建设集团精细化管理

XX公司2015年集团现场会

日式管理的探索与应用

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XX2015年集团工程管理现场会定在XX公司召开，是压力也是动力，我们以召开现场会为契机，大力推进区域项目管理标准化，整体提升XX公司工程管理整体水平。接到这个任务后，我们积极应对，组织骨干项目经理、管理人员去五建、七建学习，组织一百余人去四建现场会项目学习，组织项目经理、执行经理讨论会，统一了思想，召开现场会，认为质量、安全是根本，是我们建筑企业的使命。2014年7月底，我去日本研修学习半个月，对我触动很大。日式精细化管理涵盖了图纸、计划、晨会、质量细节、工序管理、穿插施工等等。它是一种文化一种理念，日本社会的井然有序融为一体。我在XX公司的多个会议上进行了学习分享。如何让日式管理落地？经过认真思考，日式管理的精髓就是“实”，结合集团现场会，我们要在如下几方面做文章。

目录一、技术管理可视化二、质量管理精细化三、安全管理精细化四、文明施工管理五、信息化管理六、人、证、岗、能七、项目文化建设八、班组合同管理1、编制技术管理手册进一步梳理、完善技术管理制度、流程，分别从“技术管理制度”、“技术工作规范”、“施工工艺标准”、“资源配置要求”、“过程管控流程”进行总结、梳理，形成《技术管理指导手册》一、技术管理可视化技术先行是我们与日本的最大差距，为了响应集团在现场会上倡导技术要发声发力的号召，我们XX公司本身就有不错的技术团队，而且现在设计室也已成立，准备在技术可视化多做文章。2、BIM技术推广和应用以集团现场会项目部为推进点，以“BIM”技术为管理工具，联合设计室与项目部技术人员对施工图纸进行BIM建模，进行虚拟施工，实现施工图纸的可视化、碰撞检查与深化设计。3、样板评审每个分项施工前期，都要进行细致的前期策划工作，集中相关人员，针对特定的分项工程，进行工序分解和研究。包括施工优化方案，深化设计图，材料清单，工序操作标准。4、方案的实用性、落地性一、技术管理可视化序号作业工序管控节点1材料选定1、模板选定2、支架选定3、连接件选定2配模4、模板排列图3定位筋5、定位筋焊制质量6、水泥内撑条摆放4支模架搭设7、支模架搭设构造5剪力墙模板安装加固8、对拉螺杆眼布置9、剪力墙阴阳角加固构造10、堵头板加固构造11、层间接槎加固12、构造柱加固6平板、梁模板安装加固13、平板主次龙骨布置构造14、梁支模加固构造7模板拆除15、模板拆除、材料码放为例：木模板体系节点管控表1、工程管理现场会项目策划书

公司针对明年下半年现场会项目，结合每个项目的特点，编制《2015年集团现场会项目策划书》，对项目各个方面进行前期策划，明确各部位节点细部做法，配相应现场参照及设计做法、大样深化图。与项目经理沟通后，签订创建责任状，严格按照策划书实施。二、质量管理精细化2、质量管控清单

结合日本的精细化管理，编制《集团工程管理现场会质量管控清单》，做到策划在前、执行在后，实施节点管控。3、进度可视化管理

在国内建筑业大环境下，生产进度与质量管理两项是最难兼得的。同样，明年我们现场会的项目也将面临此类问题(如：融创江坪园项目工期)。

生产管理要素实行可视化管理：人员的安排、工具的使用、方案的确定、材料的采购、管理环节的交接等；这样，在确保进度的同时，有效保障质量管理程序运行。二、质量管理精细化4、工序验收、移交可视化管理

对每个分项验收留设照片，对每个区域张贴每道工序的开始时间、完成时间、做法、验收人、责任人等信息。

让位操作工人能清楚了解本区域全部工序内容，一道工序验收合格后方可进入下一道工序或下一工种，相互监督，紧密衔接，从而确保每道工序的质量与进度。二、质量管理精细化5、样板展示区

