QC确保短肢剪力墙混凝土质量

一、小组简介QC小组简介小组名称中铁*局集团三公司****项目QC小组课题名称****（南园）工程短肢剪力墙砼砼质量成立时间2007年2月11日注册日期2007年1月小组类型现场型注册编号活动时间2007.2.11～2007.10.20活动次数6QC小组成员概括一览览表序号姓名性别年龄文化程度小组分工TQC教育时间备注1男29大本组长80h项目总工2男42中专副组长72h项目经理3男32大专组员64h支部书记4女31大本组员64h质检工程师5男46中专组员56h项目副经理6男35大专组员56h项目副经理7男34大专组员56h试验备注：小组20002、2003、2004、2005年四项QC成果曾先后后获得集团公公司、成都铁铁路局、四川川省、贵州省省、国家级优秀QC小组。二、工程简介***（南园）工程位于贵阳金阳新区市级行政中心以东，南临迎宾大道，共有12栋小高层住宅和3栋高层住宅，其中三公司承建A-1、3、5、7、9、11、13栋共计7栋单体建筑，建筑高度小高层39.5m，高层69m，总建筑面积87260m2，其中地下室面积4698.94m2。该工程A-1、A-13栋住宅为框支剪力墙结构，其余住宅为短肢剪力墙结构，基础形式采用桩基础和独立基础两种。该工程于2006年8月15日全面开工，计划小高层2007年10月31日竣工，高层2008年3月31日竣工，总投资约1亿元。三、选题理由1、***（南园）工程是三公司进驻贵阳以来承建的建筑规模最大、建筑高度最高的市政房建工程之一，该工程建成之后为贵阳市直属机关的住宅楼，施工质量的好坏直接关系到我司在贵阳建筑市场的形象，为窗口工程、形象工程，因此从开工之日起该工程就被列为中铁八局重点工程。2、本工程结构形式主要采用短肢剪力墙结构，该结构形式不同于一般框架结构，我司以往施工较少，主要受力构件短肢剪力墙墙身大多为异形而且壁薄，模型支设加固难度大，如不加强质量控制，很可能造成混凝土质量缺陷，甚至影响结构安全。四、现状调查2007年4月18日，QC小组召开会议，采用头脑风暴法对以往施工的三公司综合楼、贵阳白云行政中心等类似结构工程框架剪力墙砼质量资料进行分析，集思广益，同时结合以往的施工经验，认真调查总结，找出了影响短肢剪力墙砼质量的因素，列表如下：主要质量问题调查表序号检查项目抽查点数不合格点数合格率1砼表面缺陷40685%2轮廓线顺直、阴阳阳角方正40295%3轴线偏差40198%4短肢剪力墙上、下下楼层接头平顺40490%5墙、梁接头处几何何尺寸40393%合计16影响因素频数统计表序号项目频数累计频数累计频率1砼表面缺陷6638%2短肢剪力墙上、下下楼层接头不不平顺41063%3墙、梁接头处几何何尺寸不合格格31381%4轮廓线不顺直、阴阴阳角不方正正21594%5轴线偏差较大116100%合计计16根据统计表绘制排列图：排列图6432138%63%81%94%0041216频数020406080100累计频率(%)砼表面缺陷梁柱接头处几何尺寸不合格轮廓线不顺直、弧线不圆顺轴线偏差较大A类B类C类8短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺根据质量问题调查表和排列图,我们可以看出影响框架剪力墙砼的主要问题是：a、砼表面缺陷b、短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺五、确定目标1、目标****南园工程短肢剪力墙“砼表面缺陷”及“短肢剪力墙上、下楼层接头平顺”两项指标合格率达到96%以上。2、可行性研究经过认真研究分析后，我们认为我们实现该课题目标具有以下有利条件：（1）、本QC小组成员具有丰富的开展QC活动的经验，先后在白云体育场扩建工程、三公司综合楼工程、贵阳白云行政中心工程施工中开展QC课题四项，均取得了很好的效果；（2）、在曾经施工的白云行政中心工程中，类似结构的框架剪力墙混凝土质量综合指标合格率达到92%，接近目标值96%。鉴于以上原因，我们认为我们的目标是可以达到的。六、循环情况（一）、计划阶段1、建立质量管理体系（见下表）姓名在质量安全管理体体系中的责任任全面负责小组工作作，负责新工艺艺、新方法的的指导，在重重大技术问题题上作最后决决策全面负责各项对策策措施在现场场的实施生产副经理，重点点组织现场施施工施工过程中组织进进行质量检查查重点负责试验相关关工作，并在在浇筑混凝土土时进行现场场监督2、原因分析由排列图看出，混凝土表面缺陷、短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺属于A类因素,是影响质量的关键问题。