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文档简介

1.喷雾包装原理与工艺;

2.木箱包装工艺。第四章其它容器包装工艺本章重点:1第四章其它容器包装工艺§4~1金属容器包装工艺

一、金属包装容器的应用和特点

1.食品罐:包括马口铁罐(镀锡钢板)、TFS罐(镀铬板)、Al罐;2.金属桶:钢桶;3.其它金属包装容器:喷雾罐及金属软管等。

2

二、金属罐(食品罐)包装工艺

1.罐型分类及选用。有圆罐、方罐、椭圆罐、梯形罐和马蹄形罐等多种;2.金属罐包装工艺;

⑴空罐:可采用抗硫涂料罐、防粘涂料罐或钝化处理素铁罐。

⑵装罐:可采用生装或熟装,人工装或机械装。

⑶排气与封罐:封罐前要排除罐内空气,以减少空气对食品品质的影响和减少对罐壁的腐蚀,防止加热杀菌时胀罐。3

二、金属罐(食品罐)包装工艺⑶排气与封罐:①热力封罐排气法。即用食品热灌装法排气,或食品灌装预封再加热排气。②真空封罐排气法。将食品装罐预封后,用真空封罐机在真空密封室内排气密封。

③蒸气喷射排气法。封罐时向罐头顶隙内喷射蒸气以驱走空气,并迅速密封。

⑷杀菌及冷却。可用蒸气高温杀菌或巴氏杀菌法。

⑸贴标及装箱。4三、喷雾罐包装工艺

喷雾包装原理及应用;喷雾剂;喷雾罐容器与阀门;喷雾产品及喷雾剂的灌装工艺。5泡沫:喷雾剂为液化气,产品泡沫状喷出(参见图7-1c)。表面喷雾:喷雾剂为压缩气体,产品以“固体流”状(颗粒>50μm)喷出(参见图7-1b);空间喷雾:喷雾剂为液化气,产品以细雾状(颗粒<30μm)喷出(参见图7-1a);

喷雾包装:将液体或乳膏状产品和喷雾剂装入带有阀门的气密性容器(喷雾罐)中,当开启阀门时,内装产品在喷雾剂产生的压力作用下被喷射出来可供使用。

按喷雾形态和作用方式,喷雾分为三种类型:喷雾包装原理及应用6图7-1雾化剂的结构7喷雾剂⑴液化气;①碳氟化合物(氟里昂)。特点:

a.经压缩的液化气,液体;

b.沸点低,常温下空气中易气化并产生较高的气压;c.有微臭,一般情况下无毒;

d.对环境有害。

②碳氢化合物;特点:

a.经压缩的液化气;

b.沸点低,有较高的蒸气压;c.有微臭,易燃烧。⑵压缩气体:N2

、CO2、N2O。特点:

a.气体;

b.通常使用的压力是600kPa。

c.卫生安全。8喷雾罐容器与阀门(参见图7-2,7-3);图7-2喷雾罐结构

1-触动器2-罩盖3-阀座4-容器5-气相(喷雾剂蒸气)

6-导管7-液相(内装物与喷雾剂)9图7-3阀门结构

1-触动器2-阀杆

3-阀座4-衬垫

5-阀门杯6-蒸发开关

7-阀体

8-尾块9-导管10-阀体喷嘴11-弹簧12-阀杆喷嘴13-触动器喷嘴10最后包装。⑴冷灌装法:将产品与喷雾剂冷却至沸点以下,定量装入喷雾容器,尽快放上阀门,接轧卷边密封。

⑵压力灌装法:在室温下先灌装主成分,并灌入少量喷雾剂以驱除容器内空气;接着放置阀门并接轧卷边密封;最后将大量喷雾剂用灌装头以高压通过阀杆喷嘴泵入已密封的喷雾容器内。

生产工艺流程:

主成分(产品)的配制及灌装喷雾产品及喷雾剂的灌装工艺喷雾剂的配制及灌装器盖的接轧密封漏气、重量及压力检查11封尾形式(参见图7-4)。四、金属软管包装工艺

1.金属软管包装及其应用;2.软管包装工艺;

膏体供给(泵,管道输送)软管供给(链式传送带)灌装装盒装箱⑴灌装;灌装机;按形式分类:有转盘式、链带式和直线式;按结构分类:有单管式、双管式和多管式;按生产能力分类:有低速机、中速机和高速机。膏体定量灌装;封尾12图7-4金属软管的封尾形式

1-单折边2、4-双折边3-鞍形折叠

A-平式管底B-波纹管底13四、金属软管包装工艺

2.软管包装工艺;⑵装盒;⑶装箱。14小口瓶。有溜肩和端肩(参见图7-5)。公称容量有125ml、250ml、350ml、500ml、640ml、750ml六种,其中350ml、640ml二种供充气酒瓶使用,其余供不充气酒瓶使用。§4~2玻璃容器包装工艺一、玻璃容器包装的应用和特点二、食品包装用玻璃瓶罐的类型及选用罐头瓶;四旋瓶(参见图片)。15