展示区内采用室内实物样板、室外主体样板、节点样板展示，室外主体样板采用吊装式移动样板。节点样板吊装样板室内实物样板展示二、质量管理精细化6、模板工程二、质量管理精细化参考日式配模，大力推广集中配模；普及碗扣式支模架、推广承插式支模体系；推广优质模板（厚度15~18mm）；推广方钢加固体系；定型化支模（铝模、大钢模、楼梯、反坎等）。7、钢筋工程钢筋精确放线，梯子筋、工筋、定位筋绑扎精确放线日式马凳底部防锈日式钢筋定位片保护层厚度不同颜色分类梯子筋定位筋二、质量管理精细化8、混凝土工程地下室顶板必须磨光机修面；强度普遍不足，及时养护；楼、地面、窗台、上翻梁、翻边、楼梯收面加强；外墙接缝（预埋螺杆）。混凝土收面（日本）外墙接缝预埋螺杆二、质量管理精细化9、屋面工程施工前必须编制相应方案，对整体及细部进行深化设计，样板评审完成后执行。（1、广场砖排布2、烟帽3、排气管4、天沟5、女儿墙6、防水收头7、各类安装设施）二、质量管理精细化10、精细放线

在国内，各专业工种自行放线，经常出现相互没有交圈，导致后续工程施工效果不够美观或是影响安装使用。专业放线班组统一将图纸上尺寸完全绘制在实际施工现场，即可以统筹考虑各工种施工节点衔接的问题在实际施工前能得到修正，又能精准高效指导工人

班组施工作业。二、质量管理精细化日式精细放线国内精细放线

1、安全管理可视化

现场主要施工部位作业点和危险区域以及主要路口都设置有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌；

日本的安全帽上标识个人信息，包括姓名、出生年月、工种、血型等信息及进场安全教育情况；

我们在这个基础上准备附上个人信息二维码，手机扫描后可直接登陆到所属个人在项目上信息。三、安全管理精细化

个人二维码2、各类定型化产品的应用

根据《XX公司定型化设施配送清单》要求，所有现场定型化产品均要求采用合作加工基地配送的产品，标准统一。

三、安全管理精细化3、安全防护

安全防护设施和防护用品等设计先进合理、使用简单方便，且富于人性化。外脚手架为工具式，搭设方便，材质为镀锌钢管。临边、洞口防护定型化、工具式，简单实用。三、安全管理精细化外架内设置兜网楼层临边防护到位新型爬架推广应用每层铺设钢板网三、安全管理精细化

4、推广新型爬架应用

推广集成式爬架使用，落地架、悬挑架采用质量、观感好的密目网。日式外架1、工完场清

落手清及时，垃圾分类堆放。我们将在项目班组合同中加落手清这项加入清单组成内，使班组的管理与项目的管理目标实现一致。四、文明施工管理日本：施工场地地面部分采用钢板铺设，一次性投入较大，但是可以重复利用，避免浪费。四、文明施工管理2、注重策划1）合理布局、因地制宜。

2）控制扬尘。采取措施：绿化、硬化、喷淋、覆盖3、工具、仪器的应用

日本施工现场采用大量的工具、仪器来提高工效，减少用工。我们将积极推广日式工具在现场的应用。四、文明施工管理日式工具包扣件紧固器电动扳手中天工具包找平仪四、文明施工管理叉车的应用4、机械使用

机械的使用可以大大提高现场工作效率，节省劳动力的投入，加快生产进度。我们将推进信息化现场会项目的运用，对检查中发现的各类问题，实时上传信息化。希望集团尽快完善各项模块。基本信息工程检查实测实量进度管理五、信息化管理目前我们项目在人、证、岗、能方面存在的问题：管理人员配备不够；人证匹配情况差；专业水平不够，执行力较差针对上述问题，公司由工程及人力资源部门联动，定期对机关岗位及所有在建项目进行人才盘点，建立项目管理人员信息库，对“人、证、岗”统一情况进行摸底，针对薄弱情况，制定开展有效的培训、取证计划。

六、人、证、岗、能通过对先进项目管理办法的收集、整理、归纳，参考集团岗位说明书，按专业分类共编制项目10个关键管理岗位说明书《项目关键岗位标准管理动作》明确岗位要求、职能定位，梳理过程管理清单式标准动作，使管理有迹可循，过程对项目检查考核，以现场实物结合管理表单同步进行，从管事逐渐向管人、管动作转变。六、人、证、岗、能为了进一步推动企业文化入心落地，深化以人为本的管理理念