责任；运行班长责任；检修组长责任；负责人责任；操作人员责任；员工责任。

8个职责的责任和内涵各不相同。前三位主要是管理职责，后面主要在于分解、落实、督查和管控，负责人主要是实施和管控，个人在于自律。整个安全检修流程主要围绕负责人来实施完成。所以说，负责人对于检修安全重要性，不言而喻。一、检修流程分析二、检修安全管控班前会：（1）传达各级文件，总结前一天安全检修情况。（2）传达和安排当班安全注意事项。（3）班组长根据项目负责人对工作票内容熟悉程度进行分工。（4）合理配置人员。1.班前会（1）固定检修项目负责人依据工作票制定检修方案。主要包括：检修项目的维修标准、危险源辨识和制定安全措施。（2）临时项目针对检修期间临时增加的项目，在收到工作票后，项目负责人根据工具包中Ⅱ、Ⅲ类危险源分级要求，自己制定Ⅲ类检修项目方案并学习、施工；Ⅱ类上交检修部制定方案后实施。2.组长负责人制定、学习检修方案二、检修安全管控（1）负责人根据危险源辨识向成员安全交底，同时工作组成员对危险源控制措施进行交流。危险源辨识确认由负责人指定分工，进行安全确认。（2）根据项目责任分工进行互保联保签订。分两种类型。一是，配合作业人员；二是，小组整体人员。3.负责人安全交底、签订互保联保协议二、检修安全管控标准牌7个要素：（1）挂牌要牢；（2）挂牌要准；（3）检修牌字迹清楚；（4）生产方要知道；（5）知道个人挂牌位置；（6）谁挂牌、谁摘牌；（7）现场检修牌不遗留。二、检修安全管控4.挂牌管控

（3）标准挂牌5.现场辨识管控

现场危险源的辨识、确认、监护是避免检修事故风险的重要一个环节。它伴随着整个检修过程。主要管控以下四个方面：（1）高空移动对检修区域的影响（2）平面交叉作业及移动物体的冲击。（3）平面立体危险源的冲击。（4）站立下的漏空、临界侧滑。二、检修安全管控6.检修现场管控

（1）重点管控点①、临界、高空作业安全带、架板使用；②、吊装作业的工器具、吊点、指挥、安全站位；③、电气作业停电验电；④、危险地点的安全警示；⑤、特殊作业的安全防护；⑥、危险源的安全避险；⑦、不稳定人员的调整。二、检修安全管控6.检修现场管控

（2）大修期间管控升级

大型检修项目有时间长、配套设备多、检修工艺复杂、人员多工种全等特点。危险程度大，受现场、环境、人员等不确定影响，风险程度较高。检修部在大型检修项目施工前，制定专项施工方案，明确责任分工；施工时，现场全过程有管理、管理人员现场管控。并做到随时协调、随时督查、并进行安全本质化整改。二、检修安全管控上图为大型电机迁移左图为大型备件吊装6.检修现场管控

（3）Ⅱ类危险源管控措施（1）涉及重大危险源技术、安全人员制定方案，负责人组织学习并危险源辨识。（2）专人全过程对检修项目的安全手续、检修程序实施管控和协调。（3）对方案制定、过程管控实施评价与持续改进。（4）预防保障措施到位。二、检修安全管控上图为行车电缆改造，安全带使用。

7.验收阶段管控

验收阶段主要是做好以下六个方面工作：（1）恢复安全盖、台、帽、罩；（2）正确合理站位；（3）清查检修人员、相关方人员；（4）严格停送电手续，谁挂牌谁摘牌；（5）关联设备及人员是否受到影响；（6）不是自己的设备不准操作。二、检修安全管控

由于负责人在检修过程中的关键作用，检修负责人在选用时，须具备以下条件：（1）由检修领导选择组长、份额责任、检修骨干担任。（2）经过专项安全教育培训，具备业务水平过硬才能，检修组织及安全管控能力。（3）能够主动履行职责，承担安全责任。（4）没有经过工作票考试，不准担任工作负责人（5）检修过程中出现违章现象，负责人同责。1.项目负责人选配三、检修安全保障

2.提高安全意识三、检修安全保障

由于安全检修的不确定性因素较多，为弥补安全检修管理的盲点，提高职工的安全意识，从理论和意识上有所认知。车间领导积极编写安全意识的相关课件，帮助职工弥补这一环节上的缺陷。车间应针对各班组进行事故案例培训，注重安全资料的留存，对较好的安全管理课件，通过图文缩小打印的方式下发班组，让大家能够随时学习。安全意识课件安全意识培训课堂

检修通过各种培训方式，有效提升专业技能。例：邀请设备科等专业人员对检修人员进行专项培训例二：选定各岗位技术能手针对性进行专项设备知识培训，实行一带一或一带二式岗位培训。3.专业技能提升三、检修安全保障

4.不稳定因素控