根据两个关键问题用因果图进行分析：由上图可知：影响砼表面缺陷及短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺的末端因素共有15个。3、要因确认对照因果分析图，对影响砼表面缺陷及短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺的末端因素进行要因确认：序号末端因素调查、分析负责人结论1模板支撑加固方案案不完善技术人员在对其它它工程施工技术资料料进行收集时发现：：抽查10处出现砼表表面缺陷的位位置，发现有有5处是由于模板加固不不牢造成的，占总数的50%。要因2技术培训不够加强对工人技术培培训，做好技技术交底工作作，完善监督督检查制度可可避免非要因3技术交底落实情况况不好项目部在对该工地地施工工人进行行技术交底内内容考核时发发现，仅有40%左右的施工工工人熟知自己己施工范围内内的技术交底底内容要因4模板及支架材料刚刚度不够材料进场时项目部部对其规格、型型号、壁厚等等严格检验，不不合格或过期期变形的模板板、钢管等严严禁进场，确确保了现场使使用的模板及及支架材料均均满足刚度要要求。非要因5部分模板不平整可选择成色较新，几几何尺寸较好好的模板非要因6砼和易性不好本工程采用商砼，可要求商砼砼公司选用级级配好的砂石石，从而保证证砼和易性。非要因7质量检查制度执行行不严“三检制”不能严格格执行，管理理人员和质检检员检查力度度不够，将会会疏漏很多问问题，从而对对工程质量有有重大影响。在实际调查中也发现，如质量监督检查到位，有90%以上的质量问题是可以避免的。要因8商砼供应间歇时间间长可加强与商砼公司司的联系，采采取提前预报报等方式解决决非要因9砼覆盖养护不力可通过制定砼养护护方案并加强对班组组的交底和监监督解决非要因10雨季施工措施不力力提前制定切实有效效的雨季施工工措施并狠抓抓落实非要因11浇筑砼土时对钢筋筋保护不够可加强对施工人员的的教育，增强强他们的成品品保护意识非要因12选用的捣固棒直径径偏大在钢筋密集处可选选用直径较小小的捣固棒，根根据现场需要要配置即可。非要因13钢筋固定措施不力力钢筋固定不牢引起起钢筋移位，从从而会导致墙墙身底部砼偏偏位。可用短短钢筋制作卡卡具来固定钢钢筋，卡具周周转使用非要因14墙、柱砼浇筑方案案不完善墙身高度大，砼发发生离析会导导致底部砼水水泥浆不足，可可采取在墙身身底部先浇筑筑适量同标号号砂浆、分层层振捣等措施施解决非要因15场面大，管理人员员不足工程量大，场面大大，管理人员员有限，管理理困难，如果果管理不到位位，将无法使使工程质量处处于可控状态态要因4、制定对策措施经过要因确认，确定了影响砼表面缺陷及剪力墙施工缝处及短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺的主要原因有四条，针对以上确定的主要原因，小组成员经过研究讨论，制定出了相应的对策措施见下表：序号主要因素预期目标对策措施负责人期限1模板支撑加固方案案不完善支撑牢固，不胀模模、不下陷对模板支撑、加固固方案进行完完善对模板支撑加固体体系进行认真真设计、验算算，确认牢固固随工序进行2技术交底落实情况况不好各工种操作人员熟熟知操作规程要求求技术交底必须做到到及时、准确确，并狠抓落落实情况严格奖惩制度；2、分项工程开始前前必须开专门门的技术交底底会；3、由被交底人对交交底进行现场场签收；4、技术人员随时检检查交底执行行情况随工序进行3场面大，管理人员员不足使整个施工过程有有条不紊的进进行加强管理加强培训,提高管管理人员的管管理水平；合理组织，建立定定期考核制度度和奖惩制度度随工序进行4质量检查制度执行行不严各工班自觉执行“三检制”，管理人员员和质检员责责任心强加大奖惩的力度，加加大过程控制制1、定期检查、考评评2、在施工程序上层层层把关。随工序进行制表人：***日期：2007年4月20日（二）、实施阶段实施一：解决模板支撑加固方案不完善的问题（1）、由技术主管***组织项目部技术人员以严谨的计算为理论依据来设计模板支撑加固体系，并报公司进行了审批；（2）、QC小组成员经过详细周密计算和讨论，制定出了可靠的短肢剪力墙模板支设加固方案，现简述如下：短肢剪力墙采用大模板，Φ48×3.5钢管做背肋，剪力墙采用钢管夹紧与-30×3拉片扣紧钢模方式相结合，埋设于钢模上下夹缝内，间距上下左右300mm，两端钻孔（Ф14），采用“U”形卡扣紧。（3）、制定出方案以后，在施工中，质检员郭碧华与现场施工员谢常善、现场技术负责人刘国华随时组织对模板支撑和加固方案落实情况进行检查，在8次检查中共发现问题3次，分别为：A-1栋一层2-17轴线伸缩缝处局部钢管背肋的扣件未上牢；A-3栋一单元电梯井处有两处拉片间距偏大；A-11栋一层三单元两处斜向加固钢管未支撑在坚实基础上。对检查中的问题质检员均写出了书面检查记录和整改措施由现场领工员谢长善、工班长签收，并督促进行了及时整改。