(a)溜肩瓶(b)端肩瓶

图7-5细口瓶瓶型及各部名称

1-瓶口2-瓶颈3-瓶肩4-瓶身5-瓶底6-底角弧7-底凹弧

8-肩内弧9-肩外弧10-颈内弧1617

三、小口玻璃瓶(啤酒)包装工艺滤过啤酒↓瓶子→选瓶→浸瓶→洗瓶→空水→验瓶→装酒

________________________↓↓

瓶盖→压盖→验酒→贴标→装箱→鲜啤↓杀菌→验酒→贴标→装箱→熟啤18三、小口玻璃瓶(啤酒)包装工艺

瓶子处理(参见图7-6);

洗瓶工序的技术参数:①浸洗液。常用碱性清洗液,如3%NaOH水溶液。

②浸洗温度。瓶温与液温之差≯35℃;碱液最高温度为65~70℃,但≮55℃。③喷淋压力。喷洗液压力0.2~0.25MPa,无菌压缩空气压力0.4~0.6MPa。装酒(参见图7-7);

①装酒温度控制在-1~3℃,以防CO2逃逸冒酒。

②啤酒灌装采用等压灌装技术。压盖;19图7-6浸洗瓶过程示意图

1-进瓶2-第一次淋洗预热(25℃)3-第二次淋洗预热(50℃)4-洗涤剂浸瓶Ⅰ

(70℃)5-洗涤剂浸瓶Ⅱ(70℃)6-洗涤剂喷洗(70℃)7-高压洗涤剂瓶外喷洗(70℃)

8-高压水喷洗(50℃)9-高压水瓶外喷洗(50℃)10-高压水喷洗(25℃)

11-高压水瓶外喷洗(25℃)12-清水淋洗13-出瓶20图7-7灌装机

1-啤酒进口2-浮漂3-泡沫4-贮酒槽

5-至装酒头的引酒管

6-背压与返回空气的通道7-开槽螺丝21三、小口玻璃瓶(啤酒)包装工艺

杀菌;采用巴氏杀菌法。喷淋式杀菌工艺曲线如图7-8所示。杀菌工艺要求:①瓶内应留有3~4%瓶容的剩余空间;②杀菌温度一般为65℃,保温10~15min;

③加热水与酒的温差应保持在2~3℃;④升温、降温应和缓。验酒;贴标;装箱。22图7-8喷淋杀菌工艺曲线23四、玻璃容器包装的防破损⑴选用合适的外包装;⑵单个外包装的产品总重和体积要适当;⑶瓶罐在外包装内的安放形式要合适。24木箱的选用⑴木箱包装产品的分类(参见表7-8)

⑵木箱尺寸。箱外部尺寸应符合GB4892《硬直方体运输包装尺寸系列》和GB1834《通用集装箱最小内部尺寸》,以及机车界限尺寸所规定的要求。§4~3木质容器包装工艺

一、木质容器包装的特点和应用木箱结构类型及用途(参见表7-7,图7-9)

。木箱按其结构分为3大类:①封闭箱;

②花格箱;

③捆板箱。25表7-7木箱结构分类类型载重(kg)名称图示封闭箱(满板箱)<100普通木箱7-9(a)胶合板箱铁皮胶合板箱100~500普通滑木箱7-9(b)500~1000普通滑木箱>1000框架滑木箱7-9(c)>1000胶合板框架滑木箱花格箱(条板箱)<100小型花格箱100~500中型花格箱7-9(c)>500大型花格箱捆板箱<200铁丝捆板箱26图7-9木箱结构

a-普通木箱b-普通滑木箱c-框架滑木箱d-小型花格箱27表7-8木箱包装产品的分类类别产品特征木箱承载特征实例一类产品(易装产品)形状规则,不易损坏,集装单元质量不大,且可与箱内表面紧密接触内向各板面均匀受载(一类载荷)布匹,香烟,肥皂,散装小钉二类产品(留空产品)形状规则,集装后与木箱内表面留有空隙木箱内表面均匀分布的集中力(二类载荷)各种罐装瓶装产品及卷料一类产品(难装产品)外形不规则,质量大,在箱内易移动发生货损或破箱载荷随机,木箱承载大(三类载荷)机器,自行车,机械零件,精密仪器,机床等28

二、木箱包装工艺产品在箱内的重心位置;产品的固定与缓冲;螺栓固定(参见图7-10);压杆固定(参见图7-11);木块定位固定(参见图7-12);铁箍固定(参见图7-13)。木箱的防雨与通风(参见图7-14,7-15,7-16);木箱的钉合与加固(参见图7-17,7-187-19,7-20);29重型包装木箱要加L形保护角铁,或内衬加固方木等(参见图7-22)。二、木箱包装工艺木箱的安全运送;木箱滑木要有导角(参见图7-21);装箱单;箱面标志。30图7-10螺栓固定31图7-11压杆固定32图7-12木块定位固定33图7-13铁箍固定34图7-14箱顶形式35图7-15箱顶防雨结构36图7-16通风孔与通风罩37

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