（4）、效果检查：通过以上措施的实施，确保了模板支撑加固方案的完善，方案落实情况良好，对发生的问题纠正率100%。实施二：解决技术交底落实情况不好问题（1）、每一项技术交底下发前均严格进行了审查，保证了交底的准确性、针对性和可操作性；（2）、每个分项工程施工前，由项目部技术部门组织召开技术交底会，重点对班组长和技术工人进行专题培训，并在培训后要求他们在技术交底上签字，以确认他们准确把握技术交底；（3）、严格执行奖惩制度，特别是针对未进行技术交底就开工的现象坚决给予处罚。在短肢剪力墙施工过程中，发生了一次施工缝的处理工序未进行书面交底就开始施工的现象，质检员及时进行了制止，项目部责令相关技术人员作出书面检讨并处以了罚款。（4）、质检员和技术人员加强过程控制，随时到施工现场进行检查，确认是否严格按技术交底要求施工，对不符合要求的均及时进行了整改。（5）、效果检查：所有工序均进行了技术交底，通过对操作工人的现场考察，均准确掌握了技术交底，对不按技术交底施工的现象整改率100%。实施三：解决场面大，管理人员不足的问题参战人员多（最多时达700多人），场面大，管理人员少，为了管理到位，我们重点做了下面几个方面的工作：（1）、分栋管理：将该工程七栋单体分为四个区，各区分别安排一名施工员、一名技术员重点负责，每位现场管理人员、材料人员包括机修班人员均与项目部签订了阶段性目标考核责任书，责任书中对该阶段的工期、安全、质量等各项目标进行明确，到期进行检查，对完成较好的按责任书中的奖励金额进行了当场兑现，对完成较差的给予了对等金额处罚；（2）、组织各区小组成员，将工作重点放在现场管理上，每天开一次碰头会，对现场中发现的问题均当天给予了解决，每周开一次生产调度会；（3）、加强班组管理，选用思想素质好，操作技术好的工人，并在施工中定期对各个班组进行考核，对按期完成项目部下达的各项任务、施工质量好的班组给予奖励，完成的不好的给予处罚甚至辞退，先后对贾平凹钢筋班组奖励总计1次，奖金每次200元；对王真海模型班组奖励总计1次，奖金每次200元；对A-1、3、5栋钢筋班组处罚共计5次，罚款每次200元；辞退钢筋班组2个、模型班组1个，将其施工任务重新分配给了施工中表现好的班组。（4）、效果检查：通过以上措施的实施，极大的增强了管理人员的工作积极性和责任心，使现有的人力资源得到了充分利用，很好的解决了管理难度大的问题。实施四：解决质量检查制度执行不严问题（1）、采用书面报验形式，在上道工序结束后，负责此道施工的班组长自检合格后写出检查记录并签名，送交现场领工员申请复检，领工员检查合格后写出检查记录并签名送交项目部质检员复检，这样层层把关，发现问题均及时得到了解决，也使工程质量具有了可追溯性；（2）、项目部质检员郭碧华组织现场领技人员及各工班班组长坚持每周一进行一次联检，对施工现场和各工序之间书面检查交接记录进行检查，同时在施工中进行不定期抽检，对各班组“三检制”的执行情况进行考评。在检查的18次当中，有两次班组自检后未待领工员及质检员检查就进行下道工序，均责令其返工进行重新检查验收，并在碰头会上作书面检讨；（3）、生产工班设质量监督员，项目部成立质量控制小组，质量小组各成员之间加强互相监督。（4）、效果检查：“三检制”得到了严格执行，书面记录完整、齐全，对不严格执行“三检制”的现象整改率100%。（三）、效果检查阶段：通过QC小组的努力，成功地解决了短肢剪力墙砼施工中存在的“砼表面缺陷”及“短肢剪力墙上、下楼层接头不平顺”的质量缺陷，2006年8月30日，QC小组对短肢剪力墙砼施工质量进行检查，检查结果如下：循环后短肢剪力墙砼质量检查表序号检查项目抽查点数不合格点数合格率1砼表面缺陷40198%2轮廓线顺直、阴阳阳角方正40198%3轴线偏差400100%4短肢剪力墙上、下下楼层接头平平顺40198%5墙、梁接头处几何何尺寸40198%合计4（五）、总结阶段根据试验施工和循环后的检查结果，我们作出对比图如下：砼表面缺陷砼表面缺陷轴线偏差短肢剪力墙上、下楼层接头处平顺轮廓线顺直、阴阳角方正循环前情况墙、梁接头几何尺寸循环后情况检查项目合格率100%85%98%90%95%93%84.0%86.0%88.0%90.0%92.0%94.0%96.0%98.0%100.0%98%98%98%98%从以上对比图可以看出，我们施工的短肢剪力墙砼质量较以往施工的其它工程有了很大的提高，证明我QC小组采取的措施是有效的，各项指标合格率均达到了96%以上，达到了活动的预期目标。六、取得的成效（一）工程工期***（南园）A区主体工程从2006年3月28日开始施工，我项目部克服了甲方图纸不齐、技术问题解决慢、材料迟迟不能选定等诸多困难，于2006年8月18日屋面混凝土浇筑完毕，达到了业主的工期目标。